福建有色金属理论与应用

由酸性冶金废水制备羟基氧化铁和半水石膏的方法 1232     

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本发明公开了一种由酸性冶金废水制备羟基氧化铁和半水石膏的方法，于反应器中预留带有少量羟基氧化铁和半水石膏晶种的底液，然后将酸性冶金废水喷射入反应器中，充分曝气并加入石灰石浆，控制反应条件生成羟基氧化铁和半水石膏，再采用尼尔森重选机将两者分离得到产物，本发明原料来源广泛，转化率高，产品纯度高，生产成本低，一方面实现了对冶金废水的治理，另一方面回收得到有经济价值的产物，符合环保和资源综合回收利用的技术导向。

难处理矿物料的焙烧方法与设备 1345     

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本发明公开了一种难处理矿物料的焙烧方法与设备。把矿物料放入焙烧炉的焙烧管内,采用煤、煤气等燃料或利用余热热交换加热焙烧管,管内温度400～1150℃,连续或间歇转动焙烧管搅拌矿物料,焙烧周期1.0～5.0h。该设备多管卧式焙烧炉包括给料器1、集烟罩2、烟筒3、组装而成的长方体炉体4、布袋除尘器5、淋洗除尘塔6、受料器7、加燃料装置10、出燃料装置11及引风机12等,炉体内设多根卧式平行排列的焙烧管,其长径比2～15∶1。采用本方法与设备可处理多种难处理矿物料,生产无污染、可选择性焙烧除杂、焙烧效果好、产量高、成本低、易操作。

直接电沉积设备 1203     

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一种直接电沉积设备，包括阴极、阴极内衬、压环、阳极、阳极帽、上端盖，上端盖帽、下端盖、出料阀等。所述上端盖和下端盖与阴极上下法兰用螺丝连接，用耐酸O型密封；上端盖帽与上端盖为多头螺纹连接；阳极在阴极正中间，通过下端盖和上端盖帽中心定位，保证阴极和阳极同心；阴极内衬装在阴极内壁上，靠自身的弹力和压环与阴极内壁贴紧；本发明能有效克服浓差极化和电化学极化，电沉积液循环流量小，压力低，电积金属纯度高，电能转化效率高；无酸雾和废气自由排放；本直接电沉积设备可单个使用，也可若干个并联或串联使用；实现自动化、连续化生产。

直接电沉积设备阳极 983     

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一种直接电沉积设备阳极，它是用在直接电沉积设备上的，直接电沉积设备包括阳极管、阳极帽、阴极、阴极内衬、压环、上端盖，上端盖帽、下端盖、出料阀等。所述阳极管和阳极帽组成阳极，阳极帽插装在阳极管的端部，阳极帽上有阳极帽导柱，与上端盖帽导柱插接，阳极管另一端有阳极进液管，管上有外丝，用来固定阳极和连接电源正极线，也作为电积液进入阳极内部的通道；通过下端盖和上端盖帽同心固定安装在阴极管内，阳极管壁上钻了若干个斜小孔；阳极管内有导流板和导流挡板。本阳极能有效克服浓差极化和电化学极化，电沉积液循环流量小，压力低，电积金属纯度高，电能转化效率高，对很现有技术无法电积的金属可进行直接电沉积。

钴冶炼废水分离制强酸、强碱工艺 831     

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本发明公开了一种钴冶炼废水分离制强酸、强碱工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1微滤过滤：使用微滤系统对钴冶炼废水进行处理，除去大量悬浮物及颗粒，控制SS值在1以下，得微滤产水；步骤2纳滤分离：经处理后的微滤产水进入纳滤系统将两种盐分进行分离，得纳滤浓水和纳滤产水，其中纳滤浓水为硫酸钠，纳滤产水为氯化钠；步骤3纳滤浓水处理：将纳滤浓水进入双极膜系统处理，制得氢氧化钠及硫酸；步骤4纳滤产水处理：纳滤产水进入双极膜系统处理，制得氢氧化钠及盐酸。本发明所述的钴冶炼废水分离制强酸、强碱工艺，摒弃蒸发带来的高额成本，使废水中的盐能够在工艺中得到循环使用，且达到废水的零排放。

亚临界水热处理废旧磷酸铁锂电池正极片的方法 853     

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本发明属于废旧锂离子电池正极材料回收再利用技术领域。本发明提供一种简单有效的处理废旧磷酸铁锂电池正极片来制备环境功能材料羟基磷酸铁的方法，实现对电子废弃物的安全绿色处理。本发明涉及的一种亚临界水热处理废旧磷酸铁锂电池正极片制备羟基磷酸铁的方法，包括电池拆解、亚临界水热处理、过滤干燥等步骤，制备的羟基磷酸铁材料可用于吸附水中重金属，参与类芬顿反应降解有机染料。

抬包精炼制备低磷硼多晶硅的方法 1070     

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本发明涉及一种抬包精炼制备低磷硼多晶硅的方法。其步骤为：1）将造渣剂装入中频炉石墨坩埚中加热熔化，得到渣夜，保温；2）在矿热炉出硅液过程中，向抬包底部持续通入空气和氧气的混合气体；3）待出硅液完成后，将中频炉石墨坩埚中的渣液倒入抬包中，同时往抬包里通入氧化性混合气体进行精炼；4）抬包精炼后，将硅渣一起倒入结晶器实现渣硅分离，得到提纯后的低磷硼多晶硅原料。本发明具备充分利用和节约能源、除磷硼效果好，环境无污染等特点。

物理法制备太阳能硅湿法过程的滤洗器 1001     

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本发明公开了一种属于化工设备技术领域的物理法制备太收能硅湿法过程的滤洗器，包括回转机构，由回转机构控制的密闭设备本体，及设于设备本体中的过滤机构；在设备本体一端的封头处分别设有与内腔相通的加压口、物料进口、洗液进口、出料口；出液口布置在设备本体的另侧封头；在设备本体中部还设有观察孔；过滤机构为复合滤板。本发明采用特殊设备结构，完成过滤、洗涤、脱水等操作，集三个操作单元于一体，在密闭过程中进行各种液相物料的切换，可用加压来大大简化过滤、脱水的操作过程，改善操作环境，极大地提高了操作安全性。当采用内衬高分子材料导致整体设备内构件加工精度降低情况下，仍能方便的操作过程。

从废弃线路板快速回收高纯金属铜的装置及方法 1188     

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本发明公开了一种从废弃线路板快速回收高纯金属铜的装置，包括反应器和电源，所述反应器内部设有不锈钢阳极网篮和不锈钢板阴极，电源向不锈钢阳极网篮和不锈钢板阴极供电；不锈钢阳极网篮底部连接有通气管道，通气管道与安放在反应器外部的空气压缩机连通；反应器下方设有磁力搅拌仪，磁力搅拌仪的搅拌子安放在反应器内部。本发明开发了一种环境友好的，几乎无二次污染的从废弃线路板回收高纯金属铜的方法及其装置，从而实现了废弃线路板的高附加值资源化回收。本发明可以一步到位地快速实现电路板中的高纯金属铜回收，方便快捷。

回转电积设备 1226     

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本发明公开一种回转电积设备，其中，一驱动电机驱动一小齿轮轴带动一大齿轮转动。一回转支架的回转支架上、下板两侧的回转辊轴承槽内分别装有上、下板小弹簧和上、下回转辊轴承；大齿轮螺接回转支架下板。下端盖中心设有一具有阳极下定位孔的阳极下定位柱。上端盖的上端盖帽设有一具有阳极上定位孔的阳极上定位柱。回转辊，上、下两端对应紧配合在上回转辊轴承和下回转辊轴承上；阳极插设在阳极上定位孔和阳极下定位孔中。阴极与上、下端盖密封固定连接。阴极内衬，上端插设在阴极内衬压圈和阴极之间，下端插设在阴极与下端盖之间。该设备在提高生产效率、降低了系统投资成本和运行成本的同时，对电积液的循环再利用和处理也带来极大的好处。

测定铜萃取工艺三相中的有效萃取剂含量的方法 1176     

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本发明涉及分析测试技术领域，尤其为一种测定铜萃取工艺三相中的有效萃取剂含量的方法，包括以下步骤：取玻璃砂芯漏斗真空抽滤装置，将充分混匀的三相样品倒入玻璃砂芯漏斗，启动真空抽滤装置抽滤，待玻璃砂芯漏斗内样品抽干后，用经准确称量的萃取剂溶剂清洗玻璃砂芯漏斗内滤渣三遍；将抽滤瓶内的有机相和水相混合物转移至分液漏斗中，静置分层，分离掉水相，称量有机相重量；用铜萃取剂及其溶剂配制与生产系统浓度相同的标准有机相，采用相同的条件和步骤分别制备标准有机相和样品最大铜负载有机相，本发明中，无需准确测定最大铜负载，仅通过测定样品有机相和标准有机相中最大铜负载容量的比值，即可间接、快速计算出有效萃取剂含量。

用废线路板金属富集体制备聚氯乙烯塑料阻燃消烟剂的方法 1096     

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本发明公开了一种用废线路板金属富集体制备聚氯乙烯塑料阻燃消烟剂的方法，包括以下步骤：a.材料预处理；b.金属富集体的煅烧氧化；c.稀盐酸浸泡活化；d.回收氯化铜；e.阻燃消烟性能实验样品制备。本发明结合废旧线路板机械物理分离后得到的金属富集体的组成结构特点，采用煅烧氧化+稀盐酸活化方法，在回收氯化铜的同时，制备得到一种高性能的适用于聚氯乙烯塑料的阻燃消烟剂，从而实现废旧线路板金属富集体的高附加值回收利用，具有良好的环境效益和经济效益。

基于回收铅膏的水系锌离子电池材料的制备方法 1199     

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本发明属于电池领域，公开了一种基于回收铅膏的水系锌离子电池材料的制备方法，包括以下步骤：1）将废旧铅酸电池拆解，物理分离提取铅膏；2）将铅膏通过机械球磨，获得铅膏颗粒；3）将铅膏颗粒去除水分，得到脱水铅膏；4）将脱水铅膏与导电剂、粘结剂充分混合搅拌，得到锌离子电池浆料；5）将锌离子电池浆料用辊压机辊压，得到薄片活性电极；6）将薄片活性电极辊压复合到金属网格集流体上，得到水系锌离子电池活性电极。本发明解决了现有从废旧铅酸电池提取铅膏后，存在处理工艺复杂、成本高、能耗大、污染高及回收率低等问题，提供了一种直接提取铅膏用于新型绿色水系储能电池体系的方法。

铜萃余液制备高纯度草酸亚铁的方法 1064     

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本发明公开了一种铜萃余液制备高纯度草酸亚铁的方法，将矿山酸性含铁料液的亚铁离子氧化为铁离子，采用树脂吸附铁离子，然后用饱和草酸溶液解吸的方式有效分离铁离子并生成草酸根络合物，再加入铁还原形成草酸亚铁沉淀，洗涤干燥后得到高纯度的草酸亚铁粉末，铁的分离率高，且制得的草酸亚铁纯度超过98％，解决了现有矿山酸性含铁料液中铁资源利用率低的问题，提出一种酸性矿山含铁废水资源化利用的新思路，实现了铁资源的有效再生及利用。

新型多相流板式塔反应器 1163     

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本发明公开一种新型多相流板式塔反应器，包括塔体，其特点为塔体的底部设计一个浆液沉淀池或搅拌池，池底采用锥形设计，在最低端开一个固体出料口;塔体的底部侧面位于浆液沉淀池或搅拌池上方设有进气通道，进气通道与气体分布装置连接，塔体的中间段采用多层塔板结构，每层塔板之间留有层间距供气体通过，并避免两层浆液之间形成连续流动通路；在塔体的多层塔板上方设置一个浆液喷淋装置，浆液喷淋装置与浆液进料口连接；在浆液喷淋装置上方设置一个除雾器。本发明能实现浆液在宏观上的均匀分散；通过控制塔板上固液通道的孔径大小、形状（或控制塔板上三角形板片坡度），可以设计成适用于不同流变学性质的浆液；有效提高塔的利用效率。

从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺 811     

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本发明涉及一种从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺，按如下步骤进行：A.水浸可溶铜，将细碎原矿石与水给入搅拌槽中搅拌至水溶铜基本溶解，固液分离得到水浸可溶铜贵液和分离浸渣；B.浸渣分步优先浮选铜矿，向分离浸渣加入石灰磨矿，添加Z-200、2#油用量1搅拌调浆进行铜粗选Ⅰ得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选尾矿Ⅰ，再将进行铜精选Ⅰ得到铜精矿Ⅰ，进行铜粗选Ⅱ得到铜粗精矿Ⅱ和铜粗选尾矿Ⅱ，分别将铜粗精矿Ⅱ进行铜精选Ⅱ和铜精选Ⅲ，得到铜精矿Ⅱ，向铜粗选尾矿Ⅱ添加Z-200、2#油进行铜扫选Ⅰ和铜扫选Ⅱ得到选铜尾矿和铜扫选Ⅱ精矿；C.选铜尾矿浮选硫，先添加丁黄药、2#油搅拌调浆进行硫粗选，再进行硫精选，得到硫精矿和硫精选尾矿，硫扫选分出硫扫选精矿和最终尾矿，具有药剂耗量少、单位成本低、综合回收率高、对环境友好等优点。

金刚石布拉磨块 1167     

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本发明公开了一种金刚石布拉磨块，其以预合金粉、铜粉、锌粉、石墨造孔剂和表面改性的金刚石磨粒混合在一起热压烧结而成，所用的预合金粉中的一种采用比表面积高、活性大的带孔预合金粉，从而降低了磨块的烧结温度，增加磨块胎体的烧结致密性，增强了金刚石磨粒与结合剂的结合力，提高把持力，在使用过程中金刚石磨粒不易脱落，提高了使用寿命。

贵金属分离用萃取剂和应用该萃取剂萃取分离贵金属的方法 1000     

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本发明公开了一种萃取分离用萃取剂及应用上述萃取剂萃取分离方法，在所述萃取剂中，根据烷基链选择的不同，提高了所述萃取剂在有机溶剂中的负载率；并且提高其疏水性；由于化学结构的稳定，所以萃取剂的重复利用性得到相应的提升，实现对环境的保护；通过控制盐酸浓度，可实现金与其他贵金属和/或其他金属、铂、钯、铑和其他贵金属之间的分离。所述萃取分离方法具有如下优点：(1)通过简单的方法合成新型萃取剂；(2)利用溶液萃取的方式，萃取分离金；(3)通过硫脲等反萃剂，实现对于金及其他金属和/或其他贵金属的反萃取；(4)通过重复性实验，证明了该工艺方法简单，绿色环保，操作方便，并且可实现实际工业生产。

矿物超细纤维纸浆及其制造方法 920     

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本发明公开一种矿物超细纤维纸浆,由下列组分按重量百分比含量配制而成,组分和重量百分比含量也以干浆计:矿物超细纤维30-60%,有机纤维40-70%,辅料以矿物超细纤维的总重量计:纤维处理剂1-15%,除渣分离剂1-10%,纤维改性剂1-10%,纤维漂白剂0.5-5%;纸浆的固含量为65-75%,水25-35%。将上述矿物超细纤维纸浆采用一定的工艺输送至有机造纸机上配抄纸品,即可造出各种纸制品及其材料。采用相应的国家标准检测产品,均达到植物纤维纸张的同等性能。本发明适用于工业的规模生产,生产制造过程无三废排放,无污染,并大大降低成本,具有废弃物综合利用价值,取代部分木浆,减少森林砍伐,并有显着的经济效益。

金精矿筑堆生物氧化方法 1086     

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本发明公开了一种金精矿筑堆生物氧化方法，该方法首先金精矿调成浓度为60～70％的矿浆喷涂于块状支撑物表面后入堆；再用菌液滴淋90～120天后，洗矿，支撑物返回堆场使用，矿浆浓密、洗涤后氰化。本发明的方法通过将金精矿调浆喷涂在块状支撑物表面筑堆氧化，可以解决金精矿造粒堆浸工艺粘结剂选择、球团内部氧化缓慢以及金精矿搅拌生物氧化动力消耗大、成本高、投资大等问题，同时能够保证矿堆的渗透性，使得金精矿得到充分氧化，堆场投资少，成本低，并且金浸出率，达到90％，与搅拌预氧化工艺相当，具有明显的经济优势。

金精矿脱砷方法 1166     

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本发明公开了一种金精矿脱砷方法，该方法首先金精矿调成矿浆喷涂于块状支撑物表面后入堆；用菌液滴淋，用清水洗酸，再用洗矿机洗矿，使支撑物与金精矿分离，得到产品。本发明的方法具有设备建设成本低，能耗低，降砷效果好，无含砷烟尘产生，规模可大可小易于工业化，渗出的菌液中含有铁，调碱再沉淀后，砷可以完全去除，且含砷物质稳定。

硫酸锂浸出液分离纯化工艺 1201     

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本发明公开了一种硫酸锂浸出液分离纯化新工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：使用微滤系统对硫酸锂浸出液进行预处理，除去料液内杂质及悬浮物，得微滤透析液；步骤2：微滤透析液进入纳滤系统得纳滤透析液和纳滤浓缩液；步骤3：纳滤浓缩液进入电渗析系统进行浓缩，得电渗析浓水和电渗析产水；电渗析浓水进行MVR蒸发，得到固体硫酸锂盐；步骤4：电渗析产水使用反渗透进行深度处理，反渗透浓水回至步骤3继续浓缩，反渗透产水返回生产工艺。本发明所述的硫酸锂浸出液分离纯化工艺，通过微滤、纳滤、电渗析浓缩使硫酸锂达到分离纯化的目的，同时减少了化学药剂的添加，降低蒸发成本，提高回用水量，达到整个系统向外的零排放。

海洋菌浸出低品位硫化矿的方法 921     

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本发明属于微生物浸矿领域，公开了一种海洋菌浸出低品位硫化矿的方法，所述方法利用一株在海陆交界处采集的一株氧化亚铁杆菌，通过连续培养后，在pH＝1.8，生长温度T＝30℃的情况下，连续浸矿28天后，浸出黄铜矿和闪锌矿，比目前报道的同样陆源微生物浸矿率和浸出速率高很多。本发明采用的微生物浸矿方法，相比以往的化学物理方法选矿，处理成本较低，处理效果更好，选矿纯度高，污染物质较少、易处理，能耗低，应用范围较广，因此，有非常大的研究价值，但也存在浸出周期长，浸矿效果不稳定的问题。

利用嗜热嗜酸菌处理硫化矿技术 952     

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本发明涉及一种利用嗜热嗜酸菌处理硫化矿技 术，其特征在于，包括下列工艺步骤：将耐高温、耐低pH值 的嗜热嗜酸菌经过筛选与驯化获得高效生物氧化菌株；对高效 生物氧化菌株进行扩培，得到菌体浓度达到1× 108个/L以上的接种液；将接种 液、硫化矿矿粉、及适合嗜热嗜酸菌生长的生产培养基混合， 进行硫化矿的生物氧化浸矿反应，经过反应，当硫化矿矿粉中 黄铜矿的铜离子溶出70％以上，或黄铁矿的晶格结构70％以 上被破坏时，终止反应。该技术可通过微生物的 直接氧化作用和代谢产物的间接氧化作用，将载有金或铜等贵 重金属的难处理硫化矿中的硫化物氧化成为可溶性的硫酸盐 或易浸出的状态，达到破坏硫化物晶格，从而释放贵重金属离 子的目的。

氯化铵废水制氨水、盐酸零排放工艺 1130     

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本发明公开了一种氯化铵废水制氨水、盐酸零排放工艺，包括如下步骤：步骤1：氯化铵废水收集于调节池，调节池中的氯化铵废水进行微滤膜过滤，得微滤透析液和微滤浓缩液，微滤浓缩液回流至调节池循环处理；步骤2：微滤透析液进行高压反渗透分离，得高压反渗透透析液和高压反渗透浓缩液；步骤3：高压反渗透浓缩液进入双极膜系统中进入双极膜系统处理，得盐酸和氨水；步骤4：高压反渗透透析液进行低压反渗透分离，得低压反渗透透析液和低压反渗透浓缩液，低压反渗透浓缩液进入高压反渗透中循环处理，低压反渗透透析液回用于生产。本发明工艺摒弃蒸发带来的高额成本，使废水中的盐和水分能够在工艺中得到循环使用，且达到废水的零排放。

应用双极膜电渗析处理铜矿石冶炼废渣的方法 1064     

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本发明公开了一种应用双极膜电渗析处理铜矿石冶炼废渣的方法，将电解槽与阴阳离子交换膜、双极膜相结合，以钌铱钛板为电极组成双极膜电渗析装置，首先利用双极膜电渗析装置的产H⁺性能，让废渣处于强酸性环境中，使得废渣中的重金属从废渣中游离出来；然后利用固液分离装置，将废渣的固相部分和液相部分进行分离，即将废渣中的残渣和酸性重金属溶液进行分离；最后利用双极膜电渗析对分离的上清液即酸性重金属溶液中的重金属进行去除。采用本发明方法，废渣处理的总时长为90~100，所有的重金属去除率可达到90%以上，步骤C处理单元为2~5单元时，可减少能耗30%~50%，提升电流效率40%~60%，节约成本。

酸性离子液体及采用溶萃耦合电解法分离提纯稀土或稀贵金属的方法 980     

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本发明涉及一种酸性离子液体及一种从金属固相物质中得到目标金属或者去除有害金属的方法，所述方法包括以下步骤：(1)用本发明的酸性离子液体作为萃取剂，溶萃所述金属固相物质；(2)步骤(1)的萃出物进行电解步骤，得到目标金属或者去除有害金属；所述金属固相物质包括(a)目标金属的难溶的氧化物，氯化物，磷酸化物或氢氧化物；(b)多种金属的难溶的氧化物的混合物；(c)含有有害金属的乏燃料；等等。本发明的方法可有效减少酸及有机溶剂的使用；另外，通过所述酸性离子液体的低挥发性、高电导性等特点，降低了电解时所需的能量，降低了冶金过程中的成本及对环境的危害，提高工艺的环保性；该方法在工业上具有重大价值。

萃取澄清室三相排出装置 1189     

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本实用新型涉及一种萃取澄清室三相排出装置，它包括自下而上内容有水相层、三相层、有机相层的萃取澄清室,它还包括排放系统、横向调节系统和纵向调节系统；所述的排放系统由Z形硬管、阀门、软管组成，打开阀门可排泄萃取澄清室内容物；所述的横向调节系统由滑轮I、牵引绳I、托辊组成，拉动牵引绳I可使软管横向位移；所述的纵向调节系统由滑轮II、牵引绳II组成，拉动牵引绳II，可使软管上端管口纵向位移至三相层中，具有无需使用船泵等电动装置，彻底消除了电火花的重大安全隐患，操作简单，排出三相彻底，生产效率高，装置简单，设备投资小，生产成本低等优点，适于湿法冶金行业应用。

从混合类型铜矿中提取铜的方法 1023     

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一种从混合类型铜矿床中提取金属铜的方法,它是以硫化铜矿和氧化铜矿为原料,分别将其破碎成合格碎矿,将氧化铜合格矿直接用细菌堆浸,而将氧化铜合格矿先进行洗涤筛分,再分别对矿泥、矿砂进行搅拌浸出和堆浸,对浸出液进行萃取,萃取余液一部分返回细菌堆浸,补充酸平衡,另一部分输至搅拌浸出和堆浸,作为全部的浸矿试剂,此后对萃取后的负载有机相依次进行常规的反萃、电积,可获得高纯度阴极铜。本全湿法联合工艺不需磨矿分级,焙烧和烟气制酸,尾矿、尾渣粒度粗易堆存,硫化铜矿浸出率达80%,氧化铜矿达93%,具有高回收率、低成本、少投入、无污染等优点,可为具有这种混合类型铜矿资源地区的冶金工业带来新的发展。

工业危废资源化综合利用方法 979     

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本发明涉及一种工业危废资源化综合利用方法，通过将含铜危废、含铅危废和有色冶金危废混合制成炉料，再将炉料加入铁、硅、钙等添加剂制团，经竖炉还原熔炼制得冰铜和铅铋合金；铅铋合金经除铜、除锡后电解制得电解铅，电解阳极泥经转炉熔炼制得粗铋；火法精炼制取精铋过程，金、银、锑、碲以渣和烟尘的形式得到回收；电解获得的电解铅经火法熔炼制得电解铅锭。本发明实现了含铜危废、含铅危废和有色冶金危废有价金属的综合利用，工艺过程废水零排放，熔炼过程尾气达标排放，是一个环保资源型新技术。