辽宁有色金属理论与应用

五氧化二钒生产过程中除磷渣回收提钒工艺 769     

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五氧化二钒生产过程中除磷渣回收提钒工艺涉及有色金属冶金特别是钒冶金技术领域。本发明解决了钒厂在生产五氧化二钒过程中，造成了大量的钒资源损失，现有技术钒的回收效果差，达不到有效回收利用的问题。本发明步骤一：取除磷渣。步骤二：将除磷渣经由泥浆泵打入沉淀罐中，按比例加水，搅拌。步骤三：搅拌后，蒸汽加热，继续加热、搅拌。步骤四：沸腾时，保持沸腾状态，停止搅拌，静止后固液分离。步骤五：混合罐混合均匀再送至储液罐，静止后送沉淀罐。步骤六：加入硫酸铵，用蒸汽加热至沸腾，得多钒酸铵。步骤七：将上清液与多钒酸铵固液分离，多钒酸铵用橡胶带式真空过滤机洗涤。步骤八：送入熔片工序，制取片钒。步骤九：包装。

大型筒形结构件平台划线方法 827     

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本发明涉及大型筒形结构件与所制装备上相关件装配前的平台划线方法,包括定点连线法、地样法、回测法和四点共面法。以夹在划线盘支柱上的长划针指到大型筒件内壁上,用小划针划出多个点,再把这些点连起来。解决大型筒件内壁划线的定点连线法。受大型筒件上筒壁结构的限制,解决大型筒总体尺寸无法拉出测量的地样法。用样板回测法和四点共面法用来检测地样法划线并调整划线,从而保证划线精度。本发明满足了大型筒形结构件划线的高精度要求,划线的各项尺寸达到最佳,减少下道工序的施工难度。本划线方法可在石化、冶金、船舶及军工等制作的大型筒形结构件装配划线推广应用。

增强粉末流动性的装置 1155     

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本实用新型公开了一种增强粉末流动性的装置，属于粉末冶金技术领域。该增强粉末流动性的装置包括振动平台，动力机构，控制机构和支架及缓冲机构。本实用新型增强粉末流动性的装置，针对粉末冶金热等静压近净成形的金属胶囊，提高工件的振实密度，从而有利于热等静压成形，提高复杂工件的成品率。

铁水脱硫旋转喷枪 1215     

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本发明属冶金设备领域,尤其涉及一种铁水脱硫旋转喷枪,包括:法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的外管(2)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述搅拌叶片(4)为直角梯形体;所述搅拌叶片(4)的顶部耐火材料层平面(8)与水平平面的偏角0°<β≤45°;在所述外管(2)内配有内管(3);所述搅拌叶片(4)的横截面呈“十”字结构;所述搅拌叶片(4)耐火材料层的正面(41)厚度a大于搅拌叶片(4)耐火材料层的背面厚度b。本发明结构简单,操作方便,脱硫效果好,使用寿命长,脱硫剂利用率高且无硫渣堆积现象发生。

以赤铁精矿为主的多品种铁料的烧结配矿方法 811     

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本发明提供了一种以赤铁精矿为主的多品种铁料的烧结配矿方法,该方法对各种铁料检测后计算出配比,其特点是所述赤铁精矿的比例为40%～70%,其它高FEO含量铁料的比例为30%～60%,当烧结矿的碱度为1.5～2.5时,烧结混合料中的FEO含量≥9%。所述赤铁精矿的FEO含量<10%,其它铁料中磁铁矿的FEO含量≥16%、钢铁工业废料的FEO含量≥40%。采用本发明方法可大大改善了赤铁精矿的烧结特性,提高烧结矿质量和产量,使烧结矿高温冶金性能得到大幅度提高,使烧结矿的矿物结构更为合理。同时还解决了赤铁精矿过细、水分偏高而引起的“泥”和“粘”的问题,提高了烧结混合料的混匀性、改善了制粒效果,使烧结料透气性变好。采用该方法生产的烧结矿的性能不仅能满足高炉冶炼的要求,还能提高高炉利用系数、提高产量、降低焦比。

耐磨造球机 692     

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本实用新型属于冶金行业冶金炼铁领域,对传统烧结原料的混合和造球设备的改进,涉及一种耐磨造球机。其特征在于:在造球机的上部设置耐磨边盘和耐磨中心盘,是由:边盘、中心盘、耐磨陶瓷和漏空陶瓷组成,在边盘上粘接或喷涂耐磨陶瓷,在中心盘上粘接漏空陶瓷;漏空陶瓷是在陶瓷片上开洞,或者是在结构上采用以有规律漏空,间隔一定的陶瓷片漏粘陶瓷片的形式,漏空的部分将粘满混和料。本实用新型耐磨性能好,耐磨陶瓷表面不易粘料,这就减轻了刮刀的磨损。这样即提高了中心盘的摩擦系数,又减少了耐磨陶瓷的需要量,降低检修维护的成本,减少检修维护的工作量。特别适合在钢铁行业烧结工艺生产的造球机上使用。

皮带扣 1165     

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本实用新型属于生活用品领域,涉及一种适合做皮质裤带的皮带扣,是由下壳体、上壳体、螺钉、装饰标牌组成,其特征在于:上壳体、下壳体的形状为弧形曲面体或平面体;在下壳体上带有皮带孔卡销和皮带穿入孔;上壳体的弧形曲面体或平面体上带有凹槽,可以封闭开口的一侧,其上有孔,采用陶瓷或粉末冶金材料制成的;在装饰标牌的下面的销轴上带有内螺纹,通过螺钉将下壳体、上壳体、装饰标牌固定在一起。本实用新型皮带扣,用于卡住皮带一端的构件,是一种精美的服饰,采用陶瓷或粉末冶金材料制成,具有良好的耐磨性能、永不褪色、其结构新颖、美观大方、档次高雅、坚固耐用。

超声波法制备三氯一氨合铂酸钾的方法 1015     

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本发明属于贵金属冶金领域，具体涉及一种超声波法制备三氯一氨合铂酸钾的方法。所述三氯一氨合铂酸钾的制备方法，包括以下步骤：将氯亚铂酸钾球磨，用适量HCl浸泡，过滤，将预处理氯亚铂酸钾溶于水中备用；将得到的氯亚铂酸钾水溶液，置于超声场中震荡，震荡期间加热，加入醋酸铵水溶液，将体系温度升高，继续震荡20~30 min；过滤得直收三氯一氨合铂酸钾，将滤液备用；滤液中加入Pt(NH₃)₄Cl₂，生成[Pt(NH₃)₄][PtCl₄]沉淀，过滤，干燥；干燥后与氯亚铂酸钾混合，研磨至绿色，冷水溶解，再磨碎。本发明提供的制备方法将氯铂酸钾粒径细化、酸化预处理，将整个反应体系置于超声场中合成，提高了三氯一氨合铂酸钾直收率、总产率和含量，适合工业化生产。

利用钢渣制备介孔硅铝材料的方法 1159     

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本发明属于冶金资源综合利用技术领域，特别涉及一种利用钢渣制备介孔硅铝材料的方法。首先在钢铁冶炼出渣过程中对钢渣进行改质，随后钢渣经过酸浸，无需进一步碱浸，即可得到含有硅铝元素的溶液，作为合成介孔材料的母液。将母液pH调节为0～3，加入表面活性剂作为模板剂，将混合溶液在20～140℃温度条件下合成3～72h，合成后进行固液分离得到介孔硅铝材料前驱体和富Ca/Mg溶液，将前驱体在500～600℃煅烧4～10h去除表面活性剂，得到有序介孔材料。富Ca/Mg溶液用于间接碳捕集，得到固体碳酸盐。本发明以冶金行业产生的钢渣作为廉价的原材料，无需额外加入硅铝源，既可制得有序介孔材料，并且合成后经固液分离后的滤液含有大量钙镁元素可用于捕集CO₂，提高了钢渣的利用率。

多金属贫赤铁矿的选别新工艺 869     

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本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域,特别是涉及一种多金属贫赤铁矿的选别新工艺,其特征在于采用“两段连续磨矿,磁选-反浮选-再磨-离心机”选别方法,使铁矿物和其它金属矿物分离,包括下述步骤:多金属共生的贫赤铁矿石经过一次球磨和一次分级、二次分级、二次球磨、一段弱磁选、一段强磁粗选、一段强磁精选、反浮选作业选别、二段磁选、再磨、经过一段粗选、一段精选、一段扫选、二段扫选,弱磁精矿和和二次反浮选精矿合为最终精矿,二段强磁尾矿、反浮选尾矿合为最终尾矿。采用新方法选别后,原矿品位30.505%,获精矿品位64.14%,产率28.59%,属回收率60.13%,尾矿品位17.03%的较好选别指标。精矿品位可由58%左右提高到64.14%。

用铁水预处理扒渣带出的渣铁为原料生产球墨铸铁的方法 879     

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一种用铁水预处理扒渣带出的渣铁为原料生产球墨铸铁的方法，该方法步骤如下：1.将 渣铁于感应炉内熔炼，熔炼温度为1500～1550℃，熔炼时间为30～60min；2.在铁水包中添加 原铁水量0.7～1.8％的CaC2和1.0～2.5％的75SiFe，然后将铁水倒入铁水包中，进行脱硫处理 及孕育处理，处理温度为1400～1450℃，时间为8～15min；3.采用喂线方法进行球化处理， 在脱硫及孕育处理即将完成时喂入芯线，根据原铁水成分调节球化剂的加入量；4.将经过球 化处理后的铁水进行浇注，即获得球墨铸铁，浇注温度为1350～1370℃。本发明为生产球墨 铸铁提供了一种新的途径，充分利用了冶金废料，并利用其Mg含量较高的优点，并以简单 的工序生产球墨铸铁，这对废弃物的再利用，降低能耗具有重要意义。

采用激光熔覆修复循环硫化床水冷壁的方法 1049     

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一种采用激光熔覆修复循环硫化床水冷壁的方法,其特点是:激光熔覆时先用工装卡住该水冷壁的一个圆弧面所在的管子,保证该管的平面度,熔覆一条后旋转工装再进行下一条熔覆,通过光头的往复运动和不断旋转管来完成整个圆弧面的熔覆,然后再用相同方法进行该水冷壁的下一个圆弧面的熔覆;熔覆中激光束沿着水冷壁纵向在圆弧面顶部来回运动,以光斑直径为4mm的光斑扫描辐射,激光束功率为6000-10000W,激光熔覆层厚度为0.5-0.7mm;熔覆区所在水冷壁管内部通高压空气进行冷却;以重力送粉的方式依靠粉末自身的动能直接送入熔池。本发明具有适应性强、操作简便、热变形小、涂层与基材冶金结合的特点。

四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺 1226     

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本发明属于冶金原料矿物加工的破碎工艺技术领域,特别是涉及一种四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺。采场原矿经过粗破碎作业生产出粗破碎产品给入中破碎作业,生产出中破碎产品进入细破碎筛分作业,筛上产品给入细破碎作业,细破碎作业的排矿产品返回细破碎筛分作业进行再筛分。筛下产品给入高压辊磨机作业,高压辊磨机作业破矿产品进入辊磨机筛分作业,筛上产品返回辊磨机作业进行再破碎,筛下产品成为最终破碎产品送到球磨机作业。其优点是:可降低能耗20～30%,提高处理能力30～40%,节约钢球消耗90%,简化工艺流程,节约投资25～30%,降低操作维护费用,矿石适应性强,可处理含水15%的矿石。

多功能中间罐铸造起重机 848     

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本实用新型多功能中间罐铸造起重机，涉及冶金起重机械技术领域，尤其涉及连铸车间调运盛有钢水或少量钢水渣的中间罐和吊运扇形段的起重机。本实用新型主小车和副小车置于三梁四轨桥梁上；起重机运行机构和电气控系统设置于三梁四轨桥梁上，并与主小车和副小车相连接，控制主小车和副小车的运动及工作；吊具包括：单吊钩和双吊点四板钩龙门吊具；单吊钩通过牵引绳装于副小车上，由副小车控制升降吊装；双吊点四板钩龙门吊具通过牵引绳装于主小车上，并由主小车控制升降吊装。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的连铸车间需要配备吊运中间罐的冶金起重机和完成其它吊运工作使用的桥式起重机，没有一机多用的吊装起重机的问题。

模拟铁素体不锈钢热轧粘辊的实验方法及其装置 1209     

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一种模拟铁素体不锈钢热轧粘辊的实验方法及其装置,属于冶金技术领域,方法为:将铁素体不锈钢加工成两个端面带有凹槽的试样,将试样和锤头置于有机溶剂中,在超声波条件下清洗,将夹具置于热模拟实验机操作箱的左右轴上,将两个锤头放入夹具中,用夹具将两个锤头和试样夹紧;通电流加热,保温并压缩试样。装置包括热模拟实验机和两个锤头,锤头端面粗糙度为1～2ΜM。本发明的方法及其装置能够模拟轧辊在高温压缩过程中的表面变化情况,并且可以对道次压下量、变形速率对粘辊的影响进行研究。

远红外辐射涂料的制造方法 801     

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本发明涉及一种远红外辐射涂料的制造方法。本发明的涂料采用冶金工业矿渣-铜渣为辐射材料,及氧化物,硅酸盐和磷酸盐无机粘结剂组成。能大幅度地提高加热效率,节约能源。具有材料来源广泛,制造成本低,可广泛应用于远红外加热技术领域的特点。

高炉炉体煤气泄漏窜风的封堵工艺及设备 1195     

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本发明涉及一种高炉炉体煤气泄漏窜风的封堵工艺及设备，其特征是采用专用设备液压冶金炉料挤压泵安装在炉前平台上，单机操作；在高炉炉壳上开孔，采用高炉炉壳接头对开孔进行焊接；将料斗内的压入料通过输料高压软管输送，通过电控仪表对压入料的压入流量和压力进行监控；在压入过程中炉上压入点处指挥炉下挤压泵，控制和修改压入量达到施工要求，实现炉壳内空隙的充分填堵；压入料的挤出压力为3－320kgf/cm2。本发明物料的输送距离通过输送管道可以水平、垂直输送，泵送超粘稠物料0.5～4吨/小时满足大型高炉施工的要求。压入料干燥后无裂隙、裂缝及空洞，降低了劳动强度、提高生产效率，还可以应用于热风炉和管道煤气泄漏窜风的封堵。

低品位磁铁矿三段预选破碎新工艺 772     

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本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域,特别是涉及一种低品位磁铁矿三段预选破碎新工艺,将磁铁矿送入粗破碎机,粗破碎机排料经胶带机进一段干式磁滑轮,一段精矿产品由胶带机经中破机矿仓进中破机,中破碎机产品经胶带机进二段干式磁滑轮,精矿产品经筛分机分成筛上和筛下两个产品,筛上产品经细破机破碎后与中破机破碎后的产品合并后进筛分机,筛下产品经皮带机给入三段干式磁选机,三段干式磁选机的精矿作为破碎的最终产品,磁选机的废石进废石仓。本发明在粗破后设干选磁滑轮作业、细破后设干式磁选机作业,提前抛尾能够提高入磨品位、减少入磨矿量,达到节能降耗,提高选厂经济效益的目的。

高速钢复合轧辊及其铸造方法 955     

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本发明属于轧钢制造领域,具体地说是一种轧钢行业中板带轧机应用的高速钢复合轧辊及其铸造方法。复合轧辊的外层材料为高速钢,中间层材料为球墨铸铁原铁水或石墨半钢,轧辊芯部材料为球墨铸铁。采用离心复合铸造工艺,轧辊分三次浇注成型,在离心机上,保持恒定的离心转速,将外层和中间层金属材料浇注成型,然后静止浇注轧辊芯部金属使之最终成型;本发明高速钢复合轧辊,与以往双层或其他三层复合高速钢轧辊相比,三层金属冶金结合良好,强度高;中间层材质的优化选择提高了结合层强度,中间层中影响结合性能的碳化物减少,并有效地避免了外层高速钢中的合金元素向芯部扩散,影响芯部材质性能,避免热处理过程以及轧制过程中工作层开裂和脱落。

双喷枪结构的RH精炼炉浸渍管喷补机 1104     

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本发明属于冶金炉窑修补机械领域,特别是一种双喷枪结构的RH精炼炉浸渍管喷补机,适用对RH精炼炉浸渍管进行热态喷补耐火材料作业。由喷枪换位回转装置,外喷枪回转装置、外喷枪自运转装置、内喷枪自运转装置、附属系统及行走台车组成:包括底部圆形转盘,齿轮回转驱动装置,门型框架,导轨,绕柱接盘,回转减速电机,小啮合齿盘,大啮合齿盘,限位开关,直通式回转接头,喷补料罐、恒压供水系统、自动化电控系统,本发明的特点是:采用直通式回转接头,喷补料管、水管无缠绕现象,两只喷枪操作灵活既可单独局部点对点作业,也可同时对浸渍管内外壁作业,无线遥控操作,修补质量好,效率高。该机日常使用中不需要清洗,维护维修工作量很小。

软接触电磁连铸用无切缝结晶器 962     

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一种软接触电磁连铸用无切缝结晶器,属于冶金连铸技术领域,由结晶器套管、结晶器壳体和感应线圈等构成,其结晶器套管采用两段式结构,由下部的铜(铜合金)和上部的铜基复合材料构成,两者采用真空电子束焊、梯度材料或机械法平滑衔接,本发明既可以保证磁场在金属弯月面附近具有均匀良好的透磁性达到“软接触”的效果,同时又保证在弯月面以下液态金属具有良好的冷却效果,解决目前软接触电磁连铸用切缝式结晶器冷却和透磁效果不能两立的弊端,而且该结晶器具有足够的强度和较高的耐热变形性能。本发明可以实现钢的圆坯、方坯和板坯软接触电磁连铸生产,有效提高金属铸坯的表面质量,提高其性能价格比,具有明显的优势,应用前景广阔。

仓壁震动器 699     

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仓壁震动器,包括底座板,框架,缓冲蓄能器,激振体,电动机,电动机底座,减振垫,皮带轮,三角带,主轴,调心轴承,油嘴,轴承座压盖,端盖,偏心块。本发明由于加装了缓冲蓄能器和减振垫,并且电机不直接参振,独立的润滑系统保证了轴承的润滑,因而完全克服了电磁振动器、振动电机振动器的使用周期短,高损坏率等缺点。主轴上有三块偏心块,可根据物料特性通过改变偏心块的相对位置,来调节激振力可获得更大的、可调节的激振力。本发明利用高速旋转产生高频低幅激振力,来消除物料与仓壁的摩擦及物料间的相对稳定性,从而使物料顺利从仓口排出,可广泛应用于冶金、化工、建材、火电、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中贮料仓的防闭塞之用。

双动力拆炉机 922     

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一种双动力拆炉机,属于冶金工程机械领域。是为了解决现有拆炉机的动力单一,不能适应各种作业环境的不足而设计的。由行走底盘、回转中盘、伸缩工作臂、驾驶室、动力系统和液压系统等组成。动力系统由电动机和柴油发动机组成,两个主油泵分别与电机和柴油机连接。液压油箱的出油管分别与两个主油泵的进油管连接;在液压油箱的出油管和两个主油泵的进油管上装有液压油开关。两个主油泵的出油管并联后与液压系统连接。在行走底盘上设置有电缆卷筒。克服了柴油机在室内作业的污染和噪音,以及电动机驱动在室外作业受距离和空间位置的限制。具有一机多用、节约能源、减少污染和效率高的特点。广泛适用于钢铁冶金、道路施工和旧设施拆除等项目的施工作业。

提高埋弧堆焊层硬度的装置及方法 973     

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本发明属于埋弧堆焊技术领域,特别是涉及一种通过外加复合脉冲交变纵向磁场作用下改善埋弧堆焊层冶金质量,提高其硬度的装置及方法。其特征在于:所述方法是首先将用铜管绕制而成的磁头装在埋弧焊焊枪上,将外加磁场电源与磁头通过导线相连;然后将磁头置于工件的正上方,磁头距工件距离在30mm～50mm;启动磁场电源,选取与焊接工艺参数相对应的激磁电流、磁场频率;使磁头产生复合脉冲交变纵向磁场;最后让埋弧焊焊枪与工件接触,然后覆上焊剂进行起弧焊接,使埋弧焊在磁头产生的复合脉冲交变纵向磁场内进行焊接。本发明在纵向磁场的作用下,熔池深宽比下降,堆焊层焊缝成形良好。磁场强度为96mT时,堆焊层焊缝的微观组织得到明显细化,出现硬质相碳化物改善组织,硬度提高了5.09HRC。

竖炉煤基还原海绵铁的方法及设备 970     

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竖炉煤基直接还原海绵铁的方法及设备，属于钢 铁冶金工艺方法及其专用设备。本发明的方法是在专用的煤基还原竖炉中以煤 为还原剂使球团矿经过预热或氧化焙烧、还原、冷却 三个工艺阶段而最终产出海绵铁。该方法所用的专 用设备为煤基直接还原竖炉，与气基还原竖炉相比， 该竖炉在还原段内壁上加装了箅板，从而保证料柱的 透气性和还原的均匀性。本发明实现了在竖炉中以 煤为还原剂生产海绵铁。

节能环保轧机导卫设备 907     

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本发明涉及一种冶金行业的节能环保轧机导卫设备,特征是左侧壁和右侧壁的间距可根据轧件宽度通过控制系统可调节。控制系统是由计算机、接口卡、驱动器、伺服电机、丝杠、码盘、接口卡构成的闭环控制系统,传感器将轧件宽度信号传递给计算机,计算机通过接口卡连接驱动器,通过驱动器使伺服电机带动丝杠工作,丝杠传动的距离通过码盘由接口卡传递给计算机。入口导卫还连接有整体移出装置,出口导卫上设有水雾除尘装置。本发明的有益效果是:自动化远程控制,操作安全方便;同步双导向,入口导卫整体移出移入及离线检修;出口导卫安装水雾除尘装置,封尘效果达到90%,大大减少了烟尘的排放量,保护环境。

低稀土高强度连续铸铁管技术 841     

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一种冶金铸造中低稀土高强度连续铸铁管技术， 是在克服普通灰铸铁连续铸管技术中存在的抗拉强 度低，耐水压性能差，易渗漏等问题而提出来的。本 发明通过增加铸件的含Mn量，并采用“出铁槽内阻 流法”，加入稀土合金从而改善铸件的石墨形态，去渣 除气，提高铸件组织的致密性和珠光体的含量，同时 采用炉前的孕育工艺，从而消除铸管外表皮的自由渗 碳体和组织敏感性，得到组织致密，强度高，耐水压性 能好的铸铁管，使经济效益提高80元/吨。

快中子和γ射线吸收在线水分测量方法和仪表 1190     

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本发明涉及一种物料水分在线检测仪。利用快中子吸收和γ射线吸收法联合测定物料水分和密度,能准确测出物料中水分的百分比含量。本仪表对现场物料有很强的适应能力和良好的在线性度。物料的各种其它性质如,成分、密度、形状、粒度、颜色、吸水性、水的分布情况、导电性能等变化均不会对水分测量造成影响。本发明可用于矿山、冶金、建材、煤炭等众多领域对散装物料中的水分进行在线实时检测,以便实现水分的自动调节,完成生产过程的自动控制。特别适合对皮带输送机输送的物料进行在线测量。

检测斗轮机俯仰角度的装置 772     

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一种应用于港口、冶金、电力、煤炭、建材行业中的检测斗轮机俯仰角度的装置,整个装置由芯轴、螺钉、U形体、编码器、小短轴、铜套、支座、螺栓副、腰形孔支架、摆杆等组成,将芯轴利用螺纹拧入固定铰轴的轴端,并用第一螺母将芯轴备紧,使得芯轴与固定铰轴为一体,在芯轴的外径处对称铣有二个平面用螺钉固定U形体,编码器固定在U形体上,编码器的可旋转的轴有一个内孔,此内孔与小短轴的一端用紧定螺钉固定,小短轴的另一端与芯轴中的铜套形成间隙配合,支座现场焊在斗轮机的机架上并通过螺栓副固定腰形孔支架,当斗轮机机架俯仰时,腰孔支架便会带动摆杆,摆杆是通过第二螺母固定在小短轴上。该装置对于整体液压俯仰型式的臂式斗轮堆取料机,其整机上部的俯仰是围绕着一个固定的铰点的铰轴完成。

短流程重轨的制造方法 1050     

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本发明公开一种短流程重轨的制造方法,属于黑色冶金金属压力加工技术领域,要解决在有限的厂房建筑的场地内,生产制造长度50米铁路用重轨及其他轨梁型钢,特别是用于高速铁路轨的制造,采取工艺步骤包括:钢水精炼,连铸坯热送步进式加热炉加热,初轧机开坯轨型坯初轧机粗轧,万能连轧机组精轧成轨,热锯切尺,通过预弯和复合冷床冷却,平立矫直机矫直,检查探伤,纵列组合机床与锯钻组合机床组成三线联合加工,本发明具有缩短流程、提高产品质量、成本低、吨钢消耗少,成材率高,节省设备和投资,用于老厂的技术改造,可增产节约,改善作业环境,仅节约能源、提高成材率两项年增收经济效益5560余万元人民币,并获得显著的社会效益。