有色金属电冶金技术理论与应用

铌微合金化Si-Mn-B系热成形钢板及其轧制工艺 1249     

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一种铌微合金化Si-Mn-B系热成形钢板及其轧制工艺，属于冶金技术领域，涉及成形工艺技术，其特征在于板坯的（重量百分比）化学成分为：C？0.16%-0.35%，Si？0.6%-1.6%，Mn？1.5%-2.0%，P≤0.015%，S≤0.004%，Nb？0.01%-0.06%，B≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为：加热温度1190-1240℃，保温时间1-5小时，粗轧温度1140-1180℃，精轧温度890-940℃，终轧温度810-880℃，两段轧制总压下量≥75%。成品钢板厚度为5-30mm，其力学性能优良，抗拉强度达700-900MPa，屈服强度500-600MPa，延伸率18-25%，强塑积大于14000MPa·%。

马达定子 760     

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一种马达定子,包括一定子铁心及绕设于该定子铁心上的线圈,该定子铁心包括一中空套设部及多个极臂,所述极臂沿中空套设部外缘呈辐射状分布,每一极臂于外端设一吸磁体,该定子铁心为一体成型,每一极臂沿马达定子的轴向两侧各于该中空套设部与吸磁体之间设置一凹陷区,该线圈绕设于所述凹陷区。

利用生产炭化硅而副产石墨块的方法 906     

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本发明所述的利用生产炭化硅而副产石墨块的方法是属于冶金领域中一种采用炭化硅生产工艺生产炭化硅的同时又生产出质量好、经济性好的附属产品石墨块的新方法。本发明的方法是废物利用,将生产炭化硅工艺中的炉芯料,用焙烧废料炭块替代,在装窑时计算好炉芯体积和电流密度,分层填装,既保持炭化硅的产量和质量,又保证副产品电解石墨的产量。略改变送电曲线减少用电量,生产不墨块。本发明具有操作简单、产品质量好、经济效益大等特点。

高强度衬板及制造工艺 917     

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本发明公开了一种高强度衬板,它是在普通己内酰胺衬板料浆内填加了聚四氟乙烯、二硫化钼(或石墨)、助剂油、有机染料,形成了具有不沾料、耐磨、抗低温性能良好的工业衬板。本发明还采用了分层浇铸的方法,生产出复合层衬板。这种工业衬板适用于冶金、矿山、化工等行业中的混料、给料、造球等设备上配套使用。

分离二氧化碳改善高炉煤气质能的方法和装置 939     

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一种高炉煤气中二氧化碳的捕集分离回收并循环利用的方法和装置,提供一种改善高炉煤气质能和降低二氧化碳排放的节能技术。属于钢铁冶金以及温室气体减排领域。高炉煤气中二氧化碳回收分离方法和装置,由煤气处理系统、吸收塔、再生塔、内置煮沸器组成,集成了常规高炉煤气处理系统,增设了化学吸收系统,使高炉煤气中二氧化碳得到捕集回收利用;回收后的二氧化碳配加部分外来二氧化碳用于高炉喷吹燃料的载气和热风炉鼓风,二氧化碳入炉促进了高炉内的化学反应,实现二氧化碳在高炉炼铁车间的循环利用,提高高炉煤气利用率,减少二氧化碳的排放,具有显著的社会和环境效益。

熔融还原炼铁方法 1196     

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一种熔融还原炼铁方法。本发明涉及一种在一个反应炉内直接熔融还原炼铁的方法,属于冶金熔炼领域。本方法是将喷枪从炉顶中心插入炉内,喷枪口悬挂在熔渣层上部,枪位根据冶炼所处的具体时期相应上下调整,熔炼的燃料、空气及富氧氧气通过喷枪喷入熔池,铁矿石粉、熔剂等炉料从炉顶进料口加入,氮气从炉底直接吹入溶池,氧气顶吹与氮气底吹的共同作用应达到熔池处于搅动状态,冶炼产生的烟气经过余热锅炉后换热后送到后续工序。本发明反应速度快,可缩短反应时间,物料混合较均匀,可减少污染物的产生,且可强化热量、质量的传递,大大提高生产效率,工艺技术灵活,可降低投资成本。

从含钒石煤矿中浸取钒的方法 802     

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本发明涉及一种从含钒石煤矿中浸取钒的方法,属于稀有高熔点金属的湿法提取冶金技术领域。该方法采用两段氧压酸浸的工艺通过将石煤矿磨细处理后,与硫酸溶液调浆,进入压力釜中进行通氧气酸浸,在氧气和硫酸的作用下,矿样中的低价钒被氧化转化至可溶性的四价钒,将传统“焙烧—浸出”工艺中的焙烧、收尘、浸出等工序集中在加压浸出过程中完成,使工艺简化,过程强化,因此反应时间被大幅度减少,实现含钒石煤矿的高效直接浸出,经两段氧压酸浸出后钒浸出率可达86%以上。

高铬铸铁磨球及生产方法 1047     

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本发明涉及一种用作粉磨介质的高铬铸铁磨球及生产方法。其化学成分及含量如下:C:2.0～3.0,Mn:≤1.50,Cr:11.0～16.0,Si:≤1.50,Cu:≤1.50,Re:0.06～0.10,P:≤0.1,S:≤0.1其余为Fe。它采用水玻璃自硬砂保温冒口金属型铸造,热处理工艺采用中温正火和低温回火热处理,使之获得屈氏体基体组织,与砂型铸造高温淬火马氏体高铬球相比,节省了贵重元系Mo,提高了铸球的冶金质量及铁水利用率和产品合格率,减少热处理费用。

电弧炉炼钢助熔方法 1051     

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本发明属于冶金炼钢领域,特别适用于电弧炉冶炼废钢的助熔方法,本发明电弧炉冶炼废钢的方法是在炼钢前装炉料的同时装入粒度为3～100mm的助熔燃料,装入量应在5～50Kg/T钢,而粒度小于30mm的助熔燃料应采用装袋方式再加入炉中,吹氧助熔时间是在送电电极穿井以后进行,吹氧气压应小于0.8MPa,在炼钢时也可根据情况从炉口填加补充助熔燃料,本发明方法与现有技术相比较具有助熔效果好,设备投资少和节能效果显著等特点。

耐磨减磨涂料 708     

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一种耐磨减磨涂料，由基料、填料等组成。其特 征在于涂料的组成为聚苯硫醚65—80％、聚四氟乙 烯2.5—10％、碳纤维12—20％、MoS24—6％。该涂 料具有较好的热稳定性、耐化学腐蚀性、机械性能、附 着力、自润滑性和耐磨性，可广泛应用矿山、冶金、建 材、能源、农机、交通等部门的各种机械产品的零件 上。

隔热1000℃保温防水喷刷软膏涂料 943     

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隔热1000℃保温防水喷刷软膏涂料，是粘稠纤 维糊状膏体。解决了石油、化工、冶金、电力等行业高 温及有腐蚀性异形设备的隔热保温一大难题，施工不 需停产，不需包缠和加固辅助材料，大大降低了工程 费用和维修费用，系优质轻型节能型硅酸盐新型产 品。其干容重kg/m3＜500，导热系数 W/mK＜0.12，成本1m3约1000元。

耐磨陶瓷橡胶衬板 782     

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本发明介绍一种耐磨陶瓷橡胶衬板，它由耐磨陶 瓷衬板及橡胶粘合而成，其所述耐磨陶瓷衬板由 Al2O3(90～95％)、MgO(2—3％)、BaCO3(2—3％)、 综合粘土(1～5％)经掺合成型，煅烧以后制成。将 本发明所述的耐磨陶瓷橡胶衬板，衬贴于电力、冶金 行业中锅炉管道等输料系统的易磨损部位，可大大增 强抗磨损性能，大大减少设备检修次数和时间，同时 又可部分取代钢材、节省钢材、降低生产成本。

热成象系统用便携式图象处理装置 910     

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本发明涉及一种工业热成像系统用的便携式图像处理装置,它由便携机扩展槽和计算机两部分组成。扩展槽部分包括小型的接口板,它可放在计算机内与计算机接口,所说的接口板包括程控放大器,A/D、D/A转换,单片机控制器和译码器。所说的装置具有整机体积小,可以便携地在工业上对温度进行检测和故障诊断,可广泛地用于冶金、电力、石化、航空和交通等技术领域。

耐强腐蚀节能高效离心泵 1205     

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本发明涉及一种单级单吸卧式离心泵。其特征 是设有一个由聚四氟乙烯树脂模压烧结成型的具有 以组合几何曲线构成的流道曲线和叶形结构的主叶 轮及副叶轮。从而使泵的工作效率、耐腐蚀和耐高低 温性以及机械密封的可靠性均有明显的提高。本发明与同类泵相比，能提高工作效率10～ 20％，节约聚四氟乙烯树脂30％以上，其耐高低温范 围为-195℃-250℃并可耐三酸二碱、盐液、强氧化剂 及有机溶剂等强腐蚀介质，可广泛应用于石油化工、 造纸印染、机械制造、冶金、军工、环保、海水淡化等行 业。

利用黄磷熔渣直接成纤的生产方法 789     

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本发明公开了一种利用黄磷熔渣直接成纤的生 产方法。黄磷熔渣是生产黄磷的废渣，有毒、量大。 它是长期以来难于处理的三废问题。本法是将冶炼 黄磷电炉所排出的高温熔渣直接制成一种新型节能 材料——硅酸钙纤维。其制品可广泛用于冶金、石 油、化工、轻纺、电力、机械等各行业的热网，管道及 700℃以下的热容器的保温隔热。实现了黄磷熔渣 的综合利用、变废为利、治理三废保护环境的目的。 生产成本是相同规模岩棉生产成本的1/2～1/4， 有很大的经济效益和社会效益。

旋流式二段直接还原熔融炼铁工艺及设备 818     

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矿粉—煤粉—竖炉直接还原熔融炼铁的生产工 艺及设备。它采用熔融还原竖炉中产生的大于 1000℃的高温煤气，在旋流式预还原器中对矿粉进 行预还原，在旋风式熔融还原竖炉中对预还原矿粉进 行中温固态还原(在950℃±)和高温熔融还原 (1800—2000℃)本发明以矿粉为原料，以煤粉为燃 料，节省大量昂贵冶金焦和电力，工艺简单，操作、控 制方便，基建投资少，生产成本低、降低能耗、经济效 益显著。

热模钢的合金烧结 1190     

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热模钢的合金烧结是属于冶金行业领域,特别是一种热作模具钢的表面合金烧结。目前热模钢虽具有良好的淬透性,热强性耐磨性和较高的冲击韧性,但一般的热模作模具的主要失效形式,提高表面的耐磨性能是提高模具寿命的有效方法。本发明是用硬质合金粉末82%WC+18%(FE-NI-CO)加入经KQM-X4球磨几球磨30H,用节油混合均匀,涂在模具表面,厚度在3-5MM,经80℃真空干燥处理,在真空路中进行烧结,真空度500PA,整个升温过程700℃,保温15MIN,1100℃是再保温15MIN,1280℃保温20MIN,经烧结的覆层硬度可高达1600HV,抗磨损能力远大于H13钢。

仲钨酸铵结晶方法 1360     

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一种仲钨酸铵结晶方法，涉及一种采用湿法冶金方法生产钨酸铵的方法；其特征在于其结晶过程是将钨酸铵溶液蒸发浓缩至有微小晶粒出现时，在钨酸铵溶液加入仲钨酸铵晶种，溶液温度90～95℃下恒温结晶20～40min后，再加热至沸腾，然后滴加稀氨水调节钨酸铵溶液pH值8.0～8.5，蒸发至母液密度为1.08～1.10g/cm3时，放料，过滤，再经稀氨水、去离子水洗涤，烘干，得到大颗粒、分布均匀的仲钨酸铵晶体。本发明的方法，通过稀氨水消除细晶、加入晶种、控制蒸发速度等手段有效控制仲钨酸铵结晶，生产出的仲钨酸铵结晶均匀、光滑、颗粒粗大，粒度可控；工艺简单易行。

球团链篦机篦床温度场间接监控方法及其装置 755     

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本发明公开一种链篦机-回转窑-环冷机球团生产工艺中的链篦机篦床温度场间接监控方法及其装置,涉及冶金工业测控技术领域。本发明运用热电偶测温传感器对链篦机篦床4个段区的温度场进行间接检测,并依此实时调节各段区鼓/抽风箱的通风量,实现对链篦机篦床温度的间接控制。其特征在于:采用了篦床温度场间接检测与控制技术,使得装置工作稳定可靠,克服了人为所造成的链篦机篦床温度波动,提高了球团质量;设计了信号采集、温度场计算及带死区、扰动前馈PID控制算法软件程序,实现了球团链篦机在最佳温度下的正常运行,能延长链篦机关键零部件热疲劳寿命2-3年;基于组态软件技术的人机界面设计形象直观,操作简单。

物料细碎方法及细碎机 1002     

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本发明涉及一种物料细碎方法及物料细碎机,特别是物料粉磨工艺前预破碎的细碎方法及物料细碎机。技术方案是:对物料进行分步、复合式细碎,即颗粒物料首先进入离心式反击破碎单元内,进行无锤、离心式反击破碎,也就是初步细碎,消除大颗粒物料;然后物料再进入辊压破碎单元进行辊压破碎,也就是再次细碎。本发明充分发挥离心式反击破碎和辊压破碎两种工艺的优点,相互弥补消除缺点,物料经过无锤、离心式反击破碎后,由于消除了大颗粒物料后再进行辊压破碎,可以大大降低辊压电机的功率,一般产量50-100T/H的设备,动力电机一般只需要几十千瓦功率,大幅度的降低电耗,并且减少故障率,提高细碎效果。特别适用于水泥、冶金、化工、建材等行业物料细碎。

电火花/等离子活化烧结工业设备 1141     

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电火花/等离子活化烧结工业设备,是对粉末冶金材料进行固结的专用设备。有计算机控制系统,SVC静止无功补偿装置,真空断路器,有载调压变压器,可控硅整流器,可控硅直流电抗器,强流脉冲电源,脉冲定时放大器,直流电流回路检测器,电压/频率检测器,电极升降控制装置,水冷电缆,真空装置,氩气装置,模具装置,温度传感器,压力传感器,间歇式旋转控制装置,投料装置构成。工作原理是在烧结初始阶段施加一个脉冲电流,使金属粉末颗粒间产生等离子弧,在等离子弧的作用下,金属粉末表面的氧化膜和杂质被清除,金属粉末直接接触并发生烧结形成烧结颈,接着同时施以大电流和一定压力使金属粉末体致密化,大电流直接通过金属粉末体与模具产生焦耳热完成烧结过程。电火花/等离子活化烧结工业设备在航空航天、国防工业、汽车工业、材料科学、装备制造业有产业化应用价值。

用白云鄂博矿冶炼后的高炉废渣制造含有稀土、铌合金的方法 1052     

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本发明涉及一种用白云鄂博矿冶炼后的高炉废渣制造含有稀土、铌合金的方法,属于冶金领域。本发明的方法是以白云鄂博矿冶炼后的高炉废渣、重晶石、天青石、白云石、石灰石、钢屑、石英石、萤石为原料,以兰碳为还原剂,投入矿热炉中进行冶炼,出铁水,扒渣,浇注,即为成品,即制得含有稀土、铌的合金。本发明的目的就是变废为宝,提供一种能够将白云鄂博矿冶炼后的高炉废渣,即包钢高炉渣中的重要元素RE、NB通过资源化技术,把它们综合提取出来,用本发明的方法制得的合金应用于钢铁冶炼行业,既有脱氧、降硫,又有变质、微合金化的作用,对于增加钢、铁的品种,增强钢、铁的性能,意义较大。

MnO2掺杂氧化铝基金属陶瓷惰性阳极的制备方法 928     

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本发明提供一种MnO2掺杂氧化铝基金属陶瓷惰性阳极的制备方法，其特征在于采用如下步骤：(1)原料配比，在重量比为铁镍金属粉50～80％与氧化铝粉20％～50％混合物的基础上，另加混合物总量的1％～5％MnO2粉；(2)将铁镍金属粉、氧化铝粉和MnO2粉混合装入研磨罐中研磨至通过250目筛，然后采用粉末冶金方法冷压成型，制备成金属陶瓷惰性阳极材料，并烘干；(3)在通入氩气气氛的硅钼炉中在1450～1550℃埋氧化铝粉烧结2～3小时；(4)在氩气保护下硅钼炉中的温度以≤5℃/min的降温速度降至室温，即得MnO2掺杂氧化铝基金属陶瓷惰性阳极材料，其成分为锰进入铝位，形成尖晶石固溶体。该阳极材料致密度高，具有良好的导电性和抗腐蚀性，适合电解铝的需要。

连铸20钢无裂纹管坯稀土处理方法 953     

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本发明涉及一种连铸20钢无裂纹管坯稀土处理方法,属于钢铁冶金领域。本发明稀土金属丝包芯线喂丝速度与连铸机拉坯速度变化同步,稀土在铸坯中的分布均匀。稀土丝包芯线从浸入式水口的一侧插入,最佳插入深度150mm。按重量百分比计,钢液中稀土与硫的最佳比为4.2。钢中RE/S=1.7时,稀土使20钢管坯等轴晶率提高,柱状晶区减少,一次干方向紊乱,二次干间距减小,改善中心偏折、减少皮下裂纹。钢中RE/S=4.2时,稀土可完全改变钢中夹杂物形态,使硫化锰、二氧化硅、三氧化二铝等夹杂变为稀土硫化物、稀土硫氧化物,稀土硅酸盐和稀土铝酸盐等夹杂,消除20钢管坯中的内部裂纹,并提高管材的横向性能。

基于计算机的钢铁企业能源仿真平台 984     

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一种基于计算机的钢铁企业能源仿真平台,属于冶金能源仿真技术领域。包括钢厂模型库、可视化钢厂组态工具、作业计划生成器、钢铁生产过程仿真器、显示设备、多种能源介质调配、模拟结果库和模拟平台上层分析评价系统。可视化钢厂组态工具与钢厂模型库连接,钢厂生产过程仿真器连接钢厂模型库和作业计划生成器,对生产过程仿真,输出结果给多种能源介质调配和显示设备,模拟结果库保存仿真和调控结果,并为模拟平台上层分析评价系统提供输入。优点在于:设备模型中的异动标志修改可分析评估不同条件下钢铁企业能源状况;回收设备独立建模,便于回收方案、效率的研究;将耦合紧密的能源介质根据关联程度形成三个子系统,便于分级递阶协调方法求解。

小型门式起重机的门架 1096     

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一种小型门式起重机的门架,涉及门式起重机。本发明解决目前缺少一种起升高度和跨度较小的门式起重机门架的问题。本发明的特征在于:所述主梁有两个,两个所述主梁分别在其两端垂直底面固接门腿,所述门腿的下面垂直行走方向固接装有驱动装置的端梁,两个所述主梁分别在其两端沿行走方向固接连接梁;由两个主梁、四个门腿、四个端梁、四个连接梁组成两对独立的门架部件,两对所述门架部件对接后在连接梁和端梁对接处,通过销轴及连杆连接成支撑承载小车的整体门架。本发明可广泛地应用于室内小型门式起重机,特别适合于冶金钢厂轧制线上吊运板坯的小型门式起重机。

干熄焦仪表设备安装方法 958     

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本发明涉及冶金设备的仪表安装领域,具体为一种干熄焦仪表设备安装方法。一种干熄焦仪表设备安装方法,按作业准备、制作固定件、开孔洞作业、安装仪表设备、接地线连接、检验、成品保护和验收这些步骤依次进行,安装仪表设备包括仪表盘仪表柜安装、仪表箱安装、变送器类安装、温度类仪表安装、压力类仪表安装、流量类仪表及仪表阀安装、物位类仪表安装、特殊仪表安装、一般性仪表和调节阀门安装。本发明的有益效果是:步骤合理,安装可靠,安全系数高,质量高。

可拆换内衬的固体物料输送弯管 834     

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本发明公开了一种可拆换内衬的固体物料输送弯管。属耐磨弯管。主要应用于钢铁、冶金、矿山、煤矿、电力及建筑等行业固体物料输送系统的弯管。本发明在弯管磨损最为严重的外圆曲部分扩大管径,扩大部分采用可拆装结构,并安装沟槽橡胶内衬。通过管径的扩大和图案化纹理橡胶内衬的共同作用降低了物料的流速,使得部分物料颗粒滞留在橡胶内衬上,保护了橡胶内衬,提高了弯管寿命。一旦橡胶内衬被磨穿,可以方便的更换,节约了成本。该发明有益效果是:结构简单,工艺性能好,可以适用于任意弯曲度的弯管。抗冲击磨损性能好,更换维护方便。

防噪声装置 1000     

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防噪声装置是由耳罩、发射电路、接收电路、电源组成,并集为一体,发射电路与接收电路相互联锁。发射电路、接收电路所用的频率在10-30兆之间,电源用太阳能电池组。本发明的优点集防噪声与无线通话于一体,体积小、功耗低、重量轻、使用方便,是冶金、锻造、采矿、纺织等高噪声环境中工作人员劳动保护的良好用具。

框架提升式底开料槽 962     

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本发明公开了一种框架提升式底开料槽,所述料槽包括:上部套有提升框架(2)的料槽体(1),提升框架(2)可套着料槽体(1)升降运动;料槽体1底部有两扇绕铰轴(4)向下开的摆门(6),连杆(3)的一端通过第一铰轴(7)铰接于提升框架(2)上,另一端通过第二铰轴(5)铰接至摆门(6)上,当提升框架(2)上升时,连杆(3)带动摆门(6)关闭,当提升框架(2)下降时,连杆(3)带动摆门(6)打开。该发明利用料槽体(1)、提升框架(2)、摆门(6)和物料(B)的重力,实现底开式料槽自动快速放料和摆门自动关闭,机构简单可靠,吊装设备无需其它辅助动作。该装置在冶金、物料装卸和运输领域具有推广意义。