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本实用新型提供了一种复合导电集流体，应用于电极片，包括至少一层浸润层和金属材料层，浸润层与金属材料层的涂覆面连接，电极片也与金属材料层的涂覆面连接，浸润层夹设于金属材料层与电极片之间，浸润层的端部延伸至金属材料层的侧边缘，浸润层用于浸润电解液和储存电解液。为锂离子电池的电解液浸润提供了电解液浸润路径和浸润通道，解决锂离子电池的极片电解液的浸润困难和生产成本高的问题；所述浸润层浸润电解液容易，电解液可以从所述浸润层的端部渗透，使得锂离子电池的正负极在充放电时候有充足的电解液，提高了锂离子电池的使用寿命。本实用新型还提供了一种包括所述复合导电集流体的电极片和包括所述电极片的锂离子电池。
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本实用新型提供废旧磷酸铁锂正极极片煅烧装置，包括：箱体、转动板、固定板、窑炉、驱动机构和调节机构，所述箱体的表面转动连接有转动板，所述转动板的表面对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有窑炉，此装置在箱体的表面可安装有控制器，第一电机、双头电机和阀门均与控制器通过导线连接，控制器有电脑程序精准控制，第一电机启动，第一齿轮转动，使窑炉转动，进而带动磷酸铁锂正极极片翻转，对磷酸铁锂正极极片进行煅烧，当需要增大转速的时候，启动双头电机，蜗杆转动，使转动板转动，对窑炉进行角度调节，使得磷酸铁锂正极极片煅烧装置使用时，能够在增大转速的同时，保证磷酸铁锂正极极片的煅烧质量。
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本实用新型公开一种用于蓝牙音箱的锂电池充放电保护电路，包括：锂电池组、充电管理单元和保护单元，所述锂电池组包括串联设置的两节锂电池，所述充电管理单元和所述保护单元均与所述锂电池组电性连接，所述充电管理单元包括一充电管理芯片，型号为CHK8108，所述保护单元包括一保护芯片和一MOS芯片，所述保护芯片的型号为HY2120，所述MOS芯片的型号为8205。本实用新型通过在由CHK8108芯片组成的充放电管理单元中再增加一路由HY2120芯片组成的保护电路单元，使得就算前路的CHK8108电路失效，后一路的保护电路还能够保护电池的安全，可以有效增加电池寿命，降低电路的故障率，使得电路更加安全。
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本实用新型公开了一种耐热型隔膜锂电池，包括壳体，壳体内壁上的中点处设置有隔膜装置，隔膜装置的底部且位于壳体的内部设置有正极区，隔膜装置的顶部且位于壳体的内部设置有负极区，壳体左侧的底部设置有与正极区相适配的正极，壳体左侧的顶部设置有与负极区相适配的负极。本实用新型通过基膜、耐热层、粘结层、陶瓷层和绝缘层的相互配合，实现了耐热效果好的目的，解决了常见的锂电池隔膜耐热效果不理想的问题，避免在使用锂电池时因为温度过高出现膨胀烧毁的现象，避免了因局部受热而造成隔膜损坏的情况，提高了隔膜的使用寿命，从而提高了锂电池的使用寿命，大大提高了锂电池使用时的安全性，给使用者带来极大的便利。
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本实用新型涉及线路板技术领域，公开了一种锂电池组线路板保护板，包括锂电池线路板主体，所述锂电池线路板主体的下方设置有底板，所述底板的左右两侧均固定安装有侧板，所述连接抵柱的上方设置有散热机构，所述散热机构的左右两侧均安装有安装块，本实用新型通过在锂电池线路板主体上设置预留螺套，与固定螺纹杆和安装块的配合使用，避免打孔或者安装时损坏单层线路板，避免在安装时其他物体直接接触到多层线路板本体，进而有利于此装置的安装保护，整体安装结构设置合理且稳定；同时通过散热机构的设计，以及支撑柱和导套的安装，提高散热效率，可以实现对此装置锂电池线路板主体发出的热量进行及时的散热。
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本实用新型公开了一种防漏液的锂电池，包括本体，所述本体的外部滑动连接有保护装置，所述本体的两端均通过弹簧连接有外电极，所述保护装置包括外壳和钢圈，所述钢圈固定安装在外壳的内腔侧壁上，所述本体滑动连接在钢圈的内部，所述弹簧的一端固定连接在本体的内电极上，所述弹簧的另一端固定连接在外电极靠近本体的一侧，所述外电极通过绝缘套固定安装在外壳的端口，所述外壳的两侧端口内壁均固定安装有限位盘，所述钢圈有三个或三个以上；本实用新型，设计了钢圈和外壳的结构对锂电池侧壁进行防护，设计了弹簧和外电极的结构对锂电池两端进行防护，通过增强锂电池的保护结构，增强了锂电池的防漏液能力。
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本实用新型涉及一种带微孔的聚乙烯锂电多层复合聚乙烯隔膜。本带微孔的聚乙烯锂电多层复合聚乙烯隔膜包括双层基膜，所述双层基膜均为聚乙烯高分子隔膜，该聚乙烯高分子隔膜上均布若干微孔，两层聚乙烯高分子隔膜之间夹有一层聚全氟乙丙烯膜，聚乙烯高分子隔膜外表面附有一层聚酯无纺布膜，所述聚全氟乙丙烯膜和聚酯无纺布膜上均布设有通孔。增设聚酯无纺布膜和聚全氟乙丙烯膜，不但使本带微孔的聚乙烯锂电多层复合聚乙烯隔膜具有高强度和良好的延展性，而且具有稳定的散热性能，在产热速度快的环境中，迅速将热量传导出去。本实用新型兼具高强度、高延展性和良好的散热性能，广泛适用于各种锂电池，尤其适用于高能量小体积的锂电池配置。
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本发明公开了一种多锂电池快速充电装置及充电方法，充电装置包括：充电箱体，充电箱体内部设置有中控模块，充电箱体的外部排列设置有若干个用于为锂电池充电的充电模块，充电模块包括凸起设置于充电箱体表面的电池插槽，以及紧邻电池插槽的插入口位置设置的充电接口，以及与充电接口电连接的充放电单元和检测单元，充放电单元和检测单元电连接中控模块。本方案通过在充电箱体内部设置有中控模块，控制多个充电模块同时为多个锂电池充电，提高充电效率降低充电时间成本；能够根据电池状态、实际电压区间和充电温度值调整锂电池的充电电流大小，充电过程更加安全可靠，进而提高了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种钽酸锂敏感元及应用其的红外热释探测器、制作方法，包括钽酸锂晶圆、底部电极、硅衬底、顶部电极和吸收层。本发明对钽酸锂晶圆顶部金属电极进行图案化处理，对于单个芯片而言，通过硬掩膜设计将顶部电极一分为二，和底部金属电极共同构成了两个热释电探测器敏感元，顶部电极通过图案化处理，预留引线键合区域，降低工艺制程风险，通过磁控溅射进行钽酸锂敏感元的沉积代替研磨抛光法，简化了制备工艺，降低了制程难度，兼容半导体工艺，并且可以通过沉积得到厚度更薄的敏感元，探测器的响应性能更优异，在底部电极和衬底之间增加热绝缘膜层，可以降低钽酸锂敏感元的热损耗，提高器件对红外辐射的吸收和响应。
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本发明涉及一种打包设备，尤其涉及一种锂电池组装打包设备。本发明提供一种能够提高锂电池组装打包效率的锂电池组装打包设备。一种锂电池组装打包设备，包括有底座、机架、缓冲机构、下压机构和推压机构等；底座上的四个角均设有机架，机架上设有缓冲机构，缓冲机构上设有下压机构，缓冲机构两侧设有推压机构。本发明通过设置缓冲机构和下压机构，缓冲机构和下压机构配合可以用包装壳将锂电池组打包，同时通过推压机构将包装壳粘合，一次下压操作即可完成手工劳动的几个步骤，提高了工作的效率；通过第一滑动楔形杆和第二滑动楔形杆的配合，将向下的压力转化为横向压力，使得设备只需要下压机构即可。
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本发明公开了一种超低温锂离子电池正极浆料配料的方法，涉及锂离子电池技术领域。其技术要点是：一种超低温锂离子电池正极浆料配料的方法，包括以下步骤：（a）将正极活性物质和多壁碳纳米管混合，放入球磨机中进行球磨，然后将球磨后的混合物置于真空干燥箱中进行干燥，冷却后充分研磨，得到正极活性材料；（b）将粘结剂溶于部分溶剂中，再加入导电剂、分散剂和正极活性材料，混合均匀，得到基料；（c）将剩下的溶剂全部加入到基料中，混合均匀，得到超低温锂离子电池正极浆料，通过采用LiFePO2来代替部分LiCoPO4，然后掺杂一定量的多壁纳米碳管，使得制成的正极浆料运用到锂离子电池中后，大大提高了电池的循环使用寿命。
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一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其包括以下步骤：按铁、锂、磷和硅元素的摩尔比为1:0.95～1.05:0.90～0.99:0.01～0.10，将二价铁盐、锂盐、磷酸盐和硅源混合，加入分散剂，以转速200～500rpm球磨4～16小时，将球磨产物干燥后，在保护气氛下300～500℃烧结6～12小时，随炉冷却至室温，研磨，得到预烧产物，即硅掺杂的基体；将预烧产物、碳源和硅酸锂混合，加入去离子水中，搅拌0.5～4小时，干燥后在保护气氛下600～900℃恒温焙烧6～12小时，随炉冷却至室温，研磨，即制得改性的磷酸铁锂粉末。其不但能广泛应用于工业生产，而且电化学性能提升明显。
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本发明公开了一种高能量军事巡飞弹锂硫电池，包括锂硫电池模组、二次保护单元、放电保护单元、采集单元、环境温度检测单元、通讯单元、预热单元、启停控制单元、输出连接器、启停开关、通讯连接器和铝合金壳体，所述锂硫电池模组位于铝合金壳体内，所述锂硫电池模组与二次保护单元连接，所述放电保护单元、采集单元、环境温度检测单元、通讯单元、预热单元、起停控制单元连接，所述锂硫电池模组与二级保护单元、放电保护单元、输出连接器连接，所述通讯连接器与通讯单元连接，所述启停开关与锂硫电池模组、起停控制单元连接。本发明能够满足巡飞弹装备在高寒高海拔、高温高湿环境全天候的作战需求。
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本发明适用于锂电池领域，提供了一种测试锂电池组的方法和老化测试设备。该方法由老化测试设备执行，该方法包括：获取测试条件；根据该测试条件配置充放电机台；指示该充放电机台对锂电池组进行老化测试。通过执行本方法，老化测试设备可以控制充放电机台完成锂电池组的老化测试，通过老化锂电池组能够保证锂电池组的安全使用。
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本发明提供一种动力电池及其锂离子电解液，包含有非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述的添加剂包括第一添加剂和第二添加剂，所述第一添加剂包括为硅烷类硫酸酯，所述第一添加剂含量占锂离子电解液总质量的0.05-10％，所述的第二添加剂为辅助添加剂，为碳酸亚乙烯酯、丙烷磺酸内酯、氟代碳酸乙烯酯、碳酸乙烯基亚乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、己二腈、丁二酸酐中的一种或者多种的任意比例，所述的第二添加剂为所述电解液总重量的0.1-5wt％；所述的非水有机溶剂为碳酸酯类、羧酸酯类、醚类溶剂或酮类溶剂；所述的锂盐包括主锂盐和辅助锂盐。
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一种磷酸铁锂电池的制备方法，包括以下步骤：步骤一：正极磷酸铁锂浆料配置；步骤二：负极石墨浆料配置；步骤三：电解液配置；步骤四：极片制作；步骤五：电池装配。本发明提供的方法所制备的磷酸铁锂电池，一方面，在常温环境下具有常规的锂电池并不具备的快速充电的优点；另一方面，在超低温环境下可以充放电，解决了常规的锂电池不能在超低温环境下使用的难题，也有利于本发明提供的方法所制备的磷酸铁锂电池推广。
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本发明涉及锂电池的制备方法;采用如下步骤完成:A、按所需电池的形状和尺寸制作出铝塑复合膜外壳;B、依据作出的铝塑复合膜外壳的形状和尺寸制作锂-二氧化锰电池芯;C、连接锂电池的正负极极片到正负极端子;D、把电池芯放入铝塑复合膜外壳中,将极耳伸出壳外;E、先将电池壳的两边热封;F、注入电解液;G、再完全热封,成为完整的塑封锂电池成品;本发明采用铝塑复合膜作为锂电池的外壳,可以根据不同需要方便地制成方形或圆柱形等多种形状的锂电池;同时具有高容量、贮存寿命长、体积利用率高的特点。
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本发明涉及一种锂离子电池极片处理方法，在稀释的水性粘结剂中添加无机物粉末及有机粘结剂作为涂层浆料，然后采用喷涂或转移涂布的方式在正极片或负极片的表面形成纳米级无机物涂层。本发明所述的锂离子电池极片处理方法，通过在现用锂离子电池极片上进行纳米级无机物涂层处理，利用纳米级无机物颗粒表面的毛细管作用，使极片具有更高的可湿性，增加了锂离子迁移通道，提高了锂离子电池的循环性能，同时，由于该纳米级无机物颗粒具有优异的绝缘性能及隔热性能，隔绝极片表面热量的积累，同时减少了极片表面与气体的接触，有效控制热失控的发生，提高了锂离子电池的安全性能及耐高温性能。
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本发明公开一种高密度磷酸铁锂及其合成方法，高密度磷酸铁锂，其 分子表达式为：Li1-xMexFe(PO4)1-1/3xFx(0.01≤x≤0.10)，式中Me为阳离子 掺杂元素，Me为Li、Na、Mg中的一种。高密度磷酸铁锂的合成方法，包 括如下步骤：步骤一：将锂盐、亚铁盐、磷酸盐和助熔剂按上述分子表达 式计量混合；步骤二：加入还原三价铁所需要量的，以水或乙醇为分散介 质，经球磨、烘干、烘干后再球磨，制成粒；步骤三：将制成的粒移入气 氛保护炉中于N2气环境中焙烧后制得黑色磷酸铁锂。采用此法合成的磷酸 铁锂具有比容量高、振实密度大、循环性能好、倍率特性好，且过程简单， 成本低廉，适用于工业化批量生产。
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本实用新型适用于锂电池组领域，提供了一种容量可调的可充电式锂电池组，包括可外连接底板、抽插型安装侧板、单个锂电池安装固定顶壳元件以及外接电源模组线，可外连接底板顶部的四个边角设有侧板边角固定件，可外连接底板的顶部还设有锂电池安装元件安装板，抽插型安装侧板的内壁设有顶壳元件固定件，单个锂电池安装固定顶壳元件的顶部还设有导电板，导电板由导电板固定螺栓固定，本实用新型通过设有单个锂电池安装固定顶壳元件和单个锂电池安装固定底部元件对锂电池进行单个固定，然后通过嵌套结构进行多个锂电池的组装，可以方便的根据需要组装合适个数、合适容量的锂电池，极大的便捷了锂电池组容量的调节。
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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域，尤其涉及一种磷酸铁锰锂纳米颗粒的水热合成方法，包括以下步骤：制备锂、铁、锰、磷源原料溶液，将原料溶液混合，得混合料浆；将混合料浆输送至预热单元中进行预加热，再将加热后的混合料浆送入反应釜中；在反应釜中进行水热合成反应；生成物过滤、洗涤和干燥，得到磷酸铁锰锂粉末；将磷酸铁锰锂粉末与碳源混匀，得到碳包覆的磷酸铁锰锂。本发明通过对反应原料的混合料浆进行釜外预加热，再送入反应釜中继续反应，缩短了反应体系在低温段的停留时间，从根本上实现对产物形貌及粒径的控制，制备得到的材料颗粒均匀、形貌由片状转为类球状，尺度可达到纳米级，有利于材料的倍率性能和低温性能的提高。
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本发明提供了一种废旧带电软包锂离子电池破碎前失活处理方法，包括步骤：将废旧带电软包锂离子电池放入超低温液氮中浸泡一段时间，使该电池中的电解液凝固，废旧带电软包锂离子电池呈暂时失活状态；将暂时失活的电池的外壳进行破损处理，使该电池的外壳上形成至少一开口或孔洞；然后将破损处理后的电池置于具有流动氮气保护的低温烘焙炉中烘焙一段时间，使该电池内的电解液全部蒸发，即得到完全失活的软包锂离子电池。本发明可使废旧电软包锂离子电池在破碎前其电解液全部被蒸发，从根本上解决了电池破碎分选时易产生燃爆而带来的不安全问题，且工艺简单，流程短，氮气可循环利用，可大大节约资源，降低了废旧锂离子电池的回收成本。
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本发明揭示了一种锂离子电池集流体，包括柔性基材和包覆于所述柔性基材表面的导电镀层，所述导电镀层包括由内至外的化学镀层和电镀层。本发明还揭示了一种锂离子电池集流体的制备方法，包括以下步骤：通过化学镀工艺在柔性基材表面处理至形成锂离子电池集流体的导电镀层中的化学镀层；通过电镀工艺在化学镀层表面处理至形成锂离子电池集流体的导电镀层中的电镀层。本发明的一种锂离子电池集流体及其制备方法，具有电池集流体强度性能好、可改善锂离子电池的安全性能的特点。
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本发明公开了一种新型锂电池及其制造方法，包括正极片、负极片、隔膜，隔膜设置在正极片和负极片之间，正极片的活性物为钴酸锂，该钴酸锂D50＝12±2μm，其比表面为0.25±0.5㎡/g，其基体为14±1μm的铝箔；负极片为石墨，该石墨D50＝12±2μm，其比表面为2±1㎡/g，其基体为9±1μm铜箔；隔膜包括湿法5～20μm的基体、陶瓷粉D50＝0.6～2μm，凝胶浆料混合形成。采用上述方案与现有技术比较具有：1、电解液不容易流失，锂离子迁移的路径缩短并通畅，降低内阻提高充放电效率与增加了循环寿命；2、从液态锂离子电池向固态锂离子电池转变，电池膨胀得到抑制；3、电池安全性得到改善；4、空间有效释放使容量增加。
本发明提供了一种钛酸锂/碳纤维/碳纳米管/石墨烯四元复合材料的其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的钛酸锂/碳纤维/碳纳米管/石墨烯四元复合材料的制备方法包括如下步骤：1)钛酸锂负载碳纤维和碳纳米管催化剂；2)化学气相沉淀法原位生长碳纳米管；3)原位还原氧化石墨烯。该制备方法克服了碳纳米管容易团聚和石墨烯分布不均匀的技术缺陷；所制备的四元复合材料中碳纤维、碳纳米管和石墨烯形成的以真实化学键相连接的三维网状结构包覆在钛酸锂表面，三种碳材料与钛酸锂协同作用，提高本发明制备的四元复合材料的克容量和充电效率；其制成的电池，循环性能和倍率性能得到了显著提高。
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本发明提供一种氟掺杂三维结构锂硫电池正极材料的制备方法，包括：?（1）将氧化石墨加入到水中超声，形成氧化石墨烯悬浮液；（2）将四丁基氟化铵加入到氧化石墨烯悬浮液中，然后转移到水热釜中进行水热反应，反应完成后乙醇洗、水洗，然后冷冻干燥，得到三维氟掺杂石墨烯；（3）取得到的三维氟掺杂石墨烯与科琴黑加入到N-甲基吡咯烷酮中超声反应形成悬浮液；（4）将单质硫加入到N-甲基吡咯烷酮中超声，直到单质硫完全溶解形成悬浮液；（5）将）得到的两种悬浮液混合，搅拌均匀，然后在搅拌下缓慢的加入蒸馏水，离心、水洗、干燥后得到三维结构的锂硫电池正极材料。本发明的方法提高了锂硫电池的循环寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池卷芯的卷绕方法,包括将第一条隔膜(10)和第二条隔膜(11)分别由各自的放卷机构(20、21)同时放卷,使两条隔膜的源头粘接在一起送入卷绕机的上压块(30)和下压块(31)之间被夹紧,再穿卷针、插入两电极片等步骤,再驱动所述上压块(30)和下压块(31)相对靠拢夹紧接下来的第一条隔膜(10)和第二条隔膜(11),并使两隔膜在被夹部位粘接在一起,启动隔膜切刀(60)将两隔膜切断,已卷好的卷芯雏形经压紧、包扎成锂离子电池卷芯。同现有技术相比较,本发明能在大大降低锂电池卷芯成本的同时,适用半自动和全自动卷绕设备,提高生产效率。
本发明提供了一种锂离子电池正极，该正极包括 导电基体及涂覆和/或填充在导电基体上的正极材料，所述正极 材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂，所述正极活性物质 为 LiNixCoyMn1－x－ yO2，0.1≤x≤ 0.5，0.1≤y≤0.5，其中，所述导电剂含有片状导电剂和球状导 电剂。本发明还提供了含有该正极的锂离子电池，本发明提供 的锂离子电池具有较高的充电容量和放电容量，同时保持良好 的循环性能。
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