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一种用于焚烧炉的冲击水浴与活性炭滤器组合的三级高效除尘净化装置,它包括多级除尘装置,过烟道,箱体,冲击脱水室、引风机等组成,其特征是所述多级除尘装置是指依顺序布设安装的作为第一级处理的旋风除尘器、作为第二级处理的贮水式冲击水浴除尘器以及作为第三级用于吸附清除二恶英的(纤维)活性炭净化器所组合而成。与现有技术比较,本发明由于采用三级合理组合的高效除尘净化装置,既能高效消除粉尘(甚至脱硫),又能使二恶英达标排放,从而形成一个完善的尾气净化系统装置,整机结构简单,安装方便占地小,净化效率高,能耗低,不需循环用水,特别适用于各型垃级焚烧炉的烟气净化,也可适用于冶金、矿山、煤炭、铸造等行业含尘气体的净化。
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本发明提供一种制造大尺寸钍钨坯条的方法,属于粉末冶金制造领域。本发明的方法包括压制、预烧结、高温烧结等步骤,具体采用不同粒度搭配的掺杂钍钨粉进行压制,经过冷等静压,压制成大尺寸(>2kg)的钍钨坯条。在1200～1450℃氢气气氛下进行预烧结,调整高温烧结工艺,采用三个重要的保温区,保证了大尺寸钨坯条晶粒的均匀性,大幅度降低了制造成本,提高了生产效率。
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本发明公开一种材料内耗值测量仪，主要包括音频信号发生器和电磁起振舌簧架；该电磁起振舌簧架包括有底板、试样固定机构、磁性线圈、U型永久磁铁及非晶铁磁片；试样固定机构和磁性线圈分别前后相对地设于底板上，该磁性线圈与音频信号发生器相互适配电连接；U型永久磁铁具有磁极相反的两块，该两块U型永久磁铁以左右相对设置方式设于底板上的对应磁性线圈处；非晶铁磁片具有两片，其分别贴设于试样其伸至磁性线圈内的对应部分的两侧面上。本发明采用创新的电磁起振方式，利用粉末冶金材料特制的薄片状试样，在可调频外加电磁场与固定永磁极相互作用下而产生振动的原理，实现对材料内耗值测量计算作用，具有测量简单、精准、可靠等优点。
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本发明公开了一种酸洗污泥和重力灰冷固球团的粘结剂及其制备方法，粘结剂组成成分质量百分比为：膨润土10‑45％，植物油沥青55‑90％；制备时取膨润土掺量为10‑45％，植物油沥青掺量为55‑90％，将二者混碾后得到复合粘结剂。本发明依据复合粘结剂的理想分子理论模型，选用富含有亲固基团和亲水基团，且具有粘性的植物油沥青为有机组分，科学调控无机组分和有机组分的配比，进行复合粘结剂的制备。该复合粘结剂在不影响冷固球团中金属品位的前提下，还具有提高球团强度、成本低廉、无污染、无危害等优势。该复合粘结剂与冶金固废进行冷固造球，既实现了对冶金固废中的有价元素资源化再利用，又实现了对产量巨大的植物油沥青的消纳，还可以进一步节省资源、降本增效。
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本发明公开了一种钴酸锂电池的正极材料的回收方法，回收方法包括以下步骤：混合：将钴酸锂电池的正极材料与有机锂溶液混合搅拌以进行反应，然后进行固液分离，以得到单质钴和氧化锂的固体混合物；回收钴：将单质钴和氧化锂的固体混合物与水混合，然后进行固液分离，以得到单质钴颗粒和氢氧化锂的水溶液。该回收方法易于操作，相较于火法冶金和湿法冶金而言，该回收方法无需高温处理、无需无机强酸，因此，对设备耐高温以及耐酸性要求低、能耗低，也不会产生污染性气体，减小了对环境的污染。
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本发明提供了一种异质钛/不锈钢梯度复合材料的制备方法，其主要是采用增材制备工艺，在不锈钢基板上先熔覆不锈钢堆积层，后熔覆中间合金堆积层，最后熔覆钛合金堆积层，并通过感应加热调控层间温度控制成形。本发明基于传统焊接电源，将电弧增材制造思想与熔池冶金相结合，利用中间层设计，实现异质钛/不锈钢梯度复合材料的制备。该制备过程低危低耗能，且在中间层熔池冶金的作用下实现了异质材料无脆性层的冶金结合，解决了传统爆炸焊等制备方法高危高耗能以及存在脆性层的问题，其生产成本低，生产效率高，应用前景广。
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一种本征隔离结构太阳能电池,它依次包括铝背场/P型晶体硅衬底/本征非晶硅薄膜/N型非晶硅薄膜/透明导电薄膜/银栅线,其中P型晶体硅衬底由冶金法制得。和现有技术相比,本发明采用低成本的冶金法制得的硅材料制造太阳能电池的P型或N型晶体硅衬底,改变了传统电池的结构,克服了由冶金法材料制造的太阳能电池的反向电流大和效率较低的缺点,使得低成本的冶金法硅材料电池得以大规模应用。
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本发明公开了一种余热利用电弧炉，包括冶金炉，所述冶金炉侧面设有除尘器，在冶金炉和除尘器之间设有风机；所述冶金炉包括炉体，在炉体底部靠近侧壁处设有炉口，出液轨道位于炉口正下方，在炉体侧面设有炉门、集热腔和送料装置；在旋风除尘器顶部设有封盖，封盖顶部设有抽风管，所述抽风管另一端固定在集尘罩顶部中央；本装置通过集热腔的设置，合理收集炉液出炉时的热能，并反馈至送料装置内，用于给新添的炉料进行预热，并通过除尘器的设置，减少含尘烟气的排放，净化车间空气，确保操作人员的安全，避免了环境的污染，并且除尘后的空气可由送风管、送料装置循环再次进入炉体内，进一步减少了热量的散失，提高了余热的利用率。
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本实用新型公开了一种锆基非晶合金制备用送料装置，包括冶金锅炉、电动机、挡板、电控箱、轮辊、传送带、传送带链轮、电机链轮，所述冶金锅炉下方设置有锅炉底座，所述锅炉底座一端设置有管道，所述冶金锅炉上方设置有所述传送带，所述传送带两侧设置有传送带护罩，所述传送带上表面设置有挡板，所述传送带内部设置有所述轮辊，所述轮辊一端设置有所述传送带链轮，所述传送带下方设置有支架，所述支架一端设置有电机支座，所述电机支座上方设置有所述电动机，所述电动机输出轴一端设置有所述电机链轮，所述支架下方设置有滚轮，所述滚轮上方设置有锁紧踏板。有益效果在于：该装置结构简单，操作简便，能够将金属材料快速运送到冶金锅炉。
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本发明公开了一种激光二极管封装外壳的制备方法,它包括烧结前的清洁处理,管座的烧结熔封加工:产品定形:电镀、管帽的烧结前处理:管帽烧结熔封加工,罩形圆金属壳镀层加工;管帽和管座组装成激光二极管封装外壳等步骤。由于本发明采用粉末冶金注射成形来加工底板,粉末冶金采用镶件抛光技术可以严格控制底板上金属凸台的精度与定位,可以实现量产,无需修模。底板上金属凸台离金属底板的中心线的定位加工精度、垂直度和光洁度都很高,完全可以达到产品的要求。
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一种搅拌摩擦焊搭接激光熔覆复合涂层的方法，包括如下步骤：采用溶胶-凝胶法制备待熔覆材料，将制备好的待熔覆材料放置于待处理材料表面形成熔覆层；所述待处理材料，即基材，为铝合金、镁合金、钛合金、或不锈钢；采用搅拌摩擦焊技术将所述溶覆层与所述基材焊合，激光照射。本发明以搅拌摩擦技术提升激光熔覆复合涂层的方法，能促进金属熔体成份和熔覆层组织均匀，同时经搅拌后对排除金属熔体中的气体、夹杂物有一定效果以及可细化晶和提高合金冶金质量并有松弛和缓解激光熔覆层的热应力产生重要作用；本发明实现熔覆层和基层、熔覆层之间的材料间的冶金结合，获得无孔、晶粒细小的显微组织且可控制涂层厚度，实现好的械性能熔覆层。
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本实用新型公开了一种涨紧皮带轮成型模具，包括下模，所述下模的内部开设有涨紧皮带轮成型腔，所述涨紧皮带轮成型腔的内部设置有脱模顶板，所述脱模顶板的下端通过焊接固定有齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮，所述齿轮的内部连接有转杆。本实用新型中，通过在涨紧皮带轮成型腔内设置脱模顶板，通过齿条配合齿轮与转杆，可以带动脱模顶板沿涨紧皮带轮成型腔内向上移动，从而将冲压成型的涨紧皮带轮从涨紧皮带轮成型腔内顶出，有利于成型后的涨紧皮带轮脱模；通过在下模上端设置冶金粉末刮板，配合电动推杆，可以带动冶金粉末刮板沿下模表面滑动，不仅可以对散落在下模表面的冶金粉末进行清理，还能对涨紧皮带轮成型腔内的冶金粉末进行平整。
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本发明提供一种磁控管阴极用磁控线圈原料粉末及其制备方法,属于粉末冶金制造领域。本发明粉末为以下材料制成:质量分数为96.37～98.68mt%蓝钨WO2.9粉末,质量分数为1.32～3.63mt%硝酸钍蓝钨WO2.9粉末和硝酸钍溶液。本发明的制造方法包括粉末制备、掺杂、还原等步骤。本发明利用蓝钨WO2.9颗粒具有多孔“蜂窝状”结构,吸附能力强、表面活性好等特性,使硝酸钍与蓝钨WO2.9掺杂更加均匀。将掺杂后的粉末进行干燥还原。还原在还原炉中进行,采用H2气氛及温度等工艺控制,得出适合粉末冶金成型的混合均匀的钍钨粉末。
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本发明公开了一种热沉材料及其制备方法，该热沉材料包括石墨基体，在该石墨基体的顶部以冶金结合方式结合有一层碳化硅层，该石墨基体为导热系数大于150w/(m·K)的石墨片材或者是以石墨为原料的石墨复合片材或石墨复合板材。由于本发明将石墨和碳化硅结合，形成石墨-碳化硅的具有冶金结合界面的热沉材料，而这种材料具有优良的绝缘性、导热性和较低的膨胀系数。而且采用石墨-碳化硅涂层法，使涂层与石墨基体形成冶金结合，提高了材料的致密度和结合度，进一步提升了材料的导热-散热性能。
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本发明涉及一种从石煤中提取五氧化二钒的方法,它包括如下顺序工艺步骤:混合细磨,在石煤钒矿中加石灰石矿混合细磨;制球;焙烧;球团碾碎;浸出,加入水和硫酸,常温浸出;过滤,滤出浸出渣和浸出液;洗涤-浸出液预处理;离子交换;解吸;调节PH值;沉淀,得到的偏钒酸铵沉淀;洗涤,去除偏钒酸铵沉淀表面吸附的杂质元素离子;烘干;焙烧,即得冶金98至冶金99的纯度五氧化二钒产品。本发明具有工艺适应性广、综合回收率高、废气污染少、废水可循环使用、能耗少,生产成本低、产品纯度高等特点。
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本发明涉及氮化铝陶瓷板金属化的方法，包括以下步骤：对氮化铝陶瓷板表面进行清洗，在氮化铝陶瓷板表面形成设定厚度的钛导电层；将表面镀钛的氮化铝陶瓷板作为阴极，并置于电解槽中，精铜为阳极；将氮化铝陶瓷板置于热处理炉中,然后加热升温，钛导电层向氮化铝渗透形成TiN冶金过渡层和单质铝；继续加热升温，通过超声波发生装置向氮化铝陶瓷板发出超声波，使液态的单质铝振动流出，稳固TiN冶金过渡层；进一步加热升温，钛导电层向铜镀层渗透形成TiCu冶金过渡层。相对现有技术，本发明能使TiN冶金过渡层中的液态单质铝振动，使得液态单质铝熔合并排出至氮化铝陶瓷板外，提升铜镀层和钛导电层的连接强度，提升产品质量和成品率。
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一种立井冶金用平板闸门底卸式箕斗，包括平台、斗箱、闸门和滚轮，连接装置下端设置有平台，平台一侧设置有罐耳，活动溜煤板下端设置有堆煤板，斗箱中部设置有框架，闸门下端设置有连杆，连杆下端设置有滚轮，滚轮一侧设置有机械闭锁装置，机械闭锁装置一侧设置有曲轴，底座上端设置有前斗壁。有益效果在于：闸门结构简单、严密，关闭闸门时冲击小，卸载时撒煤少，对箕斗存煤有向上捞回的趋势，减小了煤未卸完产生卡箕斗而造成断绳坠落事故的可能性，传递到卸载曲轨上的力较小，改善了井架受力状态，可以缩短卸载曲轨的长度。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用的快速冷却装置，包括液氮罐、冷却箱、烧结炉，所述液氮罐与冷却箱相连接，所述冷却箱与烧结炉相连接；所述冷却箱包括冷却管，所述冷却管的一端与烧结炉的炉镗相连通；所述冷却管的外壁设有环形氮气管道，环形氮气管道的进气口与液氮罐相连接，环形氮气管道的出气口设于烧结炉的炉镗内。本实用新型结构简单，冷却效果好，实用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用的不锈钢网盒分层装置，包括由不锈钢网和不锈钢管焊接而成的外网盒、内网架，所述内网架的左右两侧分别设有压扣；当内网架置于外网盒内时，压扣设于外网盒的两侧上，内网架的底部与外网盒的内底部形成有架空层。本实用新型结构简单，生产效率高，实用，占用空间小。
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本实用新型公开了一种金属冶金用的自动进出料钼丝烧结炉，包括若干带传送皮带机构的循环架，若干带传送皮带机构的循环架间相互拼接形成圆形或矩形的生产线；生产线上设有用于放置金属制品的石英舟；其中一带传送皮带机构的循环架设有钼丝烧结炉，带传送皮带机构的循环架位于钼丝烧结炉的炉膛内。本实用新型结构简单，操作方便，实用，生产效率高，产品稳定，降低人工成本。
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本实用新型公开了一种燕尾型高速动车组用粉末冶金闸片，包括：燕尾钢背，燕尾钢背的一端表面开设有若干第一安装槽，燕尾钢板远离第一安装槽的一侧表面开设若干与第一安装槽同心的第二安装槽，第一安装槽内可拆卸设置碟形弹簧，第二安装槽内可拆卸设置卡簧，第一安装槽与第二安装槽通过销钉孔连通；摩擦单元，摩擦单元包括若干结构相同的摩擦块，通过碟形弹簧以及卡簧可拆卸设置于燕尾钢背上，摩擦块为长八边棱柱状，摩擦块位于与第一安装槽同侧的表面上；防转单元，设置于燕尾钢背的表面，且位于摩擦块之间。相比传统的正六边形或正三角形摩擦块的闸片，本实用新型有效的增大了摩擦面积，提高了闸片制动效果以及使用寿命。
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本实用新型涉及一种冶金自动化控制设备，包括柜体、连接块、连接轴、限位座和限位槽，所述柜体上通过门轴转动安装有柜门，所述柜门上焊接有门把，所述柜体上开设有轴孔，所述门轴转动安装在轴孔的下端，所述门轴上焊接有连接轴，所述连接块固定在轴孔的内壁上端，所述连接块的底端焊接有限位座，所述连接轴转动安装在限位座内，所述限位座的内壁开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有限位片，所述限位片的另一端活动插接在连接轴上。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于对柜门进行限位，满足人员的使用需求。
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本实用新型公开了一种用于冶金的立式输送机，包括底座、梁轴、稳压电源和导热板，所述底座上方设置有支撑架，所述支撑架上方安装有阀体，所述阀体设置在所述支撑架与所述梁轴之间，所述梁轴上方设置有电机，所述电机上方设置有隔热母材，所述隔热母材上方设置有稳压电路，所述稳压电路下方设置有所述稳压电源，所述稳压电源下方设置有变压器，所述变压器下方设置有输送轴，所述导热板上方设置有金刚石接头。有益效果：本实用新型方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便，输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到三倍。
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本实用新型公开一种粉末冶金制品超声波除水口装置，包括机架和定位治具，机架上设有工作平台和冷却平台，工作平台上设有收料机构，收料机构正上方的机架上设有超声波模头，定位有半成品的定位治具能置于冷却平台上使半成品冷却至室温，定位治具能架设于收料机构正上方，且收料机构中设有若干收料盒，各收料盒分别与定位治具上的各落料孔对应设置，通过超声波模头能将半成品中的水口去除并使产品通过落料孔落入到相应的收料盒中。本实用新型在机架上设有冷却平台，定位有半成品的定位治具能置于冷却平台上使半成品冷却至室温，以提高半成品的韧性，从而改善在超声波模头作用过程中因产品韧性不足导致的超伤及水口残留等问题。
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本实用新型涉及采矿运输机械技术领域，具体为一种冶金用矿料运输装置，包括矿料运输车本体，所述矿料运输车本体的顶端左侧通过铰链铰接有防护挡板，且防护挡板的右侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内部插设有插杆，且插杆插设在插槽的内部，所述插杆的底端固定连接有限位卡块，所述插杆的顶端固定连接有拉环，所述矿料运输车本体的正面和背面都固定装设有照明机构，所述矿料运输车本体的底端固定装设有多个滚轮，所述矿料运输车本体的右侧内部开设有第二通槽。本实用新型设置有防护板，将防护板固定在矿料运输车本体上，可以有效的防止矿料洒落，通过在矿料运输车本体上装设蓄电池，打开通电开关，蓄电池给照明灯供电便于晚间使用。
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本实用新型涉及耐磨球制备装置技术领域，尤其为一种冶金矿山球磨机用耐磨球制备装置，包括传输带，所述传输带上侧固定连接有外壳，所述外壳内侧上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆下侧固定连接有第一鼓风机，所述外壳上侧右端固定连接有储存桶，本实用新型通过设置的，可以使水泵、铜箱和过滤网，在耐磨球落入水槽中进行冷却时，水槽中的冷却液有水槽右侧的通孔流入铜箱中，进行降温，水泵运作通过连接管将铜箱中的温度低的冷却液抽入水槽中，使水槽中的冷却液温度不会过高影响耐磨球的冷却，在水泵抽取冷却液时同时通过过滤网将抽取的冷却液过滤，以防杂质进入水泵导致水泵损坏，将原本的死水冷却更换为活水，使耐磨球的冷却效果更好。
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本实用新型涉及一种结构坚固的冶金自动化装置，包括冷却管、连接筒、进气管和连接罩，所述冷却管内部插接安装有进气管，所述进气管贯穿冷却管一端外壁插接安装有连接筒，所述进气管内壁一侧安装有支撑架，所述支撑架上端外壁一侧嵌入安装有轴承，所述连接筒上端外壁一侧插接安装有出气管，所述出气管另一端插接安装有连接罩，所述连接罩内壁一侧安装有过滤棉。本实用新型通过设置冷却管、进气管和桨叶，达到了冷却进气管的效果，避免进气管受到气体温度影响，保证了进气管结构稳定性，保证了进气管使用寿命，达到了过滤气体内部杂质的目的，保证了气体排出安全性，提高了设备实用性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型机加料装置，包括支架，支架的上方设有横向支架；所述横向支架上设有电动葫芦，所述电动葫芦相对于横向支架可移动；所述电动葫芦上设有吊钩；所述支架的中部设有操作平台；所述操作平台的下方设有一个以上的成型机，成型机上设有储存桶；所述成型机的侧边设有周转罐。本实用新型结构简单，工作效率高，减轻工人的劳动强度。
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本实用新型涉及一种冶金用自动化运行机构，包括安装底座、熔炼罐、上料箱、上料器和中频柜，所述安装底座顶端一侧安装有中频柜，所述安装底座顶端中间两侧位置处均安装有支撑座，两侧所述支撑座靠近顶端间隙位置处通过旋转轴安装有熔炼罐，两侧所述支撑座顶端通过固定支撑架安装有下料斗，所述下料斗底端中间位置处安装有下料管，所述熔炼罐前表面靠近顶端中间位置处设有出料口，所述熔炼罐顶端中间位置处设有进料口。本实用新型通过在支撑座靠近顶端间隙位置处通过旋转轴设置熔炼罐，达到便于摆动倾斜熔炼罐的效果，从而方便工作人员倾倒熔炼原料，减轻劳动强度，能够有效提高生产安全性，大大提高了工作效率。
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