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本实用新型提供一种带智能并机高精度锂电池检测系统，属于锂电池老化分容技术领域。本实用新型包括一个以上的并机检测设备，每个并机检测设备包含一个电池检测通道，所述并机检测设备内设有下位机、用于控制输出电池组的电流电压的电流电压控制模块，每个电流电压控制模块的输出端与电池组通过电流、电压输出线相连，还包括中位机，所述中位机与所有并机检测设备内的下位机相连。本实用新型的有益效果为：兼容性强，可以任意并联电池检测通道，不会出现系统失控，避免保护板出现异常。
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本实用新型公开了一种带有泄压机构的电动工具锂电池，包括电池壳体，所述电池壳体上固定套接有加强筋，所述电池壳体的两侧均设有泄压口，所述泄压口的一侧设有泄压组件，所述加强筋的外壁上固定连接有调节机构，所述调节机构的两侧均设有联动机构，所述联动机构与泄压组件之间通过连接板连接，所述调节机构与联动机构之间通过转杆连接，所述转杆的两端均固定连接有第一齿轮，该带有泄压机构的电动工具锂电池，通过泄压组件、调节机构与联动机构的设置能够在需要泄压时，可利用联动机构驱动调节机构，泄压组件在调节机构的带动下完成泄压操作，且能够根据气压大小自行进行调节，能够有效够避免电池胀气的现象。
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本实用新型公开了一种耐高温锂离子电池结构，包括外包装机构，外包装机构的内腔设置有两个聚烯烃系多孔隔膜，相邻两个聚烯烃系多孔隔膜之间设置有石墨负极，其中一个聚烯烃系多孔隔膜的外壁设置有钴酸锂正极，外包装机构的内腔设置有氟化物电解液，外包装机构的顶部设置有负极端子和正极端子，外包装机构包含铝塑薄膜、两个聚丙烯泡沫塑料、散热铝塑复合膜、多个第一散热孔和多个第二散热孔。本实用新型利用铝塑薄膜、聚丙烯泡沫塑料、第一散热孔、第二散热孔和散热铝塑复合膜相配合的设置方式，便于隔绝外界高温、防静电，防紫外线，同时也便于温度的散发，同时通过氟化物电解液，便于提高电池的工作耐高温性能。
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本实用新型公开一种锂电池生产用便于调节的封装机，包括机体，稳定摆放在地面上，且机体的顶部固定连接有提供压力的液压器，并且机体的一侧设置有提供电源的控制柜；包括：夹持板，其两个关于机体的纵向中轴线活动连接在装置表面，对加工的产品进行夹持固定。该锂电池生产用便于调节的封装机，操作者通过转动螺纹杆，带动螺纹杆在连接板的表面进行移动，同时带动夹持板在工作台的表面进行移动，接着通过连接板通过螺纹杆与夹持板构成螺纹联动结构，将夹持板处于稳定，同时滑块与滑槽构成滑动连接结构，将两个夹持板通过螺帽进行固定，从而达到便于对夹持板进行夹持尺寸大小的调节。
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本申请提供一种锂电池装配铝件冲压成型模具套件及设备，包括预压模，所述预压模包括预压冲头、预压模芯及冲击柱，所述预压冲头上设置有预压凸块和环形体，所述预压凸块设置于所述环形体围成的区域内，所述预压模芯开设有第一承载槽，所述预压冲头与所述冲击柱均可在所述第一承载槽滑动；成形模，所述成形模包括成形模头、成形模芯及冲压柱，所述成形模头上设置有成形凸块及环形块，所述成形凸块设置于所述环形块围成的区域内，所述成形模芯开设有第二承载槽，所述成形模头与所述冲压柱均可在所述第二承载槽滑动，所述第二承载槽的槽底面积大于所述第一承载槽的槽底面积。上述的一种锂电池装配铝件冲压成型模具套件及设备的加工铝件平整度较好。
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本实用新型公开了一种锂电池组装用电池套，包括底板，所述底板的顶部固定连接有定位框，所述定位框的顶部开设有配型槽，所述配型槽的内部活动连接有电池本体，所述底板顶部的四角均固定连接有导杆，所述导杆的表面套设有位于电池本体顶部的挤压板，所述挤压板顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述挤压板的顶部通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆的表面套设有凸轮。本实用新型通过凸轮向两侧推动推板，推板带动限位杆向两侧移动，当限位杆远离推板的一端贯穿导杆时，使用者通过扭块将凸轮固定，从而完成对电池套的组装，解决了现有电池套结构较为单一，安装方式较为繁琐，不便于使用者对锂电池进行快速组装的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池PACK包装工序自动检测装置及检测线，检测装置包括自动夹线检测模块和产品定位治具模块，自动夹线检测模块包括有夹线检测机构；产品定位治具模块包括有运转机构和放置板，放置板具有容置槽，在容置槽的前方设有引线定位机构，通过引线定位机构将电池引线压紧实现定位；夹线检测机构设置在引线定位机构的旁边进行检测。本实用新型通过设计特殊结构的产品定位治具来放置电池工件，同时配以特殊结构的引线定位机构，由引线定位机构与产品定位治具配合实现对两根极耳引线的定位，以便检测机构与引线接触完成检测，从而能够实现高效、可靠、有效、高度自动化的检测操作，从而满足对高端锂电池产品的性能要求。
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本实用新型公开了一种锂电池的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内侧底部固定连接有第一风机肋板，所述第一风机肋板的上端固定连接有第一鼓风机，所述第一鼓风机的上端固定连接有第一风筒，所述第一风筒的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的一端固定连接有烘干头，所述第一鼓风机的左侧固定连接有进风管，所述进风管的一端贯穿烘干箱，所述进风管的内部固定连接有过滤网，所述烘干箱的外侧顶部固定连接有电机肋板，所述电机肋板的上端固定连接有电机箱，所述电机箱的一端延伸设置有电机轴，所述电机轴的一端贯穿烘干箱并且在烘干箱的内部固定连接有连接板。本实用新型中，设置有两个鼓风机，可以快速将锂电池进行烘干，操作简单。
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本实用新型公开了一种用于锂电池充放电电流检测的库仑计装置，涉及库仑计装置技术领域。该用于锂电池充放电电流检测的库仑计装置，包括库仑计外壳、检测端，所述检测端滑动设置在库仑计外壳的内壁底部，所述库仑计外壳的内部上端固定有处理显示装置，所述处理显示装置通过软胶线与检测端电信连接，所述检测端的右侧固定有L型滑块，所述L型滑块的右侧设置有固定块，所述固定块的左侧固定有复位弹簧，所述库仑计外壳的内部固定有保护装置。本实用新型通过滑钮一控制L型滑块移动，从而控制检测端的移动，同时通过保护装置控制库仑计外壳左侧开口处的开放与密封，从而实现对检测端的保护，防止灰尘及杂物进入。
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本实用新型提供一种锂电池极耳结构，包括一正极耳以及一负极耳，正极耳由铝带以及镍带搭接构成，负极耳由镍带构成，正极耳外露端的铝带以及镍带搭接处设有极耳胶，负极耳外露端同样设有极耳胶，且极耳胶背离外露端一端两侧均设有极耳胶切角，且正极耳以及负极耳上还设有弯折线，极耳胶切角一侧覆盖于弯折线上，本实用新型通过切角方式在不影响极耳性能的前提下将极耳外露端的极耳胶部分的肩宽变窄，从而使折弯线变短，使锂电池电芯的极耳易弯折性好且回弹小，且极耳弯折后的折弯角不会超出电芯的外尺寸。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料颗粒筛选装置，包括物料箱与壳体，所述物料箱的上侧贯穿设置有料斗，所述物料箱内壁固定连接有滤网，所述物料箱下侧固定连接有振动电机，所述物料箱下侧固定连接有多个支撑座，多个所述支撑座均通过弹性机构分别弹性连接有两个长支撑脚和短支撑脚，所述物料箱左侧贯穿设置有第一出料管，所述第一出料管下端套设有集料桶，所述物料箱左侧贯穿设置有第二出料管，所述第二出料管远离物料箱的一端延伸至壳体的内部，所述壳体的内部设置有磁力筛选机构。本实用新型结构设计合理，能够对原料颗粒进行筛选和除杂，将不合格的原料颗粒进行过滤，对原料中的金属杂质进行去除，有助于提升锂电池的生产质量。
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本实用新型公开了一种新型锂锰电池注液系统，具体涉及锂锰电池生产技术领域，包括注液机和两个储液桶，所述储液桶一侧固定设有第一板体和第二板体，所述第一板体顶部固定设有第一弧形凸板，所述第二板体底部固定设有第二弧形凸板。本实用新型通过将注液管穿过多个开口，握紧呈对称分布的两个半管体，弹簧拉伸，半管体通过粘胶与注液管外壁连接，松开对半管体的力，弹簧带动半管体恢复至初始位置，半管体通过粘胶对注液管管身进行拉扯，转动螺纹杆，螺纹杆通过顶板来对这注液管折叠处进行挤压，注液管被整理且无法发生形变、折叠和缠绕等情况，避免注液管掉落地面，杜绝了安全隐患，保证了注液工作的正常进行。
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本实用新型公开了锂电池薄壁铝壳挤爆测试装置，涉及锂电池测试领域，包括液压机主体，所述液压机主体的顶端安装有液压缸，且液压机主体的外侧连接有保护门，所述液压机主体的前表面设置有前门，且液压机主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆。本实用新型通过设置的液压机主体、液压缸、保护门、前门、拉手、电机、丝杆、套杆、滑块、挤压块、防滑垫，实现了在液压机主体的外侧加设前门和保护门，相对密封的保护门和前门会在测试的时候起到防护作用，避免被挤爆的铝壳飞溅，从而降低误伤工作人员的危险性，而两组做相对运动的挤压块可以将待测试的电池进行夹持固定，避免电池在测试过程中就进行移动，从而避免影响测试正常进行。
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本实用新型公开了一种三元锂电池生产用原料烘干装置，包括烘干箱和加热管，所述烘干箱的顶部设有入料口，且入料口的右侧分布有风口，用于产生热量的所述加热管安装于风口的内腔，所述烘干箱的顶部安装有加热箱，且加热箱的顶部安装有滤网，所述加热箱的内腔设有安装架，且安装架的内侧连接有风机。该三元锂电池生产用原料烘干装置，采用多个机构之间的相互配合，不仅可以对原料进行有效的烘干处理，便于后续的加工使用，同时可以对烘干过程中的原料进行搅拌翻转处理，防止在烘干的过程中底部的原料存在烘干不彻底的情况出现，影响后续的使用，而设置的毛刷可以对传送带的外表面进行有效的清扫处理，防止有原料沾黏在传送带的底部。
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本实用新型涉及负极材料石墨化生产领域，特别是涉及一种锂电池负极材料石墨化用保温材料移动吸料系统，包括第一移动车、滑动设置于所述第一移动车上方的第二移动车、转动设置于所述第二移动车的盘管车、设置于所述盘管车中央的两个热风交换器；所述第二移动车的一侧连接有驱动单元；两个所述热风交换器通过分接管连通；所述分接管的中央处连通有固定管；所述固定管背离所述分接管的一端依次贯穿所述盘管车、第二移动车、第一移动车设置；所述固定管的内部活动套设有可伸缩吸管。本实用新型提供一种高效、杜绝粉尘污染的锂电池负极材料石墨化用保温材料移动吸料系统。
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本实用新型公开了一种具有保护结构的锂电池宽频保护板，包括固定板，所述固定板上设有安装槽，安装槽上固定连接有顶板，安装槽内部安装有锂电池保护板，顶板上插入有若干连接杆，连接杆内部下端滑动连接有限位块，限位块与连接杆之间设有弹簧二，限位块一端固定连接有移动杆，移动杆一端穿过安装槽位于安装槽外侧，顶板上固定连接有固定块，固定块内部滑动连接有活动杆，活动杆一端与固定块之间设有弹簧三，活动杆一端固定连接有底板。通过设计有连接杆，通过连接杆上的限位块方便对保护板进行安装，再通过设有压紧板可将连接线压紧，通过连接线与连接口之间设有宽松的余线，使得连接线受到拉拽时，通过弹簧三进行缓冲，避免连接松动。
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本实用新型涉及锂电池防护领域，具体公开了一种锂电池爆燃预警保护装置，包括防护盒，防护盒的内部设置有电池，所述电池的一侧位于所述防护盒对的内部安装有隔板，所述电池位于靠近所述隔板的一端安装有泄压阀，所述泄压阀的外侧位于所述隔板的侧表面开设有卡环，所述卡环与所述泄压阀之间设置有顶针，所述顶针与所述卡环之间连接有弹簧，所述连通管道的一端外侧设置有气囊。当电池的内部压强过大时会推动泄压阀的一端弹出进行排压，推动顶针向着卡环的内侧进行移动，顶针将气囊扎爆，气囊内部的阻燃气体和粉末会在压强的作用下通过连通管道后穿过排气孔后喷射到隔板靠近电池的一侧的空间内，从而能够阻止电池出现燃烧爆炸的情况发生。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是指一种可充电锂电池的内置电池芯，包括卷芯、注塑件、保护板、正极端子、负极端子，所述卷芯上端一侧设置有正极连接端，所述卷芯上端另一侧和下端设置有负极连接端，所述保护板安装于所述卷芯上端，所述保护板上端设置有正极板和负极板，所述正极端子焊接于所述正极板上，所述负极端子焊接于所述负极板上，所述正极连接端与所述正极端子连接，所述负极连接端与所述负极端子连接，所述注塑件包裹于所述保护板上，本实用新型可将卷芯与保护板同时进行连接，通过注塑件件保护板进行保护，在组装之前进行一次测试，然后将本实用新型组装至锂电池的外壳内，减少一次测试程序，降低生产成本。
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本实用新型涉及锂电池生产制造技术领域，且公开了一种锂电池智能涂布设备，包括智能涂布机本体，所述智能涂布机本体的内部包括有涂布辊，所述涂布辊的正面活动连接有复合刮板，所述复合刮板的内部开设有让位槽，所述让位槽的内部设置有第一自动清理机构，所述复合刮板两侧的底面固定连接有支杆，所述支杆的底端固定连接有集合箱，所述集合箱的内部设置有第二自动清理机构。本实用新型通过第一自动清理机构、立刮杆、配合复合刮板在涂布辊涂布作业完成后，将其表面残余的涂布液刮除并自动输动到集合箱的内部进行集中收集，由此解决现有涂布机的刮板装置需要人工清洁的问题，降低工作人员劳动强度，消除安全隐患。
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本实用新型公开了一种平衡车锂电池，包括电池组、电池上外壳和电池下外壳，电池组位于电池上外壳和电池下外壳之间，所述电池组由多个电芯连接组成，在电池组前后两侧设均设有固定支架，固定支架与电池上外壳、电池下外壳均固定连接，在电池组侧面固定连接有电路板，在电路板上连接有充放接头线，所述电池上外壳上设有凹槽；本电池通过凹槽设计便于固定和收纳外露的电子连接线，防止电子连接线受到挤压和脱落，提供更安全可靠的锂电池使用性，美观性；同时电池组中的电芯四六结构的排布方式，可以改变电芯和电路板之间用电子线连接的生产方式，四六结构便于采用生产更加高效的金属连接片连接生产，全面采用自动化生产节省人工材料成。
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本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种具有筛分功能的锂电池回收用破碎装置，包括底板。该具有筛分功能的锂电池回收用破碎装置，通过设置反应箱内部转动连接的搅拌块，且搅拌块由中间的转动杆和外部的粉碎块组成，且转动杆的后侧固定连接有皮带传输轮，从而可以便捷的使搅拌块转动，达到便于粉碎的目的，又通过设置稳流块，从而便于物料的运输，通过设置电磁箱，从而便于吸附杂质到升降板上，设置的控制升降箱便于升降板的上下运动，达到铁质杂质便于放置到铁质杂质放置箱内部的目的，又通过设置细小杂质放置箱和粗大杂质放置箱，从而可以便捷分类大小不同的杂质，方便了使用者的使用。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用电池组装限位框，涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括上框体、下框体，所述上框体、下框体结构相同，所述上框体、下框体通过连接杆固定连接，所述上框体上开设有与连接杆配合的贯穿孔，所述上框体一表面开设有与贯穿孔同圆心的调节孔，所述连接杆位于调节孔内部的一端套设有锁止件，所述连接杆上且位于锁止件顶部的位置螺纹连接有紧固螺母。本实用新型结构简单，能够根据需要调整整体结构的稳定性和紧固性，既方便组装又方便在需要时进行拆卸，可循环使用，便于对资源的回收再利用，降低浪费，减少生产成本，单体组装后，多个单体之间能够根据需要快速拼接成不同规格的整体，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用极片压片机构，包括桌板，所述桌板的顶端面两侧对称焊接有升降板，桌板的顶端面中心位置开有贯穿桌板的凹槽中转动设置有两组传动轴，且桌板的一侧面安装有带动传动轴转动的第二电机，两组所述传动轴上分别固定套接有第一下压辊和第二下压辊，两组所述升降板相向的一侧面均开有升降槽，两组所述升降槽中分别设置有丝杠和升降杆，所述丝杠和升降杆上均套接有T型升降块，两组所述T型升降块之间通过两组转轴分别转动设置有第一上压辊和第二上压辊，所述第二下压辊的一侧面上开有限位槽，该锂电池生产用极片压片机构，提升了加工效率，减少了人工成本，减小灰尘对极片的影响，提升了生产质量。
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本实用新型系提供一种释热防爆型锂离子电池，包括散热外壳，散热外壳中设有电芯，散热外壳的开口处固定有绝缘散热盖，电芯固定连接于绝缘散热盖的底部，散热外壳中还填充有电解液，散热外壳的外表面固定有若干外导热凸条；电芯包括层叠绕卷的正极片、隔膜片和负极片，正极片的表面覆盖有第一石墨烯层，负极片的表面覆盖有第二石墨烯层，正极片连接有正极耳，负极片连接有负极耳，正极耳和负极耳均穿过绝缘散热盖设置。本实用新型通过石墨烯层能够显著提高电芯与电解液的热交换效率，能够有效避免热量积聚与电芯中，此外，散热外壳及其表面的外导热凸条能够进一步提高锂离子电池将热量释放到外界的效率。
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本实用新型公开了锂电池正极材料用匣钵生产窖炉的送料机构，包括窖体，所述窖体的左侧固定连接有储放台，所述储放台底部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑腿，所述窖体右侧的前侧和后侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧之间活动连接有传送带，所述固定板的顶部固定连接有挡板。本实用新型通过设置窖体、限位机构、第一支撑腿、储放台、挡板、固定板、第一壳体、第二壳体、第二支撑腿、传送带、卡板、卡槽、活动板、活动杆、第一弹簧、第一通口、滑扭、连接块、卡块、第二通口、把手和连接杆的配合使用，解决了现有的锂电池正极材料用匣钵生产窖炉的送料机构不能够防止匣钵掉落且不方便使用者进行拆装的问题。
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本实用新型公开了一种壳体具有散热结构的锂电池，包括外壳、底座、安装螺丝、电池主体和冷凝管，所述底座的顶端固定连接有外壳，所述外壳内部的两侧固定连接有支撑杆，所述外壳内部的底端固定连接有电池主体，且电池主体的两侧均固定连接有安装板，且安装板的顶端活动连接有安装螺丝。本实用新型通过在固定板的外侧设置有防撞板，外壳可以保护内部的电池主体，防撞板和固定板之间通过弹簧和伸缩杆，弹簧具有弹性，当有物体撞击到蓄电池时，防撞板会对蓄电池进行防护，弹簧会缓冲装置受到的冲击力，防止装置损坏，同时伸缩杆可以伸缩，伸缩杆可以防止防撞板出现偏移，以此来达成锂电池可以防撞的目的。
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本实用新型公开了一种锂离子电池压芯包底胶自动化设备，包括有机架、压芯机构、控制主机，还包括有将电芯移动到压芯机构的移料机构和用于对压芯完成的电芯进行包胶工作的包胶机构，所述移料机构、压芯机构、包胶机构、控制主机均设置在机架上，所述移料机构、压芯机构、包胶机构均与控制主机电连接，所述移料机构、包胶机构均设置在压芯机构的外围。该锂离子电池压芯包底胶自动化设备通过上述结构的设置，将压芯机构与包胶机构设置到同一台设备上，能够实现在同一台设备上进行压芯与包胶的工序，操作简单，大大提高了生产效率，避免员工操作多台设备的麻烦，节约的生产成本。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池气袋，包括一体连接且相互连通的第一主体和第二主体，所述第一主体设置有用于容置电芯的主坑体，所述第二主体的开口处设置有密封结构，所述密封结构包括互嵌的上密封条和下密封条。相对于现有技术，本实用新型采用互嵌的上密封条和下密封条代替现有的热封封装，通过外力挤压互嵌的上密封条和下密封条即可形成良好的密封效果，而且该密封结构可以通过手工方法进行开启，能对电池二次补注电解液，减缓电池性能的衰退。
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本申请公开了一种正负极同侧布置的锂离子电池，锂离子电池包括:上端为敞口结构的壳体，收容于壳体内、且其左右两侧均设有极耳的裸电芯，置于所述壳体上端敞口处、且其左右两侧均设置有极柱的壳盖；极柱的一部分伸入所述壳体内，且伸入壳体内的极柱上开设有与所述极耳对应的极耳连接缝，极耳伸入极柱上的极耳连接缝中，并且极耳与极柱通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起；壳盖与壳体也通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起。本申请提高了电池生产的效率和良品率，提高电池容量及能量密度，提升焊接质量以及电池倍率放电性能，降低电池生产过程中的设备投入成本。
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