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本发明属于锂离子动力电池技术领域，尤其涉及一种高安全性锂离子动力电池，包括阴极片、阳极片、隔膜及含有锂盐的非水电解质溶液，所述阴极片包括阴极集流体、混合物涂层和阴极活性物质层，所述混合物涂层涂覆于所述阴极集流体表面，所述阴极活性物质层涂覆于所述混合物涂层，所述混合物涂层包括高分子聚合物粘结剂和导电剂，所述高分子聚合物粘结剂与所述导电剂的质量比为（1~32）：1。相对于现有技术，本发明能够在电池出现热失控的前期进行自关断电流的保护，实现从电池内部进行可恢复型保护，同时提高电池的循环性能。
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本发明公开一种电池封装机构，包括：封装固定支架、安装在封装固定支架上的封装升降装置及与封装升降装置驱动连接的电池封装装置。本发明还公开一种软包装锂电池自动化生产线，包括：上述的电池封装机构、电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构与电池静置机构，电池加工转盘机构设于电池上料流水线上，电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构围绕电池加工转盘机构依次设置。本发明的软包装锂电池自动化生产线通过设置电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构，并对各个部件进行优化设计，实现软包装锂电池注液加工自动化生产，提高了生产效率，提高了生产合格率。
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本发明的一种汽车锂电池加热方法，所述方法包括：实时检测锂电池的内部温度；判断检测到的所述内部温度是否低于第一预设温度阈值；若是，则控制温控装置对锂电池进行加热。在电池包内设置温控装置，同时在电池包内部合理设置功率电阻单元或电加热膜材料，BMS(电池管理系统)检测到电池单体环境温度低于设定温度时，使温控装置开始工作，利用电池包本身的电池电量对电池进行加热，当温度高于设定温度时就自动关闭加热。在理想的实验室中实验表明，该加热系统从?25℃加热至设定温度所需时间小于10分钟。可以有效提高加热效果。
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本发明公开了一种锂离子电池三元材料回收方法，包括以下步骤：将锂离子电池拆解得到正极极片；进行球磨和过筛，得到三元材料混合物；在混合物中加入酸液反应，得到第一滤液和第一滤渣；调节第一滤液的pH值，加热，加入氧化剂，得到第二滤液和第二滤渣；第二滤渣与碳源混合后烧结，得到MnOx/C复合材料；对第二滤液进行加热，将pH值调至4～8，加入草酸铵，得到第三滤液和第三滤渣；将第三滤渣烧结，得到NiO/Co3O4混合材料；将第三滤液加热，将pH值调至9～12，加入Na2CO3溶液反应得到Li2CO3材料。本发明具有步骤简单，在回收过程中耗能少，得到的产物可以直接用于锂离子电池中；且无需加入其它的金属化合物，减少资源浪费的优点。
本发明公开了一种石墨烯纳米金属导电高分子聚合物层叠结构复合锂电池负极及其制备方法，包括非氧化石墨烯平直片、片状纳米金属、片状纳米合金和导电高分子聚合物；所述片状纳米金属和所述片状纳米合金至少包含一种，所述片状纳米金属的金属组分为一种或多种，所述片状纳米合金的合金组分为一种或多种，所述非氧化石墨烯平直片、片状纳米金属、片状纳米合金之间填充有导电高分子聚合物材料，形成一种层叠式结构。本发明的优点在于：提供了一种层间加边缘再加隙间的多维的流动，易于锂离子嵌入脱出，是以纳米材料进行微观组装成微米级（5—15μm）结构的高性能锂电池负极材料。
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本发明属于锂离子电池领域，尤其涉及一种凝胶电解质及其含有该电解质的锂离子电池制备方法，凝胶电解质包括液态电解质、聚合物组分和引发剂，液态电解质包括溶剂、添加剂和锂盐，聚合物组分包括以碳原子为中心，最大限度接枝丙烯酸酯基的高分子单体或高分子聚合物。与现有技术相比，本发明聚合物组分形成的凝胶电解质具有优良的电化学性能及安全性；同时，最大限度的接枝丙烯酸酯基，可以使得聚合反应发生后生成的聚合物具有最多的交联聚合点，形成的网络结构“网线”更加致密，因此具有更佳的锁定液态电解质的能力，使用该凝胶电解质制备的电芯具有更为优越的安全性能。
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一种钛酸锂硅基复合负极材料的制备方法，该方法先采用树脂类碳前驱体对纳米硅进行包覆，树脂类碳前驱体碳化后所形成的多孔结构碳作为固定纳米硅的载体，能有效缓解硅的体积膨胀效应，再通过与钛酸锂进行复合后，经过沥青包覆改性处理，解决了树脂类材料比表面积过大和钛酸锂容量偏低的缺点，避免了大的不可逆容量损失，提高的材料的克比容量，最终所得的材料具有低的比表面积，良好的加工性能和高克比容量以及长周期循环等优点。同时，本发明的方法操作简单、易于控制，生产成本低、适合工业化生产。
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本发明涉及锂离子电池隔膜及其制备方法、应用，其中，锂离子电池隔膜包括隔膜基体和覆于隔膜基体一侧或两侧的无机电解质涂层，无机电解质涂层按照重量百分比包括以下组分：无机组分1～20％，粘结剂0.2～4％，添加剂0.1～1％，溶剂75～98％；无机组分为由LiPON、L2S-P2S5、Li10GeP2S12、Li2S-SiS2-Li3PO4、La0.5Li0.5TaO3固体颗粒中的至少一种构成，固体颗粒的粒径为0.05～20μm；有粘结剂为由聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸(PAA)中的至少一种构成；添加剂为由γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、N-甲基甲酰胺、二甲基甲酰胺、丁酸丁酯、三正丁胺中的至少一种构成；溶剂为由N-甲基吡咯烷酮、丙酮、甲醇、正庚烷、异丙醇、二甲基乙酰胺中的至少一种构成。锂离子电池隔膜具有较高的导电性。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及软包锂电池真空烘烤隧道炉及生产工艺。软包锂电池真空烘烤隧道炉包括真空烘烤隧道炉装置，真空烘烤隧道炉装置包括左右对置的两个接触式加热机构、左右对置的两个下料缓存夹具，左边的接触式加热机构与左边的下料缓存夹具之间设置有三个依次排列的真空烘烤炉，右边的接触式加热机构与右边的下料缓存夹具之间设置有三个依次排列的真空烘烤炉；可大大降低成本，提高生产效率。
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本发明公开了一种石墨烯的制备方法。该方法包括的步骤有：获取废旧锂离子电池石墨电极，收集石墨，并将所述石墨纯化；将经纯化的所述石墨与有机溶剂混合，并进行超声剥离，得到含石墨烯悬浊液；将所述含石墨烯悬浊液离心，取上层液体，并将所述上层液体进行固液分离，洗涤，干燥，得到石墨烯。本发明利用废旧锂离子电池石墨电极制备石墨烯的方法利用回收的锂电池石墨负极为原料，即降低生产成本，有利于废旧电池的回收利用，减少环境污染。同时，该制备工艺简单，易于实现工业化。
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本发明提供了一种隔膜及其制备方法和一种锂离子电池。该隔膜包括基底和基底两侧的浆料层，所述浆料层含有陶瓷颗粒、硅烷偶联剂和粘结剂，所述基底为绝缘碳纤维无纺布。本发明公开的隔膜具有良好的耐热性能和耐化学腐蚀性能，并且其强度高，可有效的避免由于锂枝晶的穿刺导致的电池内部短路。采用本发明公开的隔膜制备得到的锂离子电池具有优异的安全性能和耐高温性能，并且其寿命长。
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本发明涉及一种聚合物(软包装)锂离子电池顶部封装方法,主要是将锂离子电池的顶部,用软包装膜进行热封焊的方法,其具体步骤如下:将软包装膜冲成相应深度的凹槽;在凹槽内安放卷芯;封焊口宽度不超过极耳上复合的热熔胶长度;热封焊软包装膜。本方法通过调整封焊夹具尺寸,使焊口宽度不超过极耳上复合的热熔胶长度,实现了产品的无短路,漏液等缺陷,减小了产品的报废,提高了产品的寿命。本发明,在锂离子电池领域有很大的应用价值。
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本发明公开了一种锂二次电池负极,按重量份计,其各组分为:天然石墨∶导电剂∶辅助粘结剂∶粘结剂∶溶剂=100∶1～10∶1～10∶1～10∶100～200,石墨颗粒的粒径范围为10～30ΜM,导电剂的粒径范围为1～30ΜM,所述天然石墨是球形、鳞片或微晶状石墨,所述导电剂是天然鳞片、微晶石墨、导电碳黑或乙炔黑。本发明还公开了上述锂二次电池负极的制造方法。本发明克服了现有技术需要净天然石墨包覆改性然后再引入到锂离子电池负极体系的缺点,通过优化天然石墨的应用配方及天然石墨负极浆料的制备方法来达到提高天然石墨循环寿命的目的,同时降低了电池的生产成本。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特别涉及一种非水性二次锂电池用电解液,采用含有至少一种环状碳酸酯和一种线性碳酸酯的有机溶剂,所述的环状碳酸酯包括碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC),线性碳酸酯包括碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)或当中的任几种组成的溶剂体系,以六氟磷酸锂为电解质,其特征在于:同时添加腈类(NC-R-CN),其中R为烷基,C在2～6之间,碳酸亚乙烯酯(VC),氟代碳酸乙烯酯(FEC),1,3-丙烷磺内酯(PS)添加剂,调整各添加剂的重量百分比,采用本发明的电解液电池具有优良的高温性能及循环性能。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，为了解决现有封装装置使用范围单一和兼容性差的技术问题，本实用新型公开了一种聚合物软包锂电池的封装装置，包括上下相对设置的两个封头，封头包括底座、与底座中部垂直连接的封头主体，封头主体形成有极耳凹槽，距离封头主体两端预定距离处设有与底座连接的限位柱，限位柱通过高度调节结构与底座连接，通过高度可调结构使限位柱与封头主体的封印面之间形成不同高度差的限位台阶。在保证原有标准的基础上，提高生产合格率，减少工夹具配件的成本费用，同时适用型号广泛、不再单一、兼容性强。封装不同类型电芯时无需使用专用封头，提高了效率，降低了成本。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体的说是用于锂电池破碎分离线的废气处理系统，所述导杆的底部固接有支撑板，且支撑板固接在流通管的内侧壁上；所述处理箱的顶部固接有处理液箱；所述处理液箱与集液箱之间通过管道相互连通；所述管道的内部开设有开关单元；当流通管转动时，打开开关单元，使得处理液箱内部的废气处理液通过管道流通到集液箱的内部，然后通过集液箱流通到出液球的内部，通过出液球向处理箱的内部进行喷洒，由于出液球持续进行转动，使得废气处理液能够均匀的喷洒在处理箱的内部，对废气进行净化处理，使得废气通过净化变成无害气体，避免废气直接排出对生态环境造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种带有排气结构的锂离子电池外壳，包括壳体和排气阀，排气阀设于壳体上，所述排气阀包括基座和旋钮，所述壳体上设有通孔，所述基座内为空腔，且基座可拆卸安装或固定连接于通孔上，所述空腔与通孔相互导通，所述旋钮设于空腔内，通过拧开旋钮，通孔和空腔形成排气通道，可以手动定期拧动旋钮，排出壳体内部产生的气体，防止壳体内部压力积聚，排气后仍可恢复电池的密封状态，解决了锂离子电池内部产气引发的电池鼓胀问题。
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本实用新型涉及一种负极集流体，该负极集流体包括薄膜基材层、导电层和镀铜层，所述薄膜基材层的两侧表面均设置有所述导电层，所述镀铜层覆盖所述导电层，所述负极集流体的厚度不大于10μm。本实用新型还涉及一种锂离子电池，该锂离子电池包括上述的负极集流体。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料回收废水处理装置，所述锂电池浆料回收废水处理装置包括：废水收集池；前处理系统，所述前处理系统包括前处理过滤器、蒸发组件、调节池、污泥反应池和压滤机；预处理系统，所述预处理系统用于去除废水中的重金属和悬浮物；生化池；后处理系统，所述后处理系统用于去除废水中的不溶性物质和金属离子；前处理系统可以初步去除废水杂质，并初步降低废水中的COD和氨氮含量；预处理系统可以去除重金属、悬浮物；通过生化池的厌氧菌进一步降低氨氮含量，好氧菌进一步降低废水COD含量；后处理系统可以去除废水中的不溶性物质和金属离子，再进一步降低氨氮和COD含量，使废水达到可排放或回收标准。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料过滤器外壳生产用注塑模具，包括下模座、上模和成型机构；下模座：其上表面中部设有下模，下模的上表面四角均匀设置有导柱，上模的上表面设有上模座，上模和上模座的四角均设置有与导柱滑动连接的导向孔；成型机构：包括安装槽和型芯，所述安装槽设置于下模的中部，安装槽的内部滑动连接有型芯，上模的下表面中部设有与型芯对应的型腔；其中：所述上模座中部的安装孔内设有浇口套，浇口套的下端与上模中部的注塑孔连通，所述成型机构还包括弹簧、T型顶杆和限位盖板，该锂电池浆料过滤器外壳生产用注塑模具，方便工件的自动脱模，脱模更加方便快捷，还能保证工件的质量。
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本实用新型提供一种锂离子电池的正极材料窑炉烧结系统。上述的锂离子电池的正极材料窑炉烧结系统包括窑炉主体、匣钵、外循环输送线、装钵装置、升降组合装置及卸钵分离装置，窑炉主体形成有输料入口及输料出口，窑炉主体设有输送机构，输送机构的两端分别至少延伸至输料入口和输料出口处；匣钵形成有装填槽；外循环输送线设于窑炉主体的顶部，外循环输送线用于输送匣钵移动，外循环输送线上沿输送方向依次设有装料区及振平分割区；装钵装置用于在装料区将待烧结的物料装入装填槽，实现正极材料窑炉烧结过程，同时使匣钵在立体空间内的循环流转，同时减少匣钵数量，进而减少匣钵的使用成本，并使循环过程各工段的匣钵处理量较小。
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本实用新型涉及一种清洁装置及包含其的锂电池壳体的清洁系统，清洁装置包括防护壳、清洁组件、除静电组件和吸尘组件，防护壳具有一端开口的腔体；清洁组件可转动地连接于防护壳内，清洁组件具有用于清洁工件的清洁部，清洁部可相对防护壳转动，清洁部至少一部分自开口伸出于腔体的外部；除静电组件设于防护壳内，除静电组件能够产生可中和电荷的气流；吸尘组件设于防护壳上，吸尘组件具有一与腔体相连通的抽吸口，吸尘组件用于抽吸腔体内的气体。通过在清洁系统中使用如上的清洁装置，通过清洁组件和除静电组件达到除尘和除静电的目的，通过吸尘组件将防护壳内的产生的灰尘颗粒及时排走，很大程度上提高了对锂电池外壳的表面的清洁效果。
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本实用新型公开一种锂电池包膜机，包括工作架和两组输送上膜机构，输送上膜机构上设置有定位结构和包膜结构；定位结构包括定位顶升气缸、定位X向气缸、定位Y向气缸和定位台，定位X向气缸的驱动端连接有X向推块，定位Y向气缸的驱动端连接有Y向推块；包膜结构包括拉膜竖移模组、包膜辊压模组、切膜模组和送膜模组。该锂电池包膜机通过双通道进行电池上料，先进行检测定位，然后进行包膜工艺处理，最后经过镜头检测完成后再整理收集，整体提高了电池的包膜产能，自动化包膜，精确度得到提升，并且节省人工资源，有利于生产线的使用。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池入壳旋转顶杆机构，包括固定杆、连接于固定杆底部端的高度调节机构、连接于固定杆顶端的电芯旋转入壳顶块；所述电芯旋转入壳顶块包括顶块本体与旋转轴承；所述固定杆与高度调节机构固定连接，所述固定杆与电芯旋转入壳顶块通过所述旋转轴承活动连接，所述顶块本体在外力作用下沿旋转轴承转动方向转动。本实用新型提供了一种圆柱锂离子电池入壳旋转顶杆机构，该机构能够有效的避免入壳顶杆对卷芯造成的压花和损伤现象，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种带有内置水冷通道的超低温锂离子电池壳，具体涉及锂离子电池技术领域，包括壳体，所述壳体的底端设置有防潮结构，所述壳体的顶端活动铰接有盖板，所述盖板底端的一侧设置有拆卸结构，所述壳体内部底端的两端固定连接有电池组放置座。本实用新型通过设置有预留孔、海绵板、活性炭、放置腔和连接座，使用时，连接座设置在壳体的底部，连接座内部的顶端设置有多组预留孔，预留孔具有导流性，便于将壳体内部的潮气吸附，从而将壳体内部的潮气吸附到海绵板的内部，海绵板的底部通过放置腔设置有多组活性炭，活性炭具有防潮的作用，避免内部电池受潮气影响造成短路，提高了结构的安全性。
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本实用新型提供了废旧锂离子动力电池带电破碎组合装置，包括投料平台、第一破碎机、水槽、输送带、带式干燥机、第二破碎机，所述第一破碎机固定在投料平台上，所述第一破碎机的出料口与水槽开口对接，所述输送带的进料口浸泡于水槽内，所述带式干燥机具有干燥腔，所述输送带的出料口对接干燥腔设置的进料口，干燥腔设置的出料口对接第二破碎机进料口，碎料从第二破碎机出料口出料。本实用新型采用第一破碎机粗碎、水浸泡、带式干燥、第二破碎机细碎对锂电池破碎安全进行保护，消除了处理过程中的安全隐患，并通过后续烘干避免了因物料过湿导致无法分选的弊端，安全可靠，自动化程度高，无废水外流，有效避免了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种软包锂电防短路极耳，包括电池主体、正极耳和负极耳，所述电池主体的内部分别通过极耳胶与正极耳和负极耳相连接，且正极耳的底部通过极耳胶与辅助镍带相连接，并且正极耳和负极耳的外部两侧分别设置有防护板，所述防护板的外部通过极耳胶与电池主体的顶端相连接，且防护板的内侧通过复位弹簧与挤压板相连接。该软包锂电防短路极耳，正负极耳使用不同长度极耳胶包住制成外露端一面极耳胶长，一面极耳较短正负极极耳，达到对处于中心距小的软包正负极进行保护的效果，防止极耳短路现象。
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本实用新型公开了一种低速车锂电池，该锂电池包括电池本体、以及可供该电池本体插入固定容置的固定座，该电池本体包括电芯、可拆卸包裹于该电芯外的上壳体和下壳体，该上壳体侧边设有一台阶，该台阶侧壁上设有与该电芯电连接的充电接口，该下壳体上外侧壁上设有向该下壳体内凹陷的多条限位槽，该多条限位槽中每条限位槽底端均延伸至该下壳体底端端面形成插入口，该下壳体包括底板、垂直固设于该底板第一侧的第一侧板、垂直固设于该底板第二侧的第二侧板、垂直固设于该底板前端的前板、垂直固设于该底板后端的背板，该第一侧板、第二侧板、前板和/或背板上设有可插入至该限位槽内的限位凸肋，该前板顶端设有与该台阶相对应的缺口。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种应用于洗地车的3.6kWh锂电池，其结构包括铁箱底壳，所述铁箱底壳上设置有限位槽和螺纹孔，所述限位槽对称设置在所述铁箱底壳内部的左右两侧，所述螺纹孔位于所述铁箱底壳的上表面，所述限位槽通过电池模组安装架连接电池模组，所述螺纹孔通过手紧螺栓连接盖板，所述盖板上设置有固定槽和橡胶挤压板，所述固定槽位于所述盖板的内部，所述橡胶挤压板通过螺钉与所述盖板的底部固定连接。本实用新型避免了使用拆装工具对电池模组进行安装固定，加快了电池模组拆装时的速度，提高了电池模组在拆装时的便捷性。
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