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一种圆形锂电池折边装置，用于折弯电池裙边，包括机台，所述机台内设有下凹台部件和下压台部件，所述下凹台部件位于所述机台内部底台上，所述下压台部件位于所述机台内顶部并与所述下凹台部件同轴心相对设置，所述下压台部件受驱动上下移动与所述下凹台部件相配合压紧所述电池的裙边。通过在装置上设置了一套放置圆形锂电池的模具，利用气动装置推动的方式对圆形电池进行冲压折边，通过简单结构的设备经过来回各一次的冲程便可很好完成折边的工序，更换不同类型的折边模具可以适用到其他类型大小的电池折边，与现有技术相比，具备了高效率、高品质又降低了生产成本等优点。
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本实用新型公开了一种环保锂电池配料的上料装置，包括底座、搅拌机以及安装在搅拌机上的料桶，搅拌机固定连接在底座的顶部边缘处，底座的顶部开设有凹槽，凹槽的内底部固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有圆台状的储料罐，储料罐底端的一侧设有箱体，箱体的一侧开设有开口，箱体与储料罐固定连通，箱体远离储料罐的一侧固定连通有软管，软管远离箱体的一端延伸至料桶的内部，箱体的内部设有挡板，挡板的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。本实用新型能够快速、省力地将锂电池的配料运输至搅拌机的内部进行搅拌，同时，能够更好地控制配料的投放量。
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本实用新型涉及防堵阀技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极片激光切割吸废料防堵阀，其包括形成有内腔的框体、开设于框体的相对两侧部的进料口和出料口、由框体的上方贯穿进框体的内腔的调节螺杆、连接于调节螺杆的下端部的盖板、与盖板固定连接的固定座、与固定座转动连接的固定块、与固定块连接的开合板；开合板倾斜设置于框体的内腔，并且开合板由进料口的一侧向下倾斜至出料口的一侧，并通过调节螺杆调节固定块与固定座之间的相对位置来调节开合板的倾斜角度，进而调节出料口的大小；框体中在进料口的一侧设置有能够上下移动以调节进料口流量的封板。该锂离子电池极片激光切割吸废料防堵阀能够实现调节流量大小的同时使得下废料顺畅。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池盖帽防漏密封圈，包括上沿和下沿，其特征在于：所述上沿内、外壁设置有若干轴向波纹，所述下沿内、外壁设置有若干同心波纹。通过在塑胶密封圈上、下沿表面设置若干道波纹，在电池冲压封口过程中，凸出纹路与金属面挤压形成若干个密闭气室，对可能导致盖帽漏液的缝隙进行层层填充。一方面壳口碰撞形变后，立体纹路能较塑胶平面更快回弹，保证密封效果；另一方面壳口杂质切断个别纹路，但其他纹路保持完整，仍具有良好的密封性。最大限度阻挡电解液渗出，保证锂电池在极端条件下的使用安全。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极材料造粒机，包括分散液喷嘴、料仓、扩压管、搅拌筒、搅拌电机、混料出口和控制面板，所述扩压管设置有第一进料端、第二进料端和出料端，所述分散液喷嘴的输出端插设于所述扩压管的第一进料端，所述料仓与所述扩压管的第二进料端连接，所述搅拌筒位于所述扩压管的出料端下方，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌筒进行搅拌，所述混料出口设置于所述搅拌筒，所述控制面板用于控制所述搅拌电机。相比于现有技术，本实用新型可以实现物料的均匀混合，混合效率高，能够大大缩短混料时间，使得后续生产的正极材料具有优异的一致性。
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本实用新型属于电池的技术领域，具体涉及一种锂离子储能电池组结构，包括主控模块、n个依次串联的从控模块及机柜，其中n≥1，所述主控模块和所述从控模块均放置在所述机柜内，所述主控模块与所述从控模块电连接，所述从控模块包括多个电池组及用于管理所述电池组的电池管理装置，所述主控模块的总中线输入端连接于其中一个所述从控模块的中线输出端。本实用新型采用结构简单且便于安装与拆卸的设计，且占用空间小，同时根据负载的额定电压输出进行供电，还能通过主控模块及时了解锂离子电池组运行状态，有效地降低了维护工作量，并提高了电池组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池极片分切装置，包括主架和固定块，主架的顶部中间活动连接有切割装置，固定块有两组且其一端与主架的一侧面底部固定连接，固定块的另一端固定连接有输送装置，输送装置远离固定块的一端固定连接有安装块，安装块与固定块的上表面均固定安装有导向装置，输送装置上设置有电池极片，此聚合物锂电池极片分切装置，设置的导向装置能在极片卷的行进过程中保持其位置的稳定，在激光切割之前不会左右移动，以保证加工时电池极片的尺寸不会出现偏差。
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本实用新型公开了一种锂电池加压化成插拔式电路板，包括第一电路板、第二电路板、第三电路板、第一插槽、第二插槽、第三插槽、托盘和夹子，所述第一电路板、第二电路板和第三电路板均安装在托盘上，所述第二电路板位于第一电路板和第三电路板之间，所述第一电路板和第三电路板上均焊接有四个相互对应的夹子，所述第三电路板的两侧焊接有八个相互对应的夹子，所述夹子上各有两条电流线和电压线，该实用新型，结构简单，使用方便，利用第一电路板、第二电路板和第三电路板安装在放置电池的托盘上，随后使镀金的针头插入机器上安装好的插槽内，使锂电池与机器上电压电路和电流电路导通，解决了直接放置电池效率低以及托盘式探针故障率高的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯浆料混合装置，包括本体，本体输出端的表面设置有伸缩机构，伸缩机构的底部设置有搅拌壳，搅拌壳两侧的顶部均固定连接有卡箱，卡箱远离搅拌壳一侧的底部设置有第一固定杆。本实用新型通过设置本体、伸缩机构、第一固定圈、挡圈、第二固定圈、搅拌壳、卡箱、第一固定杆、第一滑杆、第一卡块、第二固定杆、第二滑杆、第二卡块、第一弹簧、固定块、第二弹簧、第一开口、第三弹簧、第二开口、第一卡槽和第二卡槽的配合使用，解决了现有的浆料混合装置无法密封，原料容易泄露，从而造成环境污染的问题，该锂离子电池电芯浆料混合装置，具备方便密封的优点，提高了浆料混合装置的实用性。
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本实用新型公开了一种带有散热结构的锂电池，包括两个底梁，两个底梁上侧的一端共同固定连接第一框架，两个底梁上还滑动连接第二框架，第一框架和第二框架平行设置，第一框架包括四个第一支管，第二框架包括四个第二支管，第二框架底部两端分别固定连接一个立板，每个立板靠近底梁的一侧均固定连接一个滑块，底梁靠近立板的一侧设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，其中一个立板中部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接调节杆，底梁上固定连接支撑座，调节杆与支撑座转动连接。本实用新型所通过扳手转动调节杆，立板随着第二框架在底梁上侧滑动，从而适应不同宽度的锂电池的安装，通用性高。
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本实用新型涉及锂电池生产安装设备领域，具体公开了一种锂电池组安装用定位机构，包括定位机构主体，所述下台板的上端安装有夹取构件，所述夹取构件的上端中部设置有纵向滑槽，所述定位机构主体的前端安装有驱动电机，所述侧封板的一侧下端安装有横向导轨。利用纵向滑块可以控制夹取构件横向滑动，利用横向滑板可以在横向导轨上进行滑动，从而可以根据所需要的电池组的尺寸调节横向滑板和侧夹板之间的距离，侧夹板侧端设置的电芯卡槽可以在夹取电芯的时候起到固定电芯位置的作用，通过在定位机构主体的下端设置滑块可以在外壳吸盘吸住电池组外壳是带动外壳进行滑动，同时也加快了电池组的定位包装速率，加快了生产效率。
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本实用新型揭示了一种锂电池热封设备的隔热机构，其包括从上至下依次堆叠的上金属板、上隔热板、金属发热组件、下隔热板及下金属托板，金属发热组件包括从上至下依次堆叠的上发热铜模、上热封铜封头、下热封铜封头及下发热铜模，其中上金属板设有多个通孔，上隔热板及上发热铜模分别设有相互对应的多个螺孔，多个通孔与多个螺孔对应，多个隔热管分别设置于上金属板并位于多个通孔内。通过上隔热板、下隔热板及多个隔热管隔离上、下发热铜模的热量的传递，缓解上、下发热铜模的散热速度，降低温差变化，避免热封设备的气缸长期受热导致的寿命短、故障率高等问题，改善锂离子电池的热封装效果的一致性，提高良品率。
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本实用新型提供一种锂电池极片高温固化干燥线，包括放卷模组、第一过渡仓、干燥模组、第二过渡仓、收卷模组，干燥模组内垂直于极片运动方向水平设有多个动力辊，极片穿过入料口动力辊，依次交替穿过每个上排动力辊和每个下排动力辊，最后穿过出料口动力辊后进入到第二过渡仓，干燥箱的下部设置运风风机，运风风机的吸气口与干燥箱底部的出风口连通，运风风机的排气口连接运风管道，运风管道通过发热管组件与干燥箱顶部的进风口连通，干燥箱顶部还包括连接氮气管道的氮气接口。本实用新型可一次性对极片的正、反面进行干燥，提高了干燥效率，有效降低锂电池成型后的胀气风险。
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本实用新型涉及锂电池卷绕技术领域，具体涉及一种圆形锂电池卷绕机对插式卷针固定装置，包括卷针和卷轴，所述卷针采用圆柱对插式，所述卷针安装插入卷轴，且卷针的A面须与卷轴的B面平齐，本实用新型卷针采用圆柱对插式，在安装卷针的时候卷针A面须与卷轴的B面平齐，插入卷轴、并插到底，然后用止付螺丝锁紧，卷针安装完成，卷针插入以后，通过A/B的重叠，达到卷针在沿中心线旋转方向一次定位，提高换针的效率杜绝撞针。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的制作设备，包括用于沉积薄膜的真空沉积设备，真空沉积设备沉积的基体包括构成锂离子电池的负极片、正极片或隔离膜。本实用新型在电池的制作设备中改变了涂布式加载活性材料，而采用真空沉积设备将电池活性材料连续地沉积到正极、负极或隔离膜上，增强了活性材料与正极、负极或隔离膜之间的附着力，有利于减少电池阻力，同时也大大简化了电池的制作流程。
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本实用新型公开一种锂电池壳盖，包括一壳盖本体，壳盖本体具有上表面和下表面，上表面一端设有正极安装座，上表面的另一端设有负极安装座，下表面对应正极安装座的位置设有正极触点，下表面对应负极安装座的位置设有负极触点，下表面边缘设有第一凹槽，第一凹槽内边缘向外延伸出一凸缘。本实用新型采用塑料构件制成壳盖本体，具有耐酸碱性、耐腐蚀性、焊接后气密强度高和使用寿命长的优点，并采用第一凹槽和凸缘与锂电池外壳连接，然后进行焊接，防止电解液渗漏；本实用新型结构简单，抗压性强。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子电池包的散热结构，其包括壳体、盖体、电芯、电解液、电性连接片和极柱，所述壳体内设有若干电芯收容槽，盖体盖合于壳体之上，所述电芯收容槽内的电芯之间并联或串联组合在一起，所述收容并联电芯的电芯收容槽的底部之间互相连通。与现有技术相比，本实用新型大容量锂离子电池包的散热结构具有以下优势：通过在电池包内部增加M型金属管散热器装置，达到内部对流的散热效果，从而保证了电池包的安全工作。
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本实用新型公开一种平衡车专用锂电池保护板，包括三极管Q31、MOS管Q32、电阻R80、电容C15和电阻R81，所述三极管Q31的基极连接电容C15和电阻R80，电阻R80的另一端连接电阻R81、MOS管Q32的漏极、MOS管QD1的漏极、MOS管QD2的漏极、MOS管QD3的漏极、MOS管QD4的漏极和MOS管QD5的漏极。本实用新型平衡车专用锂电池保护板在原来的基础上减少检流电阻，降低成本，还可以增加电路的可靠性，使电路更加简单。
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本实用新型公开了一种用于制造锂离子电池负极极片的烤箱出风口结构，其属于锂离子电池极片烘干设备配件领域，包括出风板和在该出风板上呈横排竖列均匀排布的多个出风孔，出风板的两端部均设置有用于遮盖该出风板端部上的出风孔的挡风板，每一挡风板的面积可根据遮挡出风板端部的出风孔数量调节。这一烤箱出风口结构，其对现有的烤箱出风口结构加以改进，在出风板的两端部均设置用于遮盖出风孔的挡风板，在涂布负极极片通过烤箱时，挡风板可对出风板端部的一些出风孔加以遮盖，可调节极负极片中间与边缘干燥风的比例，从而控制负极极片中心与边缘干燥的速度，达到两者同时干燥以解决边缘干燥过快导致的卷边开裂问题。
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本实用新型公开了一种可拆卸式锂电池模组结构，所述锂电池结构包括：两面敞口用于安装电芯的矩形支架，所述支架的表面上的宽度方向上间隔地设置有多根用于连接PCB板的连接柱，分别连接在所述连接柱两端的PCB板，以及安装在所述支架内侧并由多个单体电芯组成的电芯组，所述电芯组的每个单体电芯及PCB板之间连接有减震用的弹簧。本实用新型具有结构简单，工作效率较高，成本低廉等特点。
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本实用新型公开了一种锂电池正极片加工设备,包括基座、极片供应装置、包胶和送极耳装置，极耳与极片结合装置、定长牵引装置、贴胶装置、成品处理装置、以及一铝转镍装置，所述铝转镍装置主要由镍带供应模块以及激光焊接模块组成；所述极片供应装置、包胶和送极耳装置、极耳与极片结合装置、定长牵引装置、贴胶装置、成品处理装置以及铝转镍装置分别与基座可拆卸连接。本实用新型通过在锂电池极片加工设备中增设铝转镍装置，使极片铝转镍能实现自动化加工，提高了生产效率以及良率；另外，通过在设备结构上采用模块化设计，提高加工设备针对多型号极片加工的灵活性。
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本实用新型公开了一种锂电池充电控制电路，包括三端稳压器U1、可控精密稳压源VS、MOS管Q2、电阻R1、电阻R2、二极管D和三极管Q1，所述三端稳压器U1输入端分别连接电源VCC和电阻R2，三端稳压器U1输出端连接电阻R1，电阻R1另一端分别拦截二极管D正极、发光二极管LED正极和电阻R3，电阻R3另一端分别连接三端稳压器U1接地端和电阻R9，电阻R9另一端分别连接电阻R8和可控精密稳压源VS的A极，可控精密稳压源VS的K极分别连接电阻R5、MOS管Q1的D极和电阻R7并接地，电阻R5另一端分别连接可控精密稳压源VS的R极和电阻R4。本实用新型锂电池充电控制电路，电路结构简单，成本低，体积小，能自动在恒流充电和恒压充电间转换，充电安全性高，非常适合推广使用。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池用顶封夹具，包括上封头和与所述上封头对应的下封头，所述上封头包括第一底座和设置在所述第一底座上的第一支撑块和第一辅助加热块，所述第一支撑块包括第一加热块和设置在所述第一加热块上的上封块；所述下封头包括第二底座和设置在所述第二底座上的第二支撑块，所述第二支撑块包括第二加热块和间隔并列排布于第二加热块的下封块和第二辅助加热块；本实用新型增加了第一辅助加热块和第二辅助加热块，对极耳进行辅助加热，避免了顶封时封装不牢靠或封装过度的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳翻折机构，包括支撑架、推料装置、顶推装置；所述推料装置包括安装在支撑架上的第一驱动部件、由第一驱动部件驱动沿支撑架的高度方向移动并用于对极耳的待折弯段进行纵向顶推的纵向推料件；所述纵向推料件包括与第一驱动部件的动力输出端连接的基体；所述基体上可滑动地安装有由顶推装置驱动沿第一方向滑动并用于对极耳的待折弯段进行横向顶推的顶推部；所述第一方向与支撑架的高度方向垂直；该翻折机构还包括压料件、用于驱动压料件沿支撑架的高度方向移动的第二驱动部件。本实用新型可替代人工对锂电池的极耳进行翻折，从而可减轻操作人员的劳动强度，并可提高生产效率，还可减少生产成本。
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本实用新型涉及锂离子电池加工领域，公开了一种用于锂离子电池隔膜制备的专用夹头，包括夹头底座，所述夹头底座中心延伸出一多边形柱状凸轮，所述夹头底座上还滑设有套置在凸轮周边的多片滑动瓦块，所述多片滑动瓦块连接成一圆筒形，所述滑动瓦块通过弹性装置弹性连接，所述凸轮各边与滑动瓦块内边都抵设有滚柱。本实用新型具有不打滑、不磨损、定心精确、运行稳定可靠、操作维护简便及使用寿命长的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组的并联安全结构，该电池组包括N个并联成一排的单体电池，所述一排单体电池的正负极两端通过加强型线路板进行固定和电路的并联连接，所述加强型线路板上设有两端分别电性连接至导电主板和电池正极的保险丝。与现有技术相比，本实用新型一种锂离子电池组的并联安全结构，由于在每个电池的正极与导电主板之间加设了保险丝，不仅可以让单体电池之间互相均衡，提高一致性，另一方面，如果电池组内部某个单体电池出现短路的现象，就会使得安装在该单体电池正极的保险丝熔断，从而将该短路单体电池从电池组中隔离出来，阻止了该短路电池的温度急剧上升，保护了电池组的安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板自动铆接机垫片送料装置,包括电池盖板自动铆接机的回转工作台和进料端的圆形振动盘,所述的送料机构由安装于台架上回转工作台装夹工位的垫片顶升机构、垫片夹持旋转机构、定位机构和整平机构组成。本实用新型通过安装于电池盖板自动铆接机台架上回转工作台装夹工位的垫片顶升机构、垫片夹持旋转机构、定位机构和整平机构,实现了锂离子电池盖板的垫片铆接前的自动送料和准确的装夹定位工艺过程,改变了现有的采用手工完成的繁杂工作,避免人身事故的发生,解放了大量的人力,为下一道铆接工序的实施提供了便利条件,同时使产量大幅度提高,制造成本大大降低,产品的质量也得到了有利的保证。
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本实用新型属于分切机技术领域，尤其涉及一种锂电池极片全自动分切机，包括分切刀轴、导辊以及设置于分切刀轴和导辊之间的极片切边处理装置，极片切边处理装置包括对极片进行涂布处理的涂布装置和对涂布处理后的极片进行干燥处理的干燥装置。本实用新型通过涂布装置和干燥装置的设置很大程度改善极片切边区的毛刺、脱粉、电解液入侵等不良现象，从而提高锂离子电池的安全性。
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