广东有色金属加工技术理论与应用

锂电池保护系统管理板 1028     

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本实用新型公开了一种用于将电池的放电口和充电口使用同一个端口时,可以将电池系统管理板的自耗电减小及调节充电时的电流电压的锂电池保护系统管理板,其包括设于管理板一侧的接电池端口(2)、设于管理板另一侧的充电器端口或负载端口(5),所述的接电池端口(2)的高度低于其所在一侧的顶端2～5mm。本实用新型具有使锂电池保护系统管理板的充电与放电同一端口时,管理板的自耗电较小,电池不使用状态下,也不会较快放电完毕,并且可以调节用户充电器输出的电流及电压,使其符合电池最佳充电所需的电流及电压,具有稳压限流作用。

带开关的锂电池组保护装置 683     

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本实用新型提供了一种带开关的锂电池组保护装置,包括电芯组、保护板、硬件开关,所述电芯组与所述保护板相连,所述硬件开关与所述保护板相连。本实用新型的有益效果是通过在保护板部分增加硬件开关,在电动车主控板故障失效的情况下,通过硬件开关直接切断电芯供电,用于紧急断电及停车,使得该锂电池组的可靠性大大提高。

卷绕式锂电池电芯的极片 883     

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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体地涉及到卷绕式锂电池电芯的极片结构的改进。所述极片包括有集流体、集流体上涂敷的极性材料层以及集流体上设置的极耳,所述的极耳设置在集流体长向侧面上并向外凸出。所述的极耳是通过对集流体冲切制成的,极耳与集流体为一整体结构。集流体上长向侧面上可以延伸出一个或多个极耳。本实用新型所提供的极片,极耳设置在极片集流体的侧面,由加工集流体时一体冲切而成,充分提升了集流体上正、负极活性物质的利用空间,可减少正、负极耳铝条及镍条在卷芯里面的厚度,提高了电池的电芯容量,同时卷绕之后极片的正负极耳在卷芯外面,其定位准确可使电池电芯的极耳中心距一致。本实用新型的极耳具有结构简单、实用性强特点。

锂离子电池激光焊接平面夹具 789     

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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池激光焊接平面夹具，包括气缸、夹具座、焊接平台、限位块、限位座和挡条，焊接平台设置于夹具座的上方，气缸包括换向气缸、压平气缸和推进气缸，换向气缸、压平气缸和推进气缸均设置于焊接平台，限位座设置于焊接平台的边缘处，挡条设置于限位座的侧壁，并且挡条设置为长条结构，焊接平台设置有卡槽，限位块卡设于卡槽。本实用新型将挡条设置为长条结构，有利于夹具的更换和调节；电池盖板焊接时，整个焊接面处于贴紧状态，盖板不易起拱，焊接纹路一致性佳，焊后电池外观尺寸佳。

硅碳负极极片和锂离子电池 1139     

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本实用新型公开了一种硅碳负极极片和锂离子电池，所述硅碳负极极片，包括集流体和活性层，还包括缓冲层，缓冲层位于集流体和活性层之间。本实用新型在集流体和活性层之间添加石墨缓冲层，当硅碳活性层膨胀时，吸收应力；当硅碳活性层缩小时，释放应力，保证了硅碳活性层不会产生粉化和脱落；石墨缓冲层表面粗糙，能够使硅碳活性层与缓冲层之间紧密粘结，保证了硅碳活性层在脱嵌锂离子时不脱落；石墨的电子导电性高，使得极片在充放电过程中提高负极极片的导电率，降低负极极片的极化，有利于形成良好的SEI膜，有效改善电池的循环性能，提高了电池的体积能量密度，实现了硅碳负极的实用化。

锂电池芯壳 754     

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一种锂电池芯壳，包括一壳体，壳体的盖板上方分别连接一第一接线组件及一第二接线组件，壳体的盖板下方分别连接一正极极耳及一负极极耳：其中，正极极耳与第一接线组件呈电连接，负极极耳的一端与第二接线组件呈电连接，而负极极耳的另一端则向下延伸弯折形成一结合部，且该结合部与正极极耳之间设有一绝缘元件，借以避免正极极耳及负极极耳因接触而短路，本实用新型提供一种不仅能有效防止电解质溶液泄漏，可有效固定接线端子，以确保使用安全，且可有效节省加工成本的锂电池芯壳。

锂离子电池注液机的电解液加热装置 920     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池注液机的电解液加热装置；包括电解液管道、腔体和液体循环加热装置，所述电解液管道设置于所述腔体，所述腔体设置有至少两个第一通孔和至少两个第二通孔，其中一个第一通孔与所述液体循环加热装置的出口连接，另一个第一通孔与所述液体循环加热装置的入口连接，所述电解液管道的两端分别由两个所述第二通孔伸出。本实用新型在传统的注液机上安装了电解液加热装置，能够使电解液在被注入电池内部时保持较高的温度，电解液的热扩散使电解液被极片吸收的速度大大增加，不但提升了注液效率，还能够改善电解液在极片内部分布的均匀性，并且操作简单，提高了电池性能。?

锂电池极耳折叠夹具 749     

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本实用新型提供了一种夹具，具体地讲提供了一种锂电池极耳折叠夹具，包括底板、第一板块、第二板块及第三板块；所述第一板块、第二板块及第三板块均为长方形板块，所述第一板块与所述第三板块长度及高度均相等，所述第二板块高度高出第一板块及第三板块。所述第一板块、第二板块及第三板块固定于底板的同一个侧面，所述第一板块与所述第三板块分别设置于所述第二板块左右两侧。其有益效果在于，在锂电池装配时有效避免由电芯负极耳出现不规则性弯曲引起的电池鼓壳或爆炸；进一步地，使用此夹具折弯极耳时将电芯的负极耳和正极耳垫在夹具上压下，如出现脱焊或者焊接不良时可及时挑出，起到检验极耳焊接强度的作用。

包覆型负极材料及其制备方法、负极片及锂离子电池 793     

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本发明提供了一种包覆型负极材料及其制备方法、负极片及锂离子电池，采用己烷可溶组分和/或己烷不溶甲苯可溶组分作为包覆剂，相比于常规的石墨类混合大分子包覆剂，本发明的包覆剂中各个组分的分子量较小，分布相对均匀，反应活性高，流动性好，在低温时甚至呈现流动态，此种形态的包覆剂更易与负极材料混合均匀，在相同的碳化温度下，得到的包覆层可以更薄、结晶度也会更高，与负极材料混合后可以较为均匀的包覆在负极材料表面，有效解决了目前包覆负极材料的包覆层厚度和结构差异性大的问题，显著改善了锂离子电池的动力学性能。

多元掺杂球形磷酸铁锂正极材料及其制备方法 904     

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本发明提供一种多元掺杂球形磷酸铁锂正极材料及其制备方法，该正极材料化学式为Li1.03－xMgx/2Fe1－yTiy/2PO4－z/2Fz/C，其中0＜x≤0.1；0＜y≤0.1；0＜z≤0.1。本发明正极材料具有较高的单位容量(＞160mAh/g)和振实比重(1.45～1.75g/cm3)，提高了其导电性能，发挥了它的单位容量。本发明正极材料原料中采用氟盐，降低了反应活化能，使反应过程中液相增加，达到了控制产物颗粒形貌以得到球形颗粒、增加振实比重的效果，有助于改善电极浆料的加工行为，有利于电池浆料的配制以及电池浆料在电池极片上的涂布和极片加工；镁、钛、氟元素的掺杂在材料结构中形成半导体，提高了材料的导电性能。本发明方法工艺简单、低成本，易于实现工业化生产。

铁锂低温超高倍率电池 917     

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本发明公开了一种铁锂低温超高倍率电池，包括电池主体、固定座和导电主体，所述电池主体的顶端设有导入接触头，且通过导入接触头可使外界电流传入或传出电池主体，所述电池主体内部设有导电主体，且导入接触头与导电主体进行电性连接，所述导电主体内部的中部位置设有聚合物隔膜；所述导电主体内部的左侧处设有正极铝箔并且填充有铁锂颗粒，所述导电主体内部的右侧处设有负极铝箔并且填充有石墨颗粒，该发明能量密度高、安全性强高温性能好、高功率输出、长循环寿命、重量轻，节省机房加固成本、体积小，电池长寿命、安全性好等优点。

锂电池电压内阻测试机自定位方法 1079     

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一种锂电池电压内阻测试机自定位方法，属于锂电池定位技术领域。所述方法包括以下步骤：电池从透明皮带上料，到感应器停止；具体地，当电池进入感应器感应区域，感应器会感应到电池，透明皮带停止运转；光源埋在透明皮带下打背光，CCD拍照的视野能拍全电池的两个极耳，电池的顶边和极耳中心为定位基准；CCD拍照完成将坐标信息发送给机器人纠偏，然后机器人抓取电池到测试工位进行测试；测试工位的结构设计：电池本体上的电池极耳一和电池极耳二之间距离的最小尺寸为Lmin，最大尺寸为Lmax，电池本体上的接触块一和接触块二的间距L1≤Lmin，宽度L2≥Lmax。本发明免人工干预满足所有型号电池的来料自动定位，实现全自动生产，提高效率，节省人力成本。

水性粘结剂及制备方法、隔膜及锂离子电池 978     

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本发明提供一种锂离子电池隔膜用水性粘结剂及其制备方法，所述水性粘结剂通过反应原料制得，所述反应原料包括反应单体、引发剂、交联剂、还原剂、乳化剂、分散剂以及溶剂，所述反应单体、所述引发剂、所述交联剂以及所述还原剂的摩尔比为(50～90)：(1～3)：(1～3)：(0.1～1)；以所述反应原料的质量比为100％，所述乳化剂的质量比为1％～3％，所述分散剂的质量比为2％～5％，所述溶剂的质量比为40％～70％。本发明的水性粘结剂所使用的原料对环境更加友好，不损伤大气；水性粘结剂的制备成本更低，制得的水性粘结剂的粘结力更强、溶胀小；应用到锂离子电池中，成本更低，电池寿命更长。

用于锂硫电池的通用电极材料及其制备方法 793     

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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种用于锂硫电池的通用电极材料及其制备方法。该通用电极材料为NiCo₂S₄/NCNT复合材料。该通用电极材料创新性地通过所述制备方法将独立的柔性掺氮碳纳米管与嵌入的NiCo₂S₄结构集成NiCo₂S₄/NCNT，作为S阴极和Li阳极的高级宿主，组装全电池从而提高电化学性能。一方面抑制硫正极的穿梭效应；另一方面解决了硫正极体积膨胀导致的正极结构破坏。

复合材料及其制备方法、负极材料、负极片和锂离子电池 922     

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本发明提供一种复合材料及其制备方法、负极材料、负极片和锂离子电池，该复合材料包括：内核，包含硅氧锂化合物；疏水包覆层，部分或全部覆盖所述内核，所述疏水包覆层包含化学式为Li_aSiO_bX_c的化合物M和化学式为Li_dSiO_eY_f的化合物N，其中，0＜a≤5，0＜b≤5，0＜c≤5，0＜d≤5，0＜e≤5，0＜f≤5，X为金属元素，Y为非金属元素。本发明的复合材料具有良好的电子导电性能、高首次库伦效率、良好的循环稳定性能和高倍率性能。

用于锂电池生产线的伺服电动缸装置 777     

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本发明公开了一种用于锂电池生产线的伺服电动缸装置，包括伺服电动缸主体、通过启动伺服电动缸主体带动其伸出杆移动，进而带动施力杆移动收回并顶动受力杆移动，进而带动连杆移动，从而带动摇把偏转，进而带动轴二转动，从而利用减速机构带动轴一转动，从而带动凸轮转动顶动滑动板移动，从而带动活动杆移动，进而带动矩形活塞移动，从而以使气体利用导气管充入环形弹性气囊来顶动多个弧形块聚拢滑动靠近伺服电动缸主体的伸出杆来涂抹润滑油脂，进而达到在伺服电动缸装置在其正常工作过程中可自动完成涂抹润滑油脂的操作，从而避免了在填注油脂时，伺服电动缸服务的锂电池生产线可能需要停工，从而较为麻烦，并影响了正常生产的问题。

锂电池正极材料加工生产装置 746     

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本发明公开了一种锂电池正极材料加工生产装置，属于锂电池原料混合技术领域，包括防护外壳，防护外壳的内部设置有混料箱，混料箱的两端设置有与防护外壳相对应的限位轴承，混料箱的底部设置有排料管，防护外壳的顶端设置有与混料箱相对应的下料斗，所述混料箱的底部设置有用于起到定量出料作用的出料机构，防护外壳的顶端还设置有搅拌机构，搅拌机构包括用于对混料箱内的物料起到搅拌作用的混料组件、用于配合出料机构对混料组件起到姿态调节作用的传动组件；本发明结构简单，使用时通过多结构的联动配合对物料进行无死角的充分搅拌，并且在混合物料的过程中不会飘散出大量的粉尘，使装置对物料的混合效果更好。

一体化柔性锂离子电池及其制备方法 1082     

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本发明公开了一种一体化柔性锂离子电池及其制备方法，该制备方法包括：将石墨烯与粘结剂分散于溶剂中，制备石墨烯集流体浆料；将负极活性材料层的材料分散于溶剂一中，制备负极浆料；在基底上层叠设置石墨烯集流体浆料层和负极浆料层，烘干后去除基底，制得负极片；将正极活性材料层的材料分散于溶剂二中，制备正极浆料，在柔性基底的一表面上层叠设置正极浆料层和石墨烯集流体浆料层，烘干，在柔性基底的一表面形成正极片；在柔性基底上背离正极片的一侧表面设置隔膜浆料层；而后将负极片粘贴于与隔膜浆料层上，烘干；而后进行封装，并加入电解液，密封即可。该制备方法简单易行，所制得的一体化柔性锂离子电池的电化学性能稳定，安全可靠高。

无产气圆柱锂离子电池的制备方法 899     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种无产气圆柱锂离子电池的制备方法，相比于现有技术，第一，本发明既能避免电池发生膨胀变形或者在非滥用情况下盖板防爆开启，又能避免内压过大而挤压内部极片使循环过程电解液难以浸润极片，从而减缓循环寿命的衰减速度；第二，注液前直接对圆柱卷芯进行烘烤干燥，圆柱卷芯受烘烤的接触面更大，烘烤效率更高；第三，注液方式简单、高效，使得密封箱内的每个圆柱卷芯都能达到饱和吸收电解液的状态，既提高批次电池的一致性又保证了电池的长循环寿命。

带支架电动自行车用锂电池 1051     

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本发明公开了一种带支架电动自行车用锂电池，包括电池本体和外壳，所述电池本体的外部安装有外壳体，所述第二转轴的底部外壁安装有第二支杆，所述第二支杆的底端安装有第五弹簧，所述第五弹簧的底端安装有第一支杆，所述第二支杆贯穿第一支杆，所述第一支杆通过第三转轴与滑块相连，所述滑块的前后两侧外壁均安装有滑道，所述滑道与外壳相连。该带支架电动自行车用锂电池，通过外壳，达到了保护电池本体不受磕碰的目的，防止其损坏，通过压板与第一弹簧，达到了防止电池本体晃动的目的，达到了配合第二弹簧进行缓冲防护的目的，使电池尽可能多的受到防护，防止其损坏，为人们的使用带来方便。

锂离子电池正负电极浆料混合生产系统及浆料制备工艺 908     

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本发明公开了一种锂离子电池正负电极浆料混合生产系统及浆料制备工艺，其输送系统采用负压稀相流态化输送技术和正压密相输送技术相结合；搅拌系统的搅拌桨采用超级双相钢材料，分散轴采用简支梁结构；称量系统的计量称重传感装置采用不锈钢剪切梁式结构和弯曲梁式结构，同时计量装置与物料输送管路和负压管路采用软连接技术，整条生产线的中控室系统与生产MES系统连接，实现集中控制和现场控制相结合，达到精准配料、精确输送、高效混合、自动化生产的目的，保证了锂电池浆料性能的一致性和稳定性。

锂离子电池正极浆料及制备方法 856     

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一种锂离子电池正极浆料，包括正极活性材料、粘接剂、导电剂和PEDOT/AC复合材料，PEDOT/AC复合材料为在AC颗粒上生长出来的由EDOT在氧化状态下的高分子导电聚合物。本发明的锂离子电池正极浆料的能量密度高、循环寿命好，并且电导率高。

废旧镍钴锰锂离子电池中有价金属的回收方法 814     

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本发明涉及一种废旧镍钴锰锂离子电池中有价金属的回收方法，包括)预处理工序,废旧镍钴锰锂离子电池拆解、放电、破碎，从中粗选出正极材料和负极材料，粉碎所述正极材料和负极材料；过筛，得到粉末颗粒；为了除去所述粉末颗粒中可溶于水的钾和钠等水溶性碱金属盐,在所述粉末颗粒中加入水并进行搅拌，搅拌得到清洗液浆料，固液分离所述清洗液浆料,得到的粉末颗粒即为固体有价金属回收原料。

锂离子电池保护板全自动线 776     

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本发明公开了一种锂离子电池保护板全自动线，包括壳体，所述壳体一端上侧安装有进料台，所述壳体另一端上侧安装有出料台，所述进料台和出料台上分别安装有第一输送带和第二输送带，所述进料台和出料台一端上侧安装有支架，所述支架一端下侧安装有第一气缸，所述支架中部滑动安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有折弯头，所述第一气缸下侧压料头，所述进料台一端上侧安装有折弯台，本发明锂离子电池保护板全自动线，通过第一气缸驱动压料头下压能够对电池保护板一端进行压紧固定，通过液压缸驱动折弯头下压对电池保护板进行折弯操作，结构简单，折弯生产效率高。

锂电池三层共挤隔膜生产设备 1136     

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本发明涉及锂电池隔膜生产技术领域，且公开了一种锂电池三层共挤隔膜生产设备，包括挤出平台、第一动力电机、第二动力电机、第一螺杆挤出机、第二螺杆挤出机、流延平台、熔体泵、流延机、摆动装置、牵引装置、收卷机构、金属分离器和三腔模具，所述第一动力电机、第二动力电机、第一螺杆挤出机和第二螺杆挤出机的底部分别与挤出平台的顶部固定连接，所述第一动力电机和第二动力电机的输出端分别与第一螺杆挤出机和第二螺杆挤出机的输入端传动连接。本发明解决了原料在挤出后容易出现窜层现象的问题，使原料由挤出机挤出后呈现均匀分布的效果，并且原料整体呈现均匀化，同时能够提高原料挤出后的流动性，提高原料的塑化效果。

电池包装膜及其制备方法、锂离子电池 830     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池包装膜，包括热压粘接在一起的铝塑膜和相变微胶囊薄膜，所述相变微胶囊薄膜中含有相变微胶囊和高导热碳材料。另外，本发明还涉及一种所述的电池包装膜的制备方法以及一种采用该电池包装膜的锂离子电池。相比于现有技术，本发明不仅能提高电池的针刺安全性能，而且制备工艺简单，制程参数易于控制，产品优率高，同时节约成本，可用于商业化应用。

锂电池用基材可溶解的双面压敏胶带及其制备方法 825     

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本发明提供一种锂电池用基材可溶解的双面压敏胶带及其制备方法，锂电池用基材可溶解的双面压敏胶带：包括压敏胶层和无硅离型膜层，压敏胶层包括背对设置的第一表面和第二表面，第一表面用于粘接电芯，第二表面用于粘接电池外包装材料，第二表面直接与无硅离型膜层复合；无硅离型膜层为定向聚苯乙烯膜。可选地，离型膜层为单面离型膜。压敏胶层为单层结构，制作工艺制程简单，无胶带粘接后产生的应力。作为无硅离型膜层的定向聚苯乙烯(OPS)膜能够溶解于电解液中，使用时无需考虑胶黏层初粘力，无撕开时破坏胶膜的风险，使用工艺简单。

电芯及采用电芯的锂离子电池 894     

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本申请涉及储能器件领域，尤其涉及一种电芯及采用该电芯的锂离子电池。电芯包括阴极极片、阳极极片和隔离膜，所述隔离膜设置在所述阴极极片和所述阳极极片之间，所述阴极极片包括端部和防刺穿垫层，其中所述端部包括尾部外露区；所述防刺穿垫层设置在所述尾部外露区；和所述防刺穿垫层对应所述阳极极片的转角外侧。锂离子电池包括铝塑膜和所述电芯。本申请所提供的电芯大幅降低了铝塑膜被阳极集流体刺穿的几率。

对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺 749     

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本发明公开了一种对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺。该收卷工艺巧妙地利用小孔将双面胶贴在卷材的前一层表面上，同时可通过增减小孔的数量或孔径的大小调整卷材末端和所属卷材上一层之间的粘附力，从而既可确保收卷后的卷材末端不松散，又能确保下道工序的自动开卷。本发明的收卷工艺在收卷过程中实现零速打孔贴标，对收卷速度不造成停滞或卡带的影响，有利于保证收卷工作的正常运行，且易于实现锂电池极片产业线的隧道化以控制环境参数，减少环境变化对产品的影响；同时，本发明的收卷工艺实现了卷材收卷、流转的无人化及自动化，实现无人工干预，提高了生产效率。

锂电池电解液的端盖密封圈材料及其制备方法 859     

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本发明公开了一种锂电池电解液的端盖密封圈材料及其制备方法。所述锂电池电解液的端盖密封圈材料，包括以下重量份组分：过氧化物型氟橡胶生胶50‑200份、活性剂2‑15份、补强填充剂50‑200份、加工助剂0.5‑5份和硫化剂1～8份。本发明通过优选活性剂、补强填充剂、加工助剂和硫化剂的种类及用量，该端盖密封圈材料具有优异的耐电解液性能，使用寿命长，成本较低，且加工过程中不易污染模具。