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本实用新型公开了锂电池装配线封口三瓣模具，能够包括三瓣模具组件，所述三瓣模具组件的中心处开设有电池封口，所述三瓣模具组件的下表面设置有定位装置，所述定位装置之间固定安装有防滑胶环，所述定位装置包括横向滑轨、第一竖向滑轨、第二竖向滑轨和导向滑板。本实用新型所述的锂电池装配线封口三瓣模具，属于封口模具领域，第一瓣模具、第二瓣模具和第三瓣模具可供自由分离和闭合，不仅开合过程运行稳定，且定位准确，在三瓣模具组件处于闭合状态时，防滑胶环与三瓣模具组件的下表面贴合，能够提高三瓣模具组件三瓣闭合的稳定性，降低拿取过程中三瓣模具组件三瓣不慎开启而导致纽扣电池掉落的风险。
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本实用新型公开了一种防水性好具有干燥能力的锂电池，包括壳体、正负极连接柱、螺杆和防护套，所述壳体内开设有放置槽，且放置槽顶部开口处位于壳体的上下两端，并且放置槽顶部开口处安装有封堵头，所述封堵头的下端粘接有固定杆，且固定杆的底端贯穿定位槽位于固定槽内，并且定位槽和固定槽贯穿开设于壳体的外侧，所所述壳体的边侧固定有正负极连接柱，且壳体的边侧开设有收放槽，并且收放槽内轴连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有防护套，且防护套位于正负极连接柱的外侧。该防水性好具有干燥能力的锂电池，通过向放置槽内填充干燥剂，可以对内部进行干燥处理，同时通过可以收放的防护套配合密封片对正负极连接柱进行防水保护。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用混合装置，涉及锂离子电池生产设备的技术领域，包括底座、气缸、物料桶、皮带箱、连接轴和搅拌组件，气缸设置于底座上；物料桶设置于底座上；皮带箱设置于气缸活塞杆的末端上，皮带箱中设置有一同步传动组件，该同步传动组件包括主动轮和从动轮，还包括同步带，主动轮的轴心连接于一第一电机的转轴；连接轴的一端连接于从动轮的轴心，竖直的连接轴的另一端设置有水平的安装板；搅拌组件包括设置于安装板上的第二电机，该第二电机的转轴连接竖直的第一搅拌轴，第一搅拌轴上设置有搅拌桨叶，该搅拌组件还包括第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有刮料板。本实用新型有利于提高搅拌效率。
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本实用新型公开了一种双工位圆柱形锂电池电芯整形装置，其包括机架、两个整圆机构、两个夹爪，两个夹爪同时将电芯从输送线上夹取取出，并上升移动，左侧整圆机构和右侧整圆机构分别对电芯两端进行夹紧整圆，整形圆度高，从而消除由于电芯卷绕时张力变化导致的电芯非圆情况，保证后续工序中电芯装壳的稳定性，保证后续工序中对电芯端面直径检测的精度，且可实现同时对两根电芯进行整形，提高整形效率。此实用新型用于锂电池制作设备技术领域。
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本实用新型涉及一种锂电池平衡充放电电路，所述锂电池由多节单元电池串联组成，包括主充电电路和副充电电路，在电路中设有单片机控制器IC2，在主充电电路上设有开关电路，开关电路的控制端与单片机控制器IC2的输出端连接；在每一节单元电池设有电压检测电路IC1，电压检测电路的输入端与单元电池的正负两端连接；电压检测电路的输出端通过光电耦合器与单片机控制器IC2的输入端连接；每一节单元电池设有副充电电路，副充电电路的电压由DC‑DC5V模块提供，副充电电路包括分别设置在单元电池两端的三极管开关电路，三极管开关电路的控制端通过光电耦合器与单片机控制器IC2的输出端连接。且具有损耗小，长期使用电池平衡度高等特点。
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本实用新型公开了一种新型低内阻锂离子电池隔膜，包括基体和第二纤维素膜，所述基体的表面开设有第一微孔，所述第一聚乙烯纤维膜的上方设置有第一聚丙烯纤维膜，且第一聚丙烯纤维膜的表面开设有第三微孔，所述第二纤维素膜设置在第二聚丙烯纤维膜的下方，所述第一纤维素膜和第二纤维素膜上下两侧均设置有硫磺基层，所述硫磺基层的表面开设有第四微孔。该新型低内阻锂离子电池隔膜设置有聚酰亚胺膜和聚酰胺膜，在使用的过程中，不仅配合着第一聚乙烯纤维膜和第二聚乙烯纤维膜的使用，确保该薄膜正常的离子迁移性能，还能极大的增加了该薄膜的低温输出性能、充电循环寿命长和机械强度等，增加了该薄膜的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池无纺布隔膜涂布装置，用于锂电池隔膜涂布领域，包括：无纺布放卷部件，用以无纺布输出；位于无纺布放卷部件上方的电晕部件，用以对直接输出的无纺布表面进行电晕处理；位于无纺布放卷部件后方的接收辊组，用以从无纺布放卷部件或电晕部件处接收输出的无纺布；涂布部件，用以涂布无纺布；以及位于接收辊组与涂布部件之间的导出辊组，用以将接收辊组输出的无纺布导向涂布部件。本实用新型设置了电晕部件和接收辊组，从无纺布放卷部件输出的无纺布可以选择性的先进入电晕部件以进行电晕处理，获得更好的隔膜效果，也可以选择性的直接进入接收辊组而不做处理，从而利于配合后续的复合工艺。
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本实用新型公开了一种便于散热锂电池防护壳，具体涉及锂电池领域，包括第一安装壳，所述第一安装壳的一侧设置有第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳的外侧壁均向内凹陷形成有凹槽，所述凹槽的槽壁设置有等距离分布的散热鳍片，所述第一安装壳的外侧壁均开设有均匀分布的散热孔。本实用新型通过设置有第一安装壳和第二安装壳，第一安装壳和第二安装壳合在一起组成电池外壳，塑料卡杆在卡头的限制下固定在插槽的内部，使得第一安装壳和第二安装壳之间的无需使用工具和螺丝即可安装固定，方便第一安装壳和第二安装壳的拆装，通过设置有散热鳍片，可以增加热交换的面积，加快热量散发的速度。
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本实用新型公开了一种锂电池焊后良品检测及存放机构，包括循环载具、不良品存放处、真空负压计、良品存放板以及良品下滑料道，所述不良品存放处安设于循环载具前侧，所述真空负压计安设于不良品存放处前侧壁面上，所述良品存放板安设于循环载具后侧，所述良品下料滑道安设于良品存放板右端上，所述循环载具左端上安设有良品检测结构，所述循环载具右侧安设有电芯推送结构，本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域，当待检测产品冶具到检测位后，开始对电芯进行导电测试测试是否导通，若为不合格品，则将电芯推送到不良品存放处的冶具内，若为良品则冶具继续带合格电芯下流，流至电芯推送结构处，将电芯推送至良品存放处的冶具内。
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本实用新型公开了一种便于拆分的锂电池，包括防护盒，所述防护盒内部两边侧对称开设有U型槽，所述U型槽之间滑动卡接有电池基体，所述电池基体底部两端对称设有卡头，所述负极触头内侧固定有与电池基体电性连接的金属块，所述防护盒顶部中间设置有开口，所述开口中间穿设有与电池基体固定的安装头，本实用新型一种便于拆分的锂电池，通过U型槽将电池基体卡接在防护盒内，卡头与限位卡槽的配合使得电池基体底端安装紧固，翻转板在弹簧的拉力作用下，使得定位卡条卡在定位槽内，确保电池基体与防护盒顶部之间安装稳固，只需手指向外扣动暗拉手，直至定位卡条脱离定位槽，便可实现电池基体和防护盒的分离，使得电池整体拆装快捷简易。
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本实用新型公开了一种方形锂电池连接片焊接夹具包括铜嘴固定板，设于铜嘴固定板上的至少一排以用于将电池连接片压紧后进行焊接的压紧组件，分别设于所述压紧组件上并与其相连通的铜嘴压块及抽尘连接块，压紧组件上分别设有入气孔和出气孔，入气孔通过设于其上的接头经气管与外部的保护气瓶相连通，并在焊接时将保护气由出气孔喷射至电池连接片的待焊接部位上，通过与抽尘连接块相连通的除尘管将焊接产生的粉尘排出。本实用新型解决解决现有的方形锂电池在焊接过程中的吹保护气体操作方式不能有效地使保护气体达到焊接表面，不能具有良好的焊接效果，具有成本低廉、易于实施等特点。
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本实用新型提供了一种电芯及包含该电芯的锂离子电池，所述电芯包括裸电芯，还包括第一吸液层、连通件和第二吸液层，第一吸液层和第二吸液层独立地设置于裸电芯的最内层、最底层、负极片与隔膜之间、正极片与隔膜之间或裸电芯的表面，且第一吸液层和第二吸液层的设置位置不相同，第一吸液层通过连通件与第二吸液层连接；其中，电解液能够通过连通件在第一吸液层和第二吸液层之间转移。所述电芯的内层吸液能力强，能够显著提高锂离子电池的循环性能。
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本实用新型属于二次电池正极材料生产设备领域，其公开了一种锂离子电池正极材料灼烧产物高速粉碎机，包括粉碎机壳体，所述的粉碎机壳体内设有粉碎盘，所述的粉碎机壳体的上部设有进料管，所述的粉碎机壳体的下部设有出料管，所述的粉碎机壳体的内壁四周设有由多个第一齿条组成的第一齿圈，所述的粉碎盘的四周设有由多个第二齿条和第三齿条组成的第二齿圈，所述的第一齿条、第二齿条、第三齿条均竖直布置，所述的第一齿条和第二齿条之间的距离为0.3‑0.6cm，所述的第三齿条和第一齿条之间的间距为0.8‑1.0cm。本实用新型的目的在于提供一种能够将灼烧后的产物粉碎至微米到纳米之间的锂离子电池正极材料灼烧产物高速粉碎机。
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本实用新型涉及一种适用于锂生产加工的破拱器，尤其涉及一种去磁破拱器，其原料斗内安装有破拱器，破拱器通过联轴器驱动破拱轴转动，联轴器另一端连接驱动设备，破拱轴外部套有PE管，破拱轴连接多根破拱针，破拱针外表面覆盖PE板，联轴器和破拱轴之间设置有轴承，轴承和破拱轴通过轴承座固定在原料斗底侧，破拱轴上的破拱针与螺旋运输机相邻。轴承与联轴器之间装有轴承压盖，轴承压盖用于轴承和破拱轴的固定配合，轴承压盖一侧抵住轴承座，另一侧抵住轴承。本实用新型在螺旋运输机内部安装该破拱器，使得锂电池原料进料过程更加均衡，中途不会出现断料的情况，同时使用轴承座和轴承压板，保证了破拱器在原料斗中可以稳定工作，不会发生跑偏。
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本实用新型公开了一种软包锂电池化成上下料装置，旨在提供一种机构紧凑、占用空间小及上下料效率高的软包锂电池化成上下料装置。在本实用新型中，下料水车、上料水车及双联机械手呈X向且前、后依次排列，上料翻转机构、极耳整形机构均位于双联机械手的后方，极耳整形机构位于上料翻转机构的右方，取料运输模块呈X向且设置在极耳整形机构的右方，上料机械手呈Y向且设置在上料水车及下料水车的一端，下料机械手呈Y向且设置在上料水车及下料水车的另一端，下料横移机构呈Y向且设置在下料机械手的一端及下料水车之间，下料机械手的另一端设置有下料翻转机构及出料机构。本实用新型应用于电池上下料装置的技术领域。
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本实用新型公开一种电动车锂电池外壳，包括底座，及设置在底座上方的、且与底座固定的壳体，及设置在壳体前后两面的、且与壳体固定的散热窗，及设置在壳体上方的、且与壳体固定的顶盖，及设置在顶盖外侧的、且与顶盖铰链连接的提手；所述散热窗包括横向设置的子叶板，及设置在子叶板一侧的第一框条，及设置在子叶板另一侧的第二框条，及设置在第一框条和第二框条上方的第三框条，及设置在第一框条和第二框条下方的第四框条；该电动车锂电池外壳在前后两面设置散热窗，空气能够在子叶板之间的空隙进入壳体内，并将电池产生的热量带出壳体外，并在壳体内设置挡板，能够防止雨水经散热窗飞溅到电池上造成短路，具有通风散热和防水性能好的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池封口机，其包括下机架、进料装置、冲压装置和出料装置，所述进料装置、所述出料装置水平设置在所述下机架上，所述出料装置对应所述进料装置设置，所述冲压装置贯穿设置于所述下机架，所述进料装置贯穿所述冲压装置设置。本实用新型设计合理巧妙，可全自动化地实现进料、封口处理、出料的过程，对焊好盖帽的锂电池进行封口处理，极大改善封口来料钢壳的尺寸精度，减少损毁几率，增大良品率，且可根据实际生产情况，调整进出料速度，无滞料、卡顿现象，定位精准，工作效率高，人工成本低，设备占用空间小，产品品质高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池保护板结构，包括盒体以及放置在盒体内底面上的电池板，所述盒体的两侧内壁均固定有定位板，所述定位板上开设有延伸至其一端处的矩形口，所述盒体的一端部卡设有端板，所述端板的上部一侧连接有覆盖在盒体上的盖板，且盖板与盒体之间设置有锁扣，所述盖板的底面固定有设置在矩形口中的并且抵触在电池板上的约束组件，从而方便锂离子电池保护板进行固定，且不破坏电池板的原有构型，整体结构简单，且不需要借助其他工具进行固定，进而方便对其进行拆卸维护，使其在固定有能够具有较好的防护作用。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池的上固定片，包括一圆板，所述圆板的外缘设有一圈与圆板垂直的竖板，所述竖板的底部设有朝圆板外延伸的裙边，所述裙边的外缘设有一圈延伸方向与竖板相反的凸起；所述圆板中心还设有一中心孔，所述竖板与圆板连接处还设有第一通孔。该上固定片可有效防止正极与电池壳体接触、短路，提高锂电池的安全性。
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本实用新型提供了一种风冷式软包锂电池支架，包括矩形框架，所述框架中部沿长度方向设置有至少一条隔栏，所述隔栏将所述框架中部间隔成至少两个风槽，所述框架上设置有可互相插接的连接结构。结构简单，通过可互相插接的结构可使多块框架之间进行安装，安装方便，沿长度方向设置的风槽使得散热风流可在更大范围内与电池接触，带走更多热量，具有良好的散热效果，极大提高锂电池的安全可靠性。
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本实用新型涉及一种高效散热片，一种含高效散热片的锂离子电池组。包括有散热片本体，所述的散热片本体包括有基材，在基材的两侧设置有能将热量迅速扩散的导热层，在所述导热层的外侧设置有绝缘层。本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能将电池组内部各部位产生的热量迅速扩散的高效散热片。含高效散热片的锂离子电池组包括有由多个电芯组成的电池组，在所述电芯之间及电池组的外表面均设置有能将电芯产生的热量迅速扩散的散热片本体。
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锂离子电池涂布机的涂布机构，包括：涂布辊、连接架、设置于所述连接架上的底板和侧挡板，所述底板和侧挡板形成料槽，所述涂布辊位于所述料槽底部；设置于所述连接架上的挡块安装件，所述挡块安装件上间隔设置有中间挡块，所述中间挡块包括连接部和接触部，所述接触部的底部与所述涂布辊的表面相接触，且所述接触部具有从所述底部延伸的与集流体表面相接触的接触面。制作叠片电芯时，采用该涂布机构涂布正极集流体，然后裁切得到敷料区域四周留有间隙且与负极极片大小一致的正极极片，采用叠片工艺制得叠片电芯，该锂离子电池电芯具有生产损耗小、电性能好、不良率低、电芯厚度均一的特点。
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本实用新型公开了一种圆柱型聚合物锂离子电池。本实用新型圆柱型聚合物锂离子电池在电芯的正极端和负极端均包覆有热缩材质的第一热缩层和第二热缩层。将热缩材质套分别套在正极端和负极端后，该热缩材质便受热收缩而紧裹于正极端和负极端上，由于第一热缩层和第二热缩层的材质颜色不同，故能形成易于区别极性的极性标识，避免了采用粘贴方式的胶纸在体积较小的电芯的情况下只能依靠手工操作，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极片去毛刺机，其特征在于：主要由机架（1），设置在机架（1）上并能自由转动的传送轮（2），设置在传送轮（2）上的传送带（3），通过微调升降装置与机架（1）固定相连并位于传送带（3）正上方的毛刺压平滚轴（4），以及覆盖在传送带（3）表层的压力传感带（5）组成，所述压力传感带（5）通过红外无线传感器（6）与设置在机架（1）上的数显仪表（7）相连接。本实用新型能完全去除正负极片上的毛刺，从而能有效克服因毛刺而形成的短路，进而延长锂离子电池使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动切极片机构，包括固定刀座、气缸、连接杆、导柱、限位挡圈、活动刀座、压板导杆、压板、弹簧、上切刀、活动切刀，该锂离子圆形电池全自动切极片机构结构简单，功能强大，通过气缸拉动上切刀和活动切刀闭合，从而完成极片剪切，因此代替了传统依靠人工手动剪切，不仅降低了工作量，提高了工作效率，且使得每剪切下来的极片形状大小一致，且切口平整，保证极片的质量。
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本实用新型公开了一种新型高自放电率聚合物锂电池，包括电芯主体和用于包裹电芯主体的包装层，在所述电芯主体的四周设有保护壳，在所述保护壳与包装层之间填充有缓冲保护层，所述电芯主体包括相对设置的正极层和负极层，在所述正极层与负极层之间设有绝缘层，在所述正极层和负极层的表面分别设有聚合物膜。本实用新型的一种新型高自放电率聚合物锂电池可以提供足够的驱动力以及超长的运行时间。
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本实用新型所述的一种锂电池自动化组装设备，其特征在于，包括：电芯入料仓，包括电芯次品分离机构；钢壳入料仓，包括钢壳次品分离机构；电芯寻位机构，包括传料轨、出料气缸、分度寻位轮及步进电机，电芯经料轨进入分度寻位轮；入壳机构；点焊机构；极耳整理与测试机构。本实用新型所述的锂电池自动化组装设备相比普通人力成本更低，组装也更为精确，有效降低了制造成本。
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本实用新型公开了一种带高压预警的聚合物锂电池，包括电池本体，电池本体包括电芯、外壳和正负极，电池本体上设有第一探测头和第二探测头，电池本体侧面设有控制板，控制板内设有控制芯片、微型电源、报警器以及开关，控制芯片分别与微型电源、报警器以及开关连接，控制板与第一探测头和第二探测头电连接。本实用新型更直观的对电池两侧的压力进行监控及报警，增强了聚合物锂电池的安全性能，其探测精度和准确度高，可靠性良好。生产工艺简单，结构稳固、美观。
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本实用新型公开一种全固态锂离子手机电池，包括有铝壳电芯、前盖、后盖，还包括保护板，所述保护板设于前盖之下，铝壳电芯之上，保护板的上各设有第一镍片和第二镍片；所述铝壳电芯的中心设有电池芯棒，该电池芯棒外卷绕由阳极固态聚合物电解质、阳极隔离膜、阳极集电薄膜、阴极固态聚合物电解质、阴极隔离膜、阴极集电薄膜形成的叠层结构；各阳极隔离膜与阳极固态聚合物电解质接触，各层阳极集电薄膜连接阳极金属插片，该阳极金属插片与阳极耳接触，阳极耳与第一镍片抵接；各层阴极集电薄膜连接阴极金属插片，该阴极金属插片与阴极耳接触，阴极耳与第二镍片抵接。这种全固态锂离子电池具有优异的循环倍率性能，并且组件少，易于组装和生产。
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本实用新型提供一种自动加热的锂电池,包括电阻六、电阻七、电阻八、电阻九、加热板、放大器二、电容以及光电二极管二，电阻六右端连接着电阻七左端，电阻七右端连接着放大器二上的阳极，电阻六右端连接着电阻八的左端，电阻八右端连接着电阻九右端，电阻九左端连接着放大器二上的阴极，电阻八右端与电阻九右端都与放大器二右端进行连接，放大器二右端连接着光电二极管二的正极，光电二极管二的正、负极都与加热板的右端进行连接，光电二极管二的负极连接着电容下端，电容上端连接着放大器二上的阴极，实现对锂电池进行加热，本实用新型使用方便，便于操作，自动化高，稳定性好，可靠性高。
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