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本实用新型涉及电池极片搬运技术领域，具体涉及一种锂电池极片张紧轴。本实用新型包括传动轴，所述传动轴中间开有中空腔，所述传动轴上设置有与所述中空腔连接的进气阀，所述传动轴上依次套设有张紧套，所述传动轴上开有与所述中空腔连通的孔，所述张紧套包括进气口和所述进气口连通的膨胀腔，所述进气口与所述孔对应连接。本实用新型结构合理、简单，操作便捷，将传动轴插入至大卷的心部，在进气阀处进行充气，气体经过与中空腔连通的孔进入至膨胀腔内部，膨胀腔充满气体后，进而开始膨胀，当膨胀腔膨胀至与大卷进行挤压后，使传动轴与大卷处于张紧状态，从而大卷能够跟随转动或移动，大大的提高移动的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池粉体混合机，包括横杆和料仓，所述横杆的左右两侧均固定有支杆，支杆的下端安装有电动液压杆，横杆的下端固定有连接座，连接座的下端转动连接有转动件，转动件的下端活动连接有连接块，连接块的下端固定有轴承，轴承内设置有料仓，料仓的下方设置有驱动仓，所述料仓为横向的“8”字型结构，且料仓的左右两侧均设置有阀门，料仓周侧设置有齿带，本实用新型中设置的料仓为两端粗中间细的结构，料仓与驱动装置为分离的结构，可以自行旋转转动，料口位置可以自行调整，便于投料与下料。
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本实用新型公开了一种锂电池短路安全体感模拟器，包括箱体，箱体由铝合金材料制成，箱体的上方设有名称展示灯箱，名称展示灯箱为长方体结构，箱体的内部为中空结构，箱体的内部中间设有隔板，箱体内部上半部分为上箱体，箱体内部下半部分为下箱体，上箱体为敞开式结构，下箱体四周设置有冷轧钢板全封闭防护，下箱体内部分别依次设有自燃模拟单元、气源控制单元和电气控制单元，下箱体的最外侧设有电流表，箱体的一侧外端设有显示屏，显示屏的下方设有人机交互控制单元，上箱体上设有防爆箱，防爆箱内设有短路模拟单元，箱体的一侧外端设有人机交互控制单元，箱体的一侧端面位于显示屏的下方设有人机操作单元。
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本实用新型涉及一种软包锂离子二次电池的注液装备，其包括顶板、连接杆、腔体封盖、注液单元和密封腔体，所述顶板的上方设置有腔体盖开闭控制，所述顶板的下方周边设置有所述连接杆，所述连接杆的一端固定设置有所述腔体封盖，所述腔体封盖的上方固定设置有多个所述注液单元，所述注液单元的内部设置有挂壁残液处理机构，所述腔体封盖的下方设置有所述密封腔体,本装置在注液单元上设置有挂壁残液处理机构用来刮除液体预注腔内部的多余注射液，其中挂壁残液处理机构是通过活塞在第二气缸的带动下在液体预注腔内部上下移动将液体预注腔内壁上的液体刮净防止电解液浪费。
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本实用新型公开了一种恒温型锂电池分容电源柜，包括分容区、电源区、连接所述电源区的散热风道、连接所述散热风道的恒温换热设备；所述电源区内设置有散热风扇；所述散热风扇可将所述电源区的热空气吹入所述散热风道内并流向所述恒温换热设备；所述恒温换热设备冷却热空气后排出。有益效果：散热风扇将热空气吹入散热风道内；热空气经进风管路流入恒温换热设备内；热空气经恒温换热设备冷却至设定的二十五度之后，从出风口流出，再次回到室内；恒温换热设备为水冷，分容电源柜内的热空气经冷却后再排放入室内，解决了传统方式造成的车间内局部温度差异极大的问题，提高了产品的质量。
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本实用新型公开了用于锂电池浆料输送管道的组合式背压阀，包括阀体，阀体形成通道，通道包括入口和出口，通道中设置有顶尖和精球，顶尖上套设弹簧，阀体中还设置有球阀，阀芯位于通道中，精球通过弹簧顶设在阀芯处。本发明的组合式专用备压阀，采用带有弹簧的顶尖与精球，精球靠弹簧的弹力顶在通径口部，流量小时开口小，流量大时开口大，输出压力也会随着流量变化。同时与球阀结合在一起，结构更紧凑小巧，保证稳定需求量的同时，保证输出量的偏差值小于标准值0.3％。结构上采用不锈钢和四氟乙烯，陶瓷球材质结构，不容易出现损坏，不会出现腐蚀或其他的干扰介质的因素存在。
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本实用新型涉及一种带单效热泵制热功能的直燃型溴化锂吸收式制冷机，包括蒸发器、吸收器、直燃型高压发生器、低压发生器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵、冷剂泵、第一冷凝器、第二冷凝器和带第一溶液切换阀的高发溶液联通管，高发冷剂蒸汽出口管同时与低发蒸汽进口管及第一冷凝器蒸汽进口管相接；第二冷凝器进水管和吸收器进水管同时接自冷却水进口总管，第二冷凝器进水管上设置有第三阀门；吸收器出水管同时与第一冷凝器进水管及吸收器出水直通管相接，吸收器出水直通管上设置第一阀门，第一冷凝器进水管上设置有第二阀门。本机组可一机两用，为具备应用条件的场所提供一种供热、制冷设备，降低设备投资费用，节省设备占地空间。
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本实用新型公开了一种锂电材料自动化生产线用控制系统，自开始到最后依次包括装料工序、机械手夹具工序、辊道顶升送料工序、烧结工序、分钵工序和倒料工序；所述装料工序、机械手夹具工序、辊道顶升送料工序、烧结工序、分钵工序和倒料工序共同连接有工控机；所述装料工序的动力源包括有输料电机和顶升气缸；所述机械手夹具工序的动力源包括有安装在旋转机械手装置上的旋转电机、安装在前部支架上的伸缩气缸；所述辊道顶升送料工序的动力源包括有气缸。本实用新型设计合理，自动化程度高，可以控制各个工序中的动力源，动力源包括电机和气缸，实现连续生产，不仅节约时间，提高了生产效率，节省了人力，降低了产品的成本，实用性强，适于推广。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池组非耗散型均衡系统。所述电池模组分别与均衡电路、LTC3300芯片连接，所述均衡电路与蓄电池连接，所述LTC3300芯片通过SPI通信与LTC6804芯片连接，所述LTC6804芯片与LTC6820芯片连接，所述LTC6820芯片通过ISOSPI通信与Bms主板连接；所述LTC6804芯片与电池模组连接，采集电池模组的电压、电流、温度信息。本实用新型采用isoSPI能够解决复杂的干扰问题，主要采用了“平衡”双线的差分信号，节约了额外的单片机以及can通信电路，节约了由can总线通信电路带来的额外的成本。
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本实用新型涉及一种带单效发生溶液串联的热水型溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。包括单效发生器、二级发生器、冷凝器、蒸发器、二级吸收器、一级吸收器、一级发生器、一级热交换器、二级热交换器、单效热交换器、冷剂泵、一级发生泵、二级发生泵、单效发生泵，其特征在于：热水串联先进入单效级发生器后进入一级发生器，最后进入二级发生器；机组内部分二个相对独立的溶液循环，分别是二级溶液循环、单效与一级溶液串联循环；使用四只屏蔽泵。使中（低）温余热水降温幅度大、更多回收余热水热量的同时性能系数COP值提高，实现了节能减排的综合经济和社会效益。
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本实用新型涉及一种带冷剂水热量回收的双效第二类溴化锂吸收式热泵。包括蒸发器（1）、吸收器（2）、高压发生器（3）、低压发生器（4）、冷凝器（5）、高温热交换器（6）、低温热交换器（7）、溶液泵（8）、冷剂喷淋泵（9）、冷剂循环泵（10）和冷剂水换热器（11），高压发生器（3）中溶液浓缩产生的高温冷剂蒸汽在低压发生器（4）中作为热源放热冷凝后，经冷剂水换热器（11）进入冷凝器（5）；冷凝器（5）中的冷剂水被冷剂循环泵（10）抽出后，经冷剂水换热器（11）进入蒸发器（1）中。本实用新型的高温冷剂蒸汽凝水经冷剂水换热器换热加热低温冷剂水后才进入冷凝器，减少了其进入冷凝器闪发降温而被冷却水带走的热量，并减少了蒸发器中的余热源消耗量，从而提高余热源转换成高温热源的效率。
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本实用新型涉及一种充电电池，特别涉及一种新型锂离子动力电池。本实用新型包括外壳（1）和叠层电芯（16），外壳（1）封装在叠层电芯（16）的外面。在所述负极（901）的负极耳（9-1-1）和负极耳夹板（27-1）二者的上侧的端表面（901-1）上设置涂覆有负极导电涂层（2001），所述的负极导电涂层（2001）为导电银层；在所述正极（1001）的正极耳（10-1-1）和正极耳夹板（27-2）二者的上侧的端表面（1001-1）上设置涂覆有正极导电涂层（2002），所述的正极导电涂层（2002）为导电银层或导电铝层。本实用新型的正负极接触电阻有效减小，使电池使用寿命大大延长，性能好。
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本实用新型涉及一种二段式烟气热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括烟气补燃型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（19）、热水发生器（21）、冷凝器、热交换器、溶液泵和冷剂泵，其特征在于：所述冷凝器包括单效冷凝器（22）和双效冷凝器（18），热水发生器（21）的换热管束和单效冷凝器（22）的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器（19）的换热管束和双效冷凝器（18）的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器（22）和双效冷凝器（18）的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器（22）进，从双效冷凝器（18）出。本实用新型能降低热水发生器的发生压力、降低热水单效循环的稀溶液浓度以及降低余热烟气出口温度。
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本实用新型公开了一种锂电池生产原料预处理筛选装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有粗料箱，粗料箱的一侧外壁固定连接有固定架，固定架的顶端固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过粗料箱并固定连接有螺杆，且螺杆与粗料箱转动连接，所述粗料箱的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有滑动框，且滑动框穿过螺杆并与螺杆螺纹连接。本实用新型不仅能够通过破碎头和拍打球的配合使用，将较大颗粒的原料转换成较小颗粒的原料，提高了原料的筛选效果，而且能够通过凸轮和连接架的配合使用，避免过滤板发生堵塞，提高了装置的使用效果，还能够通过细料箱方便工作人员对其收集，提高了装置的便捷性。
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本实用新型涉及气力输送装置，具体涉及一种锂电池气力输送用放空口，包括过滤器、手动蝶阀、气动蝶阀、进口直管、连接直管、出口直管和若干个第一法兰；过滤器的出口端与进口直管通过卡箍连接；沿气流的流动方向，进口直管、气动蝶阀、连接直管、手动蝶阀和出口直管之间分别通过第一法兰依次连通。本实用新型通过设置气动蝶阀和手动蝶阀，气动蝶阀作为闸阀，手动蝶阀作为节流阀，一方面手动蝶阀可以起到调节气体排放量的作用，实现了对料仓内的气体排放的可调节性；另一方面当其中一个蝶阀在维护过程中，另一个蝶阀可以设置为闭合状态，从而起到密封料仓的作用。
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一种锂电池铝塑复合膜生产存放设备，包括存放盒，存放盒的内部滑动有盖板，盖板的一侧开设有通槽，通槽的内部转动连接有出料辊，出料辊的两侧相对固定连接有肝吸盘，存放盒的底部四角固定连接有四个限位杆，盖板的四角分别与四个限位杆插接，盖板的底部且位于复合膜的上方设有若干撑块，撑块的底部转动连接有滚球，滚球底部与出料辊的底部处于同一水平面上，本实用新型具有以下优点：本存放装置将复合膜存放在内部，避免车间内的灰尘落在膜上，提高电池生产的质量；存放盒的盖板设有出料辊，通过吸盘的吸附将顶层的复合膜取出，在取出复合膜时无需开启存放盒，避免灰尘进入的同时又无需开启存放盒取货。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置，包括底板，底板的顶部四角均固定连接有支撑板，其中一端支撑板的内部中间均固定连接有一号电动伸缩杆，支撑板相对的一端之间均滑动连接有切刀，底板的一端两侧均固定连接有电机，本实用新型具有以下优点：通过一号电动伸缩杆控制压板升降，配合刮板便于对复合膜进行清理，提升加工效果；通过滑动连接在固定块之间的刮板，便于对刮板进行更换以及数量调节，便于调节清理；通过二号电动伸缩杆控制切刀升降，便于对溢出的边角进行及时切割，提升加工效果，以及后续加工效率和劳动强度；通过电机控制转动框转动，便于及时对切割的碎料进行收集、清理，避免影响后续加工效果。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料输送管道清洗小球，涉及管道清理设备技术领域，包括球体，球体中设有用于定位的磁体，球体两端设有环状的用于清洗管道内壁的膜片，膜片外周面与管道贴合设置。通过磁体的定位，可以确定清洗小球的位置，便于对管道的维护；膜片完整无缝隙，材质粗糙，通过膜片外周面与输送管道内壁的贴合设置，提高了清洗效果；通过中心轴连接两个活动端部、两个膜片和中间部，提高了清洗小球结构的稳定性。本清洗小球具有结构简单、清洗效果佳、结构稳定和运行平稳的特点。
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本实用新型涉及一种二段式蒸汽型热泵与热水型制冷的溴化锂吸收式机组，将冷凝器冷剂水进对应蒸发器的冷剂水U型管自底部分为二路，一路冷剂水管路上设置冷剂水球阀，另一路冷剂水管路上设置冷剂水液封器，二路冷剂水汇合后进入对应的蒸发器；在浓溶液进对应的吸收器管上设置浓溶液调节阀。本实用新型溶液侧通过浓溶液调节阀实现了压差的建立和溶液循环量的调节，冷剂水侧通过冷剂水U型管上新设置的冷剂水球阀和冷剂水液封器来保证压差的建立和冷剂水的流动，从而使机组在供热、制冷二种工况下均能安全可靠运行，使机组换热面积减小，材料成本降低，一机两用。
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本实用新型一种锂电池正负极材料喂料仓的料斗和料斗盖固定结构，包括料斗盖、料斗、防脱落螺钉，料斗盖位于料斗上方，料斗盖和料斗分别设有上容置孔和下容置孔，料斗盖上方设有焊接螺母，料斗下方设有防脱落件，防脱落件的内部设有防脱落容置孔和防脱落螺纹孔，防脱落容置孔位于防脱落螺纹孔的上方，上容置孔、下容置孔和防脱落容置孔的孔径相等，防脱落容置孔的孔径大于防脱落螺纹孔的孔径，防脱落容置孔、上容置孔及下容置孔连通，焊接螺母、上容置孔、下容置孔、防脱落容置孔和防脱落螺纹孔的竖直中心线重合，防脱落容置孔与下容置孔的高度之和大于防脱落螺钉的螺纹部的高度。本实用新型避免螺钉和螺母脱落，提高了装拆效率和安全性。
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本实用新型涉及一种带烟气换热器的直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器、吸收器、直燃型高压发生器、低压发生器、冷凝器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵和冷剂泵，在机组的排烟管上或外接烟囱中设置有烟气换热器。机组运行时，用烟气换热器回收低温烟气热量，降低排烟温度，提高机组性能系数COP。
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本实用新型涉及一种带烟气换热器的直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型发生器（6）、冷凝器（10）、溶液热交换器（4）、溶液泵（15）和冷剂泵（16），冷凝器（10）和吸收器（2）之间设置有热水联通管（12），溶液热交换器（4）和直燃型发生器（6）之间设置有发生器进液管（7），溶液热交换器（4）和溶液泵（15）之间设置有溶液泵出口管（3）；其特征在于：直燃型发生器（6）的排烟管（8）上设置有烟气换热器（19）。本实用新型回收利用低温烟气热量用于供热，将排烟温度降低到≤80℃，机组的性能系数COP可提高3.5%以上。
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本实用新型公开了一种锂电池的生产用组合式轴承套，包括轴套，所述轴套外表面转动连接有转片，所述转片内部设有转动轴，所述转片数量为两个，两个所述转片之间活动连接有卡盘，所述卡盘外表面固定连接有齿伢，所述转片内部设有转片内壳，且转片外表面设有转片外壳，所述转片内壳与转片外壳之间固定连接有轨道，所述轨道内部滑动连接有圆柱，所述轴套一侧固定连接有连接块，所述连接块内部固定连接有滑道，所述滑道数量为两个，两个所述滑道之间设有弹簧，本实用新型具有安装方便，固定紧固，等特点，本装置结构精炼，满足了轴之间必须的转动连接关系，并且与转动轴的连接变得方便、紧固。
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本实用新型公开了一种设有夹持机构的锂电池盖帽压焊装置，包括壳体，所述壳体的内腔靠近顶部处设有压焊头，本实用新型在使用时，通过弧形夹板、第一滑块、第一滑槽、第二螺纹杆、第二螺纹套和手摇轮之间的相互配合方便快捷的对加工台进行夹持和拆卸，不仅方便拆卸加工台且避免在压焊过程中加工台位移造成压焊的失败，降低了加工成本，通过若干个侧板、第二滚轮和转轴之间的相互配合方便对装置进行搬运，且通过活动齿轮、限位齿轮、L形杆、固定环、套管、T形杆和第二弹簧之间的相互配合可以对第二滚轮进行限位，避免在加工过程中滑动，影响正常加工。
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本实用新型涉及一种供料装置，包括输送机构、振动机构、视觉定位机构及抓取机构。多种不同规格的物料可由输送机构输送至振动机构的振动板上，随着振动板振动，其表面的物料将散开。如此，将方便视觉定位机构对振动板上的每个物料进行扫描。待视觉定位机构获得物料的位置信息及规格信息后，抓取机构便可将振动板表面预设规格的物料转移至缓存区域，从而将所需规格的物料从所有物料中分拣出来。在不同的工况需求下，抓取机构可抓取并转移不同规格的物料。因此，上述供料装置能够运输及分拣多种规格的物料。此外，本实用新型还提供一种锂电池生产设备。
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本实用新型涉及电动车充电器技术领域，且公开了一种大功率锂电池电动车充电器用防摔结构，包括挡板一，所述挡板一的一侧设有挡板二，所述挡板一和挡板二相对的一侧均对称设有弹簧一；本实用新型通过设计了弹簧，让弹簧可以进行往复运动对充电器进行减震，使充电器在掉落时不会直接与地面接触，从而使充电器的外壳不会出现丝毫的损坏，进而大大的降低了充电器会漏电的可能，通过连接板配合防水透气膜对充电器的外壳进行密封的方式，可以有效的将雨水抵挡在结构的外部，使雨水不会通过充电器的散热孔进入充电器的内部，进而使充电器内部的电路板不会雨水接触，从而有效的延长了充电器的使用寿命和降低了使用的成本。
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本实用新型涉及过滤设备技术领域，公开了一种电池级氢氧化锂生产原料过滤设备，包括过滤箱、旋转机构和过滤机构，过滤箱的内部开设有过滤仓和出料仓，过滤仓位于出料仓的上方，过滤箱一侧的顶部连接有旋转机构，过滤仓的内壁连接有过滤机构，旋转机构包括驱动电机、连接杆和第一齿轮，驱动电机输出轴的一侧连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接于过滤箱一侧的顶部并延伸至过滤仓的内部。通过在过滤箱内部设置有过滤机构，这样可以使得在使用过程中合格大小的物料很快被甩出，不合格的物料立刻可进行从新打磨或研磨，这样可提高筛选效率，大大提高了电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种自动定位的锂电池极片叠片机，涉及电池制造机械技术领域，主要包括叠片台机构、极片料盒机构、定位机构、取片机械臂、隔膜放卷机构、隔膜切断机构、隔膜卷绕机构以及贴胶机构。所述定位机构包括用于放置电极片的定位台、限位挡板以及推动气缸，所述限位挡板垂直定位台设置，所述推动气缸与定位台在同一平面上，包括一个垂直限位挡板运动的第一气缸和两个平行限位挡板运动的第二气缸。第一气缸将极片推至限位板，从而实现横向的定位以及纠偏，随后两个第二气缸相对运动推动极片，实现极片纵向的定位，最终实现极片的精准定位。
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本实用新型涉及一种锂电池组电极连接板结构，包括铝基板，所述铝基板上冲压有多个规则排布的通孔，所述铝基板的单面或双面靠近所述通孔固定条复有多组电极连接条，所述电极连接条具有对应设置在所述通孔内的镍连接端。通过直接采用铝基板与电极连接条复合连接的方式，从而无需焊接加工即可完成，避免了传统生产过程中需要采用两次焊接，从而降低了生产成本，提高了加工效率。
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