陕西有色金属理论与应用

具有饱和镶嵌结构的叶尖抗磨切削涂层及其制备方法 1188     

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本发明公开了一种具有饱和镶嵌结构的叶尖抗磨切削涂层及其制备方法，属于材料表面改性和涂层技术领域，本发明的涂层是将硬质陶瓷颗粒离散分布并通过粘结合金结合在叶尖端面上，粘结合金层与叶尖合金形成牢固冶金结合，并将硬质陶瓷颗粒紧紧包裹住，涂层的硬质陶瓷颗粒棱角尖锐暴露且与叶尖端面结合牢固。饱和镶嵌结构使得涂层在具有超高硬度的前提下，又具有良好的结合强度。涂层外棱角尖锐，可以用来快速切削可磨耗封严涂层，防止叶尖剧烈升温。

锻造水压机及方法 894     

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本发明属于大型冶金、有色和稀有金属高精度锻件生产，特别涉及一种锻造水压机及方法。一种锻造水压机，小缸安装在大缸中间，形成伸缩套缸结构，小缸通过管道、法兰与小缸排水伺服水阀及小缸进水伺服水阀连接；大缸通过管道、法兰与大缸排水伺服水阀及大缸进水伺服水阀连接；高压水泵组通过回程缸进水伺服水阀与回程缸连接，回程缸通过回程缸进水伺服水阀与气水蓄势器连接，回程缸通过回程缸排水伺服水阀与水箱连接。本发明是一种工艺好、成本低、占地面积小的锻造水压机及方法。

高合金钢双金属复合锤头的制备方法 991     

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本发明公开的高合金钢双金属复合锤头的制备方法，包括制作耐磨棒毛坯、制作耐磨棒、制作锤头消失模、准备浇注、熔炼钢液、浇注以及冷却七个步骤，本发明的制备方法制备的锤头包括相连接的锤柄和端头，端头内部设置有若干个圆柱形凹槽，凹槽内部设置有与凹槽的形状相适应的耐磨棒。该锤头同时保留了高锰钢基体的抵抗冲击能力。制作工艺简单，两种冶金的结合紧密不易断裂和脱落。在使用中锤头不脱落、不破碎，使用寿命可达到普通高锰钢锤头的2.5倍。

铝基复合材料挤压装置 707     

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本发明提供了一种铝基复合材料挤压装置，涉及冶金设备技术领域，为解决现有对挤压模具的加热系统供电不便的问题而设计。该铝基复合材料挤压装置包括前梁、模架、模座、挤压模具、加热组件以及锁紧组件，其中，模架与前梁固定连接，模座活动设置于模架，挤压模具固定设置于模座；加热组件安装于模座，加热组件被配置为向挤压模具传递热量；前梁固定设置有供电接头，加热组件连接有电排，锁紧组件传动连接于模架与模座之间，锁紧组件被配置为使模座具有锁紧位置和换模位置；在锁紧位置，电排与供电接头电连接，加热组件得电；在换模位置，电排与供电接头分离，加热组件失电。本发明能够方便地实现对挤压模具加热系统的供电。

铜铁基制动复合材料及其制备方法 982     

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一种铜铁基制动复合材料及其制备方法，其粉末按重量比加入5％～50％的铜粉，5％～50％的铁粉，1％～10％的铝粉，1％～30％的等轴石墨和1％～10％的Al2O3颗粒，通过原料预处理、设计原料配比、混料、压制、烧结和机械加工，形成具有各向同性的粉末冶金摩擦材料，本发明制备方法工艺简单、成本低廉且可用于制备具有各种复杂形状的复合材料，采用本发明的制备方法制备的铜铁基制动复合材料具有优异的力学性能和摩擦磨损性能，与GCr15钢配对，形成摩擦对偶，适用于飞机多盘式刹车装置，或者重型车辆的制动器和离合器。

铸钢冒口覆盖剂及其制备和使用方法 1214     

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本发明属于冶金领域，涉及一种铸钢冒口覆盖剂及其制备和使用方法，所述铸钢冒口覆盖剂，以100份质量单位计，包括铝电解废旧阴极炭块15～40份，白云石10～35份，蛭石10～25份，铝电解的废旧碳化硅‑氮化硅砖20～40份；制备时，先对烘干的各原料进行破碎和研磨，粒度不大于2mm；再按原料的组成质量称取各原料，然后搅匀，烘干即得到铸钢冒口覆盖剂。在使用时，将铸钢冒口覆盖剂加入钢包后形成渣层，最终使得渣层厚度为6～8cm，钢包液面不漏红，渣层不结壳。通过使用本发明的铸钢冒口覆盖剂能够解决冒口顶部的热量损失，达到延长冒口中钢液的凝固速度，从而提高冒口中钢液的补缩能力，保证铸件的工艺出品率，减少冒口的高度，节约钢液，最终降低成本。

切割石料用金刚石颗粒增强复合刀具材料的制备方法 833     

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一种切割石料用金刚石颗粒增强复合刀具材料的制备方法，其特征在于采用粉末冶金法中的复压复烧工艺，先将铜粉、铁粉、锌粉、人造金刚石颗粒按比例称取，将除铁粉以外的其他原料进行混粉，然后将铜基复合粉体和铁粉置于石墨模具中进行压坯，初压压力为200MPa，再将成型后的坯料放入管式炉，炉内温度升至500℃时保温2h，之后再将压坯在750MPa的压力下进行复压，最后将温度升至740℃～780℃保温2h进行二次烧结，最终得到金刚石颗粒增强复合刀具材料。该材料具有优异的导热性、耐磨性，而且强度高、韧性好，生产成本较低，推广应用将具有良好的经济效益和社会效益。

测温取样自动对中夹紧机构 1185     

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本发明适用于冶金领域，提供了测温取样自动对中夹紧机构，包括安装座，还包括：测温结构，所述测温结构安装在安装座上，所述测温结构包括第一驱动组件、第一导向组件和第一对中夹紧组件，所述第一驱动组件在第一导向组的导向作用下通过自身转动驱动第一对中夹紧组件对测温棒进行对中夹紧操作。第一对中夹紧组件和第二对中夹紧组件分别通过第一驱动组件和第二驱动组件的驱动对测温棒和取样棒进行中心归正和夹持，对测温棒和取样棒进行精准定位夹持，提高了夹取的精准度，避免工人在高位环境中工作，避免事故发生，第一导向组件和第二导向组件用于提高第一驱动组件和第二驱动组件驱动的稳定性，增加机构运动的平稳性。

双巷条带式三角煤开采方法 940     

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本发明公开了一种双巷条带式三角煤开采方法，包括步骤：先掘进进风导巷，再掘进回风导巷，然后掘进通风联巷将进风导巷和回风导巷联通形成全风压通风系统；在进风导巷开口掘进双巷条带并与回风导巷贯通；撤出双巷条带内所有机械、机电等设备后，在双巷条带与进风导巷和回风导巷相交处6m范围内建立密闭墙，完成采后封闭；依次循环掘进2#、3#、4#、5#、6#.....n#条带，直至三角煤区域煤炭全部采完。本发明首先沿三角煤区域边界掘进外围导巷，形成全风压通风系统后，再进行双巷条带回采，能够解决形状不规则的三角煤区域煤炭资源高效开采问题。本发明可广泛应用于煤矿、冶金矿山等领域。

碟簧式压力环顶紧装置 1081     

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本发明涉及冶金矿热炉技术领域，具体涉及一种碟簧式压力环顶紧装置，其包括：连接座，所述连接为法兰结构，连接座中央贯穿的拉杆孔；滑套，所述滑套为桶形结构，并且所述滑套底部的中央设有向桶口方向延伸的套管；碟形弹簧，所述碟形弹簧位于所述滑套内；压板，所述压板为圆盘结构，并且中央设有轴向延伸的连接柱，所述连接柱嵌套配合在所述套管内部，并且所述连接柱的自由端设有拉杆螺孔；拉杆螺栓，所述拉杆螺栓贯穿经所述连接座外部贯穿所述拉杆孔及所述套管与所述拉杆螺孔配合，并且所述拉杆螺栓位于所述连接座远离外部区域还配合有拉杆螺母。本发明由于内部采用耐高温的碟形弹簧，因此在恶略的环境下仍具较高的弹性，从而延长了使用寿命。

连铸结晶器熔融式超声波振动装置 925     

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一种连铸结晶器熔融式超声波振动装置，包括超声波换能器，连接在超声波换能器侧面的超声波发生器，连接在超声波换能器下端的变幅杆，所述变幅杆下端为插入结晶器钢液中的超声波传振杆，所述超声波传振杆采用与所浇注钢种相近且添加微量合金元素的铸钢材料制成，在浇注过程中允许超声波传振杆在钢液中融化；本发明装置一方面可以实现超声波冶金在连续铸钢中的工业化长时间应用，另一方面融化的工具头能够极大的降低钢液的过热度和温度梯度，通过控制工具头的融化速度来实现改善铸坯凝固组织的目的。

高效焙烧辉钼矿制备低硫三氧化钼的方法 1077     

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一种高效焙烧辉钼矿制备低硫三氧化钼的方法，属于钼冶金领域，首先将经过破碎、球磨之后的辉钼矿置于石英管中，石英管放置于微波腔体中；通入保护气体氮气将石英管中的空气排净，然后开启微波，调节输出功率，在氮气保护下微波辐射预处理辉钼矿10～20min；最后将微波预处理之后的辉钼矿置于电阻加热炉中，设定温度550～600℃，鼓入压缩空气，保温2h，得到硫含量<0.1％的三氧化钼；本发明结合了微波加热和电加热各自的优势，具有能耗低、效率高和产品质量高等优点。

钛合金/不锈钢内外套管复合构件的制作方法 1062     

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本发明提供了一种钛合金/不锈钢内外套管复合构件的制作方法，解决了采用现有方法制得的钛合金/不锈钢复合管接头气密性、界面强度以及耐蚀性能均产生了不利影响，产品性能及使用寿命受限的不足之处。本发明将过盈配合和扩散焊接方法相结合，利用中间层设计，实现异质内外套管的扩散连接，使得钛合金基管和不锈钢内衬之间形成了冶金结合界面，界面结合率提升至100％，可有效提高钛合金/不锈钢界面气密性，性能提升显著，延长使用寿命。

熔炼用电极的制备方法 1089     

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一种熔炼用电极的制备方法，包括以下步骤：步骤一、提供制备电极用的表面检验合格的条状原料，并按照长度区分；步骤二、依据长度较长的原料摆放在外围，长度较短的原料摆放在内部的原则，将区分好的原料摆放在相应规格的成形模具中，使所述原料成形为柱状原料；步骤三、采用紧固装置对柱状原料紧固后，再使用金属带对柱状原料进行捆扎，使其成型为熔炼用电极。本发明以金属在加工过程中产生的板、管、棒等条状残料为原料，通过简单步骤成形为柱状，并采用金属带捆扎方式使其成型为熔炼用电极，替代常规焊接法制备电极，可有效避免常规焊接法制备电极过程带入的氧化物、氮化物夹杂冶金缺陷，可满足熔炼高质量材料的需求。

刚柔复合结构模板及其沿空留巷隔墙施工方法 904     

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本发明涉及一种刚柔复合结构模板,该模板由刚性外模板与设置在刚性外模板内的柔性内胎模两部分构成。柔性内胎模为一个带有可开启开口的封闭型袋子。施工方法为将柔性内胎模固定在巷道顶板上或固定在刚性外模板上,连接混凝土输送管用泵注设备泵注混凝土充满整个内胎模即可。如果需要在内胎模内加上硬质内核,就可打开可开启开口,放进砌块、砖块、碎石或矸石,封口后进行注浆。刚柔复合结构模板结构简单,使用方便,既有刚性模板的定位整形特征,也有柔性内胎模的可变性使得整个混凝土结构墙体能够对顶板施加一定的初撑力。该方法施工速度快,效率高,施工效果好。本装置和方法可广泛用于煤矿,土木工程、冶金矿山,水利,地下建筑,国防等行业。

从粉煤灰中提取复合氧化铝的方法 1206     

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本发明属于粉煤灰生产氧化铝和铝冶金领域，具体的说，是从粉煤灰中提取复合氧化铝，该复合氧化铝可作为铝电解槽的主要原料氧化铝的部分替代物用于生产铝硅基合金。本发明主要方案是：不需要将粉煤灰中可用成分之一例如氧化铝(Al2O3)、可用成分之一例如氧化硅(SiO2)分别提取出来，仅将粉煤灰中的不用成分去除，或针对所需生产的铝硅基合金成分添加一些可用成分的氧化物，即可得到含氧化铝、氧化硅和其它可用成分的复合氧化铝，复合氧化铝可部分替代铝电解槽的主要原料氧化铝用于生产铝硅基合金。粉煤灰可用成分和无用成分的划分需根据粉煤灰的化学成分(或几种粉煤灰掺配后的粉煤灰化学成分)和所生产的铝硅基合金成分要求而定。

碳化钛增强高速钢基复合材料制备工艺 1001     

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本发明公开了碳化钛增强高速钢基复合材料制备工艺,该制备工艺主要包括以下步骤:用钛丝编织成钛丝网,裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钛丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼高速钢浇入铸型中,冷却清理后得到钛丝-高速钢二元材料预制体;把钛丝-高速钢二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化钛颗粒增强高速钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和高速钢的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

碳化钨增强高速钢基复合材料制备工艺 744     

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本发明公开了碳化钨增强高速钢基复合材料制备工艺,该制备工艺主要包括以下步骤:用钨丝编织成钨丝网,裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钨丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼高速钢浇入铸型中,冷却清理后得到钨丝-高速钢二元材料预制体;把钨丝-高速钢二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化钨颗粒增强高速钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钨硬质相的高耐磨性能和高速钢的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

特种合金用VAR结晶器内壁处理设备及其处理工艺 1167     

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一种特种合金用VAR结晶器内壁处理设备，支架上设有送管机构盘，砂管经过送管机构盘可在VAR结晶器内运动，VAR结晶器放置在底座上，底座可随旋转电机驱动旋转，砂管的末端装有Y字形喷砂枪头；砂管的另一端通过隔离阀依次连接有干冰存储器、1#钢丸存储器、2#钢丸存储器和储气罐；处理步骤为：各隔离阀将按顺序打开以增处理介质，经过压缩空气的输送从末端Y字形喷砂枪头高速喷出，打在结晶器内壁上，VAR结晶器内壁遇干冰后迅速变冷，合金渣皮的残留迅速预冷收缩；脱落的渣皮掉落在底下收集器内，钢丸由螺旋输送装置输送至钢丸提升装置内，提升风机将钢丸由提升管道提升，过滤分离后填充至对应的钢丸存储器内；提高了特种合金钢产品的冶金质量和成品率。

用于挤压模具钢Cr12MoV激光熔覆的铁基合金粉末及激光熔覆方法 1098     

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本发明公开了一种用于挤压模具钢Cr₁₂MoV激光熔覆的铁基合金粉末及其激光熔覆方法，该铁基合金粉末由以下质量百分比的组分组成：WC 5%~10%，Cr₃C₂15%~25%，Fe 57%~79%，CeO₂1%~8%。该激光熔覆方法是将所述铁基合金粉末采用高速激光熔覆在挤压模具钢Cr₁₂MoV基体表面制备熔覆层。本发明通过对传统挤压模具表面强化改性，用高速激光熔覆的方法，在模具钢表面熔覆了一层高强度且厚度为1‑2mm的具有冶金结合的熔覆层，获得的熔覆层对挤压模具能起到保护作用，其表面硬度与耐磨性都有了极大的改善，能可观的延长挤压模具在使用过程中的寿命。本发明制备的熔覆层与基体模具相比，熔覆层的硬度提升了将近3‑5倍左右，熔覆层的磨损量也相比基体更少。

激光熔覆硼化物基耐磨涂层及制备方法和应用 1184     

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本发明公开了一种激光熔覆硼化物基耐磨涂层及制备方法和应用，属于金属表面处理技术领域。所述耐磨涂层包括以下质量百分比的原料：Mo粉45‑50wt％，Fe粉20‑25wt％，FeB粉25‑30wt％。本发明将提供的耐磨涂层，应用于耐磨工具零件上面，涂层表面硬度高，耐磨性能优异，使用寿命大幅度提升5倍以上，同时，涂层与基体为冶金结合方式，不会出现涂层脱落的情况。另外，该涂层使用的材料成本较低，没有高成本的合金元素，使用性价比很高。

预熔型铁水预处理脱磷剂 991     

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本发明公开了一种用于钢铁冶金行业的预熔型铁水预处理脱磷剂，特别适用于铁水原料条件差，初始磷含量波动大，或者生产低磷钢、超低磷钢冶炼工艺中。该铁水预处理预熔型脱磷剂是在1250℃～1400℃的温度下经过充分的预熔化处理后，破碎成颗粒状，它由以下原料及其重量百分比组成：活性石灰：35％～50％、铁氧化物：40％～60％、萤石：6％～15％。具有较高的CaO和Fe2O3含量，满足铁水预处理脱磷的高碱度、高氧化性渣的要求，能迅速的将铁水中的磷降低到0.01％以下。因此，采用本发明的预熔型铁水预处理脱磷剂，能使铁水原料条件差，初始铁水P含量高，初始磷含量波动大的铁水中的磷降低到较低水平，为冶炼低磷钢、超低磷钢提供所需的低磷铁水。

防止GH625合金管材焊缝应力腐蚀开裂的工艺 834     

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本发明公开了一种防止GH625合金管材焊缝应力腐蚀开裂的工艺，按照以下过程实施：真空感应熔炼制备电极锭，电渣重熔制备铸锭，清理铸锭表面并与假电极进行焊接，对铸锭进行真空自耗重熔，均匀化热处理，锻造开坯，挤压制备GH625合金管材，焊接，对焊缝接头检测，去应力退火处理，最终的焊缝检查。本发明显著改善了GH625合金管材焊缝接头的冶金质量，降低了焊接接头的残余应力，避免了应力腐蚀导致的焊缝开裂，提高了焊接部件的使用寿命与可靠性。

氧化铝布料器及布料方法 895     

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本发明涉及冶金行业物料输送领域，特别涉及一种氧化铝布料器及布料方法，包括：垂直设置的承接管，其上端与外部物料输送口连通；折管，包括转轴管、横管、喷嘴；所述转轴管垂直设置，其上端旋转连接在所述承接管的下端；所述喷嘴水平设置；所述横管的长度方向与垂向的夹角大于90°且小于180°，其一端与所述转轴管的下端连通，其另一端与所述喷嘴连接，所述横管与所述喷嘴的长度方向夹角大于90°且小于180°，使喷嘴受到物料的冲击力带动横管绕所述转轴管为中心轴做旋转运动，本发明相比于现有技术，提升了物料混合的均匀性，提高效率，节约能源。

利用CO促进提钒保碳的方法 760     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种利用CO促进提钒保碳的方法，在30‑400吨提钒转炉的冶炼阶段，利用炉气分析仪实时监测炉气中CO含量变化，根据CO含量变化将冶炼过程划分为冶炼前期、冶炼中期和冶炼后期三个阶段；针对不同冶炼时期的CO含量变化，动态调节CO气体供入量，增加炉内CO气体分压，抑制碳的氧化，同时利用CO气泡搅拌熔池。本发明利用CO在转炉中提高钒的氧化转化率，以降低半钢余钒，提高钒渣品位，从而实现提钒保碳的方法。

环保节能的稀土精矿分段焙烧系统及焙烧方法 745     

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本发明公开一种环保节能的稀土精矿分段焙烧系统及焙烧方法，属于传统冶金技术领域，包括依次连接的上料装置、干燥装置、混料装置、一段焙烧装置、二段焙烧装置和冷却装置；所述混料装置连接有浓硫酸加入管道。本发明采用分段式焙烧，有效解决了传统硫酸焙烧处理工艺的缺陷，大幅度降低了硫酸消耗，解决了生产运行过程中腐蚀设备，炉内结圈堵塞及尾气难处理的问题，整个生产工艺连续顺畅，环保节能。

生物质活性石灰在还原铁中应用 884     

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本发明公开了一种生物质活性石灰在还原铁中应用，该制造方法区别于传统的还原铁制造方法，制作过程中的石灰为生物质活性石灰，该生物质活性石灰由贝类制备而成，贝类能够为海螺、扇贝和生蚝，来源广泛，该生物质活性石灰制备过程中的加入的煤粉能够增加生物质活性石灰中石灰的活性，利用贝类制备出的石灰中的氧化硅、氧化钙和氧化镁的含量都能够满足冶金行业的国标要求，将该方法制得的高活性石灰能够加入至还原铁的制备过程中。

改性胶原纤维吸附材料的制备方法 1084     

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一种改性胶原纤维吸附材料的制备方法，本发明要克服现有技术存在的吸附不彻底，使用量大的问题。为克服现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：用胶原纤维作为原料进行制备得到的，所述的制备过程依次包括下述步骤，步骤一：制备胶原纤维；步骤二：制备超支化聚酰胺-胺；步骤三：将超支化聚酰胺-胺交联在胶原纤维上，对胶原纤维经行氨基衍生化改性，即可制得氨基化胶原纤维吸附材料；此吸附材料可以用于处理皮革、冶金、电镀等行业的含Cr(III)废水，其无毒，环境友好，可生物降解，无安全隐患，且成本低廉。

采用气固两相雾化制备金属型包覆粉的方法及装置 780     

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本发明涉及一种采用气固两相雾化制备金属型包覆粉的方法及装置，利用高压惰性气体与芯核粉末充分混合并对其进行加速，获得芯核粉末和惰性气体的高速两相均匀流，并利用两相流对熔融金属进行雾化，雾化过程中芯核粉末与熔融金属充分接触，在表面张力作用下金属熔体在芯核粉末表面形成厚度均匀的液膜，并快速凝固形成包覆金属壳体。同时，未形成包覆壳体的熔融金属在芯核粉末和惰性气体的高速两相流共同作用下充分雾化形成微细金属粉末，与常规雾化相比，两相雾化具有更大的动量和冲击力，且两相介质的传热效率更高，因此雾化获得的粉末具有更为显著的快速凝固特性，能够作为3D打印或粉末冶金的原材料，实现了原料的充分利用。

多传感器热网泄漏预警监测方法 1027     

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本发明公开了一种多传感器热网泄漏预警监测方法，包括管道外部温度、电导突变量判断，管道外部参考和监测温度、电导梯度差值判断，管道外部进出口流量、压力之间差值判断；利用突变量、梯度差值、差值协同监测方法，并利用温度、电导突变量和梯度差值，进出口压力、流量差值判断热网运行状态；在热网发生渗漏或泄漏时，能够有效识别出热网泄漏状态，减小不必要能源浪费。本发明是一种新型热网泄漏预警监测方法，泄漏预警监测精度高、使用方便、能够快速、准确识别出热网的跑冒滴漏状态，适用于热力、石油、化工、冶金等工业管道领域。