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本发明涉及一种具有复合抗氧化涂层的钼基复合材料及其制备方法。该钼基复合材料的制备包括：提供钼基材料基体上设置有钼硅化合物涂层的预处理基体；将含有钡玻璃粉的浆料涂覆在钼硅化合物涂层的表面上，干燥后于500‑1200℃进行热处理，冷却，即得；所述钡玻璃粉中BaO的质量含量为40‑45％。该方法是在钼硅化合物涂层的表面上涂覆含有钡玻璃粉的浆料，经重熔热处理后在钼硅化合物涂层表面上形成钡玻璃涂层，钼硅化合物涂层和钡玻璃涂层形成复合抗氧化涂层，可对内部的钼基材料基体实现长效抗氧化防护；该复合抗氧化涂层在高温下可有效阻止气体入侵，进而可有效提高钼基复合材料的高温抗氧化性能。
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本发明公开一种金属锂碳复合材料，包括碳的球形或类球形载体以及形成于所述碳的球形或类球形载体孔隙中的金属锂，碳的球形或类球形载体由局部石墨化的纳米基碳材料团聚而成。本发明还公开了上述金属锂碳复合材料的制备方法，包括将纳米导电碳材料、表面活性剂、可溶性过渡金属盐溶解于水中后喷雾干燥得到前驱体；将前驱体碳化处理得到碳球；将碳球酸洗后水洗至中性后与金属锂在氩气气氛下共融，得到金属锂基复合负极材料。本发明的局部石墨化的金属锂碳复合材料，在电池的充放电过程中，有序的、分布均匀的石墨化的部位引导金属锂的沉积更加均匀，从而减少锂枝晶的产生，增长金属锂负极的循环寿命。
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本发明涉及一种二维铋纳米复合材料及其制备方法和应用，属于纳米生物技术领域。本发明所述二维铋纳米复合材料为负载有铂纳米颗粒、修饰有吲哚菁绿和表面靶向多肽Ang‑2的超薄铋纳米薄片。本发明所述二维铋纳米复合材料Bi@Pt/ICG‑Ang2不仅能实现肿瘤的靶向光热和光动联合治疗，还能同时实现CT和荧光的双模态成像。
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一种光学级聚碳酸酯/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法，包括下述步骤：（1）光学级聚碳酸酯的回收：（2）层状硅酸盐的有机化（3）光学级聚碳酸酯/层状硅酸盐纳米复合材料的制备。本发明所涉及制备光学级聚碳酸酯/层状硅酸盐纳米复合材料的设备简单，可以在塑料捏合机中进行，光学级聚碳酸酯在捏合机的熔融剪切作用下可以进入MMT的层间使其发生膨胀（间距达到3～5nm）或片层剥离形成纳米复合材料，从而使光学级聚碳酸酯的力学性能和热学性能等性能提高，可以当作工程塑料来使用。
本申请涉及光催化技术领域，具体涉及一种消毒除甲醛双功能复合材料及其制备方法、气体净化用光催化管、气体净化装置。一种消毒除甲醛双功能复合材料，包括纳米二氧化钛胶体、复合光催化材料，所述复合光催化材料包括Mxene材料以及与Mxene材料复合的Tb2(WO4)3。本申请的消毒除甲醛双功能复合材料为TiO2/Tb2(WO4)3/Ti3C2多成分复合材料，在降解甲醛时，具有更好的吸附性，降解效率更高，在较短时间内对甲醛即具有超高的降解率。
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本发明提供一种具有曲面结构的复合材料结构电池及其制备方法。该结构电池包括具有弯曲表面结构的碳纤维复合材料电池外壳和弯曲电池外壳内部相对应的储能电芯。其中弯曲复合材料结构电池外壳主要起到封装和保护电芯的功能，其由碳纤维和树脂组成，具有良好的力学性能、耐腐蚀性能、优良的形状可设计性等。储能电芯主要起到储存电能的作用，其由正、负极、绝缘隔膜和电解液组成，其形状可根据设计的复合材料电池外壳相对应发生改变。
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本发明公开了一种人造花岗岩复合材料及其制备方法，将骨料清洗、破碎、筛分、烘干，按照级配要求称取粒径大于2.36mm的粗骨料加入事先经过加热的粘结剂中进行预处理，按照重量配比重新称取树脂、固化剂、稀释剂，并混合搅匀，加入骨料混合物，用强制搅拌机搅匀，并浇注到涂有脱模剂的模具中，模具固定在振动台上进行振动成型，室温固化，养护，成品。得到的人造花岗岩复合材料与常规制备的人造花岗岩复合材料相比，粗骨料经加热后的粘结剂浸入，骨料表面裂痕和缺陷能够得到填补、修复，骨料与粘结剂系统粘结更加牢固，比常规制备的人造花岗岩复合材料抗压强度提高10%~15%。
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本发明涉及复合材料技术领域，公开了一种用于面膜基布的锁水无纺布复合材料的制备方法。1）将涤纶纤维与锦纶纤维进行混纺，然后进行开松、梳理、交叉铺网得到纤维网，将纤维网置于针刺机中进行针刺加固、围绕、切断得到混纺无纺布；2）将混纺无纺布的两面分别标记为a面和b面，将混纺无纺布水平放入玻璃皿内且保持混纺无纺布的a面朝上，将正硅酸四乙酯溶液倒入玻璃皿中，滴加氨水催化剂，搅拌反应，静置陈化；3）将混纺无纺布放入羧甲基壳聚糖溶液中浸渍；4）将聚四氟乙烯乳液喷涂到步骤3）得到的混纺无纺布的a面得到锁水无纺布复合材料。本发明制备得到面膜基布无纺布复合材料具有良好的力学性能和锁水性能。
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本发明公开了一种Ni包裹SiC复合粉体增强铁基复合材料及其制备方法，该复合材料包含以下重量百分比的组分：Ni包裹SiC复合粉体2%～18%、铁82～98%。本发明的Ni包裹SiC复合粉体增强铁基复合材料，在碳化硅颗粒表面包裹Ni作为过渡层，Ni过渡层和SiC颗粒具有较好的界面亲和性，改善了碳化硅颗粒增强相与铁基体的界面结合和分散均匀性，而且Ni过渡层可以避免多个SiC颗粒团聚时的直接面接触；Ni过渡层和基体Fe形成的Ni-Fe合金相可以阻止或延迟SiC/Fe界面固相反应中反应物原子的相互扩散，有效抑制硬脆的硅铁化物的生成，从而使复合材料获得良好的综合力学性能、使用性能及性能稳定性。
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无模板制备大比表面积纳米金颗粒膜复合材料的方法，在玻璃基体表面制备金-钼合金膜，并使基体保持在一定温度促使金原子在合金薄膜表面生长为金颗粒即制得产品。本发明采用磁控溅射双靶共沉积制备金钼合金薄膜及基体原位加热技术，实现了无需模板制备出大比表面积纳米金薄膜/金颗粒复合结构材料，较之纯金薄膜比表面积增大20%以上。该复合结构材料中的金薄膜厚度、金颗粒尺度在微纳尺度范围内均可以调控，无需采用模板，成本低，绿色环保，易于在基体上无需模板制备出大面积、高性能、大比表面积纳米金颗粒膜复合材料。
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本发明涉及一种杂环胺分子印迹复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料领域。本发明的杂环胺分子印迹复合材料，具有核壳结构，内核为杂环胺模板分子印迹聚合物，外壳主要由通过化学键结合到所述内核表面的亲水性聚合链段形成；所述亲水性聚合链段中的亲水性基团选自伯氨基、仲氨基、叔氨基、季铵基团中的一种或任意组合。本发明的杂环胺分子印迹复合材料中，内核中的印迹位点为杂环胺的吸附提供了高选择性和高吸附容量，由于内核上接枝有亲水性聚合链段，利用亲水性聚合链段的亲水、静电排斥等作用可有效抵抗水性复杂介质中干扰物质的非特异性吸附和干扰，提高杂环胺分子印迹复合材料在水性介质下的吸附选择性。
本发明涉及一种Fe66Co10Mo4P4C4B4Si3块体软磁纳米晶/非晶复合材料的制备方法。其主要步骤是:将Fe66Co10Mo4P4C4B4Si3块体非晶合金在第一晶化峰值温度Tp真空退火处理并保温一定的时间,退火结束以后淬入冷却介质中快速冷却至室温。本发明方法能够使Fe基块体非晶合金实现纳米晶化,并明显提高了其软磁性能,本工艺为制备Fe66Co10Mo4P4C4B4Si3块体软磁纳米晶/非晶复合材料提供了一种新的工艺方法。
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本发明公开了呈网‑层结构的Ti2AlC/TiAl复合材料及其制备方法，其制备方法为：将Ti‑48Al‑2Cr‑2Nb预合金球形粉末与单层石墨烯纳米片加入球磨罐中进行低能球磨，得到单层石墨烯纳米片包覆TiAl复合粉末，对TiAl复合粉末进行放电等离子烧结，得到Ti2AlC/TiAl复合块体，然后将Ti2AlC/TiAl复合块体置于真空热处理炉中进行热处理，即得到呈网状‑片层两级结构的Ti2AlC/TiAl复合材料。本发明采用放电等离子烧结调控出一级网状Ti2AlC组织结构克服晶界软化；接着采用热处理调控出ɑ2‑Ti3Al/γ‑TiAl片层基体组织并在ɑ2‑Ti3Al/γ‑TiAl片层基体相界处靶向引入的纳米片层Ti2AlC，其中纳米片层Ti2AlC能够抑制ɑ2‑Ti3Al/γ‑TiAl片层基体基体的粗大和热稳定性不足的缺点，该复合材料的制备进一步拓宽了TiAl基复合材料的高温应用领域。
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本发明公开了一种硼酸镁增强镍铝基自润滑复合材料及其制备方法，该复合材料以镍铝合金粉和硼酸镁粉为原料制备而成，其中硼酸镁粉质量百分数为3~9%，余量为镍铝合金粉。本发明提供的复合材料组织均匀，润滑相与基体间结合紧密，具备优异的高温抗磨减摩性能。制备方法包含如下步骤：按质量百分比称量91~97%镍铝合金粉和3~9%硼酸镁粉，得到原始配料；将原始配料置于行星式球磨机中进行机械合金化，得到混合均匀的烧结配料；将烧结配料放入石墨磨具中，采用放电等离子烧结制备，得到硼酸镁增强镍铝基自润滑复合材料。本发明提供的制备方法工艺简单、参数易控、成本低，适于批量生产和推广。
本发明提供了一种Flashing法制备MoSi2‑SiC复合材料的方法，以Mo和/或MoSi2、C、Si和/或SiO2、酚醛树脂为原料，在500‑1200℃范围内，对以上混合物压片，通过Flashing的方法进行低温短时烧结，获得了MoSi2‑SiC复合材料。与传统烧结工艺相比，FS与陶瓷化所需的时间和温度的大幅降低有关，这意味着明显的节能、更便宜的设备，以及更广泛的环境效益。本发明和方法还可以应用于碳化物陶瓷、氮化物陶瓷、氧化物陶瓷及其复合材料体系的制备，其中控制非氧化性气氛是该复合材料体系FS的关键因素之一。
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本发明公开了一种新型超介孔/大孔‑晶体墙复合材料的合成方法，属于分子筛的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：首先合成导向剂，其中导向剂充当一部分硅源，然后在合成介孔材料SBA‑16的体系中加入导向剂，将混合溶液转移到140℃的烘箱中陈化12h，接着将混合溶液的pH调节到碱性，继续在180℃的烘箱中晶化不同时间并高温煅烧得到孔径大小不同的超介孔/大孔‑晶体墙复合材料。本发明采用调节pH与高温焙烧相结合的方法制备超介孔/大孔‑晶体墙复合材料，通过控制高温晶化时间以及焙烧温度调控孔径的大小，实现超介孔/大孔‑晶体墙复合材料孔道大小的调控。
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一种Cu-TiN复合材料的制备工艺，为了解决Cu、和TiN各有特点且应用广泛但未将两者作为复合材料使用的现状，提供一种复合材料Cu-TiN的制备工艺，满足制备需要，其特征是，TiN粉末、Cu粉按质量配比为：TiN粉末0.8~3份；Cu粉97~99.2份；配料完成的混合粉末放入混料机中混料9.8~10.2h，然后采用真空热压烧结法烧结成形。采用本制备工艺，不但可以生产Cu-TiN复合材料，而且其具有良好导电性、耐磨性，且力学性能优良。
本发明属于金属基复合材料技术领域，公开一种Cu/SiO2‑Cu2O/SiC金属基复合材料及其制备方法，所述制备方法包括在SiC粉体表面包覆SiO2‑Cu2O复合物，制得SiC/SiO2‑Cu2O复合气凝胶，随后向所述复合气凝胶中加入Cu粉，混合均匀后将其于800～950℃温度下进行热压烧结，即获得金属基复合材料；其中，所述Cu粉体与所述SiC/SiO2‑Cu2O复合气凝胶的体积比为1:0.01～0.2。本发明采用SiO2‑Cu2O作为Cu与SiC界面过渡相，通过调控界面结构减小SiC与Cu润湿角，改善界面结合状态、力学性能及电学性能；且本发明的Cu/SiO2‑Cu2O/SiC金属基复合材料硬度最高达到1.4GPa；0～200℃电导率不随测试温度改变而变化，200～400℃电导率随测试温度的增加而缓慢增加，400～900℃电导率随测试温度的增加而急剧增加。
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本实用新型公开了一种砖砌型增韧结构树脂基纤维复合材料制造装置，包括放料装置、剪切装置、收料装置、树脂基复合材料纤维预浸料，所述放料装置、剪切装置、收料装置依次并排设置，所述放料装置的内部设置有送料辊。该砖砌型增韧结构树脂基纤维复合材料制造装置，将复合材料预浸料卷被放置到放料装置的送料辊上，通过驱动电机带动剪切辊转动对预浸料进行切割，同时通过收料电机带动收料辊转动，对切割后的预浸料进行回收成卷，即可完成对预浸料的切割作业，整体结构简单，降低了制造成本，且可对预浸料不间断进行切割，提高了切割效率。
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本发明提供一种含有碳纳米管类流体的高介电复合材料,以体积比计包括碳纳米管类流体CNTFs10%-70%和锆钛酸铅PZT30-90%,所述CNTFs外径为10~60nm,长度为0.5~5μm,PZT的粒度为0.1~5μm,经配料、共混、热压成型。本发明所得复合材料柔性好、介电常数高、物相相容性好,因为加入的CNTFs是在CNT材料表面接枝有机层,提高了分散性和相容性;本发明易加工,加入的CNTFs具有无溶剂条件下类似液体流变行为,可直接用热压法压制成型,缩短了制备时间;通过选择不同CNTFs和调节添加组分的相对含量,可明显改变该材料的介电常数和柔韧性,可分别满足不同的场合需要。
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一种二氧化硅改性小麦面筋蛋白纳米复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:A.按质量比取5WT%～30WT%纳米二氧化硅和70WT%～95WT%小麦面筋蛋白;B.将纳米二氧化硅制备成浓度为0.5WT%～4.5WT%的二氧化硅乙醇水溶液,所述二氧化硅乙醇水溶液中乙醇浓度为40WT%～80WT%;C.将小麦面筋蛋白分散加入到B步骤所制备的二氧化硅乙醇水溶液中,强力搅拌;然后缓慢滴加氢氧化钠或氨水进行反应;D.搅拌后按小麦面筋蛋白质量的20WT%～35WT%添加增塑剂和CMC,CMC添加量为小麦面筋蛋白质量的2.5WT%%～6.25WT%;E.加热搅拌反应后得到凝胶状复合物,将其超声或真空脱气后在25℃～60℃下流延干燥,制备出二氧化硅改性小麦面筋蛋白纳米复合材料。
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本发明公开一种具有开口式整体卷耳的复合材料板式弹簧，包括弹簧本体和卷耳构成，卷耳的一端与弹簧本体复合为一体，卷耳的末端与弹簧本体之间有一开口。本发明属于具有集卷耳和弹簧为一体的复合材料板式弹簧，采用开口的卷耳设计，使卷耳在局部变形和位移不受主体弹簧的限制，也没有伴随的应力应变产生，从而提高了复合材料板式弹簧的抗分层能力和抗破坏能力。由于整体卷耳在纤维的末端面并不与弹簧本体表面连接，这使卷耳可以相对与之连接的轴有更多的旋转位移，但同时并不增加应力应变，从而增加了复合材料弹簧的承载能力和强度。
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本发明公开了一种氧化锌‑卟啉核壳纳米棒复合材料及其制备方法。本发明采用电化学沉积的方法，在导电基底表面制备氧化锌阵列，之后同样采取电化学沉积的方法，利用卟啉之间的电聚合作用，将卟啉均匀包覆在氧化锌阵列表面形成氧化锌‑卟啉核壳纳米棒复合材料，所制备的复合材料可直接用于生物化学传感器、电化学催化、化工催化剂等。依照该方法制备的卟啉纳米棒复合材料结构稳定，并且制备方法简单有效，过程可控，重复性好，易于推广。
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本发明提供了一种一维高介电常数、低膨胀系数复合材料及制备方法，采用水热法制备出铌酸钾纳米粉体，以带正电荷的铌酸钾纳米粉体和带负电荷的锂霞石纳米粉体为原材料，通过静电自组装法结合微波烧结合成出铌酸钾@锂霞石复合材料，得到高介电常数、低膨胀系数复合材料，该方法制备的复合材料可用于电容器、大功率静电储能的材料，具有简单易行、成本低、方便快速等优点，可规模化生产。
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本发明公开了一种苯硼酸功能化Ti3C2Tx磁性复合材料及其制备方法和应用，该复合材料，是将具有多层结构的Ti3C2Tx修饰改性成氨基Ti3C2Tx，即Ti3C2Tx‑NH2，然后通过三聚氰胺和三聚氰氯进一步超支化反应合成Ti3C2Tx‑CTFs‑NH2，再用4‑甲酰基苯硼酸通过缩醛共价交联合成硼酸功能化Ti3C2Tx，即Ti3C2Tx‑BA，最后将Fe3O4纳米粒子分散在Ti3C2Tx‑BA的表面及层间结构中，制得苯硼酸功能化Ti3C2Tx磁性复合材料，即Fe3O4@Ti3C2Tx‑BA。本发明的苯硼酸功能化Ti3C2Tx磁性复合材料具有吸附容量高、选择性好、结构稳定、合成方法简便，制备成本较低、再生能力强、抗干扰能力强、萃取时间短等优点。本发明制备方法具有快速、高效、成本低、环境友好、可重复使用等优点。
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本发明涉及一种尼龙阻燃导热复合材料及其制备方法。一种尼龙阻燃导热复合材料，其组成如下：尼龙树脂49‑97.5%；三聚氰胺盐类阻燃剂修饰过的氮化硼1～20％；三聚氰胺盐类阻燃剂修饰过的氧化铝1～30％；抗氧剂0.5～1％。所述的尼龙阻燃导热复合材料制备方法，采用硅烷偶联剂对氧化铝小球进行表面改性接枝处理，然后通过氨基开环反应将三聚氰胺盐类阻燃剂键合到氧化铝小球表面；将六方氮化硼与三聚氰胺盐类阻燃剂共混球磨，表面修饰三聚氰胺盐类阻燃剂；将制备得到的表面修饰三聚氰胺盐类阻燃剂的氧化铝小球和六方氮化硼以及尼龙树脂切片和抗氧剂分散均匀，得到混合基料加入双螺杆挤出机熔融共混、切粒，得到复合材料粒料，然后注塑或热压成型。
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本发明公开一种陶瓷增强钢复合材料，所述复合材料基体为孪晶诱导塑性钢，所用增强体为陶瓷。通过将高硬度和高性能的陶瓷材料做为增强体与高强度、高韧性和塑性孪晶诱导塑性钢复合，克服铝镁基复合材料强度不足、塑性差以及使用温度有限等缺陷，有效提高材料的耐磨损能力。并且由于增强体的尺寸可以根据需要设计和调整，可以广泛适用于多种耐磨场合。本发明还公开了制作上述陶瓷增强钢复合材料的制备方法，该方法通过将基体孪晶诱导塑性钢浇注到固定有陶瓷增强材料的模型中制成，生产工序简单、对设备要求低、生产成本低，易于推广。
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本发明公开了一种聚四氟乙烯复合材料，灭弧喷口及其制备方法，高压断路器。聚四氟乙烯复合材料由以下重量百分比的组分组成：铝酸钴7～15％、氮化硼1～15％，余量为聚四氟乙烯。灭弧喷口可采用上述聚四氟乙烯复合材料。本发明的灭弧喷口，采用无机填料铝酸钴、氮化硼复配填充聚四氟乙烯复合材料，合理调配填充比例，明显改善了喷口材料的热导率，提高了材料的耐电弧烧蚀性能，同时具有优异的机械性能；本发明提供的灭弧喷口可提升断路器的开断性能，从而提高高压断路器的运行稳定性。
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一种二氧化锗/石墨烯复合材料，涉及锂离子电池负极材料技术领域，该复合材料是由石墨烯纳米片包裹二氧化锗亚微米颗粒而构成的；其中，二氧化锗亚微米颗粒的直径为400~900 nm。本发明将二氧化锗粉末与氧化石墨烯一同溶解于蒸馏水中，然后在25~45℃下将水分完全蒸发，将蒸发后所得的粉末在空气气氛中200~300℃下煅烧1~3小时，即得所述复合材料。本发明制备的二氧化锗/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极材料，具有较高的充放电比容量、较好的循环稳定性以及快速充放电性能，且制备方法简单，无污染，反应温度低，所得产品纯度高，无副产品。
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