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一种船舶复合材料防护用高耐候面漆，该面漆按照重量份数，由以下组分构成：改性环氧有机硅树脂80‑100份、云母粉20‑60份、BYK110 1‑3份、二甲苯15‑25份、有机膨润土1‑2.5份和胺类固化剂15‑20份。本发明采用改性环氧有机硅树脂和片状云母粉作为主原料，利用两者之间的复配协同作用，使片状云母粉在树脂基材中形成复杂多样的多层均匀分布状态，从而有效延长了水分及腐蚀因子在复合材料表面的侵入路径，并使成品高耐候面漆具有优异的力学性能和高耐候特性，在涂装于船舶复合材料结构部位使用时，能够较好地提高复合材料和船舶的耐海洋环境性，进而有效提高船舶运行的稳定性和可靠性。
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无模板制备大比表面积纳米银颗粒膜复合材料的方法，首先在玻璃基体表面制备银-锆合金膜，并使基体保持一定温度以使银原子在合金膜表面生长为银颗粒即制得产品。本发明采用磁控溅射双靶共沉积制备银合金薄膜及基体原位加热技术，实现了无需模板制备出大比表面积纳米银薄膜/银颗粒复合结构材料，该复合结构材料中的银薄膜厚度、银颗粒尺度在微纳尺度范围内均可以调控，无需采用模板，成本低，绿色环保，易于在玻璃基体上无需模板制备出大面积、高性能纳米银颗粒膜复合材料，较之纯银薄膜比表面积可增大20%以上。
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本发明涉及用于架空输电导线的阻燃高韧性碳纤维复合材料，属于碳纤维复合材料技术领域。用于架空输电导线的阻燃高韧性碳纤维复合材料，由如下重量份的成分制成：聚丙烯腈50‑60份、单层石墨烯粉末20‑30份、细菌纤维素8‑15份、甲基丙烯酸甲酯5‑10份、1,6‑二溴己烷5‑10份、热固性树脂30‑40份、纳米氢氧化镁1‑5份、纳米气凝胶3‑6份。本发明碳纤维复合材料具有高韧性以及良好的阻燃性能。
本发明提出了一种高自锐强散热的高熵合金‑金刚石超硬复合材料及其制备方法和应用，用以解决目前高熵合金/金刚石磨具使用过程中自锐性差、易发热等缺陷。制备方法包括以下步骤：将无机颗粒、高熵合金粉和金刚石磨粒加入有机粘结剂中制得半固态生料；将半固态生料挤压入模具或通过辊压分切工艺成型，得到复合材料生坯；将复合材料生坯放入烧结设备中进行烧结，制得内部多孔的高熵合金‑金刚石超硬复合材料。本发明还公开了上述材料在磨料磨具领域的应用。本发明在充分发挥高熵合金低磨损优势基础上提高高熵合金结合剂磨具对自锐性和散热性，满足半导体和新型行业复杂结构部件高刚度、高速度、高保型、长寿命、高自锐等极端磨削要求。
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本发明公开了一种三维还原氧化石墨烯/MnO2复合材料及其制备方法，以石墨为原料，KMnO4为氧化剂，采用改进的Hummer法制备氧化石墨烯，之后采用水热法、冷冻干燥后制备出还原氧化石墨烯气凝胶，再利用水热法负载二氧化锰制备复合材料。扫描电镜结果显示还原氧化石墨烯气凝胶疏松多孔，并且空洞分布比较均匀。复合材料以片层结构为主，片层厚度均匀，比较规整。制备出的复合材料比电容是纯MnO2的10‑20倍。
本发明公开了一种硅藻土负载镧掺杂纳米氯氧化铋复合材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、将硅藻土研磨，干燥，即得到硅藻精土；S2、将S1中的硅藻精土与水混合，在搅拌状态下滴入三氯化铋水溶液，接着滴入硫酸铵溶液和浓盐酸的混合液，于20～95℃下反应0.5～2.5h，得到反应液；S3、向S2中反应液中加入硝酸镧水溶液，经抽滤、洗涤、干燥，并于450～750℃下煅烧2～4h，最终得到复合材料。本发明还提供了上述复合材料在室内空气污染物去除中的应用。本发明通过水解沉淀法将纳米级La‑BiOCl颗粒负载在硅藻土的孔道及表面上，合成La‑BiOCl/硅藻土复合材料，对室内空气中污染物具有优异的净化效果。
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本发明涉及一种多晶SiC—金刚石双层复合材料及其制备方法，属于无机非金属材料领域，所述方法以SiC粉末或多晶块体、金刚石粉末为原料，对原料进行净化处理，预压成型，预压成型的原料用金属包裹体包裹，装配高压组装单元，放置于超高压设备中，在600‑2300℃，1‑25 GPa高温高压条件下烧结，制备得到多晶SiC—金刚石双层复合材料；利用本发明制备的多晶SiC—金刚石双层复合材料，具有多晶金刚石与多晶SiC双层结构，金刚石层与SiC层经高温高压烧结复合在一起，两层多晶材料结合紧密，晶粒大小分布均匀，致密度高；该多晶SiC—金刚石双层复合材料既具备金刚石高硬度高断裂韧性的特点，又结合了SiC多晶体成本低、易烧结的优点。
本发明涉及光电化学分析与环境监测领域，具体来说是分子印迹修饰TiO2纳米管‑CdS量子点复合材料、光电化学传感器及制备方法及应用，TiO2纳米管‑CdS量子点复合材料以阳极氧化法制备得到TiO2纳米管薄膜，并以TiO2纳米管薄膜为基体，通过水浴法沉积上CdS量子点并吸附上持久性有机污染物，再通过高温煅烧技术制备得到了分子印迹修饰TiO2纳米管‑CdS量子点复合材料，本发明制备的传感器以TiO2纳米管‑CdS量子点复合材料作为光电转换层，表面修饰含有持久性有机污染物识别位点的无机骨架分子印迹，进而实现对持久性有机污染物的检测，其具有灵敏度高，响应稳定，选择性好等优点。
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本发明属于无机复合材料制备技术领域，具体涉及一种ZrB2/Cu复合材料的制备方法。该方法包括ZrB2粉末镀镍、混合研磨、热压烧结等步骤。本发明利用活性元素Ni与ZrB2具有良好地润湿性，同时Ni可以与Cu形成良好固溶体的特点，先通过化学镀镍工艺在ZrB2粉末表面镀上一层Ni，从而有效改善ZrB2和Cu的界面结合，之后采用热压烧结工艺，以镀镍后的ZrB2和Cu粉为原料，在较低的温度下制备出高致密度的ZrB2/Cu复合材料。采用本发明所制备的ZrB2/Cu复合材料综合性能优良，用于EDM加工用电极制备时，可以有效降低电极的损耗与更换频率，因而具有较好的社会与经济效益。
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本发明属于聚丙烯改性技术领域，具体涉及一种增强增韧抗老化聚丙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料由聚丙烯、高密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、增强填料和无机抗老化剂制成，其步骤为：增强填料的碳硅偶联剂处理、混合、熔融挤压、冷却、风干、切粒，即得所述的增强增韧抗老化聚丙烯复合材料。本发明配方合理，工艺简单，操作方便，制备出的聚丙烯复合材料较纯聚丙烯拉伸强度保持率提高4%~10%，冲击强度保持率提高10%~30%。
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本发明属于锂离子电池制备领域，具体公开了一种固体电解质包覆石墨复合材料及其制备方法和应用、锂离子电池。本发明在石墨内核与碳层之间设置包含固体电解质的中间层，是因为固体电解质为立方体结构，锂离子的嵌出通道多且结构稳定，将其包覆在石墨表面一方面可以利用固体电解质形成的人工电解质膜提高锂离子的传导速率，另一方面可以利用最外层的无定形碳层提高电子的传输速率，从而提高复合材料的快充性能和安全性能。本发明采用磁控溅射法沉积固体电解质复合材料，能够显著改善材料外壳的结构稳定性和快充性能；加之最外层的无定形碳层能够有效避免电解质与电解液直接接触，降低副反应发生，从而提高了复合材料的存储性能和循环性能。
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本发明是涉及一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法。该方法主要是将微型双螺杆挤出机挤出的聚丙烯熔体通过机头挤出，同时在机头的小聚四氟乙烯管中引入聚丙烯纤维，使其与聚丙烯熔体一同挤出，最后经过拉丝机辊压拉伸而定型，从而制得纤维增强的聚丙烯同质复合材料。本发明所制备的聚丙烯同质复合材料，其基体与增强体界面结合优异，不需要添加界面粘结剂；易于通过熔融加工回收再利用，符合可持续发展的环保需求；该工艺流程简易、操作方便、成本低廉，并且可连续大规模制备热塑性高分子基同质复合材料，拓宽高分子材料的加工和使用范围，具有一定的普适性，可适用于其它热塑性高分子材料。
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本发明涉及无机高分子复合材料技术领域，且公开了单组份耐磨防腐水性无机地坪复合材料及其制备方法，包括如下份数的成分：水19.6份、润湿剂0.1份、无机分散剂0.4份、消泡剂0.2份、防冻剂0.5份、颜填料20份、石英粉15份、纳米银抗菌粉5份、水性无机树脂30份、硅酸锂溶液5份、硅酸钾溶液5份、再分散乳胶粉3份、调色颜料3‑5份、增稠剂0.5份和消泡剂0.2份。该单组份耐磨防腐水性无机地坪复合材料及其制备方法，通过采用无机树脂具有和水泥、混凝土天然的相容性，能渗透基面，和基面固化一体，使涂膜具有超强的附着力、不脱落、起皮、开裂，通过采用硅酸盐溶液之间的复配，使得最终制得的复合材料具有良好的稳定性。
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一种钠电用三维多孔Fe3N/碳复合材料的制备方法属于钠离子电池领域，该复合材料为三维多孔结构。Fe3N/碳复合材料采用溶胶凝胶和退火处理的方法，以PS球为造孔剂，PVP为碳源，九水硝酸铁为铁源，尿素为氮源，经低温烧结合成了三维多孔Fe3N/碳复合材料。该材料具有纯度高和三维连通多孔的特性。将其作为钠电的负极材料，进行电化学性能测试，其初始比容量可达635.9mAh/g(0.1A/g)，经300次循环后比容量仍有360.5mAh/g(0.4A/g)。本发明制备的三维多孔Fe3N/碳复合电极材料具有比容量高和循环性能好，且制备方法极大的降低了现有的烧结温度，制备工艺简单等优势。
本发明涉及一种氮磷掺杂石墨烯复合材料及其制备方法、锂离子电池负极极片，属于锂离子电池材料制备技术领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：1)将氧化镁加入氮磷无机化合物溶液中分散均匀，过滤、干燥，得到氧化镁/氮磷复合物；将氧化镁/氮磷复合物与纳米催化剂混匀后转入反应器中作为基体，在800～900℃保温1～3h，保温的同时通入烃类气体，得到含氮磷石墨烯/氧化镁复合材料；2)采用非氧化性酸去除含氮磷石墨烯/氧化镁复合材料中的氧化镁和纳米催化剂，然后过滤、干燥，即得。本发明的制备方法，能够提高氮磷掺杂石墨烯复合材料的导电性、比容量以及振实密度，同时依靠氮和磷之间的协同效应，提高其石墨烯材料的比容量。
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本发明涉及一种导流用非织造复合材料及其制备方法。本申请的导流用非织造复合材料，包括依序层叠复合固结的热风无纺布层、阻尼层和防护层；所述的制备方法中将阻尼层喷射在防护层上，此后将蓬松热风无纺布层铺放在阻尼层之上，经过超声波复合作用固结在一起，形成本申请的吸收芯体用导流非织造复合材料。导流用非织造复合材料的制备方法中，在通过在蓬松的热风非织造布层和防护层之间添加纤维表面带有沟槽结构的聚丙烯熔喷非织造布层，不仅具有快速下渗速度，还具有良好的纵向扩散效果，同时兼有柔软特性，可用于纸尿裤、卫生巾等一次性吸收制品。
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本发明公开了一种复合有机纤维、生态型客土喷播复合材料及其制备方法。该复合有机纤维，由以下重量百分比的组分组成：椰纤维丝75～80％、椰渣2～5％、腐熟麦秸15～20％；该生态型客土喷播复合材料，主要由以下重量份数的组分组成：复合有机纤维100份、表面活性剂0.004～0.006份、植物生长调节剂0～0.002份、复合肥0～5份。本发明的生态型客土喷播复合材料中的复合有机纤维具有良好的交织性和保水性，使生态型客土喷播复合材料与泥炭土、草籽等混合能形成均匀稳定的浆体，附着在施工面上形成鸟巢状客土覆盖层，提高客土层依附坡面的稳定性。
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本发明公开了一种梯度石墨烯/聚氨酯导电复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）含有石墨烯的聚氨酯粉料的制备；（2）石墨烯/聚氨酯无纺布膜或纳米黏土管/聚氨酯无纺布膜的制备；（3）梯度石墨烯/聚氨酯导电复合材料的制备。采用本发明的方法避免了石墨烯在共混过程中的团聚现象，本发明中将导电性能优异的石墨烯喷涂在聚氨酯无纺膜表面，通过在膜表面形成一层三维导电网络结构梯度石墨烯/聚氨酯导电复合材料，具有较高的力学性能和较低的逾渗值与现有技术相比，此种方法，一次成型，不仅工艺简单，而且可以获得一种同时具有较高力学性能和较低逾渗值的梯度石墨烯/聚氨酯导电复合材料。
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本发明涉及一种碳化硼/铁隔热耐磨复合材料及其制备方法，属于铁基耐磨材料技术领域。碳化硼/铁隔热耐磨复合材料及其制备方法，属于铁基耐磨材料技术领域。本发明的碳化硼/铁隔热耐磨复合材料，由以下质量百分比的原料制成：碳化硼1～10％、碳0.1～1％、铁89～98.9％。本发明的碳化硼/铁隔热耐磨复合材料，硬度可达HRC63，比铸铁高出HRC15，具有非常出色的硬度；耐磨性可达0.00002g/mm2/h，比铸铁提升了200％以上，具有优异的耐磨性；热扩散系数可达3.61mm2/s，仅为金属铁的28.2％，具有良好的隔热能力；相较于作为内燃机缸体材料铸铁，具有显著优势。
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本发明提供的环氧树脂复合材料的制备方法，包括：将双酚AF完全溶解在环氧氯丙烷中，然后加入催化剂反应以得到树脂醚化物；使树脂醚化物和NaOH溶液反应，得到双酚AF氯醚醇；在双酚AF氯醚醇中滴加NaOH溶液，得到含氟环氧树脂；将含氟环氧树脂和固化剂混合均匀后，加入催化剂，混合、固化，制得环氧树脂复合材料。本发明还提供了由上述方法制备的环氧树脂复合材料及其作为电子材料和透波材料的应用。本发明通过在树脂结构中引入F，形成C‑F替代C‑H，使树脂结构的极性降低，从而制备出具有低介电常数和介电损耗，并且同时具有良好的热稳定性的环氧树脂复合材料，其可广泛地应用于印刷电路板、涂料、微电子等领域。
本发明涉及一种低膨胀硅基复合材料及制备方法、硅基负极材料及锂离子电池。该低膨胀硅基复合材料为核壳结构，核为硅碳复合材料，包括碳微米管以及附着在碳微米管上的硅颗粒，壳为碳包覆层。本发明的低膨胀硅基复合材料，以附着有硅颗粒的碳微米管为核，碳包覆层为壳，组成核壳结构，试验表明，管状的硅基材料可以大大降低充放电过程中材料的体积膨胀，经碳包覆处理后，导电性良好且提高了材料的稳定性，降低了材料与电解液的副反应，有利于形成稳定的SEI膜，减少硅颗粒在充放电过程的暴露和破碎，从而大幅度提升电池的循环寿命。
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本发明提供了一种利用复合材料的光催化空气净化装置，其进风部采用梯状设计，增大进风口面积，提高进风量，配合双层TiO2/ACF光催化复合材料过滤网，从装置结构上提高光催化净化空气的效率。TiO2/ACF光催化复合材料采用溶胶凝胶法浸渍法制备，通过微/纳米气泡水辅助处理后采用超声波处理，该方法可以避免TiO2从ACF表面脱落，并且TiO2负载分布较为均匀，提高TiO2/ACF光催化复合材料的稳定性，从而提高了光触媒对于室内挥发性有机物和病毒细菌的降解效果。底壳内设有可拆卸结构的栅格过滤网，方便使用者拆卸与清洗，避免栅格过滤网堵塞降低进风量及空气净化效果。顶部出风口位置设有加湿器，可以对空气进行加湿处理，进一步提高空气质量。
本发明提供α‑MnS纳米粒子和α‑MnS/rGO复合材料的合成方法及应用，包括：将MnCl2·4H2O和硫代乙酰胺加入到乙二醇中，搅拌，超声，然后将溶液转移到聚四氟乙烯内衬不锈钢高压釜中，在190℃条件下密封加热反应6～14h；反应完成后离心，洗涤，干燥，得α‑MnS纳米粒子。当在上述原料中加入氧化石墨烯，可合成α‑MnS/rGO复合材料。本发明通过水热法可一步合成纯的无掺杂的α‑MnS纳米粒子或者α‑MnS/rGO复合材料，不需要经过退火反应。所得的α‑MnS纳米粒子和α‑MnS/rGO复合材料具有良好的三阶非线性光学特性。
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本发明公开了一种利用丝瓜络纤维和PLA制备高韧性生物可降解复合材料的工艺，将干丝瓜络清洗后，经干燥后粉碎，将粉碎后丝瓜络干纤维置于反应瓶中，加入NaOH溶液、H2O2溶液回流装置中进行回流处理，随后加入HCl溶液，加入氨基酸酯继续回流反应；抽滤，用纯水清洗处理后的丝瓜络后，将其置于真空干燥箱中干燥至恒重，待用；取干燥的改性丝瓜络、聚L‑乳酸于混合器中混合均匀，干燥混合料，加到挤出机中进行熔融共混，经挤出、冷却、切粒后得到复合材料。本发明的工艺，可以提高丝瓜络纤维的耐热温度，可用于制备生物可降解复合材料，并提高了复合材料的降解性能和韧性。
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本发明属于聚合物基纳米复合材料制备技术领域，特别涉及一种活性白土/聚酰亚胺复合材料及其制备方法。该材料通过原位反应法制备获得，首先将活性白土、二胺加入盛有N,N‑二甲基乙酰胺的反应容器中，混合搅拌均匀后，加入二酐，搅拌混合均匀；在60~120℃下反应10~20h即可。本申请所提供的活性白土/聚酰亚胺复合材料制备方法，环保性较好，制备过程对环境无污染，同时，制备工艺较为简便，制备成本较低，具有较好的产业化应用前景；而所制备的活性白土/聚酰亚胺复合材料，同时聚酰亚胺材料本身和活性白土的复合性能，因而使用范围较为广泛，具有较好的实用性和推广应用意义。
本发明公开了一种用于装载细胞的氧化石墨烯修饰基复合材料E‑cGO/Alg的制备方法及由该方法获得的氧化石墨烯修饰基复合材料E‑cGO/Alg，并公开了利用氧化石墨烯修饰基复合材料E‑cGO/Alg在装载细胞中的应用。本发明可以获得更加稳定的海藻酸混合凝胶；E‑cGO/Alg复合材料可以明显促进细胞生长，以利于组织再生；且本发明制备过程简单、可操作性强，有利于本发明在生物医用领域的推广。
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本发明公开了一种热塑性复合材料金属夹层板制品的智能制造方法，包括制备具有拓扑互锁结构的夹层板的步骤和智能控制步骤；智能控制步骤具体包括：根据夹层板制品的三维数模，划分网格，根据热塑性复合材料和金属板的性能参数，计算热塑性复合材料金属夹层板的力学性能；预设热冲压工艺参数，根据预成型夹层板制品的缺陷进行人工神经网络计算、诊断、优化，得到优化热冲压工艺参数；依照优化热冲压工艺参数，将夹层板冲压成型，得到夹层板制品。得到了具有拓扑互锁阵列结构的夹层板结构、实现了人工神经网络系统控制模压过程和在线智能优化，为热塑性复合材料金属夹层板制品智能化、轻量化、高性能、高效率、低成本的制造奠定了良好技术基础。
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本发明公开了一种氧化铝/聚氨酯/氧化石墨烯耐高温复合材料及其制备方法。其具体步骤如下：（1）：将改性氧化铝（Al2O3）、氧化石墨烯粉末（GO）加入去离子水中分散，同时用稀盐酸调节pH值并超声处理。超声处理时需要搅拌，将氧化铝悬浮液加入氧化石墨烯中，冷却至室温，离心过滤，一定温度下真空干燥即得Al2O3/GO粉末；（2）：将（1）中的Al2O3/GO粉末分散于无水丙酮，加入MDI冷凝回流，再加入PPG和TMP进行超声分散，随后干燥脱气，放入烘箱中固化，最后得到Al2O3/PU/GO复合材料。本发明的Al2O3/PU/GO耐高温复合材料同时具备较高的力学性能和热稳定性能，特别是Al2O3的复合，改善了单纯的PU/GO复合材料热稳定性不足的特点，使材料的热稳定性提高了约0.5～1倍。
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本发明涉及生物盐技术领域，具体涉及一种植物基复合材料食用盐及其制备方法，一种植物基复合材料，复合材料包括金属盐、沉淀剂、植物粉，其中，金属盐为人体所需金属元素对应的可溶性盐的一种或几种；沉淀剂为碱性沉淀剂中的一种或几种；植物粉为一种或几种植物组织干粉组成的植物粉，本发明通过设置金属盐、沉淀剂和植物粉，实现对植物粉的包覆，将其固有的特殊气味锁定在金属化合物沉淀层内部，能够有效防止植物粉营养成分的流失，并且能够调整植物基复合材料的密度和粒径，并能够避免在使用时几种成分出现分层现象，保证营养均衡，并且同时可以为人体提供所需必要的金属元素，减小了因人体必需金属元素流失所带来的疾病的可能。
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本发明属于电磁波吸收材料技术领域，公开一种核壳结构C@CoNi复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料是由若干个CoNi合金颗粒均匀包裹在碳球周围而形成的核壳结构，并且CoNi合金颗粒呈花状结构。制备方法：将葡萄糖、十六烷基三甲基溴化铵加入水中，搅拌均匀，将所得溶液控温在180~200℃静置水热反应12~15 h，水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得前驱体碳球；将碳球、水溶性钴盐、水溶性镍盐、水合肼分散于水中，搅拌均匀，将所得溶液控温在160~180℃静置水热反应15~18 h，水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得核壳结构C@CoNi复合材料。制备的核壳结构的C@CoNi复合材料具有很好的电磁波吸收特性。
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