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本实用新型提供一种壁挂式锂离子电池极片检测装置，涉及检测设备技术领域，该壁挂式锂离子电池极片检测装置，包括支撑板，所述支撑板的侧壁通过合页活动连接有固定板，所述固定板通过螺栓固定于墙壁上，所述固定板的底部通过转轴活动安装有支撑杆，所述支撑板的顶部两侧安装有长刻度尺，所述支撑板的顶部且位于两个长刻度尺之间安装有短尺一、短尺二和短尺三，该壁挂式锂离子电池极片检测装置，通过长刻度尺和短尺短尺一、短尺二和短尺三可对极片的长宽进行快速检测，滑动套筒使细杆抵触极片，便于提高检测的准确率，滑动套环使指示杆靠近极片的极耳处，可快速精准的检测出极耳位于极片处的位置，实用性更佳。
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本实用新型公开了一种熔断后的锂电池连接片的保护结构，包括有熔断的锂电池连接片，在锂电池连接片的熔断位置处设有保护套。本实用新型在连接片的熔断位置出，注塑PP材质绝缘的保护套包塑结构，在保证原有性能结构的同时，增加熔断位置的结构强度，熔断后，连接片保持在原有位置且断开的状态,极大的提高了电池的安全性能和结构强度。
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本发明涉及一种锂离子电池老化模型的寿命预测方法，包括以下步骤：（1）测试50%SOC状态下的锂电池在不同温度下存储搁置后的容量保持率和电池直流内阻随存储时间变化的值；（2）将在不同电压状态下的电池在相同温度下存储相同的时间，并进行交流阻抗测试和直流内阻测试；（3）对日历寿命容量衰减、交流内阻和直流内阻变化与温度和电压的相关性进行分析，通过拟合函数描述实验老化数据随时间的变化过程；（4）根据拟合的数据对模型进行分析，拟合实测的实效数据，对未来的电池日历寿命和电池内阻参数进行有效预测。本发明可以从加速老化试验中推断出真实的寿命状态，测试方法比较简单，不需要高端的设备和复杂的运算，大大缩短了测试的周期。
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石墨烯材料的制备方法及其在制备锂离子电池中的应用，本发明采用简便易得的石墨粉作为原料，采用等离子体氧化与化学氧化相结合的技术将石墨粉氧化制备得到氧化石墨烯前驱体；再通过等离子体氧化技术制备成氧化石墨烯；最后采用等离子体还原技术制备得到石墨烯材料。相比于单独使用化学氧化的工艺而言，本发明的制备工艺用时较短，可大规模生产，制备过程中可加入功能团进行修饰，且制备过程中没有爆炸危险，对环境污染很小；制备得到的石墨烯边缘被氧化，产生羰基、羟基等亲水性基团，增加了石墨烯在水溶液中的溶解度；制备的石墨烯材料与之前的氧化石墨材料相比层间距明显增大，剥离效果显著；将该石墨烯材料用于制备锂离子电池负极材料，在首次充放电时，实际使用的比容量接近理论值。
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本发明公开了一种锂电池极片加工用热辊压装置，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括压辊和调节轴；压辊为空心筒体结构；压辊两端均固定有与调节轴适配的连接轴套；压辊内壁固定有环形槽板；环形槽板与压辊内壁围合形成环形的储油腔；环形槽板内壁固定有若干环形导热板；调节轴周侧面连接有与环形导热板一一对应的安装板；安装板侧面连接有加热板；调节轴通过轴向移动调节加热板与环形导热板的间距，实现环形导热板加热温度的调节。本发明通过压辊和环形槽板形成储油腔，使得压辊侧壁加热更加快速均匀，以及利用调节轴的轴向移动调节加热板与环形导热板的间距，从而实现对加热温度的调节，解决了现有压辊加热和温度调节效率低的问题。
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本实用新型公开了一种便易拆卸维修的磷酸铁锂电池组，包括第一壳体和设置在第一壳体内的固定座，固定座上开设有安装槽，安装槽内设置有第二壳体，第一壳体内设置有磷酸铁锂电池组装置，且第一壳体两侧均设置有横向固定装置，横向固定装置上设置有纵向固定装置，纵向固定装置包括弹性组件和设置在弹性组件上的的第一固定杆，弹性组件包括中空固定块、弹簧、活塞板和滑块，中空固定块内设置有弹簧，且中空固定块设置在第一壳体内壁上，弹簧一侧与活塞板连接，活塞板上设置有滑块，横向移动装置包括电动伸缩杆和设置在电动伸缩杆伸缩端的第二固定杆。该装置能够使磷酸铁锂电池组达到便于安装拆卸维修的效果。
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本实用新型公开了一种便于装配的锂电池箱，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括上下两部均为敞口结构的壳体；壳体的下部敞口结构处卡装有一底板；壳体的上部敞口结构处盖装有一顶盖；底板的上方水平设置有一第一绝缘板；第一绝缘板与底板之间通过一弹性片相连接；第一绝缘板的上方至少水平装设有一个第二绝缘板；第二绝缘板的上表面并排开设有多个用于安装电池的安装孔。本实用新型通过基于分体式结构，将壳体、底板及顶盖组成锂电池箱，并在壳体内安装可对电池进行定位的第二绝缘板，不仅有效提高了电池的装配效率，而且还方便电池的装配，具有较高的市场应用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池的防碰撞外壳结构，包括壳体，所述壳体的内底部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱滑动插接于第三凹槽的内部，所述第一连接柱的一端固定安装有支撑板，所述壳体的内部固定安装有挡板，所述的挡板的一侧和壳体的内侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动插接有第二连接柱，所述第二连接柱上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于挡板的一侧，本实用新型对锂电池的防撞保护效果较好，很大程度上减少了锂电池和外壳的碰撞，延长了电池的使用寿命，且可使车辆运行时减少故障的可能性。
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本实用新型公开了一种安全可靠型新能源锂电池电芯托板，包括放置框，所述放置框的顶部设有上托板，所述放置框的底部设有下托板，所述上托板和所述下托板的内部分别设有连接板，所述连接板分别与所述上托板和所述下托板通过螺栓和螺母进行固定，所述连接板的外部通过螺丝进行固定设有减震弹簧，所述减震弹簧的外部设有盖板，所述盖板和所述减震弹簧通过螺丝进行固定，所述盖板的表面粘接设有绝缘层一。该新能源锂电池电芯托板在放置框的顶部和底部分别设有上托板和下托板，设有的减震弹簧通过连接板分别固定在上托板和下托板上，通过增设的减震弹簧能够提高该新能源锂电池电芯托板使用过程中的稳定性，提高安全性。
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本实用新型公开了一种锂电芯钢壳生产加工用干燥装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述箱体且位于进料口的位置设置有输送带，所述输送带贯穿箱体且延伸至其内部，所述箱体上设置有箱门，输送带的表面上对称设置有倾斜板，两个倾斜板之间固定连接有弧形板，倾斜板的顶端均通过转轴转动连接有限位杆。该锂电芯钢壳生产加工用干燥装置，通过设置倾斜板、弧形板、限位杆、输送带和拨动刷，使得在进行干燥锂电芯钢壳时，对其进行输送，通过拨动刷使得钢壳旋转，从而对不同的面的进行干燥，通过输送带连续的输送，提高其干燥效率，通过拨动刷的拨动，使得干燥均匀，且操作简单方便，便于使用。
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本发明提供一种锂离子电池氦检防错验证方法，选择一个防错标准样件，又叫边界样件，标准件范围值记录于《防错标准样件清单》中，将标准件标识清楚存放于氦检机旁，作业人员每天开机时进行验证，将验证结果记录于《防错验证记录表》中追溯执行，车间主管和品质过程巡检员做好防错的日常确认和监督工作，包括防错装置是否有效、操作者是否对防错装置避而不用。该锂离子电池氦检防错验证方法，使用防错标准样件通过氦检设备检测来证明不符合的操作或者不合格的产品能够被探测到，判别出是设备本身过程不稳定或是产品缺陷不良所造成的失效，同时减少不良流出、时间、成本的浪费。提高客户的满意度。
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本发明公开了一种测定锂离子电池电解液中氯离子含量的样品前处理方法，涉及锂离子电池技术领域，步骤如下：将电解液样品加入到碳酸钠水溶液中，萃取，分液，移除有机相，保留水相；将水相进行过滤，稀释，然后使用离子色谱仪进行分析。本发明采用碳酸钠水溶液对电解液中的氯离子进行萃取，氯离子能完全进入到水相中，再将电解液中的有机相移除，避免了有机溶剂长期直接接触到离子色谱柱和阴离子抑制器对其造成损坏。本发明中电解液样品经前处理后用离子色谱法检测定性准确，分析快，人为操作误差小，重现性好，特别适合电解液中氯离子含量测定。
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本发明提出了一种改善绝缘不良的软包锂电池制造方法，包括以下步骤：S1、对软包电芯本体焊接正极极耳和负极极耳，形成正极焊印、负极焊印；S2、在电芯本体与极耳胶之间粘贴保护胶带以完全盖住正极焊印、负极焊印；S3、将贴好保护胶带的电芯装入铝塑膜壳体内，沿保护胶带宽度外侧边缘进行顶封并沿保护胶带长度方向一侧边缘进行侧封；S4、将封装完成的电芯进行烘烤、注液、化成，沿保护胶带长度方向另一侧边缘抽气进行二封。本发明可以有效防止顶封热影响区铝塑膜PP层发生粘连，避免软包电芯在后续生产和使用时PP层发生破损，大大降低软包锂离子电池绝缘不良发生的比例。
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本发明涉及锂电池充电器技术领域，具体涉及一种便携式智能锂电池充电器，包括保护壳以及放置在其内腔的适配器，所述保护壳的上方设置有与其活动连接的顶盖，且二者的接触面分别设置有相互配合的密封槽以及密封条，所述顶盖还设置有与所述保护壳配合使用的卡接组件，所述适配器的底面及顶面分别套接设置有下壳和上壳，所述下壳与所述保护壳内腔的减震组件活动连接，所述上壳与所述顶盖活动连接。本发明中，通过使用密封条与密封槽相配合，提高顶盖与保护壳盖合后的密封性，避免在行车以及充电的过程中，外部的灰尘或液体进入保护壳内部，进而增加充电器的使用寿命。
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本发明公开了一种硅碳纤维薄膜的制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用，该纤维薄膜是对含聚丙烯腈、F127和纳米硅粉的纺丝液进行静电纺丝后，再经碳化获得。本发明的制备方法简单、所用原料廉价易得，所得产物应用于锂离子电池负极具有优异的循环稳定性以及高的比容量。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备，包括工作台和控制面板，工作台上安装有送料装置，送料装置可将盖板从工作台的左侧运送到工作台的右侧，送料装置的上方安装有拆卸装置，拆卸装置通过安装架安装于工作台上，拆卸装置包括液压机、安装于液压机推杆顶端的下压机构和安装于送料装置上的支撑块，液压机安装于安装架的下表面上，下压机构包括支撑板和安装于支撑板下表面的下压框，下压框朝向支撑块，并与支撑块相配合，支撑块包括底板和安装于底板上的限位块，底板与送料装置连接，本发明克服了现有技术的不足，能够对废旧锂离子电池盖板四周残留的外壳顶板和盖板的顶部的电极片等结构进行拆除。
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本发明公开了一种锂硫电池用隔膜及其制备方法，该隔膜包括多孔基材膜以及涂覆在所述多孔基材膜表面的吸附功能涂层；所述吸附功能涂层包括改性石墨烯/聚苯胺复合材料和粘结性聚合物；所述改性石墨烯/聚苯胺复合材料是先将氧化石墨烯进行磺酸化处理形成磺酸化石墨烯后，将磺酸化石墨烯与苯胺进行聚合反应制备得到，能够在磺酸化石墨烯的表面形成聚苯胺三维网络，从而增强对多硫化物的吸附能力，可有效改善由于改性石墨烯或聚苯胺单独使用的不足，显著提升锂硫电池的循环容量保持率和倍率充电性能。
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本发明公开了一种锂电池一致性评价方法，属于锂电池技术领域，包括获取分容后电池的常规信息；对分容电池进行放充电处理，并基于电池常规信息，对电池进行预分档，得到预分档电池组；将预分档电池组在低温环境中静置设定时长后放电，测量并计算电池的第一电压信息、直流内阻及第一电压差；将预分档电池组在高温环境中静置不同时长，测量并计算电池的第二电压信息和第二电压差；依据每个电池的第一电压信息、第一电压差、直流内阻、第二电压信息和第二电压差，对所述电池进行档位内的二次分档。本发明将动态及静态测试相结合，能更有效反映电池的一致性特性。
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本发明公开了一种基于膨胀石墨制备硅碳复合型锂电池负极材料的方法，本发明中使用高锰酸钾和浓硫酸氧化插层天然鳞片石墨，在石墨层间引入了羟基、环氧基团和羧基等含氧基团，增大了石墨层间距，之后在微波场作用下，石墨内部含氧基团热分解，产生CO、CO2和H2O等气体，产生的冲击力导致石墨片层急速膨胀，石墨层片层被撑开，进一步增大石墨层间距，减弱层间范德华力，増大石墨婦片层间的距离，从而能够在一定程度上提升电极材料的嵌锂容量，同时作为硅电极的“缓冲基体”，可以容纳纳米二氧化硅粒子在充放电过程中的膨胀/收缩作用，提高电极材料的循环稳定性和倍率性能。
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本发明提供了一种软包锂离子电池模组整体组装结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，电池模块定位组件和电池模块通过外围整体支撑组件将连接为一个整体结构；所述电池模块定位组件包括绝缘定位支架和拉杆，多个所述绝缘定位支架沿宽度方向阵列排布，并通过贯穿所述绝缘定位支架的边角的拉杆实现多个所述绝缘定位支架的阵列排布；所述电池模块的左、右两侧所述绝缘定位支架形成的容纳腔放置所述电池模块，并通过夹紧所述电池模块的左、右两侧所述绝缘定位支架实现对所述电池模块夹紧定位；侧压板的下部外侧边还设有连接槽孔，所述连接槽孔与所述绝缘定位支架上的匹配的贯穿通孔，实现通过所述拉杆的贯穿连接，实现电池模组的整体安装。
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本发明提供了一种软包锂离子电池模组结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过从电池模块的两侧面紧密地进行限位并阵列组装成一整体结构；通过零部件的组装方式，安装和维护更加方便；通过设置复合排，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度；通过设置在电池模块之间设置导热铝板，同时实现对电池模块的隔离防护，散热效果好，更加安全；电池模块在间隔的空间内竖向紧贴设置，可有效避免软包长时间使用后的包装变形，更加安全可靠，且结构简单且紧凑，体积小，减少了成本的投入，经济实用，空间利用率高，设置合理，适用范围广。
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本发明公开了一种检测锂离子电池铝壳体腐蚀的方法，包括以下步骤：S1、获取用于筛选备选电池的电压筛选范围，并获取电池铝壳体腐蚀的电压边界值；S2、对分容后的锂离子电池进行恒流放电至预设荷电状态，然后根据电压筛选范围获取备选电池；S3、将备选电池在设定的温度下搁置预定时间后，再测量备选电池的正极对壳体电压差及负极对壳体电压差；S4、将各备选电池的正极对壳体电压差及负极对壳体电压差与电压边界值对比，对备选电池进行检测。本发明中，将电池铝壳体的腐蚀测试转换为正极对壳体电压差及负极对壳体电压差的测试，明确了测试指标，有利于提高效率，且操作简单，易于实现。 1
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本发明公开了一种锂电池等压静置的注液装置，上罩通过所述密封结构可拆卸密封安装在底座上在所述安装位上形成密封注液腔室，注液杯位于所述密封注液腔室内，注液杯底部设有出液孔，密封阀密封安装在上罩的注液孔处且通过注液孔与注液杯连通，第一电磁阀密封安装在上罩的第一通孔处且通过第一通孔与注液杯连通，第二电磁阀密封安装在上罩的第二通孔处且通过第二通孔与所述密封注液腔室连通。通过上述优化设计的锂电池等压静置的注液装置，通过将电池放置在上罩内，使得电池注液时位于密封空间内，在利用等压静置的方法进行电解液注液前，实现对密封注液腔室和电池注液口气密性的检测，从而降低降低等压注液的能耗，大大提高注液效率和可靠性。
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本发明提供了一种三元锂离子电池正极片及其制备方法和电池。该制备方法包括：将粘结剂溶解于溶剂中，得到胶液A；取出部分胶液A，加入部分导电剂a，得到浆料B；将剩余的导电剂a和部分胶液A加入到浆料B中，得到浆料C；将部分导电剂b加入到浆料C中，得到浆料D；将剩余的导电剂b和剩余的胶液A加入到浆料D中，得到浆料E；将正极材料分两次或三次加入到浆料E中，利用溶剂调节粘度，真空脱泡，过筛，得到浆料F；将浆料F涂覆在铝集流体上，超声、干燥、热压、烘烤，得到三元锂离子电池正极片。本发明还提供了由上述制备方法得到的正极片及含有其的电池，该电池具有较低的内阻和较高的循环性能。
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本发明公开了一种微胶囊阻燃剂及其制备方法和应用及一种锂离子电池，利用高分子聚合物材料原位聚合包裹阻燃剂形成以阻燃剂为内芯材料，高分子聚合物材料为外壁材料的微胶囊阻燃添加剂，其可选择性低加入到锂离子电池正极、负极或者电解液中，在过充、挤压或针刺时胶囊受热破裂，阻止电池因热失控发生起火爆炸，从而降低风险提升电池安全性能。
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本发明公开了一种便捷式内置恒流锂电池泵，包括底座，所述底座的顶部安装有减速箱，且减速箱的一端连接有电机，所述电机的外侧安装有安装盒体，所述减速箱的另一端连接有轴承，且轴承的外侧设置有防护罩，所述轴承的一端连接有叶轮箱，且叶轮箱的一侧连接有排水箱，所述安装盒体包括卡接盒，且卡接盒的一端卡接有插接盒，所述卡接盒的另一端安装有走线盒，所述插接盒的内侧边缘安装有防水套。本发明通过卡接盒与插接盒卡接，方便对安装盒体进行拆卸，从而方便对锂电池板进行维护，通过设置防护罩有效的对轴承进行防护，同时底座可以根据使用环境进行调整，保证了整个泵在使用时的稳定性。
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本发明公开了一种高循环锂离子太阳能电池电解液，含有硫酸、硼酸、磷酸盐、乙二醇、磷酸盐、絮凝剂和凝胶剂，各组分所占重量百分比如下：硫酸的含量为30～45％，硼酸的含量为6～10％，磷酸盐的含量为0.5～1.5％，磷酸盐的含量为2.5～4％，乙二醇的含量为1～2％，其余为去离子水。本发明的电解液以乙二醇和硫酸作为溶剂，硼酸作为溶质，并加入甘露醇、磷酸盐为添加剂，在改善其化成效率和散火电压的基础上，加大溶质的溶解度，提高电导率，降低比电阻，从而提高产品的使用寿命，加入1，3‑丙磺酸内酯、氟代碳酸乙烯酯，能够有效提高锂离子电池的初始能量密度及循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料尖晶石型球形高熵氧化物材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料领域。该法采用化学还原法和低温热处理相结合，具体是：采用钴、铬、铜、铁和镍的氯化盐、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐、醋酸盐和草酸盐作为金属源，硼氢化钠和保险粉连二亚硫酸钠作为还原剂，然后将发生氧化还原反应的产物在300～500℃的设备中煅烧得到目标产物。该制备方法采用液相配料，确保原料达到分子水平混匀，产物实现了化学计量比；同时具有工艺简单、反应温和、时间短、效率高且对煅烧设备无特殊要求等特点。本发明制备的高熵氧化物粉体纯度高、粒度小且具有较高的初始放电容量和较好的循环性能。
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本发明提供了一种自支撑、高硫载量的锂硫电池正极材料及其制备方法，所述正极材料包括碳包硫纳米片、作为导电剂的碳纳米管以及作为粘结剂的细菌纤维素，并且这三者的质量比在(8‑9)∶(0.5‑1)∶(0.5‑1)范围内，其中所述碳包硫纳米片也是通过本发明的采用连续的碳包覆及随后溶液相氧化反应法的制备方法首次制备的。本发明所获得的自支撑、高硫载量锂硫电池正极材料具有疏松、多孔、超厚的结构特征，保证了硫高载量、离子的快速传输；三种组分(碳包硫纳米片、碳纳米管、细菌纤维素)相互纠缠、连接与纠缠，进一步保证了正极材料的结构稳定性与高的导电性。
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