陕西有色金属理论与应用

大惯量转子动态扭矩补偿的方法 1000     

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本发明涉及冶金设备领域，是重卷机组的电气控制方法，特别是一种大惯量转子动态扭矩补偿的方法。其硬件包括主控制器和传动装置，其特征是：传动装置是矢量变频器，矢量变频器采用双闭环控制，其外部是速度环，速度环有PI调节器，内部是电流环；传动装置与主控制器通过Profibus-DP网络通讯，并通过速度环将预控扭矩分量传输至主控制器，主控制器经运算将预控扭矩增量传叠加至电流环的方法实现驱动大惯量转子。本发明通过DP通信，在PLC中对动态扭矩预控进行处理，该方法原理简单、操作方便，能有效的提高系统响应速度，使得转子能根据机组速度变化，减小了转子与带材之间的摩擦，提高了产品的质量。

利用激光快速重熔制备硼铝镁三元合金涂层的方法 751     

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本发明涉及一种利用激光快速重熔制备硼铝镁三元合金涂层的方法,利用激光熔覆技术,获得不受常规条件下的溶解度和平衡相图所确定的相规律限制的表面合金涂层,这种合金涂层具有高的耐磨性、耐蚀性和良好的电磁和热性能。与传统喷涂工艺相比,激光表面熔覆技术具有以下几方面的优点:(1)熔覆层组织致密,晶粒细小,具有较好的抗氧化、耐腐蚀、耐磨损等性能;(2)熔覆层与基材呈良好的冶金结合,结合强度较高;(3)对基材的热输入量小,基材的热影响区较小;(4)基材对涂层的稀释度较小;(5)激光表面熔覆过程可精确控制,后续机械加工量小;6)可对工件进行局部熔覆处理,处理部位变形小,熔覆过程可控性好。

双压再热干熄焦锅炉热力系统 926     

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本发明涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种双压再热干熄焦锅炉热力系统，其特征是：至少包括：干熄焦锅炉、除氧器、低压汽包、锅炉给水泵、高压汽包，在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、高压省煤器、水预热器；高温过热器入口端通过高温过热器外供蒸汽管路与高温过热器外供连接，高温过热器出口端通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路与低温过热器入口端连接，高温过热器是由蛇形管排列的换热面，它吸收循环气体入口进来的循环气体热量，并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到设定温度。它通过高温过热器能产生中温中压或高温高压及以上参数的蒸汽。

煤矿矸石充填与减水开采的施工方法 1139     

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本发明公开了一种煤矿矸石充填与减水开采施工方法，属于煤矿绿色开采技术领域。本发明利用定向钻孔施工至工作面采后导水裂隙带顶界附近，利用于地面矸石碎石系统、地面制浆系统向导水裂隙带内进行矸石充填，矸石充填后进行注浆加固，处理矿井矸石的同时在主要充水含水层的充水边界构建连续隔水墙，随着工作面及矿井开采范围的不断扩大，在回采边界形成完整的隔水带，隔断主要充水含水层向矿井充水的充水水源。实现了矿井矸石处理与减水开采的协同，达到了矸石与矿井水“零排放”的要求，大大推进了绿色矿山建设步伐，创建了煤田绿色开采新模式，适用于煤矿、冶金矿山、地下工程等领域。

热挤压模具在线加热装置及使用方法 934     

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本发明属于冶金设备技术领域，具体提供了一种热挤压模具在线加热装置及使用方法，包括挤压模具、压模缸和压块，压模缸的底部安装压块，还包括模座、温度检测装置、加热器、加热控制单元，模座的中部连接挤压模具，模座内部连接加热器，加热器电连接加热控制单元，压块上连接温度检测装置且压块位于挤压模具的上方，解决了现有技术中热挤压过程无法实现在线加热且无法保证模具温度控制在工艺范围以内，影响生产效率的问题，本发明能够实现热挤压模具在线加热功能，同时可在线监测挤压模具温度，保证挤压生产质量，减少挤压模具更换次数，提高生产效率，提升产品成材率。

提高扇形段辊子轴承润滑性能的装置及方法 841     

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本发明属于冶金连铸设备技术领域，涉及一种提高扇形段辊子轴承润滑性能的装置及方法。该装置至少包括辊子轴承座、辊子座板、扇形段框架和主润滑管路，还包括配管结构；辊子轴承座、辊子座板和扇形段框架从上至下依顺序连接；辊子轴承座与辊子座板的连接侧设置有垂直于连接面的通道；配管结构的上端与通道连通，配管结构的下端穿过辊子座板与主润滑管路连通。本发明中的配管结构远离高温铸坯，保证了润滑脂性能的稳定，不仅提高了扇形段使用效率，而且保证了连铸坯的质量。本发明在轴承座附近无任何接头，杜绝了润滑脂泄漏和在线燃烧污染环境。本发明能够在线快速恢复润滑管路以保证生产，并能对凹型套或快换胶管单独或同时进行清理或者更换。

高温氢气烧结炉 1074     

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一种高温氢气烧结炉，包括炉胆、炉体、电气系统及真空系统，所述炉胆安装在炉体内，所述炉体上部固定有上封头下部具有下封头，且上封头与氢气管道相接，下封头与升降系统连接，通过升降系统带动下封头打开和封闭炉体，炉体上部通过连接口与真空系统连接，炉胆内壁悬挂有反射屏、上加热体、侧加热体及下加热体，料架固定在下封头上；炉胆的下部设有风道，炉体上具有冷却水进出口；上封头上设有泄爆口，下封头上设有热电偶。本发明用于在真空、高温状态下烧结新型材料，广泛应用于新能源开发、热处理、粉末冶金、陶瓷金属化等领域。特别适合用于真空灭弧室烧结，实现真空封接陶瓷金属化。

新型隔热挡板 947     

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本发明涉及冶金领域，特别是一种新型隔热挡板，其特征是：转轴设置在隔挡板本体上，转轴上上下对称设置有两个固定套，固定套通过紧定螺钉固定；密封板一侧固定焊接于两个固定套上，冷却水管固定在密封板上；转轴为中空结构，中间通过实心层隔开，在转轴内部形成上腔体和下腔体；在上腔体和下腔体靠近实心层的位置沿径向同侧分别设置有孔Ⅰ和孔Ⅱ；上腔体顶端与冷却水进口连通，上腔体下端通过孔Ⅰ与冷却水管的进水口连通；下腔体上端通过孔Ⅱ与冷却水管的出水口连通，下腔体底部与冷却水的出口连通。本发明的隔热挡板是一种应用于RH炉外的精炼装置，通过采用水冷却，使密封板和转轴的温度大大降低，保证挡板和转轴的强度和刚度，延长其使用寿命。

高速线材轧机无孔型轧制82B盘条的生产工艺 879     

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本发明属于冶金行业棒线变形工艺的技术领域，具体涉及一种高速线材轧机无孔型轧制82B盘条的生产工艺，目的在于不需要特殊设备，加工成本低，易实现工业化生产，解决无孔轧制生产工艺存在的钢料脱方问题，使生产事故率大幅降低，产品质量得以提高，提高经济效益，所采用的技术方案为：包括以下步骤：1)加热82B钢坯；2)无孔型平辊粗轧机组轧制，轧制过程中控制每道次的延伸系数为1.20～1.45，宽展系数为0.10～0.65，轧制过程中钢坯的运行速度为0.20m/s～1.04m/s；3)依次进入中轧机组和预精轧机组进行轧制；4)精轧机组轧制；5)经过水冷，进入吐丝机得到线材盘条；6)经过风冷、集卷运输，最后打包入库，得到成品82B高速线材盘条。

具有三维正、负泊松比的金属纤维多孔材料的制备工艺 855     

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本发明公开了一种具有三维正、负泊松比的金属纤维多孔材料的制备工艺，包括以下步骤：一、将多根波浪形金属纤维丝平行排布组成金属纤维束，然后将金属纤维束进行压缩；二、将压缩后的金属纤维束进行高温烧结；三、将热处理金属纤维束进行压缩，得到具有三维正、负泊松比效应的金属纤维多孔材。本发明通过将波浪形金属纤维丝组成纤维束，然后进行压缩、烧结和压缩，显著减少了金属纤维多孔材料的结点密度，在室温下进行压缩金属纤维丝之间的接触点在压缩过程中没有发生冶金结合，在受到金属纤维丝长度方向的拉伸和压缩时金属纤维丝均发生横向的膨胀变形，制备了具有在拉伸和压缩状态下都产生横向膨胀的具有三维正、负泊松比的金属纤维多孔材料。

喂丝升降导向装置 1014     

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本发明公开了一种喂丝升降导向装置，具体涉及冶金装备制造领域及炼钢生产设备，该喂丝升降导向装置包括安装架、安装底座、导向立柱、顶升降座、底升降座、驱动机构、喇叭状导管和导向水冷套管，安装架固定在喂丝机的工作平台上，安装底座安装在操作平台上，导向立柱通过安装架和安装底座倾斜固定在钢包的一侧，顶、底升降座在驱动机构的带动下可以沿着导向立柱移动、并带动导向水冷套管，喂丝机的多根丝线通过喇叭状导管和导向水冷套管进入到钢包的钢液中，解决多根丝线同时喂丝的技术问题、在喂丝过程中可以将丝线直接喂入钢液中心，不仅提高了钢水的质量，而且减少了丝卷损耗，具有广阔的应用前景。

传输机皮带损伤状况的光电一体智能检测装置 787     

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本发明公开了一种传输机皮带损伤状况的光电一体智能检测装置，主要解决现有技术不能对传输机皮带运行过程中发生的撕裂损伤情况进行实时监测的问题.其包括线形激光发生器(1)、高速工业相机(2)和测试箱(3)),线形激光发生器放于所要检测的皮带下方，激光器发出的线形激光横向照射皮带；高速工业相机位于皮带斜下方，用以捕捉皮带上线性激光的实时变化情况；测试箱控制相机并获取实时视频图像，并通过其内的专用图像处理模块对所拍图像进行处理，检测出在传输机运行过程中皮带发生的撕裂损伤情况。本发明整体装置结构简单，检测效率高,成本低，便于维护，易于工业实现,可用于冶金、高炼及煤矿工业中对传输皮带的实时检测。

Mo-La-Ce稀土钼合金丝材及其制备方法 831     

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本发明涉及一种Mo－La－Ce稀土钼合金丝材及 其制备方法。其特征在于该钼合金丝材中含有重量百分比为 0.4％～1.0％ La2O3和CeO2，且 La2O3∶CeO2的重量比为4∶1。 制备方法与传统的粉末冶金生产工艺不同，是将二氧化钼 La(NO3) 3、 Ce(NO3) 4溶液进行真空干燥液－固掺杂，而后进行二次 还原制取二元稀土掺杂钼粉，再经压制、烧结、压力加工等工 序，制备出规格为Φ0.5～0.8mmMo－La－Ce稀土掺杂钼丝。 本发明的原料原料廉价、易得，所制备的钼丝抗拉强度高、耐 磨性能强、工艺简单、不易弯曲脆断、成品率高、一致性好、 使用寿命长。

高精度H型钢万能轧机 732     

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本实用新型涉及冶金轧钢设备，尤其涉及高精度H型钢万能轧机。本实用新型采取如下技术方案：包含轧机本体和立辊装置，轧机本体包含四个立柱，四个立柱分布在立辊两侧，一侧两个，每侧的两个立柱之间有导卫装置，包含两套立辊，所述两套立辊装置分别通过八件紧固螺栓安装在立柱的两侧。所述拉杆的两端和机架接触的部位从端部往中心方向分别有拉杆弹性阻尼体、拉杆调整螺母、拉杆铜螺母，其中拉杆调整螺母和拉杆铜螺母与拉杆螺纹相接，所述螺纹相接的螺距为8mm。具有如下有益效果：弹跳量由原来的5～6mm减小到0.7～1.4mm，产量由50万吨/年（设计产量）增加到150万吨/年。

陶瓷与高温合金复合构件及其制造方法 967     

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本发明公开了一种陶瓷与高温合金复合构件及其制造方法，陶瓷与高温合金复合构件中，陶瓷基体和高温合金基体之间通过物理连接结构连接；物理连接结构包括：陶瓷基体上设置的用于与高温合金基体连接的第一物理连接结构，以及高温合金基体上设置的用于与陶瓷基体连接的第二物理连接结构；过渡层设置于陶瓷基体与高温合金基体的连接界面上。本发明通过一体化3D打印成形，得到陶瓷与高温合金复合构件的成型体；对成型体表面进行去粉处理、强化烧结，得到陶瓷与高温合金复合构件。本发明在陶瓷/高温合金的结合部位引入了连接结构，采用物理铰接的方式在陶瓷/高温合金连接的冶金结合之外，再增加一种机械咬合，从而实现陶瓷/高温合金的双重强化连接。

方坯连铸机的出坯系统及方法 975     

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本发明属于冶金行业连铸技术领域，具体提供了一种方坯连铸机的出坯系统及方法，包括输送辊道、移钢机、移钢轨道、出坯辊道、检测装置、台车轨道、捞钢机、冷送辊道、热送辊道和暂存装置，所述输送辊道和出坯辊道自左向右依次横向布置，出坯辊道上纵向连接移钢轨道，出坯辊道的右端纵向连接台车轨道，检测装置连接出坯辊道，移钢机和捞钢机自后向前依次连接在台车轨道上，移钢轨道的前方自后向前依次设置有暂存装置、冷送辊道和热送辊道。解决了现有技术中不能满足高拉速、短定尺快节奏的出坯要求的问题，本发明根据需求灵活出坯，提高出坯效率，提高铸坯冷送、热送率。

碳化硅晶须增强铝基复合材料及其制备方法 777     

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本发明涉及粉末冶金材料，具体涉及一种碳化硅晶须增强铝基复合材料及其制备方法，将不同长径比的碳化硅晶须混合均匀；将聚乙烯醇和水、工业酒精进行混合，加热搅拌均匀制成胶体；将胶体和混合料搅拌均匀；将混合均匀的粉料放入烘箱中烘干；将烘干的粉料均匀填充至模具中，使用相应的压力并保压压制，随后泄压，脱模；将压制好的坯料，放入真空脱脂烧结炉中，设置好温度曲线，进行脱脂、烧结制成陶瓷预制件；将烧制好的陶瓷预制件，放入浸渗炉中，利用差压将铝溶液浸入陶瓷预制件，冷却后得到铝碳化硅晶须复合材料。本发明制得的产品具有良好的抗弯性能、抗拉性能、更高的导热率。

软磁复合粉末材料的制备方法 1042     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种软磁复合粉末材料的制备方法，解决金属软磁钢材及软磁铁氧体两大类别软磁材料存在的缺陷问题，其特征是包含84～89％Mn、5.5～6.5％N、2.0～4.0％Nb、1.5～2.0％Ce、2.0～3.0％Mo；将原材料置于中频炉内，升温过程中氮气保护，待完全融化后，在1650～1750℃下适当保温，以20～100千克每分钟的流量进行钢液雾化，雾化后的粉浆进行脱水，再经真空干燥后进行还原处理，还原后的粉块破碎，过150目筛网后包装而成。利用此粉末可以制备出磁性能优良的金属软磁制品。

高锰钢基耐磨板锤的制备方法 898     

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本发明公开了一种高锰钢基耐磨板锤的制备方法，包括制备高锰钢板锤本体，采用硬质纤维编织成纤维网，取一层纤维网置于模具底部，在纤维网上喷射高锰钢液，待高锰钢液完全覆盖住纤维网，布入第二层纤维网，向第二层纤维网上喷射高锰钢液，重复以上步骤，直到填满板锤打击部模具，然后冷却、脱模，获得复合预制体A和复合预制体B，对复合预制体A和复合预制体B进行热处理，获得板锤打击部；将两个板锤打击部分别焊接在板锤本体的两侧，即获得高锰钢基耐磨板锤。本发明利用高温扩散使得钢基体与低碳钢过渡层实现冶金结合，利用原位反应提高了硬质颗粒/金属基体微观界面的结合强度，使制备的板锤具有优异的强韧性和良好的耐磨性。

托盘与组合体组成的让压装置 970     

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本实用新型公开了托盘与组合体组成的让压装置。该托盘与组合体组成的让压装置包括平托盘与槽钢组合或碟形托盘与工字钢组合,所述平托盘与槽钢连接及槽钢与围岩连接组合为一种让压装置,所述碟形托盘与工字钢连接及工字钢与围岩连接组合为另一让压装置。结构简单,使用方便,装置有一个较大允许变形的空间,该变形空间确保高应力大变形软岩或瞬间冲击荷载作用下锚杆(索)支护有效、安全、可靠,减少或避免锚杆(索)破断的特点,并有效地提高锚固区围岩体强度、弹性模量、粘聚力和内摩擦角等力学参数,广泛用于煤矿、冶金矿山、地下工程、铁路隧道、桥粱、公路、建筑等工程领域。

双动反向铝挤压机用模具和清理垫装置 1006     

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本实用新型属于冶金设备领域,涉及反向挤压机用的模具和清理垫合为一体装置,特别是双动反向铝挤压机用模具和清理垫装置,其特征是:它至少包括清理垫工作带、模具工作带和空仓,清理垫工作带、模具工作带和空仓为一个整体;前段的模具工作带和后段的清理垫工作带两者之间的过渡区是空仓,空仓为十字型分布。它提供了一种可减少原有的一个挤压筒的清理工序,提高挤压过程的工作效率的双动反向铝挤压机用模具和清理垫装置。

包含辅助动力液压缸的连铸机冷床升降液压控制系统及方法 779     

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本发明涉及冶金设备领域，具体涉及一种包含辅助动力液压缸的连铸机冷床升降液压控制系统及方法，通过比例方向阀控制冷床升降液压缸实现冷床升降动作，辅助动力液压缸用于提供冷床上升辅助动力，当冷床下降时，冷床升降框架及升降框架上的连铸坯在自身重力作用产生通过挤压辅助动力液压缸的塞腔而形成的压力能储存在蓄能器组中，在冷床上升过程中储存的压力能作为辅助动力源，通过辅助动力液压缸提供冷床上升的动力，本液压控制系统可明显降低冷床升降液压系统装机容量，降低运行过程中的能源消耗，减少液压系统的发热，减少设备的一次性投资和后期运行成本，具有显著的节能环保经济效益。

环保型荧光示踪阻垢剂及其制备方法 1131     

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本发明属于工业循环水处理药剂的研制及开发领域，具体涉及一种环保型荧光示踪阻垢剂及其制备方法，本发明方法得到的阻垢剂可应用于化工、电力、冶金等行业。所述环保型荧光示踪阻垢剂的制备方法是首先以顺丁烯二酸酐、尿素为原料，在酸性环境下加热进行聚合反应生成聚琥珀亚酰胺，然后在碱性环境下将酪氨酸和聚琥珀亚酰胺混合并加热进行水解反应，反应结束后得到环保型荧光示踪阻垢剂。本发明方法中选择绿色环保可降解荧光单体酪氨酸，其大量的存在于生物中，来源广泛，便宜易得，且其结构中含有羧基、氨基等阻垢基团。将其应用于荧光示踪阻垢剂的构建中，在实现荧光示踪功能的同时又保证了阻垢剂的绿色环保性，并且可能会提高材料的阻垢性能。

防护带材收尾装置及其使用方法 769     

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本发明防护带材收尾装置及其使用方法，属于冶金设备领域。本发明公开的防护带材收尾装置，包括：第一转动机构、第一压辊架、第二转动机构和第二压辊架，所述第一压辊架和所述第二压辊架的转动方向同向，所述第一压辊的轴向方向和所述第二压辊的轴向方向平行。通过增加带材的导向部件，即增加第一压辊和第二压辊，减少带材尾部折伤及表面损坏。通过第一转动机构、第一压辊架、第二转动机构和第二压辊架的结构组合，在不增加机组长度的情况下，有效保护了助卷皮带，减小了助卷设备维护，增长了皮带寿命，同时避免了带材陡弯，减小了由于带材与设备拍打带来的噪声，改善卷取区域工作环境。

原位自组装核壳结构增强铝基复合材料及其制备方法 1190     

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本发明公开了一种原位自组装核壳结构增强铝基复合材料，其中通过原位自组装生成的Ti@Ti5Si3增强相具有核壳结构，CNTs的加入细化了共晶硅的尺寸，而硅元素抑制了Al‑CNTs间的界面反应并改善了二者的界面结合，使得Ti@Ti5Si3和CNTs的协同强化效果得到了充分发挥，所制备的铝基复合材料具有优异的力学性能。本发明铝基复合材料的制备方法，利用粉末冶金工艺，在较低的成型温度下即可通过硅元素在基体中的固溶析出并在钛颗粒周围扩散偏聚促进Ti‑Si之间的互扩散反应，实现铝基复合材料中Ti@Ti5Si3核壳结构的原位自组装合成制备。

矿热炉低频供电变流柜结构 772     

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本实用新型属于冶金电力设备技术领域，具体涉及一种矿热炉低频供电变流柜结构，包括柜体，所述柜体内设有三相半波晶闸管反并联可控整流单元，所述三相半波晶闸管反并联可控整流单元之间通过组合连接形成三相交—交变频反并联可控整流模块。本实用新型以晶闸管为主功率电力电子器件，实现了将工频电流转变为低频电流供给矿热炉，达到增产、节电、提高生产效率的目的。

用于带材的摆动压下夹送装置 1207     

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本发明涉及冶金设备领域的金属带材精整设备，为一种用于带材的摆动压下夹送装置，包括机架，机架上设置下夹送辊和上夹送辊，在机架上位于上夹送辊的上方通过销轴安装有摆动架，摆动架与上夹送辊连接，摆动架的长度方向与下夹送辊和上夹送辊的长度方向平行，摆动架上有气缸，气缸的伸缩驱动摆动架绕销轴转动，实现辊缝的开合，上夹送辊连接电机，电机带动上夹送辊转动，实现带材的夹送，本发明对带材进行摆动压下夹送，同时辊子安装在机架侧面，安装拆卸方便，结构简单，节省成本，易于实现。

随动辊式断带保护方法及装置 919     

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本发明属于冶金设备领域,特别是冷轧机组实现快速断带保护的随动辊式断带保护方法及装置,其特征是:它包括随动辊(1)、导向杆(2)、支座(3)、油缸(4),随动辊(1)在卷筒(6)的斜下方连接在导向杆(2)上,导向杆(2)与带位移传感器的油缸(4)传动连接,导向杆(2)和带位移感器油缸(4)固定在支座(3)上;随动辊(1)的表面覆盖有PU材料层。该随动辊式断带保护方法及装置主要是用于冷轧机卷取机的断带保护,确保当断带发生时,随动辊在油缸的作用下,向上伸出压住带卷,使带卷始终缠绕在卷筒上。其特点是结构简单、紧凑,性能安全、可靠,维修方便。巧妙的解决了由于断带所带来的危险问题。

激光熔覆用耐锌腐蚀涂层钴基合金粉末 855     

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本发明属于化学、冶金技术领域，特别是涉及一种激光熔覆用耐锌腐蚀涂层钴基合金粉末。该粉末包括有Cr、Mo、Ni、W、Mo、Si、V、Fe、Co，其特征在于：还包括Y2O3、Hf，其中各组分的质量百分数为：Cr：24～30％；Mo：3～8％；W：0.8～2％；Ni：1.5～4％；V：1～2.5％；Fe：0.3～1％；Si：0.5～1％；Y2O3：0.1～0.3％；Hf：0.1～0.3％；Co：余量。本发明解决并提高了钴基合金粉末在激光熔覆层中的抗裂性、成型性、工艺稳定性和成分均匀性，满足了加工部件对熔覆层耐锌腐蚀、耐磨、耐疲劳和适中硬度等的综合性能要求。

采用宽肩带粗针工具的免磨损厚覆板搅拌摩擦钎焊方法 804     

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本发明提供一种采用宽肩带粗针工具的免磨损厚覆板搅拌摩擦钎焊方法，采用带针工具以强化对覆板底部、基板表面的热—力作用效果；并使针端接近焊接界面但无需穿过焊接界面以消除高强度基板对针端的磨损，主要利用粗针底部产生的变形热与摩擦热辅之以肩产生的摩擦热，以及针对焊接界面的挤压与扭转效果，加之钎料的冶金作用，在免除针端磨损的情况下，亦可实现厚覆板与基板之间的一次性焊接，焊合尺寸可达针端直径，提高了效率。