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本实用新型涉及物料破碎技术领域，具体公开了一种固废湿料破碎设备，包括设备外壳、以及安装在设备外壳内的挤压结构和剪切结构，设备外壳顶端设有进料口，设备外壳底端设有出料口，其中：挤压结构包括第一驱动电机、与第一驱动电机传动连接的第一平面辊、与第一平面辊齿轮传动的第二平面辊；剪切结构包括第二驱动电机、与第二驱动电机传动连接的第一齿形辊、与第一齿形辊齿轮传动的第二齿形辊。本实用新型的固废湿料破碎装置，将固废湿料处理成条状或者块状，被处理的固废湿料在进行后续烘干操作时，不仅增加了烘干面积，有利于快速烘干，降低了烘干设备的能耗，还节约了人力物力，降低固废湿料的处理成本。
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本申请提供了一种城市固废协同处理设备，包括：污泥及粪渣预处理模组、废塑料预处理模组、废布皮革预处理模组、园林绿化废弃物预处理模组和造粒机；所述污泥及粪渣预处理模组、所述废塑料预处理模组、所述废布皮革预处理模组和所述园林绿化废弃物预处理模组分别通过第一传输机构、第二传输机构、第三传输机构和第四传输机构与所述造粒机连接。本申请解决了目前各个种类的固废的处理方式分散复杂，没有集中进行统一处理，造成固废的处理效率十分缓慢，加重了城市对固废的清理负担，且固废分散处理，对城市环境造成了极大污染的技术问题。
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本实用新型公开了一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，本实用新型使顶侧复合吹熔池熔炼炉的原料适应性及炉况调整能力更强，富氧浓度提高床能力提高；采用顶侧复合吹熔池熔炼炉‑电炉双炉作业及烟灰有价金属回收利用技术提高铜及贵金属回收率，实现铜基有机固废的资源化处理；采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制，实现自热熔炼控制、二噁英源头减控及低烟灰产率，实现铜基有机固废的减量化处理；本实用新型无二次污染，烟气二噁英及其他成分排放标准高，且产生的少量高含锌、铅烟灰定期开路，实现铜基有机固废的无害化处理。
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本实用新型涉及工业固废处理技术领域，尤其涉及一种处理工业固废的单轴撕碎机。其技术方案包括：包括进料斗、刀辊与底座架，进料斗的顶部安装有防护罩，防护罩的内壁安装有降尘喷管，进料斗的底部一侧安装有安装箱，安装箱的内部安装有刀辊，箱体的内部通过滑槽安装有推料箱，推料箱的背面安装有液压推杆。本实用新型通过降尘喷管外接水管可将外接水源进行雾化，从而在向进料斗内部投放工业固废的同时降尘喷管进行水源雾化降尘，有效解决了工业固废在投放时扬起灰尘扩散污染环境的问题，通过水源雾化降尘可限制灰尘扩散，保证了工作环境安全性，增加了降尘环保性，提高了装置的绿色环保性能。
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本实用新型提供一种用固废生产陶粒的设备。所述用固废生产陶粒的设备包括筛分箱；两个安装块，两个所述安装块分别固定安装在所述筛分箱的两侧内壁上；两个过滤板，两个所述过滤板分别铰接在两个安装块上；两个第一固定块，两个所述第一固定块分别固定安装在两个所述过滤板的底部；两个凹槽，两个凹槽分别开设在两个第一固定块的一侧外壁上；两个固定板，两个固定板分别固定安装在所述筛分箱的两侧内壁上，且两个固定板的一侧分别延伸至两个凹槽内。本实用新型提供的用固废生产陶粒的设备具有操作简单、自动化程度高、筛分效果好的优点。
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本实用新型公开了一种利用燃料电池的有机固废热解发电系统，系统包括干燥装置、热解炉、高温除尘器、焦油冷凝收集器、油水分离器、热解气净化装置、焦油热解炉、燃料电池、余热回收装置、发电装置和尾气净化装置。将热解炉和焦油热解炉生成的热解气用于燃料电池发电，燃料电池产生的高温尾气用于热解焦油、余热发电以及干燥有机固废原料，以提高能源利用效率；利用燃料电池和余热锅炉发电实现有机固废处理、发电于一体的节能联产系统。
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本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，更具体地，涉及一种固废垃圾填埋的无土覆盖设备。一种固废垃圾填埋的无土覆盖设备，包括牵引拖拉机和与牵引拖拉机连接并能随牵引拖拉机一起移动的设备主体，其中，所述设备主体上设有储料罐、输液泵和喷洒装置，所述储料罐通过输液泵经管道与所述喷洒装置连接，所述喷洒装置上设有喷嘴，所述喷嘴由两块唇板组成，所述两块唇板的上部由螺栓固定，下部设有一狭缝，两块唇板之间设有料液通道，所述喷嘴的中间部位设有一个与料液通道相通的料液导入管，喷嘴的两端各设一个料液导出管。本实用新型可在固废垃圾表面涂覆防水、坚韧和良好呼吸性的覆盖层，在有效解决垃圾臭味的同时可以节省垃圾场填埋空间。
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本申请提供了一种有机固废高温燃烧储热式热解还原系统，属于有机固废处理技术领域。该有机固废高温燃烧储热式热解还原系统，包括倾斜基座、还原室组件、燃烧室组件、密封进料组件和尾气收集组件。所述还原室组件包括第一壳体、第二壳体、出料管、滚动支撑机构以及通过固定件均匀安装在所述第一壳体内的U型储热管，目前的干馏、热解、裂解装置大多都是间歇性进料和出料，同时热接触面受限，故产能很低，本实用新型装置，实现了连续进料和连续出料的功能，同时本装置因采用的储热管式的吸热和放热原理，而储热管又全方位的与物料接触，最大程度的拓展了物料热接触面，故大大提高了产能。
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本实用新型公开了一种建筑用含铁固废处理装置，包括处理箱，处理箱的顶部设有粉碎机构，处理箱的内部且位于粉碎机构的下方设有输送机，输送机的一侧设有废料收集箱，处理箱的外部固定连接有第一电机，处理箱的内部且位于输送机的上方转动连接有磁性辊，磁性辊与第一电机的输出端固定连接，处理箱的内部且位于磁性辊的一侧固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有导料板；本实用新型所达到的有益效果是：能够对粉碎后夹杂在建筑固废中的铁质材料进行回收，并进行压缩，方便搬运与存放，节约成本的同时保护了环境，能够对建筑固废处理过程中产生的粉尘进行吸收，避免施工人员的呼吸健康受到威胁，防止现场环境受到污染，实用性强。
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本发明涉及环境监测技术领域，具体涉及一种基于深度学习的固废场识别方法、装置以及存储介质。其包括：获取待检测区域的卫星遥感影像；将卫星遥感影像输入到预先训练好的深度学习网络检测模型中，得到待检测区域的固废检测结果。这样基于卫星遥感影像采用深度学习模型来检测固废的方法，无需人工现场巡查，节约了人力成本和时间成本，同时也提高了检测效率。
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本发明公开了工业固废的解毒综合再利用装置，涉及固废处理设备领域，针对现有的工业固废的解毒综合再利用装置存在的解毒效果差，易造成污染，适用范围小，效率低的问题，现提出如下方案，其包括腔体，所述腔体侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机靠近腔体的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴侧壁固定安装有半导体板，所述半导体板远离转动轴的侧壁固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴远离半导体板的底端设置有过滤板，所述过滤板与腔体的侧壁滑动连接，所述腔体的底端固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀。本发明结构新颖，且解毒效率高，再利用品质高，避免气体污染，保护大气环境，提高工作效率。
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本发明涉及一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，包括含固废物的再生混凝土、胶合竹板层、FRP和内衬环；胶合竹板层黏结于再生混凝土的外表面，内衬环嵌于再生混凝土内，且外表面与胶合竹板层黏结；FRP环向缠绕黏结于胶合竹板层的外表面。该生态组合柱通过调节不同弹性模量功能性材料的横截面含量比，并辅以横向拉杆约束，基于再生混凝土的微膨胀形成受力自约束套管效应。在不采用钢管或钢筋增强的条件下，生态组合柱获得了超预期的套管复合效果，抗压承载力高、抗震性能和耐久性能好、绿色环保、制造成本低廉，可免模生产施工。还涉及一种含固废物再生混凝土的生态组合柱的制作方法。
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本发明提供了一种建筑3D打印用工业固废地聚物材料及其制备方法，其中，建筑3D打印用工业固废地聚物材料按重量份计包括0.1‑50份的矿渣，0.1‑40份的钢渣，0.1‑30份的硅灰，0.1‑30份的粉煤灰，0.1‑10份的碱激发剂，0.1‑2.0份的减水剂，0.1‑2.5份的触变剂，0.1‑1.0份的增稠保水剂，0.01‑0.2份的消泡剂以及0.1‑2.0份的纤维。本发明提供的建筑3D打印用工业固废地聚物材料凝结时间可调控，流动性较佳，在打印过程中可获得早期强度，以保证打印的继续进行；具有防漏水和较高的层间粘结力强度；打印精度较佳，可打印高精度建筑构件。
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本实用新型公开了一种有搅拌功能的固废污泥存储运输装置，包括运输车和存储搅拌装置，所述运输车顶壁设有基座和底板，所述底板端部旋转设于基座上，基座的设置可使底板正常时处于倾斜状态，即存储搅拌装置倾斜，所述存储搅拌装置设于底板上；所述存储搅拌装置包括搅拌筒、轴承和驱动组件，所述底板顶壁设有支板和支腿，所述支腿设有多组，所述轴承底部设于支腿上且与支腿对应设置，所述搅拌筒外壁设于轴承内侧壁上，所述搅拌筒内侧壁设有搅拌叶且均匀设有多组，轴承对搅拌筒起支撑作用，所述驱动组件设于支板上。本实用新型属于固废污泥技术领域，具体是指一种避免沉淀的有搅拌功能的固废污泥存储运输装置。
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本实用新型涉及一种防止垃圾滞留的固废处理装置，现有的固废处理装置无法对固废垃圾其进行完全的排出，现提出如下方案，包括外壳体、工型转杆、粉碎刀、第一清扫刷和第二清扫刷；所述外壳体顶端开设有进料口，所述外壳体内侧水平安装有两组工型转杆，所述工型转杆的左端贯穿外壳体延伸至外侧，所述工型转杆的右端贯穿外壳体延伸至外侧，所述外壳体外侧右端固定安装有两组伺服电机，所述伺服电机的转轴端与工型转杆的右端固定连接。本实用新型通过在外壳体内安装有第一清扫刷和第二清扫刷，当需要对外壳体内侧进行清洗的时候，同样可以使用第一清扫刷和第二清扫刷清洗外壳体内侧壁，提高了对外壳体内垃圾导出的完整性和清洗的便利性。
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本实用新型公开了一种处理固废物料的炭化焚烧炉，用于炭化焚烧固废物料，包括依次连接的一次燃烧系统、二次燃烧系统和排放系统，所述一次燃烧系统呈倾斜式设计，并设置有脉动回转翻板单元、一次燃烧室和燃烧机构，所述脉动回转翻板单元设在一次燃烧室内，燃烧机构设置在一次燃烧室的底部，需要焚烧的固废物料经过脉动回转翻板单元翻转传送，完成干燥过程，并在一次燃烧室燃烧，燃烧产生的有害烟气进入二次燃烧系统，所述二次燃烧系统内设有二次燃气燃烧室，用于对固废物料产生的有害烟气进行高温焚烧；所述排放系统包括出渣机构和出烟机构，所述出渣机构设在一次燃烧室的底部，所述出烟机构内设有除尘系统，用于对焚烧产生的气体除尘后排放。
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本实用新型提供一种用于固废制作免烧砖的装置。所述用于固废制作免烧砖的装置包括免烧砖制造机本体；进料管，所述进料管固定安装在所述免烧砖制造机本体的顶部，所述进料管的底端与免烧砖制造机本体相连通；活动管，所述活动管活动安装在所述进料管的顶部；两个固定机构，两个所述固定机构均设置在所述进料管与活动管的外壁上，两个固定机构对称设置；套管，所述套管滑动安装在所述活动管的顶部内壁上，所述套管的底端延伸至所述活动管内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述套管的顶端；转轴，所述转轴转动安装在所述套管的内壁上。本实用新型提供的用于固废制作免烧砖的装置具有使用方便、提高免烧砖生产效率、提高固废原料利用率的优点。
本实用新型公开一种含碳有机固废物综合处理和再利用系统及移动式海上平台，所述系统包括热液碳化单元、热解气化单元、和液体营养素再生单元。本实用新型系统实现了有机固废物的高效减量与资源化利用，达到“有机能源再生/污染清洁固碳”的目的，实现循环经济和零废物排放。含有该系统的海上作业平台能够实现离岸清洁作业的大规模高效固废处理。
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本实用新型涉及一种用于燃煤锅炉掺烧固废的燃烧装置。本实用新型提供的用于燃煤锅炉掺烧固废的燃烧装置，包括进料斗、皮带输送机、斗提机、料仓、一级输送机、二级输送机、及锅炉进料管，播煤风系统，斗提机与所述料仓之间通过溜管连通。一级输送机的出料端与二级输送机的进料端通过膨胀节衔接。料仓内设有料位计。一级输送机进料端的第一处设有手动棒条阀；一级输送机进料端的第二处设有电动插板阀。该燃烧装置，结构简单合理，零部件之间集成度高、操作简单，运行可靠，解决了利用垃圾等固废焚烧发电的单位选址难的问题，节省了新建垃圾焚烧发电厂投资成本。
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本实用新型公开了一种固废重金属CU检测装置，包括外壳，所述外壳的右侧面安装有控制开关和显示器，所述外壳的内腔下端安装有汽化箱，所述汽化箱的内侧面安装有电热板，所述汽化箱的左侧面设有贯穿外壳左侧壁的进液管，本固废重金属CU检测装置，结构简单，使用方便，经过汽化箱和点燃使固废金属热解，形成基态原子蒸汽，对空心阴极灯发射的特征辐射进行选择性吸收，汽化箱可通过温度计和压力计检测基态原子蒸汽的压强，保证释放的流速达到预定的测试标准，后续气体由带有单向阀的稳压管排出，通过气囊进行收集，减弱水平管内的气压波动，保证检测结果的精确度，控制方便，整体一体化程度高，便于移动作业。
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本实用新型公开了一种金属矿渣固废检测用鉴别装置，包括上外壳体，所述上外壳体的下侧连接有下外壳体，且所述下外壳体的后侧通过连接管连接有检测台，并且所述检测台的上侧安装有检测头；还包括：挡板，安装在所述上外壳体内部的上侧，且所述上外壳体内部的左侧设置有第一破碎板，并且所述第一破碎板的左上方安装有限位杆。该金属矿渣等固废检测用鉴别装置，设置有第一破碎板和第二破碎板，主动转杆转动可驱动第一转杆和第二转杆转动，从而控制第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮对第一破碎板和第二破碎板进行间歇性推动，配合弹簧的使用，实现第一破碎板和第二破碎板的往复移动，对固废进行破碎。
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本发明公开了一种工业固废破碎筛分装置，包括箱体，所述箱体顶壁中心位置开设有进料槽，所述进料槽内底壁开设有贯穿箱体底壁的破碎槽，所述箱体下方两侧壁对称固定连接有连接板，两个所述连接板底壁固定连接有同一底座，所述底座底壁四个拐角处固定连接有脚垫，所述进料槽下方与破碎槽上方呈对称设置有第一辊筒，两个所述第一辊筒外侧壁等距离固定连接有齿形块，两个所述第一辊筒呈啮合状设置。本发明，设置有快速高效彻底的工业固废破碎机构，实际工业固废破碎效果良好，此外设置有可拆卸式筛选机构，利于对筛选机构的进行快捷高效的更换保养工作，进而可以保证筛选机构高效的工作状态。
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本发明提供了一种利用固废生产透水砖工艺。一种利用固废生产透水砖工艺，包含以下步骤：步骤S1：将铁尾矿渣放置于破碎机中，研磨破碎5‑10min，得到铁尾矿渣颗粒；步骤S2：将粉煤灰和锰尾矿渣颗粒混合均匀后，加入水、减水剂，搅拌均匀后反应30‑35min，碱性激发剂一起混合均匀得到混合料，再进行破碎，得到粗骨料；步骤S3：将硅藻土加入水中搅拌均匀，再将水泥、风积砂、秸秆粉末、粗骨料混合搅拌均匀，得到混合料；本发明的原料采用工业固废为原料，固废利用率高，工艺简单，能耗低，耗时短，综合利用铁尾矿渣变废为宝，实现铁尾矿渣的资源化，改善生态环境，达到保护环境，节约资源，发展低碳经济的目的。
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涉及一种由含氟固废物中提纯氯化钙的方法与设备，方法是先对含氟固废物进行碳酸化反应;后分离出碳酸化含氟固废物中的提纯干扰源，例如硫酸盐；之后对分离后碳酸化含氟固废物进行盐酸化反应，在盐酸化的酸浸出后进行固液分离与循环淋洗，由酸浸出溶液与循环淋洗中偏酸淋洗导出液提纯出氯化钙，能够避免后续提纯氟化钙受到硫酸盐的干扰，同时提高中间产物氯化钙的产率。
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本实用新型公开了一种环保固废处理用筛分装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧外壁设有电机箱，且电机箱的一侧内壁设有电机，所述电机的输出轴设有转轴，且转轴的另一端设于处理箱的另一侧内壁，所述转轴的外壁等距离设有搅拌杆，且转轴的外壁等距离设有吸铁石，所述处理箱的两侧内壁均设有一号滑槽，且两个一号滑槽的内壁设有同一个一号筛网，一号筛网位于转轴下方，所述处理箱位于一号滑槽下方的两侧内壁均设有二号滑槽，且两个二号滑槽的内壁设有同一个二号筛网。本实用新型通过设置有电机、转轴和搅拌杆，进行固废分离时，通过电机带动搅拌杆对固废进行翻动，从而加速固废分离，提高筛选效果。
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一种消减重金属固废渣的浸出毒性的方法，由以下步骤组成：重金属固废渣经磁选除铁后，配入淋浸活化剂和还原增强剂混合均匀，加入淋浸剂，常温下于金属槽内淋浸1~3h，在淋浸液中加入絮凝剂聚丙烯酰胺，采用金属板状或网状电极和金属槽做电极，电辅助浸出1~5h；浸出完成后，液固分离淋浸液，滤液回收有价金属，滤渣用热水洗涤后堆存。本发明的消减重金属固废渣浸出毒性的方法，可同时回收钒、铜、钴、镍、锌、锰等有价金属，解决了重金属固废渣的减害化、资源化综合利用难题。本发明适用于钒、钴、铜、锌、铬、镍等有色金属和锰、铬等黑色金属湿法固废渣的消毒减毒，过程无新污染产生。本发明方法工艺简单，成本低廉，方便大规模工业化实施。
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本发明公开了一种固废处理装置及处理方法，所述装置包括热解装置和供热装置；所述热解装置包括热解炉、热解气管道、输送皮带、设置于所述热解炉的进口处的进口螺旋给料机及出口处的出口螺旋给料机；所述热解气管道的进气口和出气口分别连通所述热解炉与所述供热装置，所述输送皮带设置于所述出口螺旋给料机的下方；所述供热装置包括煤粉锅炉、热烟气管道及设置在所述热烟气管道上的增压风机；所述热烟气管道的进气口和出气口分别连通所述煤粉锅炉与所述热解炉。本发明提供的固废处理装置及处理方法，通过热解炉与煤粉锅炉相结合的方式，使得火电企业能够直接处理原生城市固废，降低原料成本，减少固废处理的安全隐患，同时提高了城市固废处理能力。
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本发明提供一种固废垃圾卫生填埋的无土覆盖材料，该材料包括主要由以下物质按重量份数计配方组成：水溶性纤维素聚合物?2~25份；植物纤维?20~100份；粘土?10~100份；石膏和?5~50份；水?500~3000份；所述水溶性纤维素聚合物为非离子型；所述植物纤维为膨化型。本发明固废垃圾卫生填埋的无土覆盖材料是可降解材料，其渗水率约为5%-10%，又具有一定的透水性，这对垃圾自然降解有益菌的滋生有很大的促进作用；而且覆盖材料降解后消除了垃圾分层，使得整个填埋场的垃圾成为一个整体，对提高垃圾密度起很大的作用；相对于其他覆盖方法，无土覆盖材料在成本上也有很大的优势。
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本实用新型公开了一种用于固废污泥的碳化装置，包括污泥处理箱、预热箱和碳化箱；污泥处理箱包括破碎室和混匀室，预热箱和碳化箱内依次设置有若干搅动齿轮，预留空腔内螺旋铺设有电加热管，碳化箱外部包裹一层保温层，碳化箱内安装有温度传感器；物料输入口与物料输出口之间通过导热通道连通，导热通道上安装有抽风机；本实用新型通过将固废污泥在加热前进行预处理，使得进入预热箱和碳化箱内的固废污泥保持均匀状态，受热效果好，将固废污泥在碳化之前进行预热处理，利用搅动齿轮将固废污泥向前推进的同时，进行充分搅动，使得物料受热均匀，热交换效率高；将排出的热量进行循环利用，通节省了电加热管的工作消耗，节能效果好。
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本实用新型公开了一种易清洗的固废处理设备，包括处理箱，所述处理箱顶端两侧分别设有进料口和进水管，进水管上设有阀门，进水管的底端穿过处理箱的顶端外壁延伸至处理箱的内部顶端，进水管的底端连接有水平设置的外环管，外环管固定在处理箱的顶端内壁上，处理箱的顶端中间位置固定有第一气缸，第一气缸的输出轴连接有垂直设置的第一伸缩杆，本装置不仅能够将固废和废液进行有效分离，便于固废的处理，提高处理效率，同时对分离的固废进行搅拌切割，便于固废的后续处理，还能够对处理装置进行有效清洗，清洗效果好，防止废渣残留在处理装置内产生异味，从而影响人们的正常生活。
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