北京有色金属理论与应用

线路板废水处理的系统 933     

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本发明提供了一种线路板废水处理的系统，包括初级过滤子系统、PH调整子系统、特种超滤子系统、次级过滤子系统和生化子系统；PH调整子系统为连续两段式调整系统，生成氢氧化铜污泥并直接输出到系统末端，还生成泥水混合物通过泵向特种超滤子系统输出；特种超滤子系统的输出端输出浓缩污泥，还向生化子系统输出超滤产水；次级过滤子系统向生化子系统输出次级产水；生化子系统对超滤产水和次级产水进行处理，输出清水；系统还对氢氧化铜污泥和浓缩污泥进行处理，输出氢氧化铜固体。本发明提供的系统实现了线路板废水资源回收，同时，污泥量比传统的处理工艺减少80‑90％，极大的降低了线路板废水处理的成本。

旋转床热解炉和有机废弃物热解系统 806     

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本实用新型提供了一种旋转床热解炉和有机废弃物热解系统，其中，有机废弃物热解系统包括：破碎装置、干燥器、旋转床热解炉、热解固体处理装置、冷却和净化装置、储油罐和蓄热式旋转换热器，其中，旋转床热解炉内具有可旋转的、用于盛放热解原料的布料盘，布料盘将旋转床热解炉内分隔成位于布料盘上方的热解腔室、位于布料盘下方的供热腔室，其中，布料盘上具有多个连通热解腔室和供热腔室的通孔；蓄热式旋转换热器分别与冷却和净化装置和旋转床热解炉的热气进口相连。由此采用本实用新型上述实施例的有机废弃物热解系统可以有效地对有机废弃物进行热解。

净化脱硫废水的助凝剂加药装置 952     

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本实用新型涉及一种净化脱硫废水的助凝剂加药装置，包括：工业水母管，其连接进水管路；两个助凝剂计量箱，分别与进水管路连接，内设有搅拌装置；出水管路，入口端与第二助凝剂计量箱连接；计量装置，其与出水管路出口端连接，设有两个计量支路，计量支路上设计量泵；两个回流支路，入口端分别与两个计量支路连接，且入口端位于计量泵下方，出口端分别与两个助凝剂计量箱连接；絮凝箱，其与计量装置连接。本实用新型的有益效果为：使废水中的悬浮固体或胶体杂质凝聚成絮凝体，同时也使脱硫废水中的悬浮物沉降下来。

废塑料烃处理的方法和设备 1180     

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废塑料烃 处理的方法，包括将塑 料废弃物与催化剂在 280-480℃进行催化 裂化反应，将气体产物 经沉降除去夹带的固体 杂质后，冷凝，不凝气体送到加热炉中燃烧，液体产物经分离分 别得到汽油和柴油并将其进行进一步的稳定化处理而分别得 到高质量的汽油和柴油。实现该方法的设备包括液压自动进料 器，釜式反应器，气体沉降器，二级冷凝器，尾气采集排放罐，真空 抽渣器，加热器，储料罐，精馏塔，平衡调合器，成品储罐等。

废抛光粉的资源化利用系统及其方法 1025     

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本发明涉及一种废抛光粉的资源化利用系统及其方法，所述系统包括：物料输送单元、焙烧单元、浸出单元、碳酸化单元及碳酸钠回收单元；所述物料输送单元的出料口和所述焙烧单元的进料口相连接；所述焙烧单元的出料口和所述浸出单元的固体进料口相连接；所述浸出单元和所述碳酸化单元之间依次设置有第一物料泵和第一过滤机；所述碳酸化单元和所述碳酸钠回收单元之间依次设置有第二物料泵和第二过滤机；所述碳酸化单元的出料口和所述第二物料泵的进料口相连接；所述第二过滤机的滤液出口和所述碳酸钠回收单元的进料口相连接。通过上述方法可将废抛光粉中的稀土、钠、铝、硅等元素进行高效回收，碳酸钠介质循环使用，无二次污染产生。

烯烃氢甲酰化反应废铑催化剂的消解方法 1134     

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本发明为一种烯烃氢甲酰化反应废铑催化剂的消解方法，其特征在于：将从烯烃氢甲酰化反应装置排出的含铑废催化剂，铑质量含量0.01%～0.1%,？经过减压蒸发脱除高沸点有机物后得到含铑残渣，铑质量含量为4%～10%；向含铑浓缩残渣中加入浓硫酸充分炭化后,再向体系中加入碱金属氯酸盐固体,加入过程中控制温度160℃～220℃,直至体系溶液清澈透明,此时有机物被消解以二氧化碳的形式除去,铑以可溶性盐的形式存在于酸溶液中；其中碱金属氯酸盐固体与含铑残渣的质量比为5：1～30:1，碱金属氯酸盐包括氯酸钠、氯酸钾或氯酸钠和氯酸钾的混合物。

能长周期满负荷运行的废塑料裂解制汽油柴油装置 1074     

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能长周期满负荷运行的废塑料裂解制汽油柴油装置,包括1个以上串联连接的热裂解反应釜,在最后一个热裂解反应釜的液相物料输出处设有能控制渣油的滞留时间并将渣油中的碳黑及固体杂质与油分离的渣罐,与各热裂解反应釜及渣罐的气相出口相接的气相主流程设备及管道为一套以上,并且套与套之间是并联连接,使其中的一套始终能处于备用或清理堵塞;热裂解反应釜及渣罐及所有的液相联结管道内与液相物料接触的内壁设有刮壁机构。本发明气相侧的堵塞可明显减缓,出现堵塞后也可以在全系统生产不受影响的同时进行清除堵塞物的处理;液相始终不会出现堵塞,所以工厂能长周期运行;由于传热面不再结垢,传热效率不会降低,工厂还能在长周期运行的同时,满负荷地运行。

废弃烟气脱硝催化剂的快速回收处理方法 837     

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本发明涉及一种废弃烟气脱硝催化剂的回收处理方法。回收工艺包括预处理、钒分离、树脂除杂、钛钨/钛钼混合固体处理等步骤，回收产品包括高纯度五氧化二钒和钛钨/钛钼混合固体粉末。本发明工艺简单易行，投入成本较低，能够实现对废弃SCR脱硝催化剂的高效处置，回收得到高附加值产品，实现了催化剂的再利用。

胍胶压裂废液处理回用的方法 1372     

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本发明涉及一种胍胶压裂废液处理回用的方法；先投加氢氧化钾和碳酸钠，搅拌5～10min，再投加聚丙烯酰胺溶液，最后在处理水回用前2h内投加草酸调pH6～7.5；各处理剂加投量为：氢氧化钾500～1000mg/L、碳酸钠200～300mg/L、聚丙烯酰胺5～15mg/L、草酸300～500mg/L；应用该方法处理废液后，废液中悬浮固体除率在85%以上，处理后水质铁、钙、镁等高价离子浓度小于300mg/L，细菌微生物小于100个/L,满足再利用要求。

高盐高有机物废水热膜耦合零排放处理工艺 1202     

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一种高盐高有机物废水热膜耦合零排放处理工艺，包括如下工艺流程：待处理的废水依次经过第一换热器和第二换热器后进入盐水膜分离器，水蒸汽输送到蒸汽总管，浓水经过混盐无害化处理器中的加热管路加热后输送到结晶器，生成的蒸汽输送到蒸汽总管，生成的结晶盐输送到混盐无害化处理器进行焚烧，焚烧后的混盐输送到混盐回收装置，高温烟气经过第二换热器后将降温后的烟气输送到低温烟气回收系统。本发明充分利用高盐高有机物废水的余热，只有盐水膜分离器、结晶器、混盐无害化处理器三个主要工艺单元，流程简洁、操作简便、不添加化学药剂、热量利用率高、占地面积省、运行成本低、固体盐不含有机物便于处置。

处理持久性有机危废的系统 1175     

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本实用新型涉及处理持久性有机危废的系统，其包括热解干馏炉和出料机，热解干馏炉包括炉体、布料板和燃气加热器，炉体为封闭的腔体，布料板安装在炉体的炉底上，并且所述布料板和所述炉底被构造成可同步旋转，燃气加热器设置在布料板上方和/或下方，炉体上设有进料口、热解气出口、固体产物出口；燃气加热器包括热解气入口、加热空气入口和烟气出口；出料机包括固体产物入口、空气入口、加热空气出口和冷却固体产物出口，空气入口和加热空气出口分别设置在出料机的两侧；热解气出口连接热解气入口，加热空气入口连接加热空气出口，固体产物出口连接固体产物入口。上述系统可长期平稳操作，设备故障率极低。

农村有机废弃物堆腐发酵方法 1144     

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本发明公开了农村有机废弃物堆腐发酵方法。该农村有机废弃物堆腐发酵方法，包括将农作物秸秆、畜禽养殖粪便和农村固体生活垃圾中的有机可腐熟成分进行混合得到堆腐发酵原料，向所述堆腐发酵原料中加入有机物料腐熟菌剂得到堆体物料，将所述堆体物料制成堆体进行第一次发酵得到第一次发酵堆体物料，将所述第一次发酵堆体物料翻堆后进行第二次发酵得到第二次发酵堆体物料，将所述第二次发酵堆体物料翻堆后进行第三次发酵得到有机肥。

利用有机-无机混合介质分离砂浆切割废料制备硅和碳化硅的方法 929     

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本发明提供了一种分离砂浆切割废料制备硅和碳化硅的方法。所述方法包括以下步骤：1)向砂浆切割废料中加入酸和分散剂的混合溶剂进行界面改性，固液分离，得到改性后的颗粒；2)将步骤1)得到的所述改性后的颗粒用水打浆并加入分散剂分散，得到分散浆料；3)向步骤2)得到的分散浆料中加入有机‑无机混合介质，混合，分相并将各相分离，得到水相，以及有机‑无机混合相；4)将步骤3)得到所述水相，以及有机‑无机混合相分别进行固液分离，从水相中分离出硅粉固体，从有机‑无机混合相中分离出碳化硅粉固体。本发明的方法操作简单，分离效果好，过程能耗低，所得硅和碳化硅纯度高且收率高，有机介质可回收。

检疫废弃物智能无害化处理一体机 848     

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本实用新型涉及固体有机废物处理，具体涉及一种检疫废弃物智能无害化处理一体机。该一体机从上到下包括灭菌仓、破碎仓和降解仓；灭菌仓的顶部开口为进料口，其上设有顶部密封门；灭菌仓的侧壁上设有安全阀、进蒸汽阀、排气阀、温度压力检测装置；灭菌仓和破碎仓之间设置平行密封闸板阀；闸板阀包括阀体和滑动插装在阀体内的闸板；阀体与灭菌仓和破碎仓分别通过法兰连接，闸板通过丝杆滑块装置连接第一电机；破碎仓内设有一级破碎装置；破碎仓与降解仓通过法兰连接且内部空间连通；降解仓内设有二级破碎搅拌装置和电加热管，仓壁上设有温度检测装置、发酵剂投放装置、排风口和出料口。该一体机实现了从有机废物到有机肥的连续处理。

废物破碎与输送一体式装置 715     

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本实用新型公开了一种废物破碎与输送一体式装置,包括主机架，所述主机架的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面且位于顶端的位置设置有出料口，所述主机架的侧表面固定连接有桁架，所述主机架的上表面固定连接有上盖板，所述主机架的上表面且靠近底端的位置固定连接有破碎桶，所述破碎桶的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的侧表面固定连接有破碎片，所述破碎桶的底部设置有下料口。本实用新型，通过设置有破碎桶，将固体废物破碎，通过链板将废物输送到集料点进行卸料，本装置集破碎与输送为一体，大大提高生产效率，降低生产投资、减少设备数量和生产综合占地。

利用甘薯淀粉废水和蘑菇渣生产木霉生防剂 938     

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本发明涉及一种利用甘薯淀粉废水和蘑菇渣为主要原料来生产木霉生防剂的方法，属于微生物农药和环境保护技术领域。木霉菌种为常规农用生防菌种如：绿色木霉(Trichodermaviride)、哈茨木霉(Trichoderma？harziamum)、黄绿木霉(Trichoderma？auxeoviride)等，其菌剂的生产方法包括4个步骤：种子制备、液态发酵、固态发酵，后处理技术，以甘薯淀粉废水提供发酵培养基的主要碳源和水，以蘑菇渣为微生物的载体，制备固体菌剂。本发明技术方案不仅为高浓度甘薯淀粉废水的资源化利用提供了一条新途径，而且生产的木霉生防菌剂可用于田间施用，对多种植物真菌病害起到较好的防治作用。

SCR废催化剂回收方法和系统 834     

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本申请公开了一种SCR废催化剂回收方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)SCR废催化剂与焙烧助剂同步粉碎并搅拌均匀；(2)焙烧，焙烧后用去离子水浸渍，过滤，滤液为钒钨和/或钼溶液，滤渣经过水洗后去TiO2工厂回收；(3)钒钨和/或钼溶液中加入氯化钙，对钒钨和/或钼进行沉淀富集；(4)用稀盐酸洗涤滤渣，分离，得到洗液和沉淀物；(5)用盐酸浸渍并溶解，再用氨水调节溶解液的pH值，沉淀，过滤；滤渣进行下一步操作；(6)滤渣中加入氨水溶解，过滤，得到的滤液为仲钨酸铵和/或钼酸铵溶液，得到的滤渣为偏钒酸铵固体。还公开与方法对应的SCR废催化剂回收系统。该方法和系统的水资源及能源消耗低、回收率高、节能环保。

废旧磷酸铁锂电池制备耐酸性超吸水缓释肥的方法 854     

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本发明涉及一种废旧磷酸铁锂电池制备耐酸性超吸水缓释肥的方法，属于环境保护与资源综合利用的固体废弃物资源化利用新技术。利用废旧磷酸铁锂电池，得到具有特定比例的磷酸氢盐混合溶液，该过程降低了体系缩合反应的活化能，促进产物生成多孔凸起和光滑紧密的三维结构，同时磷酸氢盐混合物通过和羧基形成氢键嫁接到分子链上，其pH缓冲作用可有助于产物在酸性条件下保持高的吸水能力和低的肥料释放速率。本发明制备的耐酸性超吸水聚合物具有优异的耐酸性和稳定性，在酸性条件下依然具有高吸水率，低氮磷钾肥料释放率。本发明与现有专利相比工艺简单，原料种类简单，成本低，产物耐酸性能优异，可同时满足植物对水和肥的需求。

富集废弃风电叶片中玻璃纤维的方法 1166     

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本发明涉及退役风电叶片回收领域，公开了一种富集废弃风电叶片中玻璃纤维的方法。该方法包括：（1）将废弃风电叶片进行粉碎，得到粉碎物料，然后进行筛分，并收集粒度为20‑200目的粉碎物料；（2）将收集得到的粒度为20‑200目的粉碎物料与水混合，然后在40‑80℃下搅拌2‑16h，然后过140目筛，得到筛上物A；（3）将筛上物A与有机溶剂混合，然后在40‑80℃下搅拌2‑8h，然后过80目筛，得到筛上物B；（4）将筛上物B与乙醇混合，所述乙醇与所述筛上物B的液固比为30‑50mL/g，然后在50‑80℃下搅拌2‑7h，接着过滤，将过滤得到的固体在60‑150℃下烘干2‑24h。本发明的方法可以充分利用废弃风电叶片中的玻璃纤维，通过简单快捷的手段将风电叶片中的玻璃纤维富集，有利于其后续回收利用。

节能环保废水收集利用装置 1188     

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本实用新型公开了一种节能环保废水收集利用装置，包括筒体，所述所述筒体底部四角固定连接有支腿，所述筒体一侧的进水口出固定连接有进水管，所述筒体侧壁的出水口处固定连接有出水管，出水管上设置有第一蝶阀，所述筒体内在进水管下方斜向上设置有输送机构，所述输送机构与筒体固定连接，且一端贯穿处筒体外，所述筒体顶部通过螺栓固定连接有筒盖，所述筒体外壁固定连接有控制器，本实用新型通过控制器控制第一电机工作，第一电机输出端通过主动辊驱动输送带转动，输送带上固定连接的竖板带着从出水管中导入的废水中的固体垃圾排出，减少固体垃圾在装置中的堆积，避免装置的堵塞，排出的垃圾通过导向板引导，方便收集。

危险废物的破碎预处理装置 1133     

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一种危险废物的破碎预处理装置，涉及环境保护、垃圾破碎及危险废物处理等技术领域。本实用新型包括依次相连接的辊筒输送机一、垂直放置的自动提升机、辊筒输送机二、溜槽、喂料器、剪切式破碎机、混合机、螺旋输送机和柱塞泵。溜槽上方设有安全防爆罐。同现有技术相比，本实用新型综合了固体废物破碎细化、系统密封、动力输送、系统安全防爆等功能，具有安全可靠、方便适用的特点。

油田作业废水处理智能控制系统 935     

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本实用新型公开了一种油田作业废水处理智能控制系统，包括主控制器，主控制器连接有复合预处理控制子系统、深度处理控制子系统、液体药剂添加控制子系统、固体药剂添加控制子系统、车间环保控制子系统及污泥处理控制子系统。整套智能控制系统在可编程控制器PLC控制下执行，可以通过主控制器及与其连接的各子控制器对整个作业废水处理过程进行控制，在提高废水处理出水指标的同时，可以实现整套系统远程操作和远程监控，自动化程度高、降低了劳动强度、工作效率高、工作安全。

废旧印刷电路板资源回收的方法 774     

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一种废旧印刷电路板资源回收的方法,首先将拆除了电器元件的废旧印刷电路板投入双辊式剪切破碎机粗碎;将粗碎后物料在氮气中通过热解系统进行热解;将热解产生的固体物采用剪切细碎机进行细碎,使金属和非金属解离;用磁选机从细碎产物中选出铁磁性物质;对磁选后剩余物料采用高频气力分选机按密度分离金属和非金属。本发明将废旧物通过物理方法和热解相接合,达到有用组分的回收和资源转化,克服了现行工艺中解离难度大、能耗大、资源回收率低、二次污染大等缺点,本方法具有明显的优越性,且经济可行。

以电子电器废弃物中塑料为原料制备掺氮碳纳米管和氢气的方法 1118     

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一种以电子电器废弃物中塑料为原料制备掺氮碳纳米管和氢气的方法，属于固体废物的处理领域。采用以电子电器废弃物中塑料为原料，在惰性气氛中进行热解和催化反应后得到掺氮碳纳米管和氢气；可一步从原料经热解和催化反应后得到掺氮碳纳米管，无需额外添加含氮化合物或采用氮源处理。该技术原料成本低、易于操作、流程短、可重复性好，符合我国发展循环经济和绿色制造的战略方向，极具工业应用前景，得到的掺氮碳纳米管在电极材料、催化剂载体、吸附材料等领域潜力巨大。

铝合金化铣加工废液处理方法、工艺及系统 930     

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本说明书公开了一种从铝合金化铣废液中回收氢氧化钠溶液原料，并将回收的氢氧化钠溶液直接返回化铣加工槽循环使用，对化铣加工槽中加工溶液Al3+浓度进行调节控制的方法、工艺及系统。本发明所述的铝合金化铣加工废液回收处理方法包括以下步骤：将铝合金化铣加工废液过滤处理，分离固液。将处理的固体污泥进行滤干、排净、淋洗、反吹处理后排入污泥池。将经过处理的渗透液进行渗析扩散，得到提纯后的氢氧化钠溶液和残液，残液排入污泥池。将污泥池中收集的污泥调质投药，加入助凝剂，使之形成絮凝易滤体，再固化处理。将经提纯处理的氢氧化钠溶液回收利用，并调整化铣加工液的加工参数。

苯甲醚类有机废水的处理方法 811     

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本发明提供一种苯甲醚类有机废水的处理方法，该方法包括：酸化步骤：利用强酸调节苯甲醚类有机废水的pH至2～4，通过固液分离获得第一处理液；吸附步骤：通过非极性大孔树脂吸附柱对第一处理液进行吸附，得到第二处理液；芬顿氧化步骤：将第二处理液泵入芬顿氧化槽中，并加入双氧水和催化剂形成的氧化体系，以去除第二处理液中的有机物，得到第三处理液；碱化步骤：利用氢氧化钠溶液调节第三处理液的pH至8～9，通过固液分离，得到第四处理液和固体盐；生化步骤：将第四处理液进行生化处理，以去除第四处理液中的有机物杂质，并调节第四处理液pH至7。本发明提供的方案对醚化废水处理流程简单，成本低，效率高。

回收铝基危废中氧化铝的反应系统 1189     

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本实用新型公开了一种回收铝基危废中氧化铝的反应系统，一定配比的铝基固体废弃物、碱性添加剂和钙质添加剂在混合搅拌仓混合均匀，混合搅拌仓、干法成型机和高温反应器依次顺序连通，高温反应器连通烟气冷却器与溶出器，溶出器连通固液分离器，固液分离器分别连通铝酸钠储槽与高硅高钙固体料储仓。反应系统采用干法三元焙烧处理二次铝灰的原理，以将二次铝灰中氮化铝、可溶氟化盐和氯化盐等有毒组分的绿色高效处置与二次铝灰中有价铝元素的高效提取过程相结合，采用三元干法成型焙烧，将铝灰中的含铝组分(氧化铝、氮化铝、金属铝、镁铝尖晶石等)全部与碱性添加剂反应生成可溶的铝酸钠熟料。氧化铝和氧化钠的回收率95％以上，焙烧能耗降低40％以上。

处理有机废气的生物过滤装置及工艺 916     

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本发明公开了一种处理有机废气的生物过滤装置，包括依次连通的生物洗涤室、生物滴滤室和生物过滤室，所述生物洗涤室包括布水系统和设于其底部的储液池；所述生物滴滤室从上至下依次设有布水层、滴滤填料层及储液池；所述生物过滤室包括三级反应室和四级反应室，所述三级反应室与四级反应室的顶部相通，所述三级反应室与四级反应室的中部还分别设有填料层。有机废气在生物过滤室经喷淋除去固体颗粒后，进入生物滴滤室；并在生物滴滤室内经过喷淋及生物净化后，进入生物过滤室；然后在生物过滤室内分别经过三级填料和四级填料表面附着的生物膜吸附、吸收和生物降解后，排放。本发明的装置具有有机废气生物降解率高，不产生二次污染的特点。

应用于废旧轮胎炭黑造粒方法 824     

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本发明公开了一种应用于废旧轮胎炭黑造粒方法，属于废旧轮胎回收利用技术领域，包括以下步骤：S1、获得用于裂解的橡胶块；S2、将橡胶块投放至清洗装置中进行清洗；S3、获得裂解炭以及裂解油气；S4、裂解炭在冷凝冷却后进行固体出料，将裂解炭从裂解装置中提取出来，留以备用；S5、制备用于调节pH值的碱性溶液，该应用于废旧轮胎炭黑造粒方法，通过添加改性溶液以及碱性溶液，利用碱性溶液对粘结剂的酸性进行中和，在保证粘合性能的同时，又有效提高了炭黑的pH值，降低了粘结剂的灰分，保证了炭黑造粒的品质；利用改性溶液的分散作用，不仅防止炭盒混合时发生团聚问题，导致分散不均匀，还提升炭黑的导电性能。

航天废弃物中氧的水热回收方法 1066     

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本发明针对长期航天任务中环控生保系统内部的实际需求，提供一种回收航天废弃物中氧以提高生保系统内部氧循环闭合程度的新方法。其特点是：首先利用水热反应系统获得含氧的混合气体，再利用变温冷凝的方式定向分离得到二氧化碳，最后利用Sabatier反应系统制备氧气。该工艺在实现航天废弃物中氧的资源化回收的同时，还可以实现废弃物中有害病菌的灭菌处理，避免有害气体对航天员身体健康造成危害。回收氧气过程中产生的固体残渣在航天生保系统内部可以作为植物培养基质、空间辐射屏障材料和吸附材料使用。