全部
▼
热搜：
899
0
本发明公开了一种板坯波浪形铜板结构，涉及冶金设备技术领域。该板坯波浪形铜板结构，包括宽面铜板，所述宽面铜板的底部设置有窄面铜板，所述宽面铜板和窄面铜板之间设置有胚壳，所述窄面铜板的顶部为波浪形表面，且胚壳的底部与窄面铜板的顶部贴合。该板坯波浪形铜板结构，通过限位柱和限制板的改良，以及窄面铜板波浪表面的使用，很好的防止了板坯窄面在结晶器内扭曲，同时便于结晶器内液态保护渣流入，填充气隙，可以很好的起到均匀冷却的作用，避免了窄面铜板保护渣流入不均匀导致的粘接发生，改善了坯壳与铜板表面的摩擦情况，同时窄面上的波浪外形约束坯壳的收缩，使坯壳在窄面方向上不能脱离铜板，有利于角部均匀强冷作用。
1114
0
本发明公开了一种纯氧烟气循环加热炉控制系统及其控制方法，属于冶金加热炉技术领域，该控制系统包括加热炉，加热炉通过多燃料烧嘴分别连接有氧气管路、循环烟气管路、高热值煤气管路和低热值煤气管路；氧气管路中的氧气与循环烟气管路中的循环烟气在多燃料烧嘴内混合形成助燃气体后进入加热炉里，并由高热值煤气管路或低热值煤气管路中不同煤气热值来控制助燃气体综合氧气浓度。本加热炉控制系统采用纯氧和烟气循环结合的方式，通过控制循环烟气和氧气的流量实现助燃气体综合氧气浓度可调，实现了加热炉的节能减排，提升加热效率和产品的加热质量，提高了加热炉适应不同热值煤气的能力，实现加热炉的精细化、智能化控制。
827
0
本发明属于冶金设备技术领域，具体的说是一种铜合金熔炼炉，包括机体、燃烧台、点火器、熔炼桶、转动轴、送料板、弹料板、碗形弹料块、球壳块、复位弹簧、钢球、收紧绳、电机、摆动模块；所述燃烧台位于机体内部且燃烧台底部通过支撑弹簧与机体底部内壁连接，所述燃烧台内壁两侧设有点火器，所述燃烧台底部右侧与摆动模块连接；所述摆动模块用于将燃烧台来回晃动，使得燃烧台内的燃料充分混合，以此来促进燃料充分燃烧；所述燃烧台上方设有熔炼桶；所述熔炼桶通过转动轴转动连接在机体上；本发明结构简单，适用性强，可以使燃料快速、充分燃烧，能源利用率高，熔炼桶可以来回摆动，熔炼效率高。
1097
0
本发明属于冶金技术领域，涉及一种索具用低碳优质碳素结构钢及其制备方法。所述结构钢，按重量百分数计，其化学成分包括：C：0.12～0.18％、Si：≤0.40％、Mn：0.30～0.60％、P：≤0.035％、S：≤0.035％、Al：0.025～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。所述索具用低碳优质碳素结构钢的制备方法，包括如下步骤：1)电炉冶炼，2)LF炉精炼，3)VD炉真空精炼，4)连铸，5)热送轧制，得到所述索具用低碳优质碳素结构钢。本发明通过采用低碳钢为基体，添加Mn、Si、Al，使材料具有较好的加工成型性。索具用低碳优质碳素结构钢热处理后得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲劳强度，并保持心部的强韧性，使工件能承受较大的载荷，较好地满足了用户使用要求。
964
0
本发明提供一种改进型金属镁、钙冶炼用还原罐的冷却段，属于冶金技术领域。该冷却段包括结晶器、真空管和密封垫，冷却段尺寸为还原罐尺寸的1.0～3.0倍，结晶器位于冷却段中部，冷却段管壁开口连接真空管，冷却段管壁靠近末端盖板处和结晶器内通入冷却水，盖板和冷却段之间设置密封垫，结晶器为径向平板式结构，结晶器边距离冷却段外壁为10‑15mm。该冷却段设计有利于粉尘的沉降、减少固体颗粒在金属中的夹杂；改善了金属产物的结晶状态，尤其可以通过条件结晶器中冷却介质的调节来调节金属蒸汽‑结晶面的温度，从而调整气相的过饱和度、得到所需要的金属产物的相貌，提高金属的纯度。
1057
0
本发明公开了一种在铜质或铝质母材上焊接铁质工件的方法，采用激光电弧复合焊接工艺，具体包括以下步骤：步骤一，用脉冲激光器在铜质或铝质母材的焊接表面上制备冶金结合的Ni‑Cr合金熔覆层；步骤二，用电弧焊接方法在所述Ni‑Cr合金熔覆层上焊接铁质工件。本在铜质或铝质母材上焊接铁质工件的方法可达到铜质或铝质母材与铁质工件有效焊接目的，工艺简单，且采用激光电弧复合焊接工艺不需对基体预热，不受基体体积大小的限制，同时能够实现减少焊接裂纹。
1081
0
本发明公开了一种AlNbMoVTi高熵合金粉及应用，属于激光熔覆技术领域。本发明AlNbMoVTi高熵合金粉由Al、Nb、Mo、V和Ti金属粉组成，其中Al、Nb、Mo、V和Ti的摩尔比为1:1:1:1:x，0.5≤x≤2.0。将Al、Nb、Mo、V和Ti金属粉混合均匀并进行真空球磨3h以上得到AlNbMoVTi高熵合金粉末；将AlNbMoVTi高熵合金粉末预置在预处理基体表面形成预制层，然后置于温度为80～100℃下恒温处理6～10h，激光熔覆得到高熵合金熔覆层。本发明的熔覆层具有优良的耐磨性和耐腐蚀性能，涂层组织结构优异；激光熔覆层与基材形成细小的稀释区，从而形成冶金结合，使得基材与熔覆层间具有良好的结合作用，有助于提高涂层的耐用性。
1141
0
本发明涉及一种受热面防磨蚀的水冷壁用管。所述受热面防磨蚀的水冷壁用管由水冷壁用管和含有熔接层与防磨瓦的防磨蚀层构成，所述防磨瓦表面与熔接层外表面之间和水冷壁用管受热面与熔接层内表面之间均为冶金结合，所述防磨瓦与水冷壁用管受热面之间没有空隙。本发明还涉及上述受热面防磨蚀的水冷壁用管的制备方法。该方法基于铝热钎焊法，操作工艺和设备简单，加工速度快，生产成本低，所制成的防磨蚀水冷壁用管换热效率高，大幅度提高耐磨瓦与水冷壁用管的结合强度和防磨蚀层使用寿命。将本发明所提供的受热面防磨蚀的水冷壁用管用于制备锅炉水冷壁，有利于降低水冷壁维修的频次和锅炉运行成本，提高企业经济效益。
1221
0
本发明涉及一种连铸步进翻转冷床，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含多个间隔布置的固定齿条（5）和活动齿条（6），活动齿条（6）由活动框架支撑，固定齿条（6）通过定齿支座（7）固定在定齿立柱（8）上，活动框架包含框架主梁和设在框架主梁上的框架横梁（1），其特征在于：在活动框架的框架横梁（1）上设置一个过渡座（4），活动齿条（6）固定在动齿支座（3）上，动齿支座（3）通过动齿支架（11）固定在过渡座（4）上，动齿支架（11）与过渡座（4）之间以及定齿支座（7）两侧均设有加强筋板（10）。本发明的有益效果是：能够避免冷床出现变形、齿条断裂等情况，满足连续生产大断面铸坯的生产要求。
765
0
本发明公开了一种复合耐磨块，包括耐磨铸铁块，其特征在于：至少部分所述耐磨铸铁块的周边由外周边缘向内凹陷形成凹部，所述凹部内通过铸造浇注的方式嵌入有钢圈。还公开了一种复合耐磨块的制造方法。通过在耐磨铸铁块的周边嵌入钢圈构成复合耐磨块，可以兼具耐磨和可焊接的要求；耐磨铸铁块和钢圈通过铸造浇注而成，在耐磨铸铁与钢圈的结合斜面上同时存在冶金及机械结合，能使得两者的连接更为牢固，避免脱落，而且耐磨性能好；复合耐磨块一次浇注成型，不需要铸铁件和钢板的平面加工、铜箔钎料和真空钎焊，工艺成本低，使用安全可靠。
1114
0
本发明一种化学成分含量不断变化的合金样品高通量制备方法，该方法将坩埚以阵列形式排布在坩埚放置平台上，将所需的各种金属粉末/颗粒放入独立存料器中，利用PLC控制下料时各存料器的运动路径和运动速度，通过存料器出料口尺寸的选择和下料时运动速度的控制来调整进入坩埚内每种金属粉末/颗粒的含量，实现各坩埚内合金化学成分含量的连续变化；配料完成后对熔化腔体抽真空并通入保护气体，接着对阵列坩埚内的粉末/颗粒进行熔化；待熔体成分均匀，停止加热并通气冷却合金样品，凝固后取出以备后续表征使用。本发明工艺简单，控制方便，缩短了材料从成分设计、原料配比、多炉熔炼和制备的时间进程及冶金能耗，可快速筛选所需的合金成分。
1032
0
本发明公开了一种控制管线钢中Nb‑Ti复合析出物的轧制方法，根据管线钢的化学成分，通过冶金热力学理论计算，获得NbC单相析出物在钢中的完全固溶温度及NbC和TiN的单相析出规律。利用形变诱导析出理论原理，确定控制钢中Nb‑Ti复合析出物的加热温度及复合析出物的精确粗轧轧制工艺。本发明可实现TiN‑NbC复合析出物的精确控制，细化原奥氏体晶粒，使添加的Nb和Ti元素细化作用最大化，提高管线钢的强韧性能。
909
0
本发明公开了一种具有双速比的模块轧机，属于冶金装备领域，包括轧机、变速箱和电机，轧机集成有两个传动机列，变速箱具有两个速比，其内设有与电机连接的输入轴、与两个传动机列分别连接的第一输出轴和第二输出轴以及用于输入轴与第一输出轴和第二输出轴分别传动连接的中间轴；输入轴、第一输出轴、第二输出轴上通过各自设置的离合器分别耦合有呈一大一小的两个空套齿轮，中间轴上设有与输入轴、第一输出轴、第二输出轴上各自所设的两个空套齿轮分别啮合传动的两个固定齿轮。本发明可以解决单个模块化的两个传动机列间速比不能灵活调节的问题，并解决现有技术中设备结构复杂及空载功耗高等问题。
本发明属于钛合金技术领域，公开了一种医用钛合金Ti‑13Nb‑13Zr铸锭制备方法，选取优质的细颗粒海绵钛和难熔金属Nb粉末；按海绵钛与难熔金属Nb粉末的重量百分比为2～4∶1的比例，通过混合机进行机械搅拌混合均匀后，配入电极块中，添加海绵锆，经油压机压制成致密电极块；将致密的电极块经等离子焊机组焊成电极，电极经真空自耗电弧炉熔炼成钛合金Ti‑13Nb‑13Zr铸锭。本发明大大降低钛合金Ti‑13Nb‑13Zr铸锭的生产成本，生产的钛合金Ti‑13Nb‑13Zr铸锭经检测化学成分符合GB/T3620.1‑2016标准要求，没有难熔金属Nb元素偏析、夹杂，冶金质量良好。
本发明公开了高炉渣、转炉渣和真空精炼渣X射线荧光分析漂移校正样品及其制备方法，属于冶金材料分析技术领域。该制备方法包括将炉渣样品粉粹研磨得颗粒样品，还包括将颗粒样品置于高温炉中，缓慢升温至1250±10℃，熔融10～20min，得到熔体，再将熔体倒入预先加热至200～400℃的模具中，自然冷却至室温，得到玻璃状样品。本发明设计的制样方法简单可行，相比于传统的粉末压片法，能够在较大程度上节省人力及物力，且制备的漂移校正样品质地均匀，外观完整，稳定性高，使用寿命达半年以上，显著提高了高炉渣、真空渣及真空精炼渣的测量过程稳定性，大大降低了因样品变质引起的分析波动，提高产品测定结果的准确性。
973
0
本发明公开了一种弹性组件压紧式压力传感器及其制造方法，制造方法包括分别制造接压件、敏感组件、压紧帽、壳体等，将各部件组装并进行疲劳和高低温试验制成弹性组件压紧式压力传感器。由于采用弹性体与接压件结构分体设计，弹性体通过压紧帽压紧密封。弹性体一旦在疲劳、高低温老化、引线、焊接等工艺过程中出现问题时容易更换，不至于整个产品报废。这样弹性组件压紧式压力传感器同时具有精度高、稳定性好、可靠性高、工作寿命长、成本低等优点。该产品可应用于航空航天、武器装备、石油化工、冶金、能源、交通、工业过程控制、物联网等领域。
1225
0
本发明属于有色金属冶金领域，具体涉及一种高铅冰铜电解分离铅和铜的方法。该方法包括以下步骤：S1.浇板：在熔融条件下将高铅冰铜浇铸成阳极板；S2.电解：将步骤S1所得的阳极板置入电解槽中，以纯铅为阴极板，所述电解液为硅氟酸溶液和硅氟酸铅溶液，通电进行电解，阴极和阳极分别发生铅的沉积和析出，不溶的硫化物和金银铟等均沉入槽底形成阳极泥；S3.剥板和冲槽：待S2步完成后，将阴极板取出，剥下沉积的金属铅，阳极泥经冲槽后，压滤得到冰铜粉。本发明对熔析出除铜渣直接进行浇铸成极板，在硅氟酸铅体系中进行铅的电积分离，产出金属铅和以硫化亚铜为主体成份的阳极泥，可送往铜冶炼厂进一步回收有价金属，具有流程短、分离彻底的优点。
964
0
本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种风化壳淋积型稀土矿浸取剂及浸取方法。所述浸取剂包括预处理试剂和浸取试剂，其中，所述预处理试剂由碱的水溶液，羧甲基壳聚糖，变性淀粉组成；所述浸取试剂由多羟基醇，铵盐的水溶液和醋酸钾组成。本发明通过预处理试剂与浸取试剂之间的配合，使得浸取时间缩短，避免杂质的浸出，同时还能避免浸取过程中的滑坡现象。其中，预处理试剂能够使得稀土矿中的细小微粒溶出矿层，打通浸取流道，避免细小微粒堵塞孔道，从而使得后续的浸取更顺畅，加快浸取进程，同时，能够使得矿层稳定，避免滑坡灾害的发生；浸取试剂能够有效避免铝杂质等金属的浸出，从而降低了浸出液后续除杂处理的成本，提高了经济效益。
970
0
本发明公开了一种生产薄板坯用的结晶器及生产钢坯的方法,涉及钢铁冶金技术领域。所述结晶器包括两个倾斜的宽面、两个倾斜的窄面、四个曲面；两个倾斜的长方形宽面、两个倾斜的长方形窄面、四个曲面一起来构成了上口面积大，下口面积小的形状结晶器的内腔,结晶器内腔从上到下的横截面周长基本不变，结晶器内腔横截面周长的变化值仅为铸坯坯壳在结晶器内的凝固收缩值,本发明的铸坯在结晶器的变形过程中，由于铸坯坯壳不发生压缩或拉伸变形，不需对钢坯坯壳施加较大的变形力，结晶器受到的反作用力就小，结晶器被磨损量变少，减少结晶器损耗，提高结晶器寿命，铸坯坯壳发生表面裂纹等缺陷的几率较低。
1069
0
本发明提出了一种镍基高温合金环形件局部扩散连接铜银合金的方法。该方法包括镍基高温合金和铜银合金的制备、包套的制备、装配、热等静压前处理、热等静压过程控制和后期处理等步骤。本发明提出的一种镍基高温合金环形件局部扩散连接铜银合金的方法是采取热等静压扩散连接技术，使铜银合金在高温高压环境下与镍基高温合金环形件局部发成扩散连接，成形镍基高温合金与铜银合金的局部连接环形件。该方法较好地实现镍基高温合金和铜银合金的连接，避免连接层剥落、掉块、分层及与基体分离，降低了连接层孔隙率，实现良好的冶金结合。
800
0
本发明涉及转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入纯碱进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
931
0
本发明涉及一种钢包耐火内衬火焰喷补机，是冶金炼钢的钢包耐火内衬，进行火焰喷补的关键设备。由外部分别提供氧气和携带被流化粉状喷补料的燃气，由部件可旋转双层套管合成器转换成套管输送，氧气在外层，燃气在内层。到达主喷嘴时，氧气由高压、低速转为常压、高速强旋转进入主喷管与燃气在不燃烧状态下，充分混合均匀后，再喷出迅速燃烧。火焰将内衬壁表面加热到高温熔融状态，同时喷补料以散开式喷到并附着在内衬壁上，形成高温陶瓷烧结，达到火焰喷补目的。在主喷嘴外圆周上，安有多套点火喷嘴，消除其脱火可能。喷补机能使火焰喷嘴上下、左右全方位摆动，调整到喷补面的距离，也可以使喷嘴前、后移动或作转动，到达新的喷补处。
1191
0
本发明属于有色金属冶金技术领域，具体公开了一种硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法。该方法以硒酸铁渣为原料，加入还原剂，经混合配料后在400～900℃的温度范围内进行还原分解焙烧，焙烧产物为含硒烟气和焙烧渣，所述含硒烟气通过短链有机物水溶液雾化吸收和还原后得到含单质硒的雾化后液和尾气，分离所述雾化后液得单质硒，分离工序所产生尾液返回雾化吸收和还原工序，所述尾气可直接排放。本发明方法具有操作简单、过程清洁、直接产品化的特点，实现高效还原分解硒酸铁渣提取硒和原渣有价成份全利用，易于开展工业化生产。
962
0
本发明涉及冶金设备技术领域，公开了一种矿热炉加料升降驱动机构及加料装置，其中加料升降驱动机构包括：溜槽摆动机构；溜槽摆动机构包括杠杆件、受力杆和竖直升降机构；杠杆件的一端与竖直升降机构转动连接，杠杆件的另一端与受力杆的一端转动连接，受力杆竖直设置且另一端伸入矿热炉内与溜槽的一端转动连接，在杠杆件的两端之间固定设置支撑件，杠杆件与支撑件转动连接。本发明提供的一种矿热炉加料升降驱动机构及加料装置，可布置在远离热源位置，防止设备受高温粉尘影响，巧妙的利用杠杆结构原理来实现溜槽的上下摆动升降，可代替人工加料，大大减轻劳动强度，降低生产成本，提高设备自动化操作以及提高生产效率。
915
0
本发明涉及一种钢铁冶炼过程的优化调度方法，属于冶金生产过程智能优化调度技术领域。本发明通过确定钢铁冶炼在生产过程中的调度模型和优化目标，并提出一种基于前端省略的完全局部搜索的优化调度方法对目标进行优化；其中，调度模型根据每个产品所要经过的加工操作数和相应操作的加工时间而建立，同时确定优化目标为最小化最大完工时间。本发明对于钢铁冶炼过程建立一种调度模型和优化方法，可在较短时间内获得钢铁冶炼过程调度问题的近似最优解，从而降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
989
0
本发明公开一种真空法制备碳氮化钛粉末的方法，属于粉末冶金领域，包括以下步骤：S1、将原料TiO2、碳黑和粘接剂进行球磨混合得混合料；将所述混合料经烘干、制粒、压块成型得混合块料，并将所述混合块料装入碳质舟皿中；S2、将所述碳质舟皿放入低压真空烧结炉中，对低压真空烧结炉抽真空使炉内压力小于，然后升温至1150～1250℃，通入氮气使炉内压力升至80～130Kpa，保温保压1.5～2.5h后，将炉体降至室温后，取出产物块料；S3、将所述产物块料经过破碎、球磨、分级、合批，得终产品。本发明所制得的TiCN粉末具有纯度高、成分单一、氧含量低、晶型完整、粒度可调等特点，且工艺简单、成本低，适用于工业生产。
1067
0
一种钛合金表面抗高温氧化涂层及其制备方法，属于材料表面处理技术领域，可解决钛合金与铱之间膨胀系数不匹配问题。所述的抗高温氧化复合渗镀层，包括镍过渡层和外层抗高温氧化铱层，其中，镍过渡层的特征是，Ni在基体钛合金中的成分分布是由表及里浓度逐渐降低，在铱层中由内向外浓度递减梯度分布。该方法通过以下技术方案实现：使用等离子体表面冶金技术，先以纯镍作为源极，在钛合金表面制备渗镀镍层；再以铱靶作为源极制备镍‑铱复合渗镀层。本发明制备的涂层与基体结合强度高，能够有效提高钛合金的抗高温氧化性能，制备工艺简单，绿色环保。
1149
0
本发明涉及一种深槽形滑轨递进链式拉钢机，属于冶金炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：包含多个平行布置且结构相同的链槽结构，链槽结构中的链槽箱体为U型，在U型链槽箱体的两个上沿上设有拉钢机滑轨，链条设在U型链槽箱体内部，拨爪固定在链条上，链条的两端分别设有主动链轮和从动链轮，链槽结构靠近从动链轮的一端为铸坯周转区（503），铸坯周转区设有与链条平行布置的多个移钢车滑轨，链槽结构靠近主动链轮的一端为热送辊道位（505），热送辊道位（505）设有与链条垂直布置的热送辊道。本发明的有益效果是：承载力大，适应生产各种品种规格的铸坯。能够在高温环境下保护好链条，提高链条的使用寿命。
985
0
一种单管多极安全滑线式组合编码卸料小车对位方法，应用于冶金、煤炭、水泥等料槽上卸料小车料仓的对位，利用单管多极小容量多极安全滑触线，采用集电器全程移动，按照重型卸料车在料仓需要停车卸料区间，在单管多极小容量多极安全滑触线内按2进制码排列，不同料仓区间、不同极设置铜排段并通过中间供电装置接入电源，再通过集电器装置外引至PLC系统，这样通过PLC接受到的2进制码排列可判断重型卸料车仓位进行停车卸料，还可实现重型卸料车所选矿仓相应的设置铜排段区间进行一个仓区间控制多点或往返连续卸料。本发明可以提高料仓储量，降低各仓加料频次，节省运营成本；可考虑将料仓设计小一些，减少建设投资，具有良好的推广应用价值。
中冶有色为您提供最新的有色金属电冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2026年01月16日 ~ 18日 
