安徽合肥有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池输送用的升降装置 1141     

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本实用新型公开了一种锂电池输送用的升降装置，包括底座、升降机构和传动机构；升降机构包括第一电机、第一转动轴、第一轴承座、第一链条传动结构、曲柄连杆结构和支撑座，第一电机固定在底座上，第一转动轴通过第一轴承座固定在底座上，第一电机通过第一链条传动结构与第一转动轴连接，第一转动轴两端均通过曲柄连杆结构连接支撑座，支撑座上固定传动机构。本实用新型的优点在于，该升降装置通过曲柄连杆机构替代顶升气缸进行顶升，能够承受较大的负载，并且曲柄连杆机构在升降过程不容易抖动，进而防止了传动机构抖动，另外第一转动轴的转动同时带动两个曲柄连杆机构驱动，保证了曲柄连杆机构同步升降。

锂电池卷料换向装置 836     

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本实用新型提供了一种锂电池卷料换向装置包括至少两个基本等高设置的旋转臂，所述旋转臂沿水平方向悬伸并能够在平面内转动，相邻旋转臂的自由端能够转动对接配合。本实用新型的旋转臂能够支撑放置卷料，从而使卷料悬空固定，方便转动卷料查看其方向，如果需要调整方向，则分别转动防止卷料的旋转臂和临近的一个旋转臂，使两个旋转臂自由端对接，然后将卷料沿旋转臂滑动移动到另一个旋转臂上，从而完成卷料的换向操作，不需要人工搬运，降低了劳动强度，避免与卷料的直接接触，防止污染和损坏卷料。

锂电池液冷液热系统连接结构 1088     

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本实用新型公开了一种锂电池液冷液热系统连接结构，涉及电池散热技术领域，包括过渡装置、包外管路接口、包内管路接口；所述包外管路接口固定连接在所述过渡装置的连接侧；所述包内管路接口设有一个或多个，固定连接在所述过渡装置上除连接侧以外的一侧或多侧；所述包外管路接口连通所述包内管路接口。本实用新型的优点在于：方便将包外管路和包内管路与箱体整体固定，占用空间较小，提高了装配空间利用率；保证了整包的热管理系统的性能的稳定性，提高了电池的环境适应能力。

用于封堵锂电池注液口胶钉的供料装置 731     

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本实用新型提供了一种用于封堵锂电池注液口胶钉的供料装置，包括底架，所述底架的顶端面安装有安装架和振动盘，所述安装架上通过旋转机构安装有吸辊，所述吸辊的内部开设有气腔，吸辊的径向开设有与所述气腔相通的定位孔，所述气腔的端口连接有气泵；所述振动盘的顶端沿其侧壁设有弧形的导向轨道，所述导向轨道的出口端连接有与所述定位孔相对接的出料管。胶钉通过振动和吸辊内部的气腔的吸力作用，从出料管直接进入定位孔中，由于定位孔为外大内小的锥形孔，从而使胶钉的尖头部进入定位孔而位于气腔内，胶钉的头部而位于定位孔的外部，方便后面插钉机构对胶钉的吸取或抓取操作；同时还避免胶钉在定位孔中不稳定而掉落。

四卷芯锂电池 1077     

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本实用新型公开了一种四卷芯锂电池，包括：层叠设置的第一卷芯和第二卷芯组成的第一卷芯单元，层叠设置的第三卷芯和第四卷芯组成的第二卷芯单元；电池盖板；所述电池盖板上固定连接有连接片，所述连接片的两端伸出电池盖板的区域分别与第一卷芯单元和第二卷芯单元电性连接。通过增加连接片的长度，进而缩短极耳的长度，从而避免了极耳与连接片焊接后造成极耳撕裂的现象，连接片的两端伸出电池盖板的区域分别与第一卷芯单元和第二卷芯单元电性连接可保证第一卷芯单元和第二卷芯单元在后续合芯时具有足够的弯折空间，也降低了制作过程中的短路率。

锂离子电池涂布面密度取样装置 1026     

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本实用新型的一种锂离子电池涂布面密度取样装置，包括下底板、上顶板，还包括压板、气缸和刀模承载；所述压板通过导向轨连接在上顶板的下方；所述气缸固定在上顶板上，气缸的底部与压板连接；所述压板通过气缸控制上下移动；所述刀模承载设置在下底板上，刀模承载和压板位置对应；所述刀模承载托上设置刀模。本实用新型取样效率高，并且可精确控制取样位置，保证取料一致性。

锂电池卷绕用的卷针 819     

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本实用新型公开了一种锂电池卷绕用的卷针，包括主卷针、副卷针和固定件，所述主卷针沿其长度方向设有凹面，所述副卷针沿其长度方向设有与凹面吻合的凸面，所述主卷针凹面与副卷针凸面相贴合形成截面为圆形状的针体，所述主卷针和副卷针配合后形成的针体一端与固定件固定。本实用新型的优点在于，通过主卷针和副卷针相贴合形成截面为圆形状的针体，在卷绕过程中，可以降低该卷针自由端的错位程度，提高卷绕中心孔对称性，从而避免在电池循环性能测试过程中由于电极体积膨胀收缩导致的中心孔位置的电极结构变形；并且可以降低卷针卷绕时受力，提高卷针使用寿命。

锂电池启动装置 1231     

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本实用新型公开了一种锂电池启动装置，包括箱盖总成、模组总成、箱体和胶水，模组总成放置于箱体内，模组总成的底部与箱体通过胶水粘接固定，箱盖总成卡接在箱体上方、并通过胶水与箱体粘接固定，所述箱盖总成包括箱盖、正极极柱、负极极柱、正极极柱软铜排和负极极柱软铜排，正极极柱、负极极柱分别与箱盖注塑一体成型，正极极柱软铜排固定到正极极柱上，负极极柱软铜排固定到负极极柱；该启动装置中箱体总成与箱体的卡接关系，便于模组总成的装卸，同时箱体总成与箱体之间通过胶水粘接，提高了两者之间的装配结构强度，避免模组总成脱离箱体的状况发生。

锂电池电芯组装蝴蝶焊夹具 978     

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本实用新型提出了一种锂电池电芯组装蝴蝶焊夹具，包括第一夹板和第二夹板；第一夹板长度方向第一侧两端均设有向外延伸第一连接件，第一夹板长度方向第二侧设有第一挡台，第一夹板宽度方向第一侧、第二侧分别设有第二挡台、第三挡台，第二挡台、第一挡台、第三挡台依次连接围成第一限位槽；第二夹板长度方向第一侧两端均设有向外延伸第二连接件，第二夹板长度方向第二侧设有沿其长度方向布置的第四挡台，第二夹板宽度方向第一侧、第二侧分别设有第五挡台、第六挡台，第五挡台、第四挡台、第六挡台依次连接围成第二限位槽。本实用新型能够适用于电芯从配对到合芯包胶的整个流程，可有效避免反复抓取、转移导致电芯短路报废的风险，提高了制造质量。

锂离子电池盖板托盘周转车 813     

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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板托盘周转车，包括：底座和支撑平台，其中：底座的下表面设有万向轮，底座的上表面设有竖直固定的立柱，立柱上套装有弹簧；支撑平台位于底座的上方并与立柱滑动连接，支撑平台的下表面与弹簧的顶端抵靠。本实用新型中，支撑平台用于对电池盖板托盘进行支撑，立柱与套装在立柱上的弹簧配合用于使支撑平台可以根据放置在支撑平台上方电池盖板托盘自重变化进行上下升降移动。因此，上述结构的设置既能解决人工搬运电池盖板托盘的效率及负重问题，又能避免传统周转不能自动上下调节高度的问题，具有操作安全、简便、结构简单、节约空间，且无需能源消耗等优点。

锂电池的盖板运输上料装置 988     

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本实用新型提供一种锂电池的盖板运输上料装置，包括定位机构和抓取机构，所述定位机构包括移动板，所述移动板上等间距地开设有用于放置盖板的定位孔；所述抓取机构包括垂直设置在基座上的纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆一侧固定有横向伸缩杆，所述纵向伸缩杆和横向伸缩杆的一端均连接有驱动装置，实现其直线伸缩运动；所述横向伸缩杆通过旋转伸缩装置连接有用于吸附盖板的吸盘。本装置中定位机构实现由将放在移动板上定位孔中的盖板移动至传感器位置，待抓取机构进行抓取。抓取机构实现X、Y、Z轴三个方向的调整，使其吸盘能与待抓取的盖板对接进行吸附抓取；传送机构将盖板移送到焊接装置上进行焊接，并能对盖板位置进行检测，保证了焊接质量。

用于检测锂离子电池浆料过筛能力的装置 1017     

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本实用新型公开了一种用于检测锂离子电池浆料过筛能力的装置，包括：L型固定架、投料容器、过筛容器和收料容器；收料容器水平放置在L型固定架上，收料容器顶部设有第一进料口；过筛容器位于收料容器上方且固定在L型固定架上，过筛容器包括圆柱管、漏斗状筛网和卡箍，漏斗状筛网底面直径与圆柱管直径相同，漏斗状筛网位于圆柱管下方，圆柱管一端与漏斗状筛网通过卡箍固定密封连接，圆柱管另一端设有第二进料口，漏斗状筛网锥部设有第一出料口，第一出料口位于第一进料口正上方；投料容器位于过筛容器上方且固定在L型固定架上。本实用新型结构简单、操作方便、实用性强、可靠性强、重现性好、可直观地评价浆料的过筛能力。

锂离子电池大卷极片搬运工装 1139     

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本实用新型公开了一种锂离子电池大卷极片搬运工装，包括U型托盘、旋转支撑装置和底座，所述旋转支撑装置上端设有U型托盘，下端设在底座上，所述旋转支撑装置由内筒、外筒和弹簧插销构成，内筒上端与U型托盘连接，外筒下端与底座连接，内筒的下部位于外筒上部内。本实用新型省时省力，大大极高了大卷极片的搬运效率；同时安全、稳固，可有效避免极片在人工搬运过程中的跌落、磕碰和污染，杜绝了对员工的安全隐患。

可调式锂电池盖板焊接夹具 720     

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本实用新型提出了一种可调式锂电池盖板焊接夹具，包括支撑底座以及安装在支撑底座上的电池固定装置，电池固定装置包括第一压板组件、第二压板组件和第三压板组件，第一压板组件包括第一固定板和第二固定板，第一固定板、第二固定板均固定安装在支撑底座上；第二压板组件包括第一移动板和第一驱动机构，第一驱动机构与第一移动板连接用于驱动第一移动板沿第一移动板与第一固定板连线方向移动；第三压板组件包括第二移动板和第二驱动机构，第二驱动机构与第二移动板连接用于驱动第二移动板沿第二移动板与第二固定板连线方向移动。本实用新型通过转动手轮和调节螺柱，可以灵活的固定电池，实现焊接过程中电池放置位置的一致性。

用于方形锂离子电池负压化成前的静置工装 824     

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本实用新型公开了一种用于方形锂离子电池负压化成前的静置工装，包括压孔盖板、电池放置盒，所述电池放置盒的底部和侧壁分别设有定位槽，且电池放置盒底部和侧板的定位槽一一对应，所述电池放置盒侧壁的上部连接压孔盖板，所述压孔盖板与电池放置盒侧壁连接的一侧设有若干凸起的海绵块，所述海绵块的位置与电池注液孔的位置一一对应，电池放置盒侧壁与压孔盖板两端上分别安装极性相反的磁铁。本实用新型通过电池放置盒侧壁与压孔盖板两端安装极性相反的磁铁，由于有磁铁的吸引力作用，保证海绵块紧压住电池上的注液孔，静置过程中既满足防止水分进入的要求，又能满足负压化成工艺对电池定位精度的要求。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

方形锂电池储能模组结构 916     

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本实用新型公开一种方形锂电池储能模组结构，包括极片、盖板、上模块、拉杆、电芯、下模块和护套；所述电芯呈方形形状，其依次插入在下模块的隔断中；电芯插入后，合上上模块；所述下模块相对的两侧面分别设有两个凸台，凸台的孔位中嵌入有第一螺母；所述上模块相对的两侧面分别设有两个凸块；四根所述拉杆穿过上模块的凸块的通孔及护套，与所述下模块的第一螺母配合并拧紧；所述电芯通过极片进行焊接并联。本实用新型实现了电芯的水平的固定，焊接极片防止了电芯的转动；整体使用四根拉杆拉紧并配合护套的框架结构，连接可靠，抗震动能力强，并能使模组间的串、并联变得易于装配和拆卸。

锂离子电池的电极片涂层柔韧性的检测装置 836     

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本实用新型提供一种锂离子电池的电极片涂层柔韧性的检测装置，包括分别垂直固设在底座两端的左挡板和固定座，位于左挡板和固定座之间的底座上水平固设有导轨，所述导轨上滑动连接有右挡板；所述左挡板和右挡板之间架设有支撑膜，所述固定座上活动穿设有螺旋丝杆，所述螺旋丝杆的前端与右挡板连接，通过旋转螺旋丝杆而带动右挡板沿着导轨进行移动。本实用新型通过转动螺旋丝杆使电极片缓慢、可控地不断产生形变，在高倍率显微镜下观察电极片形变部位的表面变化并记录下产生该形变所需要移动丝杆的数值，从而科学直观的测试出电极片柔韧性范围。

500Ah锂离子动力电池模块 824     

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本实用新型公开了一种500Ah锂离子动力电池模块，包括有箱体，箱体中有多排电池组，多排电池组中电池的正、负极上分别有弹簧，还包括有正、负极集流体铜条，每排电池组中电池正极的弹簧电连接至正极集流体铜条上，电池负极的弹簧电连接至负极集流体铜条上，正极集流体铜条通过保险装置与正极总集流体电连接，负极集流体铜条与负极总集流体电连接，正、负总集流体分别引出为电池模块正、负极。本实用新型通过在正极集流体铜条和正极总集流体之间设置有保险装置，有效地提高了动力电池的安全性能，从而提高了电动公交车/汽车、电动工具的安全性能。

用于锂离子电池的高取向集电极及其制造方法与应用 976     

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本发明提供了一种用于锂离子电池的高取向集电极及其制造方法与应用。集电极是由添加导电粒子的树脂材料制成。集电极在X‑Y方向导电粒子未形成充分导电网络，但是在Z方向形成了较好的导电网络。在发生短路时，集电极在X‑Y方向上不容易激活多数的活性物质从而不易发生热失控，但是在Z方向上又可以充分的导电，使得电池可以正常的充放电。从而提高了电池安全性。

锂电叉车电池包的加热控制方法 1028     

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本发明提供一种锂电叉车电池包的加热控制方法，首先获取电池包初始温度值T0；当初始温度值T0<‑10℃时，通过加热电路对电池包进行加热并实时检测电池包的工作温度T1；当工作温度T1<‑30℃时，基于充电电路或者放电电路只为加热电路供电，加热电池包；当工作温度T1≥‑30℃时，基于充电电路对电池包边加热边进行充电或基于放电电路对电池包边加热边为叉车用电设备供电。本发明通过对加热系统的电路设计实现，保证电路安全的同时能够基于充电电路和放电电路通过控制继电器的通断实现四种纯加热模式，极大扩展电池可充、放电的温度范围以延长电池使用寿命，提高了电池的低温性能和电池工作的稳定性，电池包达到稳定作业所需温度花费的时间减少，工作效率得到有效提升。

能够检测锂电池壳体内部压力的新型壳体材料结构 843     

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本发明公开了一种能够检测锂电池壳体内部压力的新型壳体材料结构，根据压电材料产生的压电效应的原理，将压电材料涂覆在铝壳材料的表面；同时在电池模组成型后，电池正常使用过程中，电芯内部因产气将对壳体产生挤压力，该挤压力将导致壳体材料外表面聚集正电荷，BMS系统可通过采集测试壳体外壁与内壁之间的电压数据，计算并反映出电池内部收到的压力情况。

锂离子电池复合隔膜的制备方法 854     

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本发明提出了一种锂离子电池复合隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)制备纳米纤维素悬浮液；2)纳米浆料制备：将纳米氧化铝投入到硅丙乳液中进行分散，将分散液升温至60～80℃后，再加入硅烷偶联剂与水解淀粉钠进行反应1～3h，即可；3)纺丝：将步骤1)的纳米纤维素悬浮液与步骤2)的将纳米浆料混合的混合液，将混合液进行真空脱泡，脱泡后得纺丝液，将纺丝液加入到注射器中，进行静电纺丝，形成纤维素基膜，再将所得纤维素基膜进行干燥即可。该方法制备得到的隔膜不仅隔热效果好，还具有与电解液很好的润湿性。

锂离子电池隔膜涂层用浆料性能评价方法 743     

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本发明公开了一种锂离子电池隔膜涂层用浆料性能评价方法，包括以下步骤：对涂层用浆料进行粒度测试、接触角测试、电位值测试、流变测试，根据涂层用浆料各项测试结果评分标准或者等级设定，结合各项测试的预设权重进行加和，得到涂层用浆料的综合性能。本发明中的测试方法操作简单，且检测结果可靠，实用性较强，可以为隔膜涂层用浆料在不同工艺条件下的应用提高准确的参考。

锂离子电池正极涂碳集流体的制备方法 1173     

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本发明公开了一种锂离子电池正极涂碳集流体的制备方法，包括以下步骤：将集流体放置于含有纳米碳粉和纳米钛粉的有机溶剂中，进行超声振动清洗；将处理后的集流体置于真空沉积室内，在一定压力下通入反应碳源气体，在集流体表面进行预形核处理；提高真空沉积室内的压力并调节反应碳源气体的流量，促进集流体表面的晶核生长成膜；本发明可以在集流体表面沉积制备一层均匀致密的碳薄膜层，相较于传统方法制备的集流体，具有更高的剥离强度，降低了涂层剥离的风险，提高了电池使用寿命。

锂离子电池用铝集流体的表面处理方法及应用 879     

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本发明公开了一种锂离子电池用铝集流体的表面处理方法及应用，包括以下步骤：将预处理后的铝集流体置于第一酸性混合电解质溶液中，将石墨电极置于第二酸性混合电解质溶液中，侵蚀反应0.5～4min，其中，所述第一酸性混合电解质溶液和所述第二酸性混合电解质溶液通过盐桥连接，所述铝集流体和所述石墨电极通过导线连接；将侵蚀反应后的铝集流体清洗、烘干。通过该表面处理方法可在铝集流体表面形成蚀孔以提高铝集流体的比表面积，且无需外接电源，可节约能耗。

废旧锂离子电池模组拆解装置 703     

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本发明提供一种废旧锂离子电池模组拆解装置，包括铺设于平台顶端面中间的运行导轨，所述运行导轨上分别卡设有进样推板和出样推板，位于运行导轨两端的平台上分别固设有与进样推板相对应的进样传动件以及与出样推板相对应的出样传动件；位于运行导轨两侧的平台对称固设有一对侧立架，侧立架之间架设有沿侧立架移动的横梁，所述横梁上滑动连接有切割装置。本发明由于采用砂轮对电池连接片进行切割效率高、不导电，且对切割深度具有可控性，因此电池模组在拆解前无需进行放电，对操作者的人身安全有保障。

锂电池电芯外膜热熔机构 1128     

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本发明提供一种锂电池电芯外膜热熔机构，包括成直线设置的电芯上料机构和下料机构，以及用于抓、放电芯的机械手，位于电芯上料机构出料端的两侧对称设置有绝缘膜上料机构和热熔包膜机构，位于热熔包膜机构的正上方设置有顶推气；位于下料机构进料端的两侧对称设置一包胶机构。该机构可自动完成绝缘膜的上料、电芯上料、绝缘膜弯折包裹、绝缘膜与盖板组件热熔、绝缘膜包胶、包膜电芯下料作业，能够实现绝缘膜热熔、包胶同时进行，可有效提高电芯绝缘膜的包膜效率。

锂电池生产用极耳切断装置 849     

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本发明公开了一种锂电池生产用极耳切断装置，包括底架、操作平台、固定板、滑移台、夹持机构和切割架，操作平台的上面一侧固定设置有固定板，固定板的一侧固定设置有第一气缸，第一气压缸的伸缩臂端部固定设置有滑移台，滑移台的一侧固定设置有第二气缸，第二气缸的伸缩臂端部固定设置有夹持机构，操作平台靠近夹持机构处固定设置有切割架，切割架的顶端固定设置有两个第三气缸，第三气缸底端的伸缩臂端部分别固定设置有第一刀头和第二刀头，通过气缸带动极耳夹持装置的移动与切断，然后进行切断，使得极耳在切断过程中操作简单，方便，既提高了极耳的切断效率，又减少了人力物力的投入。

圆柱形锂离子电池装配工艺 1033     

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本发明公开一种圆柱形锂离子电池装配工艺，包括以下步骤：（1）卷芯两端超声揉平；（2）在卷芯两端包底部胶带；（3）卷芯入壳；（4）在卷芯两端焊接集流盘与盖板的组合体；（5）集流盘极耳弯曲；（6）盖板弯曲；（7）极耳成型；（8）盖板嵌入；（9）盖板-外壳激光焊接。本发明流程标准规范，由于采用集流盘和盖板的组合形式，将组合盖板焊接到卷芯两头，节省了极耳整形的时间；采用超声揉平-两头激光焊的焊接方式，将卷芯入壳之后焊接两头，减少了卷芯极耳的弯折和磨损，提高后续周边焊接的良品率，保证产品性能更加安全可靠。

锂电池盖板结构 1052     

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本实用新型公开了一种锂电池盖板结构，包括绝缘板、盖板、正极组件和负极组件，所述绝缘板上设置所述盖板，所述绝缘板和盖板两端分别通过正极组件和负极组件固定连接，所述正极组件包括正极基座、正极压板和正极铆钉，所述负极组件包括负极基座、负极压板和负极铆钉。本实用新型的优点在于，通过正极铆钉和负极铆钉设置在绝缘板的底部，不会将正极压板和负极压板表面下压呈凹形，正极压板和负极压板的平面度好，并且通过正极组件和负极组件的设置，使得该盖板结构的结构简单，组装工序大大减少，装配简单，一定程度上降低了成本。