931
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本实用新型公开了一种具有胶粘界面的双金属复合钢板,包括水平设置的基材、水平设置在基材底部的衬材、水平设置在基材与衬材之间用于连接基材与衬材的胶粘层、以及设置在基材底部用于对衬材的四周进行固定的定位结构。本实用新型通过水平设置在基材与衬材之间用于连接基材与衬材的胶粘层,可将基材和衬材任意组合,打破了传统冶金界面双金属复合板的受制于基材和衬材热处理工艺不同的界限,同时利用设置在基材底部用于对衬材的四周进行固定的定位结构,将衬材固定在基材上,价格便宜,降低了生产成本。
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本实用新型属于冶金辅助设备技术领域,具体涉及一种真空微波冶炼炉用抽真空装置,能够对真空微波炉冶炼时产生的废气、粉尘等进行抽取,进而维持冶炼炉的真空状态,使得冶炼能够维持真空状态进行冶炼,避免粉尘、废气等冶炼副产物影响冶炼炉的真空冶炼环境,而且设置有烟气冷却系统,能够在烟气进入真空泵之前对烟气进行降温处理,防止含有高温能量的烟气进入真空泵对真空泵造成损害,影响其使用寿命和时间。
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本实用新型公开了一种用于可燃气体及粉尘输送管道的产气式阻爆装置。包括两端设置有法兰的连接管和与所述连接管相连通的阀体,所述阀体通过阀体法兰、连接管法兰与连接管固定连接;所述阀体内顶部设置有产气器,产气器的外侧套装有伸缩管,所述伸缩管的上端与阀体的顶部连接,伸缩管的下端连接有阀芯,所述阀芯下方设置有密封片,所述密封片安装在所述阀体法兰与连接管法兰之间。本实用新型结构简单,安装方便,不增加管道输送阻力,可用于化工、冶金、煤炭等领域可燃气体、粉尘输送管道爆炸防护,阻止管道气体、粉尘爆炸事故的发展,有效保障了设备和人员安全。
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本实用新型涉及一种大容量的电磁接触器,它包括机体部分、传动部分、电磁驱动部分和灭弧罩,其中机体部分具有机体侧板、静触头和辅助触头;传动部分具有转架、动触头和动铁芯;电磁驱动部分具有U型轭铁、线圈、静铁芯和接线架,在线圈与动铁芯之间设有衬套。本实用新型将U型轭铁横置,这样就大大提高了电磁机构的空间利用率,减小了对轭铁的尺寸限制,使增加尺寸的线圈和轭铁既能满足驱动力的要求,也能满足空间的要求,从而使增大接触器的负载成为可能。本实用新型主要用于内燃机车和电力机车上的主电路中,也可应用于电力、冶金、矿山、石油、交通运输等重负载系统中。
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本实用新型应用于冶金设备领域,具体涉及一种用于软材料收放的装置,包括软材料、剖分式联轴器、轴、螺栓、驱动装置,所述驱动装置的输出轴通过剖分式联轴器与轴连接;软材料的端头绕过轴固定在剖分式联轴器中间,并用螺栓将剖分式联轴器及软材料把合为一体;当驱动装置工作时驱动轴转动,来带动剖分式连轴器正反转,剖分式连轴器的转动使得软材料绕着连轴器缠绕,从而影响到软材料长度的变化,实现软材料的收放功能。
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本实用新型涉及冶金连铸设备,更具体地说是关于液芯铸轧零号扇形机构,其特征是:它至少包括U形外弧框架(1)内弧框架(2)、耳轴滑块滑动机构(3)、上下多铸坯导辊(5)及液压夹紧机构(4),上下多铸坯导辊(5)固定在内、外弧框架上;U形外弧框架(1)、内弧框架(2)通过液压夹紧机构(4)固定;液芯铸坯(6)与上下多铸坯导辊(5)动态连接。所述的内弧框架(2)移动范围在50-120mm之间。这种液芯铸轧零号扇形机构,它具有结构简单、压下量大(达21mm)、机构运动准确、且便于控制、使用可靠性高、便于维护等特点。
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本实用新型属于冶金机械设备领域,具体涉及一种分级砧座机构。本实用新型包括横梁、滑槽、砧座和升降部;所述横梁水平设置;所述滑槽设置多个,多个滑槽固定在横梁的侧壁上且与横梁垂直设置,每个滑槽上均设置有可在滑槽内上下滑动的砧座;所述升降部垂直设置在滑槽正下方,升降部顶端与砧座底部固定连接。本实用新型通过横梁、滑槽、砧座和升降部的有机结合,根据实际需要,将选定的砧座快速升起至预设位置,实现正常生产加工,提高了生产效率。本实用新型中还设置有控制器,控制器的设置使砧座选定及快速升起实现了自动化,大大提高了生产效率。
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本实用新型涉及金属粉末冶金非标烘干装置,特别是涉及金属盐和金属精矿物料隧道式履带微波烘干装置,其特征是:主传动机构(1)与被动传动机构(2)通过传送带(3)连接,微波烘干腔体(4)位于主传动机构(1)、被动传动机构(2)之上,电器箱体(5)在微波烘干腔体(4)的上方,变压器(10)在长方体电器箱体(5)一侧的两个顶角处。它可有效解决传送带跑偏问题;方便观察各个磁控管工作运行效率;改善变压器工作环境,可增加变压器的使用寿命。
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本实用新型属于冶金设备领域,具体涉及一种新型挡料调节机构,包括挡料杆,该挡料调节机构还包括一曲柄滑块机构、导向机构、液压缸和平行四边形机构四部分,所述导向机构由一滑筒和一可在滑筒内滑动的滑杆组成,曲柄滑块机构由一水平滑槽、滑块和一顶端与滑块铰接的连接杆组成,平行四边形机构由四根连杆相互铰接形成,其四个连接点中位于下端的连接点固定,位于右端的连接点与液压缸的活塞杆连接,位于上端的连接点与导向机构的滑杆下端连接,位于左端的连接点可自由活动;导向机构的滑杆上端与曲柄滑块机构的连接杆底端铰接,挡料杆尾端直接插入曲柄滑块机构的水平滑槽中。该机构整个系统更加稳定,运行更加平稳,极大地减小了设备的故障率。
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本实用新型属于冶金设备领域,涉及铝挤压机后部处理设备中的一侧夹型牵引装置。其特征是:包括牵引机机架(1)、钳口伸缩油缸(9)和下钳口单元(2),其中下钳口单元(2)通过下钳口伸缩直线导轨(8)安装于牵引机机架(1)上,下钳口单元(2)下部安装有下钳口(5),上部安装有上钳口升降直线导轨(7),上钳口臂(3)固定在上钳口升降直线导轨(7)上;在上钳口臂(3)的末端安装有上钳口(4);在下钳口单元(2)上部安装有与上钳口臂(3)相连的上钳口升降油缸(6)。它解决牵引机设备几何形心过高,行驶不稳,提高设备的使用性能,减轻设备重量,降低设备成本。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域,公开了一种带有简易装置的辊缝调节夹送辊,包括:调整底座、螺杆和螺母,调整底座固定于下夹送辊组件的上端,与上夹送辊组件不接触,沿其轴线具有螺纹孔,螺杆下端伸入螺纹孔内与调整底座螺纹连接,上端延伸出调整底座的上端面与上夹送辊组件接触,螺母螺接于螺杆的外周,下端抵接调整底座的上端面,本实用新型提供的一种带有简易装置的辊缝调节夹送辊可根据板带厚度,随时调节辊缝大小且承载力大。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收,具体的是一种干熄焦超高温超高压蒸汽再热发电系统,其特征是:至少包括,干熄焦锅炉、汽轮机高压缸、汽轮机低压缸、发电机、凝汽器、凝结水泵、副省煤器、除氧器、除氧水箱、锅炉给水泵、锅炉汽包,在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、蒸汽再热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、高压省煤器;所述的高温过热器通过高温超高压蒸汽管路与汽轮机高压缸入口端气体管道连接;汽轮机高压缸通过再热冷段管路与蒸汽再热器管道连接;汽轮机高压缸通过汽轮机低压缸与发电机连接。它提供了一种能带来更高发电功率和经济效益的干熄焦超高温超高压再热蒸汽发电系统。
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本实用新型公开了一种矿山采空区充填流体材料的装置系统,液压支架后端设有工作间,工作间靠采空区侧设有升降侧护板和固定侧护板,固定侧护板与液压支架底座固定连接,升降侧护板与固定侧护板可滑移连接,升降侧护板一端与液压油缸连接,另一端镶嵌有橡胶垫,柔性隔离模筒绕橡胶垫顶端进入液压支架后方的采空区内,柔性隔离模筒由两层高强纤维布缝制而成,第二层高强纤维布设有注入筒,注入筒内插入充填输送管绑扎连接,隔离模筒接续通过手提缝纫机缝线连接,充填材料通过输送管经由注入筒向采空区的柔性隔离模筒内注入充填。本实用新型结构简单、成本低、隔绝性好、速度快、人员不在采空区作业,广泛用于煤矿,冶金矿山等行业。
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本实用新型涉及一种冶金设备,特别是钢管水压试验系统中的增压装置,其特征在于:包括油压部分、水压部分、检测部分和固定支架;所述油压部分由油压缸体、油压活塞、油压密封和压环组成,装配成一个活塞缸;其中,油压缸体与固定支架通过连接件把接;油压活塞配合安装在油压缸体内部;压环配合安装在油压缸体和油压活塞之间,油压密封安装在压环上;所述油压缸体上设有油压缸体底部上的液压油口A和油压缸体侧壁上的液压油口B;所述水压部分由油压活塞、水压密封、水压支筒、水压缸柱塞、垫板、螺母和压板组成,装配成一个柱塞缸。它提供了一种结构简单,维护便利,能够及时发现密封件的损坏,并能准确判断是油压密封还是水压密封损坏的适用于钢管水压试验系统的增压装置。
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本实用新型属于冶金行业的精整设备领域,特别是金属板带精整作业线中用于切边圆盘剪重叠量调整装置,其特征是:齿轮马达(8)的一端出轴连接有绝对值编码器(9),扭矩限制器(7)把齿轮马达(8)的另一端出轴与主动齿轮(6)连接在一起;主动齿轮(6)与下偏心主齿轮(5)啮合,下偏心副齿轮(10)把合在下偏心主齿轮(5)的几何中心轴上,使下偏心副齿轮(10)与下偏心主齿轮(5)同心同轴,下偏心副齿轮(10)与下偏心主齿轮(5)同模同齿,相互错位;上偏心齿轮(11)通过螺钉与上刀轴组件把合安装;下偏心主齿轮(5)通过螺钉与下刀轴组件把合安装。它的初始调整简单、加工工艺重复性好、调整精度高。
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本实用新型涉及化工、石油、电力、冶金、轻纺、医药等行业使用的高压阀门,适用的工作压力为PN 6.4~32Mpa,专指一种新的截止、节流、止回高压阀。目前在市场上阀门,存在阀瓣密封面易遭到冲蚀破坏、使用寿命短等问题。本实用新型专利的目的研制出一种新的截止、节流、止回高压阀。结构是在阀门中,阀瓣(2)下端分布有分流节流体(3),分流节流体(3)下端向上有盲孔,盲孔向外的周边壁上分布有分流孔(4),同时阀瓣(2)上端盲孔内与阀杆(6)下端通过定位销(11)和定位槽(12)上下滑动连接。实现提高阀门密封性能和使用寿命,减少耗材,降低现场人工维修次数和劳动量,提高企业的工艺水平和生产效率的目的。
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一种变通道挤压模具,主要包括凸模(1)和凹模(3)。凹模型腔由坯料(2)的进口至出口依次为进料段(4)、前成型段(5)、中成型段(6)、后成型段(7)和出料段(8)。进料段(4)为圆形等径通道,前成型段(5)为圆-椭圆过渡通道,中成型段(6)为等截面的椭圆形通道,后成型段(7)为椭圆-圆过渡通道,出料段(8)为等截面的圆形通道。坯料(2)从凹模(3)的进口进入,受凹模3型腔的约束,由圆截面变为椭圆截面,再由椭圆截面变为圆截面,成型为预制工件。本实用新型具有结构简单、载荷小、成本低和效率高的特点,能广泛应用于钢铁和有色金属的棒材及线材生产,以及大型轴类零件、高速钢和粉末冶金等难变形材料的锻造制坯。
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本实用新型公开了一种分离或富集金属离子的电膜萃取装置,包括料液池和解析池,料液池和解析池通过两片中空夹板夹持一片固相液膜;料液池和解析池分别连通料液溶液储存器和解析溶液储存器;在料液池和解析池腔体中伸入有连接至直流稳压电源的阴极铂和阳极铂,在料液池和解析池中设有搅拌装置。该装置可依托萃取与反萃同步进行的聚合物固相液膜,在电辅助下加速完成电膜萃取过程,将目标金属离子快速、完全、彻底地从料液相中传递到解析相中;该装置试剂用量小,处理效率高,成本低,无二次污染,且去除彻底,富集倍数大。在涉及重金属离子的环境治理、湿法冶金及金属回收再生利用领域,具有很高的实用性。
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本实用新型涉及机械领域,尤其涉及环保型振动给料机。环保型振动给料机包含机架(7),机架上一侧朝上布置有进料口(1),机架上固定有振动电机(3);在机架的一侧朝下布置有出料口(6);进料口(1)对着的倾斜的走料板由多个橡胶弹簧(8)支撑。有益效果:主要适合用于冶金、矿山等重工业行业,主要在室内运行,具有结构简单;喂料均匀;持续性能更好;操作方便;不需润滑;调节安装方便节;重量轻;体积小;维护保养方便;振动电机工作平稳;寿命长;噪音低;耗电小;更采用封闭式结构可防止粉尘污染,使用橡胶弹簧,在室内运行时噪音降低,从而达到环保使用要求。
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本实用新型涉及冶金技术领域,具体为一种多功能用焊接台,包括焊接台本体、引风机、废气净化机、鼓风机,所述焊接台本体底部固定连接有支撑腿,所述焊接台本体连接有侧挡板,所述焊接台本体固定连接有后挡板,且后挡板内部设有引风机,所述引风机左侧连接有废气净化机,且废气净化机与排气管固定连接,所述后挡板固定连接有顶板。本实用新型设有该装置设有引风机和废气净化机,将焊接时产生的废气及时回收净化排出,减少了空气污染,设置电加热管和电加热网,将产生的热量通过鼓风机吹到焊接台上,提供除湿和干燥功能;同时设置挡板,防止焊接废渣的飞溅。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收,具体的是一种干熄焦工艺结构装置,其特征是:至少包括:第一横移牵引单元、第二横移牵引单元、第一提升机、第二提升机、干熄炉、一次除尘器、干熄焦余热锅炉、二次除尘器、循环风机、副省煤器、两个焦罐、一台焦罐台车、一台电机车;干熄炉、一次除尘器、干熄焦余热锅炉、二次除尘器、循环风机、副省煤器闭环连接组成闭路循环冷却系统,在组成闭路循环冷却系统两侧分别有第一提升机、第二提升机、第一横移牵引单元、第二横移牵引单元、第一提升井框架和第二提升井框架。它提供一种干熄焦工艺结构装置,以解决多孔数焦炉常规干熄焦工艺布置占地多、投资高、运行维护成本高的问题。
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本实用新型公开了一种先进的炉盖密封装置,主要应用于冶金行业的矿热炉中。该装置由盖板(1)、支架1(2)、螺栓1(3)、螺母1(4)、垫圈(5)、圆柱螺旋压缩弹簧(6)、压紧丝轴(7)、无缝钢管(8)、螺栓2(9)、螺母2(10)、螺栓3(11)、绝缘垫(12)、绝缘套(13)、螺母3(14)、水冷圈(15)、绝缘板(16)、支架3(17)、推板2(18)、鱼尾砖(19)、支架2(20)、密封块(21)和推板1(22)组成。该装置上端采用陶瓷纤维盘根作为软密封,中部采用鱼尾砖作为硬密封。该密封装置制作容易,结构简单,节省材料,比目前普遍采用的密封形式降低很多费用,在节省材料和制造费用方面具有明显优势,值得推广。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种利用斜楔实现两部件间受力或位置调整的装置。本实用新型的装置包括第一斜楔、第二斜楔、第一部件、第二部件、固定件、调节件和固定座;第一部件和第二部件置于固定座上;第一斜楔和第二斜楔相对的设置在第一部件和第二部件之间,且第一斜楔和第二斜楔均与第一部件和第二部件接触或第二斜楔与第一部件固定连接,第一斜楔与第二部件接触;固定件穿过第一斜楔的一端与第二斜楔的一端可拆卸的固定,调节件从第二斜楔的另一端穿过并顶在第一斜楔的另一端。通过调整调节件、紧固固定件,利用第一斜楔、第二斜楔的配合,实现第一部件与第二部件间受力或位置的调整。本实用新型结构简单,易于实施、成本低。
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本实用新型涉及一种电反馈式偏转板射流电液伺服阀,阀体3中装有堵头2、阀套组件7、密封圈6,调整垫片11,力矩马达4安装于阀体2的上部,并通过密封圈6保证密封;传感器1中包括铁芯17、差动线圈18、调制与放大电路板19,传感器1安装于阀体3的左侧,铁芯17通过连杆16与阀套组件7相连;所述的阀体3上还装有端盖组件12和保护板14;力矩马达4的射流级为偏转板结构。本实用新型结构简单、制造难度低,灵敏度高,低滞环,动态响应高,抗污染能力强,具有很好的静态、动态性能,特别适合使用在冶金设备的厚度、宽度控制系统,以及其他需要伺服阀的液压系统中。
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本实用新型涉及冶金领域,具体涉及一种用于引导工件输送的摆动连杆机构,至少包括矫直机和位于矫直机两侧的支架,包括:驱动部,所述矫直机和两侧的支架之间分别可拆卸连接驱动部;矫正板,该矫正板设置在驱动部的驱动端,且作用方向位于矫正板下方。本实用新型由于采用了通过液压缸驱动驱动架控制矫正板下压,有效解决了工件在进出矫直机工作区时发生向上弹起使工件对矫直机进行碰撞,进而实现了对工件的限位,防止工件对矫直机碰撞。
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本申请公开了一种定尺机控制装置,涉及冶金冷剪设备技术领域,本申请驱动模块,驱动定尺小车的行走,且驱动模块连接速度调节模块和位移测量模块;速度调节模块,调节驱动模块的速度进而调节定尺小车的速度,速度调节模块与PLC控制模块连接;位移测量模块,用于测量定尺小车的实时行走位移,且位移测量模块和显示模块连接;显示模块,用于显示定尺小车的实时行走位移,同时显示模块显示定尺小车的设定行走距离和设定速度,且显示模块与PLC控制模块连接;PLC控制模块,用于根据设定行走距离和实时行走位移的差值到达预设差值来控制速度调节模块的工作,速度调节模块将驱动模块调至设定速度来完成设定行走距离。本申请提高定尺精度,减小测量误差。
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本发明提供了活套装置及提高成材率的活套调整方法,属于冶金设备技术领域,该活套装置,包括:机架、电机、双出轴减速器、第一联轴器、第二联轴器、第一传动链轮组和第二传动链轮组,电机和双出轴减速器与机架固定,电机的输出端与双出轴减速器的输入端连接,双出轴减速器一个输出端通过第一联轴器与第一传动链轮组传动连接,双出轴减速器另一个输出端通过第二联轴器与第二传动链轮组传动连接。发明提高了传动环节的精度,减小了活动辊装置升降过程中平面度的累计公差值,减小了活动辊装置和固定辊装置中辊子间平行度的累计公差值,进而避免了带材在活套中跑偏现象,满足了产品连续生产要求。
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本发明公开了一种NiAl‑NbC‑Ag宽温域自润滑复合材料及其制备方法,按照质量百分比计,由60%~90%的NiAl粉末和10%~40%的AgNbO3粉末通过粉末冶金工艺制得。本发明可以保证摩擦部件具有较高的承载能力,并且具有一定的宽温域自润滑性能,以及防止加入多种固体润滑剂形成的相界面,从而改善界面相容性。
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