有色金属冶金技术理论与应用

含碳的硅锰合金除尘灰球团的制备方法 988     

 0

本发明涉及一种含碳的硅锰合金除尘灰球团的制备方法，包括以下步骤：（1）硅锰合金除尘灰和碳粉按比例进行充分混合，得到混合料1；（2）向混合料1中加入粘结剂的有机组分，充分混合，得到混合料2；（3）向混合料2中加入粘结剂无机组分的水溶液，充分混合，得到混合料3；（4）利用压球机对混合料3进行压球，得到含碳的硅锰合金除尘灰球团，（5）含碳的硅锰合金除尘灰球团经过干燥后得成品。本发明以硅锰合金除尘灰（冶炼硅锰合金中产生的除尘灰）和碳质还原剂(优选冶金焦粉)为原料，所制备的含碳硅锰合金除尘灰球团具有较高的电阻率、高温强度及高温反应活性，在硅锰合金冶炼中具有重要的应用前景。

转炉高废钢比冶炼装置 904     

 0

本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种转炉高废钢比冶炼装置，包括转炉所述转炉的炉壳上设有环孔喷吹氧燃枪，所述环孔喷吹氧燃枪位于所述转炉的裙板下方，所述环孔喷吹氧燃枪的数量为1～6支，沿所述转炉炉壳圆周分布，所述环孔喷吹氧燃枪上设有氧气、燃气和粉剂通道，所述环孔喷吹氧燃枪上设有伸缩装置以及自动点火装置，所述环孔喷吹氧燃枪尾部还设有连续测温装置；氧气通道和燃气通道分别喷吹氧气和燃气，自动点火后对废钢进行加热。采用炉壁布置氧燃枪的方式，打破了传统的转炉顶吹氧枪供氧冶炼铁水的固有方式，转炉可加入废钢比例范围大，废钢熔化速度快，搅拌效果好，炉壁布置氧燃枪的方式甚至可以取消顶吹氧枪，节省厂房空间，降低成本。

常温湿法紫外-臭氧氧化从钕铁硼油泥废料中去除有机物的方法 1207     

 0

一种常温湿法紫外‑臭氧氧化从钕铁硼油泥废料中去除有机物的方法，涉及金属提取方法。包括酸溶解和曝气氧化紫外光照步骤。本发明可以促进产生更多的羟基自由基（•OH），可氧化去除油泥中难降解有机物，提高了有机物去除效率，不会对空气造成二次污染，有利于提高后续采用湿法冶金工艺回收稀土元素的纯度。

含铼硬质合金及其制备方法和应用 1176     

 0

本发明公开了一种含铼硬质合金及其制备方法和应用，该含铼硬质合金主要以粘结相粉、Re粉和硬质相粉为原料混合制备而成，粘结相粉的质量分数为3％～15％，Re粉的质量为粘结相粉质量的5％～30％，其余为硬质相粉，含铼硬质合金中Re固溶于粘结相中。制备方法通过将各原料按照粉末冶金的方法进行配料、球磨、干燥制粒、成型和烧结后，得到含铼硬质合金，可应用于制备硬质合金刀具，尤其是铣削和车削刀具。本发明的含铼硬质合金同时具有很高的硬度、强度及断裂韧性，并且还具有良好的高温抗氧化性，显著提高了刀具的使用寿命。

钒渣破碎装置 936     

 0

本实用新型公开了一种钒渣破碎装置，涉及冶金生产设备设计制造技术领域。所述钒渣破碎装置采用液压装置对钒渣进行破碎，并设有搅拌机，在对钒渣破碎的过程中，对钒渣进行搅拌，具有破碎效率高、噪声小、粉尘污染少、劳动强度低等优点，提高钒渣的破碎效率以及满足工业卫生环保要求。

铁水包加入废钢的方法 1064     

 0

本发明涉及一种铁水包加入废钢的方法，属于铁水增重技术领域。技术方案是：已有的铁水包进行改造或新制作铁水包，要求如下：在铁水包增加气体搅拌装置；铁水包衬采用镁碳砖包衬；铁水包顶部设置电加热装置；改造或新制作的铁水包内倒入铁水，连续向铁水包内加入废钢，同时铁水包内进行气体搅拌和电加热，废钢的加入量根据铁水流动性确定，保证铁水包向转炉兑铁水时，铁水能自由流动、不凝固、不粘包。本发明的有益效果：提供了一种大量消耗废钢的途径，提高冶金企业市场竞争力，特别是国内炼钢行业以转炉为主，减少污染和降低消耗尤为重要。

使用V元素增强Ni基耐磨激光熔覆涂层及其制备方法 1099     

 0

使用V元素增强Ni基耐磨激光熔覆涂层及其制备方法，属于激光涂层技术领域。向镍基自熔性合金粉末中加入一定比例的钒铁粉、B4C粉和Y2O3粉，在高能激光束的照射下，使复合粉末与基材表面快速熔化，在熔池中原位生成VC陶瓷硬质相，并快速凝固形成熔覆层。本发明原位反应生成的VC陶瓷硬质相与基体呈良好的冶金结合，熔覆层组织致密、均匀，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。熔覆层的硬度达到了1000HV以上，耐磨性比镍基自熔性合金熔覆层提高4倍以上，用于修复轧辊可大大延长轧辊的使用寿命。

热轧型钢二级品剔除装置 1032     

 0

本实用新型涉及一种热轧型钢二级品剔除装置，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是：在固定辊道（1）之间设有若干个升降挡板（2）和升降链机（3）；主动轮（39）和从动轮（33）分别位于固定辊道（1）的两侧，电机（40）与主动轮（39）驱动连接，主动轮（39）和从动轮（33）通过滚子链（31）传动连接，升降油缸（37）的缸体固定在油缸支座（36）上，升降油缸（37）的缸杆与摆臂（34）的一端相连接，摆臂（34）的另一端与支撑滚子链（31）的升降梁（32）相连接，摆臂（34）的中间转动连接在摆臂支座（35）上。本实用新型的有益效果是：能够将二级品从合格品中筛选出来，便于集中处理。

铸钢配方、铸钢制备方法及铸造方法 1141     

 0

本发明公开了一种铸钢配方、铸钢制备方法及铸造方法，属于冶金铸造领域。本发明一种铸钢配方及铸钢制备方法，特别是机械性能和铸造性能优良的铸钢。本铸钢配方是按下述铁水的化学成分经熔炼，浇注和热处理制成的，即碳0.42％～0.45％，硅0.4％～0.5％，锰0.8％～0.95％，磷≦0.035％，硫≦0.035％，余量为废钢，屈服强度不低于310MPa，抗拉强度不低于570MPa。本方法合理，同一配方可生产多种优质铸钢，如Q195、Q215、Q235等，可简化炉料管理，方便操作，降低成本。

铸件缺陷修复装置与方法 1029     

 0

本发明提供了一种铸件缺陷修复装置与方法，包括轴肩、顶杆以及搅拌针；轴肩的一端能够通过转轴连接外部器械，轴肩的另一端连接搅拌针并能够在外部器械的作用下带动搅拌针转动下压；轴肩的内部沿轴向方向设置有顶杆，沿径向方向设置有顶针，通过松开顶针和推动顶杆，能够将搅拌针推离轴肩；在进行铸件缺陷修复时，搅拌针直接作用于铸件缺陷；本发明利用了轴肩、搅拌针高速旋转时与铸件间的搅拌摩擦产生的热量以及剧烈的塑性变形效果，实现了冶金结合，获得的缺陷修复部位性能优良、质量稳定，不会因为温度过高而降低缺陷修复部位附近材料的机械性能，具有能够即时拆卸、质量稳定、效果明显、效率高且适用于不同大小及形状的铸件缺陷等优点。

多功能钢包车装置 944     

 0

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种多功能钢包车装置。包括位于运行轨道上的钢包车，所述钢包车上设置有钢水包和接渣盆；所述钢包车的前端螺纹连接有半U形的前推动铲，钢包车的后端螺纹连接有后推动铲，前推动铲的配重大于后推动铲；所述钢包车上配置有能检测前、后推动铲施力大小的推力传感器，还包括控制钢包车运行的电机控制装置以及与推力传感器信号连接的过载保护器和报警装置。此装置在实现运输钢水包的同时，可对轨道上的积渣进行清理，避免了钢包车脱离轨道的安全隐患，同时可利用钢包车的自身结构实现钢水保温和废钢的预热。

控制电位氧化脱除硫酸钴溶液中Mn²⁺的方法 771     

 0

本发明涉及一种控制电位氧化脱除硫酸钴溶液中Mn²⁺的方法，属于湿法冶金技术领域。选择Na₂S₂O₈作为氧化剂，不断搅拌粗制CoSO₄溶液并始终保持溶液的pH为5.0～5.5、温度为55～60℃、氧化电位0.4～1.3V，匀速并分段加入Na₂S₂O₈溶液，Na₂S₂O₈氧化剂加入量控制在粗制CoSO₄溶液中的Mn²⁺理论摩尔含量的3.5～4倍，反应0.8～1.2小时，过滤后获得含有MnO₂和Co(OH)₃的氧化除锰渣，液相为脱除Mn²⁺后的CoSO₄溶液。氧化除锰渣的主要成分为MnO₂和Co(OH)₃，可作为氧化剂在电镍湿法冶炼系统中的氧化除铁工序进行回收利用，或者作为锰渣进行出售。本方法将硫酸钴溶液中的Mn²⁺进行初步脱除后，降低了P204萃取的负荷和运行成本，同时达到无废渣、废液排放的效果，绿色环保，零排放。

铝基碳纤维金属层板构件及其成形制备方法 1190     

 0

本发明公开了一种铝基碳纤维金属层板构件，包括外铝基板件、碳纤维层和内铝基板件，碳纤维层设置在外铝基板件与内铝基板件之间，外铝基板件和内铝基板件分别通过金属连接剂粉末层与碳纤维层冶金结合；铝基碳纤维金属层板构件的成形制备方法：(1)制备锌铝合金；(2)将锌铝合金磨成金属连接剂粉末；(3)用铝合金板材制作外铝基板件和内铝基板件；(4)对碳纤维层、外铝基板件的内表面和内铝基板件的外表面进行处理；(5)在外铝基板件与碳纤维层之间、内铝基板件与碳纤维层之间分别铺设金属连接剂粉末层；(6)采用复合压制模具用固体颗粒介质成形技术压制制件。本发明提高了铝基碳纤维金属层板构件的成形质量。

钢包浇注料施工胎具 1042     

 0

本实用新型提供了涉及钢铁冶金设备技术领域的一种钢包浇注料施工胎具，其中，包括胎具主体，胎具主体呈上大下小的空心圆台状，胎具主体包括上主体段及下主体段，其中，下主体段的侧壁的倾斜度大于上主体段的侧壁的倾斜度，在上主体段与下主体段的侧壁之间设置有向内倾斜的过渡面；在胎具本体的内部设置有若干环状的加强肋板，若干加强肋板的外圆面与胎具本体的内壁固定连接，若干加强肋板沿胎具主体的轴线方向间隔设置。本实用新型在使用时，通过挂索等将胎具本体放置在钢包内，将浇注料浇注到胎具本体与钢包之间，再利用振动器使浇注料致密。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，强度高，使用寿命长，方便提放固定。

碳化硅纳米纤维膜的制备方法 1040     

 0

本发明涉及一种高性能碳化硅纳米纤维膜及其制备方法。将一定量的碳化硅纳米纤维加入去离子水中，经过搅拌、超声进行混合，制备成均一稳定的制膜液；采用喷涂法将制膜液均匀喷涂在多孔陶瓷基体上，经过恒温干燥后，将其浸没在金属氧化物溶胶中，然后通过负压抽吸使得基体孔道中充满溶胶溶液，将吸附溶胶的多孔陶瓷基体再次恒温干燥，最后通过程序升温烧结制得碳化硅纳米纤维膜。本发明制备的碳化硅纳米纤维膜能够有效的嵌在基体表层孔道中，纳米纤维膜与多孔陶瓷基体的结合力强。该分离膜具备抗热震性能好，气体通量大等优点，可用于工业尾气净化处理，在水泥、玻璃、冶金、能源等领域清洁生产中有广泛的应用前景。

加料装置 996     

 0

本发明属于冶金机械领域，具体涉及一种加料装置，所述加料装置包括加料管、第一密封件、第二密封件、升降组件和移动组件，加料管的一端适于伸入炉窑内，第一密封件一端与加料管相连，第二密封件与炉窑的外壁面相连，第一密封件和第二密封件交错布置，升降组件与加料管相连，升降组件用于调节加料管的高度，移动组件与升降组件相连以带动升降组件移动。本发明的加料装置，便于对加料装置进行清理或更换，提高加料装置的安全性。

用于H型钢压力矫直机的自定位摆动砧座 778     

 0

本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及用于H型钢压力矫直机的自定位摆动砧座，包括：底座；驱动部，该驱动部可拆卸连接在底座上；固定座，该固定座位于底座侧下方；旋转部，该旋转部一端与固定座铰接，所述驱动部的驱动端与旋转部一侧可拆卸连接；旋转座，该旋转座可拆卸连接在旋转部的另一端。本实用新型由于采用了固定限位面配合旋转限位面对旋转座进行限位，有效解决了在旋转座旋转至固定座下方定位不精准的问题，进而实现了通过固定限位面限位旋转座的继续移动，从而达到合适的工作位置。

陶瓷复合齿板镶嵌铸造方法 770     

 0

本发明公开了一种陶瓷复合齿板镶嵌铸造方法，包括以下步骤：步骤101制备陶瓷块，将陶瓷块分割成长方体形，在陶瓷块的其中一个平面上焊接钢钉，在陶瓷块的表面涂抹含有镍粉的过饱和硼砂溶液。步骤103制备砂型，将模具埋入砂箱，将烘干后的陶瓷块通过钢钉固定在型腔的底部。步骤105浇铸，浇铸前将固定有陶瓷块的砂型进行加热，然后将熔炼好的金属液浇入经加热过的砂型内。步骤107打箱，待浇铸完成后的砂箱冷却后，进行打箱落砂。步骤109热处理，将切除浇冒口系统和钢钉后的铸件进行水韧处理。本发明采用上述陶瓷复合齿板镶嵌铸造方法制备的陶瓷复合齿板使用寿命高，金属基体与陶瓷体实现充分冶金结合，界面处无夹渣和气孔等缺陷。

3D打印喷嘴壳体毛坯结构的设计和无损检测方法 835     

 0

一种3D打印喷嘴壳体毛坯结构的设计和无损检测方法，其特征在于：所述的3D打印喷嘴壳体毛坯结构的设计和无损检测方法,包括设计3D打印喷嘴壳体毛坯结构；设计3D打印喷嘴壳体毛坯的打印方法；3D打印毛坯冶金缺陷的无损检测方法。三种喷嘴壳体3D打印毛坯结构，不带油管的3D打印喷嘴壳体毛坯、带油管无工艺孔3D打印喷嘴壳体毛坯和带油管有工艺孔3D打印喷嘴壳体毛坯；减少了原组件中的4条焊缝，消除了隔热罩的焊接变形问题。本发明的优点：制造复杂结构的产品不增加成本，能使部件一体化成型，不受传统制造能力的限制，为设计开拓了更广泛的设计空间，减少废弃副产品。解决零件油路深孔加工的技术瓶颈，以及减少组件焊缝的数量。

矿料输送系统物料冲涮减缓装置 1105     

 0

本实用新型涉及冶金行业矿料输送系统，具体涉及一种矿料输送系统物料冲涮减缓装置，包括输送管路，输送管路上设置有弯折部，所述的弯折部下方还设有缓冲部，所述的缓冲部固定连接在输送管路内壁上，缓冲部设置在物料向下运动方向的前端，所述的缓冲部上还设有缓冲装置，所述的缓冲装置与物料接触，在重点部位增加缓冲部，提升抗磨损能力；增加缓冲装置，有效降低物料冲击力，保护下方管路，降低管路磨损消耗；结构简单，制造成本低，有效提升管路使用寿命，经济效果更优。

用于倾翻式冶炼炉的钒铁锭模及其打结方法 874     

 0

本发明公开了一种用于倾翻式冶炼炉的钒铁锭模及其打结方法，属于冶金生产辅助设备设计制造技术领域。提供一种防护效果好，能有效保证锭模正常使用的用于倾翻式冶炼炉的钒铁锭模及其打结方法。所述的钒铁锭模包括上圈和底座，所述的上圈可拆卸的固装在所述的底座上，所述的钒铁锭模还包括一体式防护耐火层，所述底座和所述上圈的内壁通过所述的一体式防护耐火层包覆。所述的打结方法采用由下往上先镁砂打结层、后过渡层、最后镁砂刚玉打结层的打结顺序一次性完成所述一体式防护耐火层的打结工作。

基于加热炉双耦合目标加热曲线的炉温调控方法 1091     

 0

本发明提供一种基于加热炉双耦合目标加热曲线的炉温调控方法，涉及冶金装备自动化领域，该方法首先利用坯温、炉温的紧密级联关系，同步共享边界条件，设定加权因子，实现坯温、炉温的双耦合设定，形成坯温、炉温的标准加热曲线特征值，既可以通过炉温精确控制坯温，又可以监控坯温来调整炉温，既起到稳定炉内气氛提升烧钢节奏的作用，又达到降低坯料内外偏差、整体提升出炉温度精度的目标。在理论模型的基础上，结合实际工况，剥离工艺误差特征值，将其叠加至择优选择的坯温、炉温标准曲线上，形成当前工况的最优目标曲线，从而实现典型工况、突发工况以及极限工况的高精度稳定控制。

用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统 923     

 0

本实用新型属于冶金矿热炉技术领域，尤其为用于承担矿热炉变压器输出大电流的短网系统，包括输出变压器本体，所述输出变压器本体的顶面固定安装有连接件，所述连接件的顶面固定安装有过墙夹板，所述过墙夹板顶面的中部固定安装有铜管，所述铜管外表面的中部固定套接有中间夹板，所述铜管的顶端固定连通有中间夹板，所述中间夹板的顶端固定套接有端头夹板，所述端头夹板的顶面固定安装有水冷电缆。本实用新型通过铜管的设置，将铜管的实际长度进行缩短，然后进行各组件之间的连接，能够有效的减少电能在传递过程中的损耗，直接降低了电能的损失，提高了电能的实际使用效率，从而提高了该短网系统的实用性。

感应电防护服 829     

 0

本发明涉及一种感应电防护服，由上衣和下衣组成，采用纯棉或纯麻布料材质，是在防护服中预设导线槽，所述的导线走向是：对上衣，从上衣两袖口处各设置一股导线至上衣底边，与上衣底边设置的另一股导线连接，在该导线的连接处，将上述两股导线连通并为一根导线，然后再分出两根接线头；其中一根接线头与下衣的腰部导线端口连接，另一根线头与接地线连接；在上衣两袖口处预留可与导电手套连接的导线端口；对下衣，从下衣的左、右腰部至裤腿位置各设置一股导线，在腰部预留可与上述接线头连接的腰部导线端口；在裤腿处预留可与导电鞋连接的导线端口。适用于电力企业建设及生产、修试，以及冶金、化工等工矿企业生产一线职工穿着使用。

镍基高温合金材料及其制备方法 933     

 0

本发明公开一种镍基高温合金材料及其制备方法。本发明所述合金材料包括基体以及在基体表面的通过双层辉光等离子方法制备的防护涂层；所述基体为DZ125；所述防护涂层自基体至表面包括防扩散粘结层和多层梯度涂层；所述防扩散粘结层为FeCoNiCrSiB高熵合金涂层；所述多层梯度涂层由内向外依次由CrCeN涂层、AlCrN涂层、AlCrSiN涂层以及AlCrSiCeN涂层组成。本发明制得的涂层性能优越，外部的多层梯度涂层具有良好的抗高温氧化性能及耐磨损性能，内部防扩散粘结层与基体冶金结合，结合力强，且由于高熵合金在动力学上具有缓慢扩散效应，因此更有利于阻止氧向基体的扩散，综合提高DZ125合金的抗高温氧化性能及耐磨损性能。

高速钢磨削料粉末除杂装置 979     

 0

本实用新型涉及粉末冶金装置技术领域，公开了一种高速钢磨削料粉末除杂装置，包括除杂箱以及底座，除杂箱的底部与底座之间连接有若干弹性支撑件，除杂箱顶部设有导料斗，除杂箱内由上至下依次为导料区和除杂区，导料区内设有进料机构，进料机构用于向除杂区分批投入粉末物料，除杂区内由上至下依次设有多个筛料组件，筛料组件包括安装座、筛网以及震动器，安装座呈环形状并固定在除杂箱内壁，筛网置于安装座上方，筛网沿其边缘向中心呈下陷状，且各个筛料组件的筛网的筛孔由上至下逐渐减小，筛网的边缘与安装座之间连接有弹性连接件，震动器安装在筛网底部，震动器用于筛网振动。通过多个筛料组件的连续分筛提高金属粉末物料的除杂效果。

红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法 880     

 0

本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用红土镍矿热解和还原反应的系统和方法。针对现有转底炉处理红土镍矿技术中没有考虑在直接还原过程回收还原煤中的油气资源，本发明提出一种红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法，来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿的还原熔炼。该系统能够在红土镍矿直接还原过程实现了煤的热解，使宝贵的油气资源得以回收，从而，增加了转底炉煤基直接还原工艺的副产品，减低了工艺能耗和成本。同时，热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到金属化球团。

β型四钼酸铵的制备方法 809     

 0

本发明属于冶金技术领域，公开了β型四钼酸铵的制备方法。本发明以固相钼酸铵为原料，热分解的过程中，加入少量的水，控制分解温度和时间，一步直接得到具有单一晶型的β型四钼酸铵固相。制备过程中只需要极少量的水，无废水产生，热分解温度较低，制备得到的β型四钼酸铵晶型单一。

拆炉机双头钩铲 811     

 0

本实用新型涉及一种拆炉机双头钩铲，属于冶金机械设备技术领域；包括在钩铲本体上固定连接副钩铲，副钩铲与钩铲本体端部分开固定角度；进一步在副钩铲与钩铲本体焊接的端面机加15mm的焊接坡口；副钩铲与钩铲本体端部分开的角度应能满足在钩铲本体铲头正常工作的情况下，辅钩铲能在炉口清理钢渣。对比现有技术，本实用新型结构简单，方便实用，在不改变现有拆炉机钩铲作业条件下，通过增加副钩铲提高了现有钩铲作业效率、节省了炉口钢渣清理的时间，节省时间约一半，进而提高了转炉的产出效能。

非晶合金覆层的制备方法 1164     

 0

本发明公开了一种非晶合金覆层的制备方法，由以下步骤组成：配置合金粉末、基材预处理、涂层、激光熔覆；首先按照原子摩尔比分别为钴34％、铬29％、铁8％、镍8％、硅7％、硼14％进行合金粉末的配置；再对H13钢基材进行表面处理以及烘干处理，将配置好的合金粉末一并烘干；然后将合金粉末预置在H13钢基材表面；在氩气保护罩中使用脉冲激光器对预置基体进行熔覆。本发明方法制备的合金覆层上部含有85％左右的非晶相，并且能够实现覆层与基体的良好冶金结合，还具有较强的显微硬度及耐磨性，热稳定性也较好；此外，本发明方法可以大幅度降低非晶合金覆层的生产成本，符合我国的可持续发展战略要求，具有重大的生产意义。