928
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发明提供一种生产氧化亚硅的方法和装置。本发明的方法主要是将含硅物质如/氧化硅、硅单质、含硅气体(液体)、不完全氧化的硅特别是金刚线硅切割废浆分离出的干燥成固体硅粉,通过进一步氧化(包括不完全氧化)、还原或添加二氧化硅达到接近生成氧化亚硅的理想配比,然后通过在有利于氧化亚硅溢出的条件下如高形成氧化亚硅气体,再将气体凝结成棒状、板状或颗粒状或粉状氧化亚硅。本申请一个实施例通过控制硅颗粒(Si)表面的氧化层(SiO2)来制备氧化亚硅前躯体,这可以是硅的氧化,也可以是过渡氧化的硅氧化合物的还原,可选择地,本申请的另一实施例中,利用含硅气体的不完全氧化直接生产氧化亚硅粉体。
912
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本发明公开了一种基于固化剂GY620处理放射性有机溶剂的方法,包括以下步骤:S1、称取过量固化剂GY620,在搅拌条件下缓慢加入放射性有机溶剂;搅拌均匀后进行静置反应,反应完全后得到有机溶剂固化体;S2、在密闭的焚烧炉中对有机溶剂固化体进行焚烧操作,有机溶剂固化体转化为二氧化碳、水蒸气、NOx气体以及固体残渣;S3、使用尾气吸收设备对二氧化碳、水蒸气、NOx气体进行吸收处理操作;S4、将固体残渣进行封存处理操作。本发明通过将固化剂GY620应用于放射性有机溶剂的处理操作,可解决放射性有机废液难以运输及处理处置等难题,给放射性有机废液的处理工作带来了便利。
1061
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本发明公开了一种钒钛钢渣负载多金属零价汞吸附剂及其制备方法,该方法包括采用蒸汽活化法对钒钛钢渣进行蒸汽活化处理,获得活化后的钒钛钢渣;采用浸渍法将多种金属负载到所述活化后的钒钛钢渣上;将负载有多种金属的活化后的钒钛钢渣采用煅烧法进行煅烧处理即得所述零价汞吸附剂。本申请提供的零价汞吸附剂及其制备方法,采用固体废弃物钒钛钢渣作为载体,为固体废物再利用。蒸汽活化钒钛钢渣提高反应活性,钒钛钢渣本身含有一定Fe、Co、Mn、Ce等过渡/稀土金属元素,但Fe、Co、Mn、Ce为玻璃相没有反应活性,经蒸汽活化后,可提高反应活性,同时提高比表面积和孔隙率。制备的吸附剂吸附Hg0生成的产物是HgO和HgSO4,在环境中比较稳定。
1095
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本发明公开了属于固体废弃物处理处置技术领域的一种利用电子束辐照提高头孢菌素发酵菌渣好氧堆肥效果的方法。所述方法先对头孢菌素发酵菌渣进行电子束辐照预处理;然后与固体废弃物混合,并加入微生物菌剂,混合均匀后,进行好氧堆肥发酵,制成肥料;电子束辐照过程降低头孢菌素发酵菌渣中耐药菌以及头孢类抗性基因的丰度的同时;抑制并杀灭堆肥过程中抗性基因的增殖。预处理后的好氧堆肥能缩短堆肥时间,堆肥产品中无抗生素残留,抗性基因丰度显著降低,无耐药菌检出,能作为肥料进行安全再利用。
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本发明涉及一种自密实混凝土,为克服现有技术中自密实混凝土流动性与稳定性、早强与缓凝、收缩与膨胀等矛盾,本发明使用脂肪族(羟基)磺酸盐高效减水剂结合聚羧酸高效减水剂、胶结材料和粗细骨料的选择与搭配以及特定的配合比设计,利用粉煤灰、矿粉及尾矿砂,制备出一种适用于C40以上低胶材自密实混凝土,所述的脂肪族(羟基)磺酸盐高效减水剂主要成分为酮醛缩合物,加入水泥浆体时,具有施工和易性好,不易泌水离析,在低温时无结晶沉淀物等优点。用本发明方法制备的混凝土与现有技术相比可降低水泥用量至少70kg/m3,降低胶凝材料用量至少70kg/m3,综合利用固体废弃物至少470kg/m3,降低砼成本至少30元/m3。
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本发明涉及一种以钢渣尾渣和脱硫石膏为主要原料生产建筑用无机防火板的方法,属于固体废弃物综合利用技术领域。原料按照如下按重量份数混合:钢渣尾渣40-60份,脱硫石膏40-60份,外加剂4-15份。其中,选取粒度在40-100目钢渣尾渣颗粒进行细磨达到比表面积为3000-4500cm2/g;脱硫石膏比表面积为2000-3500cm2/g,经热处理为半水脱硫石膏。所述外加剂主要组成按照如下按重量份数混合而成:晶须石膏1-5份,水玻璃0.1-0.3份,生石灰1-5份,明矾1-5份。本发明显著激发了钢渣尾渣的胶凝活性,材料的力学性能加强,20×20×20mm块体的抗压强度达到8-12Mpa,容重控制在360—450kg/m3,达到国家标准GB8624-2006对A1级匀质不燃材料要求,为钢渣尾渣和脱硫石膏固体废弃物的应用提供了一条消耗量大、制造廉价、利用高效的新途径。
1146
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本发明公开一种焦化方法,包括常规焦化原料经加热炉加热后进入焦炭塔,苯酚焦油不经加热炉加热进入焦炭塔进行焦化反应,优选常规焦化原料经加热炉加热后同苯酚焦油混合后进入焦炭塔进行焦化反应,当充焦高度达到最大安全充焦高度的30-80%时停苯酚焦进料改为常规焦化原料单独对焦炭塔继续充焦,焦化气进入分馏塔经分馏后得到石脑油、柴油、蜡油馏分,焦炭由焦炭塔底排出。该方法能够加工苯酚焦油,解决含酚焦油中酚类产品难以回收,而且含酚焦油仅能作为固体废弃物进行焚烧处理而产生的资源浪费问题,提高产品附加值。
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本发明涉及热解法固体废弃物、危废物回收利用领域,公开了一种回收裂解气的装置,该装置包括:混冷换热器,沿底部至顶部的轴向方向上,混冷换热器内依次设置有第一物料入口、喷嘴、中部除雾器、集液板、换热管、分配器、顶部除雾器和第一物料出口;混冷换热器内还设置有用于将集液板收集的物料的集中输送至混冷换热器底部的竖直降膜管;间接换热器、气液分离器、固液分离器、蒸发器、冷凝器和缓冲罐;间接换热器、冷凝器和换热管依次连接使得冷媒依次流经间接换热器、冷凝器和换热管。使用该装置可以综合性地有效解决固体颗粒分离、换热管挂壁或堵管现象、油气侧传热性能差问题,实现裂解气高效冷凝及分类冷凝回收。
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本发明公开了一种甘氨酸亚铁螯合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将甘氨酸按重量比1:4溶解于水中,加入甘氨酸重量0.1‰~5.0‰的羰基铁粉,在50~70℃搅拌10~30分钟,然后按七水合硫酸亚铁和甘氨酸的摩尔比为1:0.95~1.1的量加入七水硫酸亚铁固体、甘氨酸重量10%~50%的麦芽糊精,甘氨酸重量0.1‰~5.0‰的二氧化硅,在50~85℃下搅拌反应20~40分钟,反应完成后,反应液过滤去杂质,滤液经喷雾干燥,得到所述甘氨酸亚铁螯合物。本发明的制备方法生产出的产品质量高,生产过程绿色环保,无三废排放,生产效率高。
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本发明提供一种在瓦楞辊表面注渗氮化硼特种陶瓷的方法,其包含以下步骤:首先配置固体渗硼剂,将其涂抹在瓦楞辊表面,置于真空等离子热处理炉中;瓦楞辊与真空等离子热处理炉的阴极相连;抽真空、通氩气后启动真空等离子热处理炉的电源,产生活性硼离子;冷却后排出保护气氩气,抽真空后,充入氮气与氢气的混合气;再次启动真空等离子热处理炉的电源,产生活性氮离子;在此条件下,氮原子与之前渗透的硼原子均具有很高的活性,故两者极易在瓦楞辊表面结合,发生化学反应,形成氮化硼陶瓷层;本发明有效提高瓦楞辊的使用寿命,通过离子注渗的工艺,在瓦楞辊表面形成具有极高结合强度的氮化物耐磨陶瓷层,将瓦楞辊寿命延长至1500万长米,废品率控制在2%以下。
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本申请涉及工业固体废弃物资源化处理领域,具体公开了一种水泥窑旁路放风脱氯灰提钾方法和系统;水泥窑旁路放风脱氯灰提钾方法,包括如下步骤:S1、将脱氯灰与除铬剂混合均匀,随后加入清水,洗涤,所述清水与脱氯灰的重量比为(1‑4):1;S2、水洗后固液分离,滤饼用于制作水泥熟料;而滤液加热蒸发、冷却结晶,所述加热蒸发得到的氯化钾和冷却结晶后得到结晶盐可用于生产钾肥。本申请固液分离后的滤渣可直接用作水泥材料,而滤液加热蒸发、冷却结晶后提取的高浓度氯化钾用于生产钾肥,实现废物的高附加值利用,此外,使用本申请的方法不仅热耗低,且整个过程无工业三废产生,在实现低成本的废物利用的同时绿色环保,不污染环境。
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一种环保改良土及其制备方法,改良土按如下质量配比进行配置:黄土71‑75份,石灰占6‑8份,粉煤灰占4‑6份,水泥占8‑12份,水占4‑6份。本发明用石灰和粉煤灰固化材料处理黄土可以显著提高黄土的抗压和抗剪切强度,抗渗性和耐崩解性也得到了增强。本发明采用粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,颗粒呈多孔型蜂窝状,比表面积大、孔隙率高,具备高吸附活性和强吸水性。粉煤灰作为工业废料废渣,其作为改性剂可以有效降低建筑地基处理的成本,且具有废料本地利用和环境保护的特点,存在良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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一种有机磷酸酯合成中三乙胺及甲苯的回收方法,涉及从一种有机磷酸酯合成后产生的工业废水中回收三乙胺及甲苯的技术,解决工业废液中三乙胺及甲苯回收的技术问题。包括以下步骤:将有机磷酸酯合成后的废液,置于反应器中,在搅拌下加入固体氧化钙,待充分反应,pH值达到11~12后,加热蒸馏,收集60~120℃的馏分,收集的三乙胺、甲苯及水混合液中,加入干燥剂加热回流48min,以脱去水分,再次蒸馏后得到三乙胺及甲苯,回收率不小于98%,回收了三乙胺及甲苯后的工业废液中甲苯<0.005ppm,回收的三乙胺及甲苯混合液可套用有机磷酸酯合成。
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本发明公开了一种餐厨垃圾绿色集成化处理方法。该方法以餐厨垃圾为原料,首先经过固-液分选后,固体垃圾进行厌氧发酵生产生物沼气,液体废水通过油水分离后,分离所得水相接种产油酵母经过发酵和萃取获得微生物油脂与分离所得油相经过酶法转化合成生物柴油,处理过程中所产生的废渣通过混合配比生产有机肥料。本发明有效地解决了餐厨垃圾的资源化利用,具有环境友好和实用价值高的优点,既能减少餐厨垃圾对环境的污染,又能变废为宝生产当前市场上紧缺、无二次环境污染的产品:燃料柴油和沼气及有机肥料,同时避免了“利用餐厨垃圾作为饲料引起疾病传染等”影响人类健康的问题,从真正意义上餐厨垃圾废弃物的资源化和无害化处理的目的。
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本发明属一种粉体循环流动床式催化还原脱硝方法及设备,特点是:其方法包括:废催化剂、粉碎、再生、喷射、高温烟气、氨气,在流动床式SCR反应器内反应、烟气和催化剂分离、烟气排放、催化剂回收再循环工序,其主要设备是由球磨机、流动床式SCR反应器、除尘器、催化剂恒温再生仓、定量给料器、催化剂喷射装置、氨气管道和高温烟气管道组成。该方法采用废催化剂,粉碎成中位径25微米的粉状态催化剂,较常规催化剂用量小,气固接触均匀,催化反应效果好,脱硝效率可达99%以上,既处理了废物,实现了固体废物的资源化利用,又降低了催化剂采购和运行成本,催化剂循环使用,可利用余热,降低能耗,是烟气脱硝处理的理想方法及设备。
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本发明涉及一种用于处理固体放射性污染材料的去污溶液。为解决现有放射性污染不锈钢的电化学去污存在的电解液不适用,无法较好的兼顾去污效果和去污废液处理问题,本发明提供了一种电化学去污电解液。该电化学去污电解液组成如下:硝酸:0.25mol/L-0.5mol/L,草酸:5g/L-10g/L,柠檬酸:1g/L-10g/L。本发明的电化学去污电解液对放射性污染不锈钢具有良好的去污效果,去污速度快,各组分均与放射性废液处理系统相容,去污废液产生量小且易于处理,电解液可回收利用,环境污染小,较好的兼顾了去污效果和去污废液处理问题。
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本发明提供一种氯醇的制备方法及其应用。所述方法包括如下步骤:将氯气和烯烃在高浓度盐水溶液中反应,得到氯醇溶液;所述的高浓度盐水溶液中盐的含量大于或等于10wt%。本发明实现了在高浓度氯离子水溶液的氯醇化反应。所述的氯醇溶液再和碱通过皂化反应制备环氧烷烃,分离出环氧烷烃后剩余皂化废液;大部分的皂化废液作为高浓度盐水溶液回用于氯醇化反应,剩余部分的皂化废液经浓缩结晶能够得到固体盐产品,减少甚至消除含盐废水的排放,实现氯醇法制备环氧烷烃的绿色化生产。
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本发明是一种利用FCC废催化剂细粉合成超细Y型分子筛的方法,属于固体废弃物的再利用领域。该方法是首先将FCC废催化剂碱溶活化,在外加硅源的条件下利用结构导向水热合成技术制备超细Y型分子筛。通过合成条件特别是原料的活化条件控制所得分子筛的粒度,产品的粒径可以达到200nm左右。此外,所得产物的比表面较高、结构稳定,且具有片层结构。本发明不仅优化了FCC的绿色化生产工艺,而且实现了废弃资源的高效回收利用,具有很好的工业化应用前景。
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用石灰处理主要含小于毫米级悬浮物颗粒、胶体 颗粒和以真溶液形式存在的有机污染物, CODcr值大于120, 需 要排放、回用、进一步生化处理或化学处理的城市污水和工业 废水的方法, 除按化学计量向污水或废水中投加使其pH值提高 到9的石灰外, 其特征在于还包括下述步骤 : (1)继续投加石灰并充分搅拌, 继续投加石灰的量为 : K1×SS+K2×CODcr+C, 其中, K1的值=0.1~1; K2的值=0.1~3; C为石灰的溶解度; SS为废、污水中的总悬浮物; (2)将沉淀固体与液体分离。用本发明上述方法就能将废、污水中小于毫米级的悬浮颗粒、胶体颗粒和某些以真溶液形式存在的有机污染物与水分离。
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本发明公开一种基于电石渣脱硫脱硝的纤维水泥制品的制造方法。将由电石渣、赤泥和氧化镁组成的脱硫剂加入碱性工业废水制备脱硫剂浆液;使烟气与脱硫剂浆液和浓度为1~15wt%的臭氧接触;当吸收浆液的pH值降至5.3~6.8范围时排出浆液,得到脱硫脱硝浆液;将包含脱硫脱硝浆液、工业固体废物颗粒和纤维材料的原料混合,使所得混合料中的固含量为2~10wt%;使混合料成型,并在温度为20~50℃,湿度为50~100%的环境中进行养护。本发明能解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题,以及碱性工业废水的处理问题和工业废渣的循环利用问题。
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本发明公开一种基于电石渣脱硫脱硝的纤维水泥制品的生产方法。将由电石渣和氧化镁组成的脱硫脱硝剂加入工业碱性废水制备脱硫脱硝剂浆液;使脱硫剂脱硝浆液和臭氧与特定的烟气接触;当浆液的pH值达到规定范围时排出浆液,得到脱硫脱硝浆液;将包含脱硫脱硝浆液、工业固体废物颗粒和纤维材料的原料混合,使所得混合料中的固含量为2~10wt%;使混合料成型并养护得到纤维水泥制品。本发明能解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题。此外,还能解决碱性工业废水的处理问题以及工业废渣的循环利用问题。
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本发明属于皮革固体废弃物资源化利用技术领域,具体公开了一种生物基皮革填料及其制备方法,该制备方法包含:以无铬鞣制废革屑为原料,将其与水充分混匀后,升温至60~90ºC,再加入催化剂、酸和氧化剂进行降解反应0.5~2 h。本发明采用的催化氧化法可实现鞣制废革屑的快速降解,效率高,大幅缩短了鞣制废革屑的处理周期。本发明提供的生物基皮革填料,由于制备时使用的改性剂为生物基醛,其制备原料来源广泛且可再生,因此本发明提供的生物基皮革填料具有良好的环境和社会效益。
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本发明公开了一种用于电解合成3,6-二氯吡啶甲酸的电解槽的设备。电解槽采用荷兰网状的不锈钢镀银作为电解槽的阴极,采用经呋喃树脂改性的石墨作为电解槽的阳极,通过改进电解槽的阴极和阳极,提高电极的工作效率,并延长电极的使用寿命,从而提供一种收率高、操作安全,生产成本更低,三废即废水、废气和固体废弃物的排放量少,对环境友好的3,6-二氯吡啶甲酸的合成方法。
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本发明提供了一种提高热等离子体处置石化剩余污泥效率的方法,包括以下步骤:在石化剩余污泥中添加FCC废催化剂和助溶剂CaO、B2O3,得混合物料;通过热等离子体使混合物料熔融玻璃化,冷却后形成玻璃体。本发明以剩余污泥为原料,以FCC废催化剂中SiO2为玻璃体网络形成体,以CaO、B2O3为助溶剂,利用热等离子体将其升温至玻璃化温度下后,将混合物料加入进行玻璃化反应,使之形成玻璃体,利用玻璃体的空间网络结构固定石化剩余污泥及FCC废催化剂中的重金属离子等无机有害物,使之难以被浸出,实现固体废物无害化、资源化,并大大降低了熔融玻璃化温度,提高了剩余污泥玻璃化处置效率,处置时间变短,提高了熔融炉炉体耐火材料的使用寿命。
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本发明公开一种基于赤泥的烟气脱硫脱硝生产纤维水泥制品的方法,包括如下步骤:将脱硫剂与pH值为10~12的工业废水混合以制备脱硫剂浆液;该脱硫剂由赤泥、电石渣、氧化镁和氢氧化钠组成;使烟气与脱硫剂浆液和浓度为1~15wt%的臭氧接触;当吸收浆液的pH值降至6.5~7.5时排出浆液,得到脱硫脱硝浆液;将包含脱硫脱硝浆液、氧化镁、工业固体废物、纤维材料和添加剂的原料混合得到混合料;使混合料成型,并在温度为20~50℃,湿度为50~100%的环境中进行养护。本发明能解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题。此外,本发明还能解决碱性工业废水的处理问题以及工业废渣的循环利用问题。
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本发明涉及一种用于飞灰中二噁英及汞等重金属的处理方法,属于飞灰处理技术领域。垃圾焚烧、医疗废弃物焚烧、工业废弃物焚烧等行业产生的飞灰中含有二噁英及重金属(如生物毒性显著的汞、镉、铅、铬以及类金属砷等),属危险固体废物,必须进行无害处理。为实现同时彻底地解决飞灰中二噁英和汞等重金属的污染问题,本发明采用高温等离体与低温等离子体耦合技术,陶瓷纳米材料吸附及再生技术,通过湿法提取装置实现处置过程产生的汞盐、汞炱等可废物的资源化回收。
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本发明涉及一种填充砂混合料、陶粒填充砂及其制备方法和应用,所述填充砂混合料由下述重量百分比含量的原料组成:含油污泥处理后尾渣10~45%;FCC废催化剂20~70%;黏土5~15%;废玻璃粉5~25%;比重调节剂1~3%。所述陶粒填充砂是由填充砂混合料制备的。本发明的技术方案与现有技术相比,采用的原料主要为固体废物,具有生产成本低等特点,其产品圆球度高、体积密度可调,作为填充砂代替石英砂应用于防砂,可实现高密度充填,且所制备的陶粒填充砂的破碎率显著降低,防砂效果明显提高。且产品的其他指标均符合行业标准。本发明既可低成本制备陶粒填充砂,又可实现含油污泥的零排放处置和FCC废催化剂的资源化利用。
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本发明涉及一种木质雕塑产品及其制造方法,这种产品,主要由锯末构成,其生产方法是将锯末与稀释的DX101粘合剂等拌合成塑性体,堆塑在用废旧钢筋头绑扎成的骨架上,使其成为千姿百态的胎型;胎型经自然风干和烘干炉烘干,强度增加并被熏成紫棕色,然后进行表面加工,涂刷涂料,即成为美观之工艺品或与实用相结合的生活用品,该产品质量稳定,坚固、实用、取材容易、工艺简单、用途广泛,便于加工成各种形状,并且造价低廉。
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本发明公开一种基于电石渣脱硫的发泡保温材料的制造方法,包括如下步骤:将由电石渣、赤泥和氧化镁组成的脱硫剂加入碱性工业废水制备脱硫剂浆液,所述脱硫剂中各成分分别为细度在200目以上的颗粒;使脱硫剂浆液与烟气接触得到吸收浆液,当吸收浆液的pH值至5.5~6.8范围时排出吸收浆液,得到脱硫浆液;将脱硫浆液与包含工业固体废物、发泡剂、调凝剂和聚丙烯纤维的原料混合并发泡成型;将发泡成型所得产物在20~60℃、湿度50~100%的环境中养护3~8小时。本发明能解决二氧化硫带来的大气污染问题。此外,本发明还能解决碱性工业废水的处理问题以及工业废渣的循环利用问题。
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本发明是一种熔融石英材料的制备方法,其特征在于,它选取石英管生 产过程中产生的石英管废料作原料,采用粉碎、酸洗、脱水和干燥等工艺制 成。由于本发明方法所使用的石英管废料是生产石英管过程中产生的,原料 的纯度极高,杂质含量极低,并且经过1730-1780℃熔融冷却,因此该废料具 有SiO2含量高、杂质含量低、SiO2呈非晶态等特点,具有热膨胀系数小、抗 热振稳定性强、透明度高等优点;由于加工该熔融石英材料的过程中不再需 要高温熔融,因此节约了大量制造成本,同时也解决了石英管生产企业固体 废弃物的污染与排放问题。
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