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本发明公开一种高压蒸汽法处理锂矿石提锂工艺，锂矿石粉与粉状固体强碱混合20-40分钟至均匀后，直接通入高压蒸汽，利用高压蒸汽中的水分，使反应物中的粉状固体强碱边溶解边反应，在高温高压的条件下，与锂矿石反应生成完全可溶性物质。本发明的优点在于：反应物料中的强碱吸收水蒸气中的水分子发生溶解，可以大大减少强碱的使用量，节约了成本。可以让锂矿石中的锂、钠、钾、铷、铯离子完全溶解进入溶液中，使得提锂更方便，得率更高。锂矿石中的氟不会生成强腐蚀性的氢氟酸腐蚀设备。反应副产物铝硅溶胶可以直接销售，相应地降低了提锂反应的成本。
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本发明涉及技术领域，具体为一种从电池废料中选择性提锂制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤，步骤一、将粉状的电池废料与一定比例的添加剂一同加入研磨机，研磨混合得到混合粉料；步骤二、将步骤一中混合粉料在电阻炉内进行高温煅烧，得到煅烧后混合粉料。步骤三、煅烧后的混合粉料通过三级错流水浸，得到锂溶液。步骤四、水浸出的锂溶液再通过氢氧化锂沉淀、锂型离子交换树脂除杂、碳酸钠沉淀得到电池级碳酸锂。本发明通过机械活化、煅烧的方法，将电池废料中正极材料成分镍钴锰酸锂中锂氧键进行破坏，再通过水浸出的方式，将锂选择性地从电池废料中提取出来，缩短了锂回收工艺流程，避免长流程处理造成锂的损失。
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本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂聚合物依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤制得氢氧化锂。本发明将盐湖矿石和锂聚合物混合生产单水氢氧化锂，锂聚合物是一种新型矿源，极具提取价值，具有极大的经济效益，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题，采用品质更高的锂聚合物作为原料，在前期处理时，工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。
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本申请公开一种补锂设备及补锂方法，用于将锂带覆合于极片。该补锂设备包括：覆合机构，包括依次设置的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮；锂带输送机构，用于将锂带送入第一辊轮与第二辊轮之间，第一辊轮和第二辊轮用于辊压锂带，且辊压后锂带附着于第二辊轮；极片输送机构，用于将极片送入第二辊轮和第三辊轮之间，第二辊轮和第三辊轮用于辊压极片和第二辊轮上的锂带，且辊压后第二辊轮上的锂带覆合于极片；刮除机构，第一辊轮、刮除机构和第三辊轮沿第二辊轮的转向依次布设，刮除机构被配置为与第二辊轮的辊面相抵接。上述方案能够解决补锂后的极片在应用时存在的析锂问题。
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一种利用氮化锂提升锂离子电池循环寿命的方法，可解决现有锂离子电池循环性能较差的技术问题。包括在氩气保护的手套箱内研磨氮化锂粉体材料；混合NMP和PVDF，真空搅拌制成胶业，胶液粘度控制3000‑6000mPa·s；加入研磨后的氮化锂粉体，真空搅拌；利用涂布机将制好的氮化锂浆料均匀涂覆于正极片表面并烘干、碾压；随后匹配相应负极片按照传统工艺制成电池。本发明制造过程简单，现有锂离子电池生产设备即可满足装置要求，适于工业化生产应用；氮化锂分布在正极片表面，电池的倍率性能影响小；氮化锂在正极片表面分布均匀，有利于形成致密而均匀的SEI膜；经过氮化锂补锂的锂离子电池循环寿命得以改善。
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本发明涉及一种利用碳酸锂制备一水氢氧化锂的方法，以工业级碳酸锂为原料，碳酸锂和氧化钙与水的悬浮液在加热加压搅拌的条件下反应90min～110min，经过过滤、净化、溶析结晶、干燥等步骤得到一水氢氧化锂。本发明的有益效果在于：该方法采用工业级碳酸锂制备得到一水氢氧化锂，较容易实现产业化；采用加压的方式提高反应温度，从而提高反应速率，缩短反应时间，提高碳酸锂转化率；采用溶析结晶的方法，解决了以往使用蒸发结晶能耗大、温度高，蒸发过程中氢氧化锂容易转化为碳酸锂的问题，并能防止一水氢氧化锂在蒸发过程中失水转变为无水氢氧化锂，产品质量稳定，纯度高；溶析结晶过程中使用的有机溶剂可循环利用，实现无固体和液体废物排放。
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本发明公开了一种锂离子电池碳负极材料的预锂化方法，涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池碳负极材料的预锂化方法，按以下步骤具体进行：准备碳酸锂粉末1‑10％、碳负极材料90‑99％；将碳酸锂粉末和溶剂加入到球磨机中进行液相球磨打碎，得到100nm～1000nm的细粉；将碳负极材料加入球磨机搅拌分散，得到分散性较好的石墨混合碳酸锂粉末的浆料；选用纱网将浆料中的氧化锆球去除，得到一致性较好的粉体浆料；将粉体浆料用喷雾干燥进行干燥处理，得到预锂化的石墨负极材料。本发明通过球磨设备进行液相球磨制备出纳米级别的碳酸锂，再通过球磨分散可以得到各项同性石墨混合碳酸锂材料，从而制得一定预锂化程度的石墨材料，此法得到的产品一致性好，且容易产业化。
本发明涉及一种用锂化合物进行表面处理的氧化物活性材料，其制备方法，和能够通过采用该活性材料有效地抑制固体电解质中界面反应的全固态锂二次电池。在包括含有正极活性材料的电极和硫化物类固体电解质的全固态锂二次电池中，根据本发明的正极活性材料可以显著地改善电池特性，因为形成了由锂化合物构成的涂层，其同时包围颗粒表面，以作为抑制硫化物类固体电解质和电极的界面反应的功能性涂层。此外，在合成活性材料同时用锂化合物涂覆的情况下，通过搅拌在溶剂中溶解锂盐和过渡金属盐以制备溶液，然后干燥和热处理，这里，制备的活性材料具有以下形式：其中混合物涂覆在颗粒表面以形成涂层，该混合物由合成然后保留在具有能够吸收和释放锂的结构的颗粒表面的过量锂盐产生。此外，在用锂化合物涂覆先前合成的活性材料的情况下，通过搅拌在溶剂中溶解活性材料和锂盐，然后干燥和热处理，这里，制备的活性材料具有以下形式：其中混合物涂覆在颗粒表面以形成涂层，该混合物由合成然后保留在具有能够吸收和释放锂的结构的颗粒表面的过量锂盐产生。
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本发明提出了一种新型锂离子电池正极材料Π?炭甲酸锂及其制备方法。Π?炭甲酸锂是2?呋喃甲酸锂或2?吡咯甲酸锂的脱氢产物Π?炭氧甲酸锂或Π?炭氮甲酸锂，具有平面五元环共轭炭氧骨架或炭氮骨架结构，赋予优良导电性能，链接在α?炭上的?COOLi赋予锂离子可脱/嵌功能。当充放电时保持五元环共轭骨架结构不变，稳定。与磷酸亚铁锂和三元正极材料相比，相同电容量时Π?炭甲酸锂的质量小得多，特别适合制作车用动力电池。还提出一种制备上述锂离子电池正极材料Π?炭甲酸锂的方法。
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本发明涉及电化学材料技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极材料、其制备方法和锂离子电池。该锂离子电池正极材料包括稀土金属离子、磷酸锰锂和导电碳；稀土金属离子占磷酸锰锂摩尔质量的0.8‑6mol％，稀土金属离子为钇离子、镧离子、铕离子、铒离子、钕离子和钐离子中的至少一种；导电碳占稀土金属离子掺杂的改性正极材料摩尔质量的0.5‑5mol％。该制备方法中，采用溶胶‑凝胶法制备锂离子电池正极材料。锂离子电池包括以上技术方案所述的锂离子电池正极材料。该锂离子电池正极材料，提高了锂离子电池正极材料的导电性。该制备方法，能够使磷酸锰锂与稀土金属离子均匀复合，工艺简单。该锂离子电池，容量大、导电性能强。
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本发明公开了一种锂离子正极材料金属银掺杂覆碳磷酸铁锂的制备方法。其 步骤是：A.将锂化合物、磷酸盐和银化合物按Li∶P∶Ag摩尔比混合，用水溶解， 依次加入柠檬酸和乙二醇，搅拌，制成溶胶；B.在溶胶中，加入摩尔量为银盐 摩尔量1～2倍的有机糖，加入摩尔数与锂盐摩尔数相等的铁化合物和按纯碳计、 等摩尔量的碳还原剂，混合均匀，真空干燥，球磨，将球磨好的混合物粉末压制 成型，制成合成磷酸铁锂的前驱物；C.将前驱物置于真空反应炉中，在真空度 一定条件下，反应，球磨得到金属银掺杂的覆碳磷酸铁锂LiFePO4/Ag/C正极材料； 本发明工艺简单，易于放大，具有导电性能好、高倍率放电性能优越、比容量 高、电化学效率高，颗粒粒径分布范围小、振实密度高。
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本发明属于新能源领域的技术领域，尤其涉及一种磷锂铝石提取锂盐的工艺。本发明的目的为研发一种安全系数高、低污染、效率高、成本低的从磷锂铝石中提取锂盐的工艺。本发明采用如下技术方案：一种磷锂铝石提取锂盐的工艺，包括以下步骤：步骤1、将磷锂铝石粉和无机盐粉末混合煅烧，得到熟料，其中，所述无机盐粉末选自硫酸钾粉末、硫酸钠粉末、硫酸钙粉末以及碳酸钙粉末中的一种或多种；步骤2、将所述熟料溶解得到含锂盐浸出液；步骤3：将所述含锂盐浸出液依次进行除杂、浓缩和沉锂处理，得到锂盐。
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本发明属于无机材料合成技术领域，具体涉及一种利用氟化锂废料制备硅酸锂的工艺。本发明经过一系列反应，将低附加值的氟化锂废料转化成了高附加值的硅酸锂，氟化锂废料中锂的回收率达到89%以上。经测定该方法所得硅酸锂水溶液的模数3~5，制得的硅酸锂粒径1μm左右，分散均匀，且水溶液外观无色透明，透光性好。干燥所得固体硅酸锂的纯度为99.5%，完全满足硅酸锂产品的纯度要求，为氟化锂废料资源化利用提供了一条可行之路。
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本发明公开了锂电池正极材料及其制备方法和锂电池。其中，锂电池正极材料包括：钴酸锂内核、锂‑硼掺杂层以及铝包覆层；锂‑硼掺杂层形成在钴酸锂内核的至少一部分表面；铝包覆层形成在锂‑硼掺杂层的至少一部分表面。该锂电池正极材料具有优秀的可逆容量和高压抗衰减性能，应用于锂电池中可显著提高锂电池的容量、倍率性能和循环性能。
本申请公开一种有机无机复合锂离子传导隔膜、其制备方法及利用其得到的锂氧电池，有机无机复合锂离子传导隔膜应用于锂氧电池中，复合隔膜对于锂氧电池循环过程中副反应因子的阻隔起到了优异的阻隔作用，同时有着优异的锂离子传导能力，较常规人工隔膜来说解决了锂离子传导不足的问题。复合隔膜的中的高浓度锂离子与带电基团的相互作用有效抑制了例如氧化还原分子一类的副反应因子，对于锂负极起到了保护作用，增强了锂氧电池的循环稳定性，是迄今为止较为先进的锂氧电池隔膜材料。
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本发明涉及联合制备电动汽车级碳酸锂和单水氢氧化锂的方法，属于锂电池技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种联合制备电动汽车级碳酸锂和单水氢氧化锂的方法。该方法通过浆液处理、两次中和净化、除钙、除磁以及除有机物、两次膜浓缩得到一次浓缩液和二次浓缩液，二次浓缩液通过四次精制得到EV级碳酸锂，一次浓缩液通过转化、精制得到EV级单水氢氧化锂。本发明方法，将EV级碳酸锂和EV级单水氢氧化锂工艺流程有机结合，可以减少新建生产线对设备的投入，缩短工艺流程，实现EV级锂盐产品的工业化生产，为提高锂动力电池的容量、电池寿命及其安全性能打下了坚实的基础。
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LiCoPO4作为新兴的一种正极材料，具有潜在的高能密度、合成成本低、对环境友好等优点。本发明通过低温固相法合成锂离子电池用磷酸钴锂/碳复合材料，碳包覆从外观上改变了粒子的大小以及粒子间的紧密结合程度，减小了Li+的扩散路径，使锂离子的传导率提高。本发明选取合成原料包括磷酸二氢锂（或采用磷酸二氢铵与氢氧化锂或锂盐，如醋酸锂等，或采用磷酸与氢氧化锂或锂盐为原料）、碱式碳酸钴、导电碳黑（或乙炔黑或碳纳米管或其他碳材料，如葡萄糖）。首先将原料采用球磨或搅拌处理后，在最低合成温度为350℃时，合成时间12h,一步合成锂离子电池用磷酸钴锂/碳复合材料。
本发明公开了一种高稳定性纤维状锂离子电池正极补锂材料及其制备和应用；该制备过程是以含锂化合物、导电添加剂、高分子聚合物作为溶质X和溶剂A混和均匀，作为补锂材料溶液，经静电纺丝工艺，制备高稳定性纤维状锂离子电池正极补锂材料；该材料是由分散在高分子聚合物纳米纤维中的含锂化合物和导电添加剂组成；本发明将含有高稳定性纤维状锂离子电池正极补锂材料的正极极片作为阴极，将硅基负极材料制成的负极极片作为阳极，采用酯类电解液，制成锂离子电池。本发明提供的锂离子电池正极补锂材料，通过其在首圈充电过程中释放锂离子，能够提升电池能量密度及循环性能。本发明提供的方法制备工艺简单，利于广泛推广应用。
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本发明提供了一种锂离子储能器件及其预锂化、和制备方法，具体是在锂离子储能器件电芯外侧预定距离处且与极片垂直的方向上，设有一个或多个预锂化电极，随后通过预锂化电极与正极、负极进行充电或者放电的方式，使预锂化电极中的锂离子沿平行于电极片的方向通过正电极、负电极、隔膜之间的间隙进入电极内部，采用这种预锂化方法避免了传统方式预锂化方法中锂离子必须沿垂直方向穿过储能器件极片的设计方案，完全克服了正极箔材和负极箔材必须为孔箔的弊端以及由此带来的对制备效率和成品质量的不利影响，使制备过程更加简单可控，同时将该技术也可用于成品锂离子储能器件的二次补锂操作，为锂离子储能器件的再生提供帮助。
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本发明公开了一种针对高镁锂比卤水而使用的三元复合沉淀剂除镁的方法，所述方法包括：复配主沉淀剂、辅助沉淀剂(水溶性高聚物与表面活性剂)及晶种，用此三元复合沉淀剂沉淀高镁锂比卤水中的镁，继而将除镁后的卤水浓缩，再用碳酸钠沉淀锂，得到碳酸锂产品。迄今为止，高镁锂比卤水的锂镁分离方法中氢氧化镁沉淀法是最有效的，但此法得到的沉淀为凝胶状，极难过滤，且凝胶夹带及吸附锂离子，使锂的回收率降低。本发明提供的三元复合沉淀剂能有效改善其沉淀的结构，得到易于过滤的沉淀物，其对高镁锂比模拟老卤的除镁率可达99.9％，锂损失率低于2％。滤液浓缩至含锂2wt％，用4wt％碳酸钠沉淀锂离子，得到回收率达到98％以上的碳酸锂。
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本发明公开了一种锂电池焊接设备，包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置，锂电池夹装装置包括支撑板，支撑板的上板面上设置有固定孔，固定孔的上方设置有压板，压板上开设有通孔，压板固定在一立状布置的升降杆的上端，取料装置包括升降台，升降台上设置有挡板，升降台外侧设置有锁紧机构，锁紧机构包括支座以及推板，激光焊接装置的激光头与升降台上、下对应布置。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。
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本实用新型涉及生产尾矿微粉的设备技术领域，提供了一种利用锂矿尾矿及锂渣废渣生产尾矿微粉的设备，高效快速烘干机的出料口与第一除尘器的进风口相连；第一除尘器的出料口与粉体活化混料机的进料口之间设置有第一输送装置；第一引风机的引风口与第一除尘器的排风口相连；锂渣立磨的出料口与第二除尘器的进风口相连；第二除尘器的出料口与粉体活化混料机的进料口之间设置有第二输送装置；第二引风机的引风口与第二除尘器的排风口相连。本实用新型可对锂矿尾矿和锂渣废渣进行处理，制备出符合标准要求的尾矿微粉，实现了锂矿尾矿和锂渣废渣的回收再利用，减少环境污染，提高了经济效益。
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本实用公开了一种提高碳酸锂品质的沉锂反应釜，包括支座、下封头、筒体、上封头、料液进口、联轴器、减速器、电机、搅拌轴和出料口，所述支座设置在下封头的底部，所述料液进口设置在上封头上，所述搅拌轴与电机传动连接，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述沉锂腔的底部设有安装横架，所述搅拌轴的下部通过中间轴承安装在安装横架上，所述筒体的内侧壁设有四块竖直向下的挡流板；所述料液进口上安装有螺旋喷嘴；通过螺旋喷嘴对硫酸锂液体进行雾化进料，再通过搅拌叶搅拌混和均匀，并通过挡流板对筒体内部靠外侧的液体进行阻挡，抑制其产生涡流，从而使得沉锂反应的搅拌效果更佳，生成的碳酸锂晶体更细、更均匀，达到提高碳酸锂品质的效果。
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本发明属于锂吸附材料技术领域，具体公开了一种锆酸锂包覆锰系锂离子筛，具有核‑壳结构，其核的材料为H1.6Mn1.6O4；壳层的材料为Li2ZrO3。本发明还公开了所述的锂离子筛的制备方法，将Li1.6Mn1.6O4分散在包含Zr源和锂源的溶液中，随后经脱除溶剂、焙烧得到Li2ZrO3锂离子筛前驱体；Li2ZrO3锂离子筛前驱体经酸浸脱Li处理后再经固液分离、洗涤、干燥，即得。本发明解决了锰系锂离子筛耐酸腐蚀性能不佳，锰溶损大，结构不稳定，循环性能差，包覆层无吸附容量的问题。所得锂离子筛产品锂吸附容量高，结构稳定，使用寿命长，是盐湖卤水或海水高效提锂吸附剂。本发明制备工艺简单、清洁、制备过程中无副反应，产品性能好，适于工业化生产。
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本发明提供了一种磷酸铁锂回收料的再生方法及碳包覆磷酸铁锂材料，所述再生方法包括：将磷酸铁锂回收料、锂源与有机溶剂混合得到混合液，向所述混合液中加入柠檬酸铁和/或柠檬酸铁铵进行补铁处理后，得到预处理浆料，随后将所述预处理浆料依次进行一次煅烧和二次煅烧，得到碳包覆磷酸铁锂再生料。本发明提供的磷酸铁锂回收料的回收再生方法，通过特定的铁源和锂源之间的相互作用，不仅有效修复了磷酸铁锂回收料的晶体结构，还疏通了铁离子向磷酸铁锂内迁移的通道，改善了磷酸铁锂晶体结构修复的效果，提高了碳包覆磷酸铁锂再生料的均一性、结构稳定性以及循环性能。
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本发明涉及锂离子电池废料回收技术领域，特别涉及一种磷酸亚铁锂废料转化为焦磷酸铁锂的方法，所述的方法包括：将磷酸亚铁锂废料在600‑700℃的高温下煅烧处理14‑20h，得到煅烧产物；向煅烧产物中加入生物质糖、锂源和磷酸氢二胺，混合均匀，并在有机溶剂存在的条件下球磨处理，接着将球磨处理的混合物在氩氢气的氛围中煅烧处理，得到所述焦磷酸铁锂；本发明提供的技术方案充分的利用了日益增多的磷酸亚铁锂废料，成分中杂质离子较少，实现了磷酸亚铁锂以另一种物质，具体是以焦磷酸铁锂的方式再生，焦磷酸铁锂具有相较于废旧磷酸亚铁锂有更好的性能表现。
本申请提供一种内嵌型磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法、锂离子电池和涉电设备。内嵌型磷酸铁锰锂正极材料的制备方法，包括：将包括锂源、铁源、锰源、磷源、碳源、添加剂和溶剂在内的原料混合得到第一混合浆料；所述添加剂包括表面活性剂；将所述第一混合浆料磨制得到第二混合浆料；将所述第二混合浆料干燥得到前驱体；将所述前驱体在保护气氛中煅烧得到所述内嵌型磷酸铁锰锂正极材料。内嵌型磷酸铁锰锂正极材料，使用所述的内嵌型磷酸铁锰锂正极材料的制备方法制得。锂离子电池，其原料包括所述的内嵌型磷酸铁锰锂正极材料。涉电设备，包括所述的锂离子电池。本申请提供的内嵌型磷酸铁锰锂正极材料，电化学性能优异。
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本发明属于锂电池技术领域，具体的说是一种锂电池电解液，包括锂盐、有机溶剂、有机自由基和添加剂；所述有机溶剂包括以下质量分数原料组成：甲酸乙酯20‑22份、甲酸丙酯10‑12份、乙酸甲酯18‑20份、乙酸丙酯30‑35份和碳酸乙烯酯11‑22份；所述锂盐为四氟硼酸锂；所述添加剂包括以下质量分数原料组成：碳酸亚乙烯酯30‑40份、氟代碳酸乙烯酯20‑35份和环已基本20‑25份；所述环形电池包括环形桶、密封盖和负极柱；所述负极柱通过绝缘橡胶固连于环形桶内的中部；所述环形桶内固连有正极环；所述正极环通过绝缘橡胶固连于环形桶内，且正极环为环形电池的正极；所述负极柱为环形电池的负极；所述正极环内设有隔膜；本发明电池损耗低、使用寿命长、电解液更换方便快捷。
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本发明公开了一种基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺，步骤如下：将锂云母矿粉碎，过筛，获得锂云母矿粉；将锂云母矿粉通入水蒸气，焙烧处理，冷却至常温，在加压状态下浸泡在硫酸溶液中，过滤，获得第一滤液和第一滤渣；将第一滤渣投入至回转炉中，烘焙，粉碎处理，过筛，加入硫酸溶液，球磨混合，再微波处理，将微波处理后的物料与第一滤液混合，加入纯净水，搅拌，过滤，冷冻，分离，浓缩，沉锂，获得碳酸锂。该基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺对锂云母矿进行处理，碳酸锂的得率高，不会造成原料的浪费，具有重要的市场价值和社会价值。
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本发明公开了基于锂离子固态电解质的海水提锂方法和装置，所述方法采用锂离子固态电解质分隔电解池的阴极区与阳极区，使用电源供能，在阴极上沉积金属锂，阳极区补充阴极区消耗的锂离子；所述阴极区包括基底和有机电解液，阳极区包括催化剂、海水及碳纸。本发明所述方法及装置在阴极区采用有机溶剂和惰性气体，直接沉积出金属锂单质；提取锂的速度与电流大小成正比，提取锂的速率可控；采用锂离子固态电解质阻挡其他金属阳离子，得到的金属锂纯度很高；采用太阳能、风能等电源作为驱动力，提取锂的速率较传统吸附的方法更高；通过更改固态电解质的种类，本发明所述方法及装置可以实现从海水中提取其他金属单质。
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