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本实用新型属于焊接工装技术领域,提出一种垃圾焚烧炉滑动平台自动焊接工装,旨在解决现有焊接效率低及焊接质量不高的问题。它包括基台,基台上并沿其长度方向依次设有用于工装滑动平台前部框架的前定位夹紧装置和用于工装滑动平台后部框架的后定位夹紧装置,后定位夹紧装置设置为呈对称布置的两套定位夹紧组件,且基台上并位于两套定位夹紧组件之间设置有导向柱。本焊接工装结合机器人自动焊接技术,有效的解决了传统依靠人工拼装焊接的模式,并实现了十余个型号焚烧炉滑动平台的混线生产,从而大大的提高了焊接效率,也保证了工件焊接质量,进而增强了生产企业的市场竞争力。
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本实用新型公开了垃圾焚烧设备技术领域的一种垃圾焚烧炉炉排支架辅助定位装置,包括支撑装置、抬升装置和承载装置,所述支撑装置包括支架、第一支撑柱、第二支撑柱和送料架,所述第一支撑柱通过螺栓固定于所述支架的底部右侧,所述第二支撑柱通过螺栓固定于所述支架的底部左侧,所述第二支撑柱的内腔底部通过旋转轴转动连接有第一液压缸;所述抬升装置位于所述抬升座的顶部;垃圾焚烧炉炉排支架辅助定位装置的设置,结构设计合理,通过限位杆和两个限位装置的相互配合使用能够方便快速的对承载框架的位置进行定位,将承载框架牢牢的固定于支架上,并且也能缩减定位尺寸误差,从而在提高承载架安装稳定的同时也提高了安装效率。
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本实用新型涉及一种大型垃圾焚烧炉二次风的风管布置,用于垃圾焚烧炉墙二次送风,它公开了前墙、后墙、前拱、后拱上安装有风管,风管上安装有喷管穿过前墙、后墙、前墙的前拱、后墙的后拱让喷口在墙内凸出,所述的前墙和后墙分前、后两段,前墙的前段喷管向前倾斜喷射,后段向后倾斜喷射,前后段喷管对称布置,后墙的前后两段喷管方向与前墙相反,使前墙和后墙的空间形成前、后两个旋转方向相反的气流,所述前拱和后拱设有喷管,前拱上喷管的管径与风速大于后拱上喷管的管径与风速,前拱上的喷管夹角小于后拱上喷管夹角,使前拱和后拱的之间的空间内形成旋转气流。本实用新型的优点是提高焚烧炉的燃烧性能、水冷壁防腐蚀能力和降低污染物的排放。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种防止烟气逃逸的焚烧炉进料仓结构,包括设置在焚烧炉上的入料仓体,所述入料仓体的入口处设有外仓门,所述入料仓体的底部内侧设有内仓门,所述外仓门内侧另一端连接有启闭摆臂,所述启闭摆臂与启闭摇臂铰接相连,所述启闭摇臂再与外驱动转轴相连,所述内仓门包括两扇,两扇所述内仓门的一端分别与设置在所述入料仓体底部开口两侧的两个内回转轴相连,两个所述内回转轴分别与设置在所述入料仓体外侧的两个回转支撑座相连。本实用新型结构稳定可靠、安装方便,独立的内仓门和外仓门能够分别经过传动机构单独传动控制,在焚烧炉投料过程能够最大化减少有害气体逃逸,净化处理效果更好,更加利于环境保护。
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本实用新型公开了一种全自动化垃圾焚烧炉渣预处理装置,包括桶体、进料机构和粉碎筛分机构;桶体:其下端均匀设置有支腿,桶体的内部设有分隔斗,分隔斗的下端设有下料口一,下料口一的内部串联有电磁阀,桶体的底端设有下料口二,桶体的下方摆放有盛料盒一,盛料盒一与下料口二位置对应;进料机构:其包括料槽、料筒、转轴一、螺旋叶片和连接管,所述桶体的左侧摆放有料槽,料槽的右端设置有料筒,料筒的内部通过轴承转动连接有转轴一,转轴一的外弧面均匀设置有螺旋叶片,本全自动化垃圾焚烧炉渣预处理装置,能够自动对炉渣进行上料和粉碎筛分,能够自动对炉渣进行收集,操作简单,处理过程全自动,省时省力,应用范围较广。
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本实用新型公开了一种用于水泥窑处置替代燃料的焚烧炉,在水泥窑分解炉(1)与水泥窑三次风管(2)之间设置生物质焚烧炉(3),生物质焚烧炉(3)上设置有物料入口和物料推动机构,物料推动机构设置于生物质焚烧炉(3)的两侧,对进入生物质焚烧炉(3)中替代燃料进行推动和搅动,替代燃料经物料入口进入生物质焚烧炉(3)中燃烧,替代燃料燃尽后灰分随水泥窑三次风管(2)中的高温气流进入水泥窑分解炉(1)。本实用新型通过在水泥窑三次风管(2)入炉段进行简单的改造,增加置生物质焚烧炉(3),相比于直接投入分解炉燃烧方案,具有更大的处置量,对生物质等替代燃料在粒度、水分方面具有更好的适应性。
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本实用新型为一种应用于垃圾焚烧炉渣的分选跳汰机,炉渣和水的混合液从入料斗进入到槽体,启动电机后,电机驱动凸轮箱的顶杆做伸缩运动,下锥斗随之上下往复移动,隔膜不断的被压缩伸展,由于下锥斗和槽体连通,槽体中的液体有规律的起伏波动,浮在上层的滤渣通过两个筛网架之后,到出料口排出,密度大的炉渣下沉在筛网架上,密度更大的炉渣则下沉在下锥斗里,通过出口,流出外面下一道工序处理;液体在下锥斗收缩的时候,向上方涌上来,碰撞到上锥斗前侧板之后,产生一个向上锥斗后侧板的推力,在上层的滤渣,比较容易的向出料口方向跑动;而筛网架与上锥斗形成一个夹角a,也方便上层的滤渣向出料口流动,所以炉渣在槽体前端不积压、容易散开。
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本实用新型提供一种便于垃圾焚烧炉渣泥浆分离的装置,包括壳体,所述的壳体顶部设有气缸,气缸连接壳体内的伸缩杆,伸缩杆下端固定连接压板,压板下方设有可抽出的过滤槽,壳体底部设有支架和喷头,支架的中间设有V型滤网,V型滤网位于喷头下部。本实用通过气缸使伸缩杆伸长带动压板向下运动对炉渣进行挤压,分离其中的泥浆,液体垃圾沿着过滤槽向下流动,固体垃圾留在过滤槽中,此时将过滤槽抽出对槽内的固体垃圾进行清洁,即可实现滤渣泥浆分离。本实用新型操作简单,分离效率高。
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本实用新型公开了一种RTO蓄热氧化焚烧炉分废气处理装置,包括第一连接筒、外罩、内筒,其所述内筒为若干组设置,且内筒的内部上下端分别连接有第一滤网,所述内筒的上端内侧设有第二连接槽,所述内筒的下端连接有第一插接板,上下相邻的两组内筒的第一插接板插接至第二连接槽中,所述第一连接筒的上端中部设有第一连接槽,最下端的所述内筒的第一插接板的下端连接至第一连接槽中;本实用新型本装置便于组装拆卸,进而便于对内筒内的第一滤网清洁,实用性强,操作简单便捷、方便使用,省时省力,对烟气过滤处理效果好,各个结构间便于定位组合卡接,提高了气密性不易漏烟,可保障烟气处理的有效性同时提高了对废气处理的效果。
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一种垃圾焚烧炉炉排双轴联动翻转机构,通过设置辅助驱动装置和连杆联动翻转机构,辅助驱动装置包含有辅助液压活塞系统,联动机构包括辅助驱动短轴、第一连杆、第二连杆,联动连接板及第一连接块、第二连接块。所述辅助驱动短轴转动时通过所述第一连杆及所述第二连杆联动驱动所述第一轴体及所述第二轴体转动。本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉炉排双轴联动翻转机构,在确保双轴联动的情况下只需在一侧的主安装座上设置主驱动装置,有效地解决现有技术问题。由于采用连杆联动翻转机构,既实现动力传递,又保证了两个翻转轴翻转速度的同步性,改善了现有两根轴体实际翻转速度差异较大的问题,提高设备的运动平稳性。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统,包括一次风机、一次风空预器、直接空气加热器、母管、两条第一支管和两个矩形风箱,所述一次风机、一次风空预器和直接空气加热器沿一次风的进风方向依次设置于所述母管,所述母管的两个出风端分别连通有一条所述第一支管,每条所述第一支管的出风端均连接有一个所述矩形风箱。所述垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统,可以调整进入各个所述风室的风量,按不同的风量比例对各风室进行配风,有利于及时对燃烧状况进行调整优化,改善炉内垃圾的燃烧效果,解决了现有一次风配风系统无法单独调整各个风室的配风比例、难以对区域化燃烧状况进行调整的问题。
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本实用新型公开了一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉,包括焚烧炉本体和支撑杆,所述焚烧炉本体的顶部具有排气口,并且侧面具有进料口,所述焚烧炉本体的内部设置有多个固定板和活动板,且固定板和活动板交替排列,多个所述活动板的底部固定连接有连接架。本实用新型中,固定板和活动板交替设置,活动板的底部设置有连接架,连接架上设置有伸缩件,使用时将废料放在固定板和活动板上,再进行焚烧处理,燃烧后的炉渣受重力作用会堆积在固定板和活动板之间,在焚烧结束后,收缩伸缩件使活动板下降,炉渣随即落下,此设计可实现焚烧后炉渣的快速回收,相较于传统的人工回收,具有高效安全的特点。
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本实用新型涉及垃圾炉体技术领域,且公开了一种具有净化功能的环保型垃圾焚烧炉,包括炉体,所述炉体的内壁固定安装有焚烧架,所述炉体的内壁活动设置有积灰箱,所述积灰箱的内壁固定设置有隔热层,所述炉体的顶部固定安装有出气管,所述出气管的内壁固定安装有过滤组件,所述过滤组件包括固定安装在出气管内壁的粗过滤网,所述粗过滤网的一侧固定安装有细过滤网。该具有净化功能的环保型垃圾焚烧炉,使该装置的大部分灰尘留与该装置内部,并且该净化装置可有效的净化烟尘并且对烟尘中的有害气体进行消毒,从而避免了排放过多有害气体,从而达到净化气体的功能并且能减少二次灰尘污染,从而达到净化效果。
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本申请涉及一种垃圾焚烧炉飞灰炉渣余热利用系统,包括焚烧炉、热量回收室以及滚筒室,焚烧炉顶部设有烟气排出管,烟气排出管一端连接焚烧炉,另一端连接有余热锅炉,焚烧炉底部设有炉渣排出口;热量回收室与炉渣排出口连接,热量回收室内部设置有蛇形管,蛇形管一端为入水口,另一端为出水口,入水口与出水口均穿出热量回收室;滚筒室与热量回收室底部连通,滚筒室内部设有滚筒机构以及消毒机构,滚筒机构与滚筒室转动连接,消毒机构与滚筒室内壁固定连接。本申请通过热量回收室以及滚筒室使焚烧后的炉渣的余热得到高效反复的回收利用,具有减少热量资源的浪费的效果;消毒机构对炉渣进行消毒,具有减少对工作人员以及环境的危害的效果。
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本实用新型公开了一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置,包括工作台,工作台的顶端开设有安装槽,安装槽的内部设置有炉渣传送带,工作台的一侧设置有控制面板,工作台的底端设置有支撑腿,工作台的另一侧设置有炉渣取料组件,炉渣取料组件的底端连接有炉渣抓手,炉渣取料组件的一侧设置有取样箱。本实用新型通过设置炉渣取料组件及炉渣抓手,从而在电机一的作用下,可以便捷的对炉渣传送带上的炉渣进行取样,同时在电动伸缩杆的作用下可以实现在炉渣传送带上的全断面取样。
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本实用新型涉及炉排密封装置技术领域,具体为一种垃圾焚烧炉排传动连杆的密封装置,其能够防止连杆处发生泄漏,提高使用寿命,其包括贯穿安装于护板上密封装置的连杆,所述密封装置包括密封壳体,所述密封壳体内安装有密封件,所述连杆与所述碳环滑动连接,其特征在于,所述密封壳体外侧固定有环形隔断罩,所述环形隔断罩端部固定有环形布风管;位于所述环形隔断罩内侧,所述环形布风管上开设有朝向所述密封装置的出风口,所述环形布风管连接进气管。
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本实用新型公开了一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉,包括炉体、蓄热腔、燃烧腔和前置过滤仓,所述炉体一端通过螺栓安装有第一横板,所述第一横板底部通过连接杆固定连接有盖板,所述盖板底部通过螺钉与前置过滤仓顶部紧固连接,所述前置过滤仓内底部靠近中央处设置有第二卡块,所述第二卡块内通过螺钉固定安装有过滤网,所述前置过滤仓底部一端设置有收集斗,所述前置过滤仓顶部一端焊接有竖板,所述前置过滤仓顶部一端靠近所述竖板一端处通过预留孔安装有进风管。该新型能方便将废气中的大颗粒固废分离后参与燃烧过程,有利于节能,适合广泛推广使用。
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本实用新型涉及一种能提高作业流畅度的焚烧炉燃尽区,包括进料管道以及炉排,所述进料管道的一端向下倾斜且连接炉排的一端,所述炉排的端部连接设有液压阀以及油缸进行配合驱动,所述进料管道连接设有若干击散柱以及一对拨动板,所述若干击散柱均与进料管道的底面相垂直,该击散柱的顶部收窄形成楔形面,所述一对拨动板沿宽度方向连接设有驱动轴,所述驱动轴的一端连接设有驱动电机,所述进料管道的底部还设有与拨动板的位置相对应的电机槽,所述驱动电机固定设置在电机槽内,所述电机槽的槽口设有封闭板,所述封闭板设有与驱动轴相适应的通孔;有助于炉排上压力分布均匀,防止炉排运转时内部梁变形卡死,保持垃圾处理持续进行,无需停工检修。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉的臭气和粉尘去除装置,包括垃圾焚烧炉,垃圾焚烧炉包括自上而下依次设置的投料斗、垃圾溜槽、推料器和炉排,推料器的下方设置有渗沥液收集斗,炉排的下方设置有一次风室,一次风室通过一次风管依次连接一次风加热器和一次风机,所述垃圾焚烧炉内设置有密闭的净化室,净化室用于防止臭气和粉尘外泄,所述推料器、渗沥液收集斗和一次风室设置在净化室内,净化室上设置有开闭净化室的门体;本实用新型的臭气和粉尘去除装置解决了一次风室泄漏臭气和粉尘以及渗沥液收集斗内渗沥液恶臭的问题,避免臭气和粉尘外漏污染环境,保证了车间现场卫生,同时也保证了生产人员的身体健康。
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本实用新型提供一种用于焚烧炉浇注料混合的混合装置,包括上部开口的壳体和搅拌轴、搅拌叶以及搅拌电机,其中搅拌轴贯穿壳体底部延伸至壳体中,搅拌轴与壳体转动连接,搅拌电机与壳体固定连接,搅拌电机的工作端与搅拌轴固定连接,搅拌叶与搅拌轴固定连接,壳体在其上部开口处设置有用于分散物料落点的分散组件。本实用新型中物料经分散组件处理,物料分散至壳体内各处以解决物料局部浓度的问题,搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶转动以混合壳体内的物料,分散组件的设置解决了物料短时间内被集中倾倒至混合装置,造成物料在混合装置中局部浓度高的问题和减少物料混合时间。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域,且公开了一种垃圾焚烧炉炉膛防结焦贴壁风装置,包括风箱,风箱的一侧安装有进风管,进风管的一端连接有导风管,导风管一侧的下方连接有连接管,风箱的另一侧设置有出风口,风箱内部的一侧安装有出风管,出风口的内部固定安装有安装架,安装架的内侧活动安装有五根安装轴,五根安装轴上均固定安装有风向调节条,可对二次风进行过滤,去除其中的杂质和灰尘,防止风箱积灰堵塞贴壁风出风口,通过弹簧的作用可使得安装框产生振动,进而可防止灰尘堵塞滤尘网,使用方便,设计合理,可对出风口出风的风向进行控制,方便根据侧墙水冷壁的实际范围进行调节,大大的改善了水冷壁内里的还原气氛情况。
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本实用新型涉及清理装置技术领域,具体为一种垃圾焚烧炉膜式水冷壁的清理装置,包括L形推板,所述L形推板的底部转动安装有四个滚轮,L形推板的顶部固定安装有两个连接板,两个连接板上均滑动安装有同一个滑动凹板,且滑动凹板的底部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定安装有旋转柱,且旋转柱的外侧滑动安装有滑动块,所述滑动块的两侧均开设有横槽,且两个横槽内均滑动安装有滑柱,两个滑柱的一端均固定安装有刮板,所述旋转柱的外侧固定安装有第一锥形齿轮,本实用新型便于进行转动清理,从而提高清理效果,同时可以对清理的位置进行调节,从而增加装置的实用性,使用简单方便。
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本实用新型公开了一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉,包括焚烧炉本体、连接箱和热量回收桶,所述焚烧炉本体的一侧设置有连接箱,所述连接箱的一侧设置有热量回收桶,所述焚烧炉本体一侧开设有第一出气口,所述第一出气口的一侧安装有进气管,所述焚烧炉本体的一侧设置第一泵体固定座,所述第一泵体固定座的顶部安装有第一气泵。本实用新型通过第一泵体固定座和第二泵体固定座的搭配使用,为第一气泵和第二气泵的放置提供条件,焚烧炉本体、连接箱、热量回收桶、进气管、第一气泵、第一出气管、换热器组件、第二出气管、第二气泵和第三出气管的搭配使用,从而节约了资源的利用,提高了该装置的节能环保性,进而提高了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉,包括主体、翻料机构和导气机构,翻料机构,其设置在所述主体的内侧下方,导气机构,其连接在所述主体的上方一侧,净化机构,其安装在所述导气机构的另一侧下方。该脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉,与现有的装置相比,通过预热箱,可以将空气预热到一定温度的受热面,提高热交换性能,从而可以降低能量消耗,进而达到节能的目的,通过第一滑槽可以在拆卸固定板后将预热箱取出,从而可以对其进行维护以及更换,通过石灰石层,可以将废气中的含硫废气进行吸收,从而可以达到脱硫的目的,通过第二滑槽,同样可以将石灰石层取出清理以及更换,通过风机,可以将气体进行吸收。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用耐火材料除尘搅拌机,包括搅拌筒,所述搅拌筒的上端设置有进料口,下端设置有出料口,所述搅拌筒内位于进料口出设置有碾压机构;所述碾压机构包括主动碾压辊、从动碾压辊、第一驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮;其中所述主动齿轮安装在主动碾压辊的固定轴上,所述从动齿轮安装在从动碾压辊的固定轴上,且主动齿轮与从动齿轮啮合;所述第一驱动电机固定在主动碾压辊的固定轴上,且位于搅拌筒外;所述搅拌筒内的底部设置有搅拌机构。本实用新型中首先采用碾压机构对耐火原材料进行碾压,以将结块的原材料碾碎,然后经过搅拌机构进行搅拌混合,使得耐火原材料混合更加均匀。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣回收利用去杂质装置,包括筒体,所述筒体的内侧壁上部固定连接有第一隔板,所述第一隔板的上方设置有驱动电机,所述驱动电机的一端延伸设置有转轴,所述转轴的侧壁固定连接有搅拌桨,所述驱动电机的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定连接有刮刀,所述筒体的内侧壁设置有电磁铁,所述筒体的内侧壁上部固定连接有第二隔板,所述第二隔板的下方设置有振动电机,所述振动电机的输出轴设置有筛板,所述振动电机的侧壁固定连接有振动架,所述筒体的内底壁设置有收集盒。本实用新型中,通过电磁阀可以对炉渣内的铁质杂物进行吸附,且能对电磁阀的表面进行清理。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域,且公开了一种垃圾焚烧炉排炉炉墙用托架砖结构,包括主砖体,所述主砖体的左侧固定安装有垫块,所述主砖体的顶部固定安装有延伸至主砖体背面的配合板,所述主砖体的左侧开设有预留槽,所述主砖体的正面开设有配合槽,所述主砖体的背面固定安装有与配合板底部固定连接的配合块,所述垫块的底部嵌设有刚性片,所述垫块的顶部固定安装有增阻条,所述垫块的顶部开设有位于刚性片顶部的通口。该垃圾焚烧炉排炉炉墙用托架砖结构,可对托架所受力进行有效缓冲,降低振动产生的机械磨损,提高砖体的使用寿命,且方便进行拼接与托架的安装,使用更为简单方便,更便于进行更换与维护作业。
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本实用新型公开了一种基于循环流化床炉体的垃圾焚烧炉排炉,包括炉膛、锅筒、旋风分离器、第一竖井烟道、第二竖井烟道、尾部竖井烟道、过热器、省煤器及空预器,炉膛设有下部水冷壁集箱;在炉膛下方设有焚烧炉,在下部水冷壁集箱与焚烧炉上端之间设有膨胀节;焚烧炉一侧联有进料口、另一侧联有后拱,后拱与排渣口相联,在进料口及后拱底部设有推料炉排,在后拱下方设有数个灰斗;旋风分离器的回料腿与后拱相连,回料腿内设有翻板阀;本实用新型具有改造工作量小、周期短的优点,可实现垃圾无需破碎和筛选即可直接入炉燃烧,可以极大提高锅炉连续运行时间,提高生产效率和经济效益。
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本实用新型公开了一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉,包括炉体外壳、驱动电机、滤网框和输送管,所述炉体外壳上轴连接有盖板,且盖板的底端螺钉连接有橡胶圈,所述挡板的底端焊接有复位弹簧,且复位弹簧焊接在固定板上,所述炉体外壳上焊接有驱动电机,所述连接轴上焊接有第一圆形齿轮,且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮,所述第二圆形齿轮安装在投料框上,且投料框螺钉连接在炉体外壳上,并且第二圆形齿轮上焊接有切割刀片。该便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉设置有切割刀片,在第二圆形齿轮的作用下,能够带动切割刀片进行转动,进而能够对垃圾进行切割粉碎工作,能够有效减少垃圾的体积,且有效提高了垃圾的焚烧效率。
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本实用新型公开了一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉,包括流化床焚烧炉主体,所述流化床焚烧炉主体内设有焚烧室,且流化床焚烧炉主体上开设有垃圾进口和烟气出口,并且流化床焚烧炉主体下端设有进风管,所述流化床焚烧炉主体内设有流化床,且流化床下端设有流动空气进口,所述焚烧室侧面设有导流板,且焚烧室内壁均匀安装有第一风量喷嘴和第二风量喷嘴,并且焚烧室下端设有不燃颗粒出口,所述进风管上连接有连接管,且连接管上均匀连接有环管。该提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉通过在流化床焚烧炉外设置环型管,使风量喷嘴能够均匀分布在焚烧室周围,让进入焚烧室内的空气能够均匀分布,以便于提高流化床焚烧炉的焚烧效率。
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