有色金属加工技术理论与应用

制造锂离子电容器的方法以及利用其制造的锂离子电容器 981     

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本发明提供了一种制造锂离子电容器的方法以及利用其制造的锂离子电容器。该制造锂离子电容器的方法包括:在隔膜的一个表面上形成锂薄膜;使该锂薄膜与负极接触,并且利用置于其间的隔膜交替设置负极和正极以形成电极单元;以及将该电极单元和电解质封入到壳体中,并将锂离子从锂薄膜预掺杂至负极中。由于锂薄膜可以与利用置于其间的隔膜层压的负极直接接触以预掺杂锂离子,所以降低了预掺杂时间。因此,可以改善锂离子电容器的生产率。

锂离子动力电池正极极片的制作方法及采用该正极极片的锂离子动力电池 1194     

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本发明属于锂离子动力电池领域，特别涉及一种锂离子动力电池正极极片的制作方法及采用该正极极片的锂离子动力电池。该锂离子动力电池正极极片的制作方法中，所述的正极极片是由正极集流体和涂覆于正极材料制得，粘结剂、导电剂和正极活性物质组成的正极材料制得，所述正极极片的制备方法包括：将粘结剂加入到有机溶剂中使其溶解，然后依次加入导电剂和正极活性物质并混合均匀配成浆料；将所述的浆料涂布在正极集流体上，烘片、热压、裁片得到锂离子电池正极极片，所述的热压温度为60-120度，所述的正极集流体为基体厚度14-25微米的涂炭铝箔。该制作方法解决了现有技术中使用压延铝箔极流体时内阻偏大、能量密度偏低，以及使用冷压技术正极活性物质与集流体之间粘结力偏弱的缺点。

用于超低温充放电的锂离子电池电解液的磷酸铁锂电池 908     

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本发明涉及用于超低温充放电的锂离子电池电解液的磷酸铁锂电池，所述锂离子电池的电解液包括锂盐、多元有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括低熔点添加剂、成膜添加剂、高温添加剂，多元有机溶剂含有碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、丙烯碳酸酯、碳酸丁烯酯中的至少三种，所述低熔点添加剂含有4-甲基-1,3-二氧环戊烷、乙酸甲酯、丙酸甲酯、丁酸甲酯、丁酸乙酯、丁酸丙酯、乙酸丁酯中的至少一种，所述高温添加剂由甲酯、碳酸二丙酯、1,3-丙烷磺酸内酯中的至少一种，采用该电解液的磷酸铁锂电池能在超低温下放电和充电，同时兼顾高温环境下充放电，且性能平稳，循环寿命长。

锂二次电池的隔膜添加剂及锂二次电池隔膜 725     

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本发明涉及一种锂二次电池的隔膜添加剂及锂二次电池隔膜。所述的锂二次电池的隔膜添加剂为平均粒径在10～2000nm的交联聚合物微粒(CPMB)。所述的锂二次电池隔膜,包含至少一层聚烯烃微孔膜,聚烯烃微孔膜中分散有平均粒径在10～2000nm的0.2～15%质量份的交联聚合物微粒。用交联聚合物微粒分散到聚烯烃微孔膜中有利于微孔膜的增强和改变表面性能,该隔膜在保持较高的强度外,还具有对电解质大的吸液和保液性,因此用它制作锂二次电池有高的电导率和安全性。其制备方法简单,在塑料熔体或溶液中比无机微粒填料易分散,成本比大多数无机纳米填料便宜,易在实际应用中推广。

锂电池封装方法及锂电池 795     

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本发明涉及一种锂电池封装方法及锂电池，锂电池封装方法包括：提供装纳电芯的壳体，壳体通过盒体以及连接在盒体上的盖体构成；将电芯放入壳体内；将电芯的极耳与壳体的极柱进行焊接；将壳体的盖体相对于盒体盖合，形成锂电池；将壳体密封。上述锂电池封装方法，壳体通过盒体以及连接在盒体上的盖体构成，将盖体相对于盒体盖合形成锂电池，将壳体密封，得到封装完成的锂电池，工艺简单、操作方便，盖体连接在盒体上，简化了对盖体的定位工作，保证盖体与壳体的盖合精度，有利于提高后续壳体的密封质量，防止锂电池因定位不准导致的密封后电解液泄露而影响锂电池性能，提高了锂电池的安全性和可靠性。

包含穿孔集电器的锂二次电池电极、其制造方法以及包含所述电极的锂二次电池 926     

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本发明公开了一种包含穿孔集电器的锂二次电池用电极及其制造方法以及包含所述电极的锂二次电池，所述电极能够使活性材料通过所述穿孔集电器的孔而结合，同时即使排除了湿法和作为现有电极混合物的必要组分的导电材料和粘合剂，也通过减轻重量而改善了所述电池的能量密度。所述锂二次电池用电极包含第一电极活性材料层；第二电极活性材料层；和插置在所述第一电极活性材料层和所述第二电极活性材料层之间的穿孔集电器，并且其特征在于所述第一电极活性材料层和所述第二电极活性材料层通过所述集电器的孔而结合。

锂离子电池负极材料的制备方法及其制备的锂离子电池 1072     

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本发明公开一种锂离子电池负极材料的制备方法，首先将蚕茧进行酸洗，然后与磷酸混合对其进行高温热解，并在惰性气体保护下进行高温还原反应，对产物进行酸洗后抽滤烘干，得到多孔磷和氮掺杂的多孔复合材料，该材料可作为锂离子电池的负极材料。本发明所用原料来源广泛，成本低廉，得到的多孔碳作为锂电池的负极材料具有容量密度大、倍率特性好，首次充放电库伦效率高、循环性能好等优势。

锂二次电池用电解质以及包含其的锂二次电池 770     

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本发明涉及一种锂二次电池用电解质以及包含其的锂二次电池，所述电解质包含锂盐、第一添加剂、第二添加剂和有机溶剂，其中，所述第一添加剂包含式1表示的化合物，所述第二添加剂包含式2表示的化合物。

锂电池锂盐全自动灌装设备 781     

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本发明公开了一种锂电池锂盐全自动灌装设备，其通过独特设计举升移载称重机构和灌装机构，允许借助激光传感器确定吨桶法兰中心位置。借助独特的浮动对接单元，允许借助升降气缸建立封闭锂盐灌装通道，同时将料斗和出料管道与吨桶解耦合，因此可以借助设于吨桶基座上的称重传感器精确监测吨桶重量变化，而无需改进现有基座结构。干燥氮气通道的独特设置，使其能同时复用于灌装通道的干燥、空气置换、出料管道与吨桶的解耦合、灌装通道吹扫等，使系统得到简化。此外，借助独特的声音识别算法，使得能够借助结构简单皮带状态监测模块以高于现有技术的精度，从皮带输送线现场采集的声音中识别出皮带撕裂事件的发生。

用于锂二次电池的负极和包含该负极的锂二次电池 1139     

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本发明涉及一种用于锂二次电池的负极和包括该负极的锂二次电池，其中，用于锂二次电池的负极包括集流体和负极活性物质层，负极活性物质层包括形成在集流体上的第一层和形成在第一层上的第二层，第一层包含第一碳基负极活性物质，并且第二层包含第二碳基负极活性物质，其中，第一层的发散度(DD)值是负极活性物质层的DD值的30％‑90％，DD值由下式1定义。[式1]DD(发散度)＝(Ia/I总)×100(在式1中，Ia是如用CuKα通过XRD测量的非平面角度处的峰强度的总和，并且I总是用CuKα通过XRD测量的所有角度处的峰强度的总和)。

异位吸收废旧锂电池碳热提锂废气的方法 764     

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本发明涉及锂电池回收技术领域，尤其是一种异位吸收废旧锂电池碳热提锂废气的方法，包括如下步骤：S1，将正极材料装填到烟气吸收装置中；S2，将碳热还原过程中的烟气通入烟气吸收装置中，所述烟气吸收装置保持一定的温度；S3，所述烟气吸收装置出口处一氧化碳和VOC的浓度超过标准时，将所述烟气吸收装置中装填的正极材料更换为未吸收过烟气的正极材料；S4，将更换下来的吸收过烟气的正极材料与碳粉混合，并进行碳热还原反应，产生的烟气进入S2；S5，从所述烟气吸收装置中排出的烟气对将要装填到烟气吸收装置中的正极材料进行预热，预热后的正极材料进入S1。本发明的有益效果：1)碳源利用率高；2)正极材料还原效率高；3)烟气处理成本低。

锂离子电池用含硫添加剂、非水电解液及锂离子电池 970     

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本申请公开了一种锂离子电池用含硫添加剂、非水电解液及锂离子电池。本申请中，所述含硫添加剂具有通式Ⅰ所表示的结构；各字母所表示的具体基团如本申请上下文所述。本申请提供的含硫添加剂，有助于在负极表面覆盖活性位点，并减少电解液在负极表面的还原；添加在电解液中可以提高锂离子传导效率、降低电芯的阻抗；添加在电解液中有助于改善电芯循环尤其是高温下的循环性能。

锂离子二次电池用正极合剂及其制造方法、以及锂离子二次电池的制造方法 779     

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本申请的目的在于，提供一种无论粘合剂种类如何都能制作，并且与活性物质的清洗等相比能更简便地制作，抑制了保存中等的经时粘度上升的锂离子二次电池用正极合剂。用于实现上述目的的本发明涉及一种锂离子二次电池用正极合剂，其含有：正极活性物质，包含式(1)所示的锂金属氧化物；偏氟乙烯系聚合物；以及添加剂，选自包含碱金属盐和碱土金属盐的组中。Li1+XMO2……(1)(式(1)中，X为满足‑0.15

用于锂硫电池阴极的动物胶粘结剂及其制备方法 1056     

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本发明公开了一种用于锂硫电池阴极的动物胶粘结剂及其制备方法，所述的锂硫电池阴极粘结剂由3‑磺基‑丙氨酸和盐酸多巴胺复合改性动物胶而成。本发明通过天然生物高分子动物胶制备锂硫电池的新型复合粘结剂代替传统粘结剂聚偏二氯乙烯，动物胶分子中的氨基和羧基分别与3‑磺基‑丙氨酸分子中的羧基，盐酸多巴胺分子中的氨基发生酰胺化反应，且3‑磺基‑丙氨酸分子中的‑SO3H基团能够通过取代反应将阴极活性材料固定，提高硫活性材料的利用率；盐酸多巴胺中的儿茶酚胺基团能够更加牢固地保护硫阴极的结构完整性。这种动物胶复合改性粘结剂不仅作为粘结剂还可作为阴极材料的强分散剂，且该粘结剂制备合成简单，具有良好的电化学稳定性、更长的循环寿命。

锂二次电池用锂复合氧化物及其制备方法 1164     

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本发明涉及一种锂复合氧化物及其制备方法，更详细地，涉及一种在位于二次粒子内部的一次粒子和位于二次粒子表面部的一次粒子中晶体结构晶面间距不同，并且锂残留量减少的同时具有改善容量特性、阻抗特性和寿命特性的效果的锂复合氧化物及其制备方法。

三元/石墨体系锂离子电池的高电压电解液及锂离子电池 1138     

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本发明提供一种用于三元/石墨体系锂离子电池的高电压电解液，其包含非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其中非水有机溶剂的氧化电位在6V以上，并且添加剂包括三(2,2,2‑三氟乙基)亚磷酸酯(TTFEP)和1,3,6‑己烷三腈(HTCN)。本发明还提供一种三元/石墨体系锂离子电池，其包含本发明的高电压电解液。本发明的高电压电解液的耐氧化有机溶剂和成膜添加剂协同作用，提升了电解液的氧化电位并促使电极表面形成稳定致密的固态电解质膜，使电解液在高电压下具有稳定性，从而提高了电池的电化学窗口、标称电压和循环稳定性，电池的能量密度得以提高。

硅基负极活性材料的制备方法及硅基负极活性材料、锂离子电池负极材料和锂离子电池 945     

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本发明提供了一种硅基负极活性材料的制备方法及硅基负极活性材料、锂离子电池负极材料和锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，所述制备方法包括在纳米硅外包覆二氧化硅层的过程加入高分子保护剂，并在二氧化硅层外包覆氧化石墨烯层，最后通过氢氟酸刻蚀，得到以纳米硅为核，从内至外依次包覆有二氧化硅层和石墨烯层的Si/void/SiO2/void/Graphene复合材料，缓解了现有通过单一硅纳米化或碳包覆以及制备多孔结构等方法很难获得硅基负极活性材料性能极大改善的技术问题，本发明提供方法制备得到的硅基负极活性材料不仅能够缓冲纳米硅核在充放电过程中的体积变化，而且能够提高硅基负极活性材料的导电性能和力学韧性。

抑制锂枝晶生长钴酸锂电解质的制备方法 1044     

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本发明涉及一种抑制锂枝晶生长钴酸锂电解质的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，所述方法在正极材料中掺杂Nb离子，对正极材料晶格中的Co离子位点进行同晶取代，改变晶格参数，获得电化学性能优良的无机电解质；本发明中以轻质碳氮聚合物作为填充剂，与电解质均匀混合，形成固态电解质，可用于抑制锂金属电池中枝晶的生长。

锂二次电池用负极和包含其的锂二次电池 873     

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本发明涉及一种锂二次电池用负极，其包含：锂金属层；形成在所述锂金属层上的第一保护层和形成在所述第一保护层上的第二保护层，其中所述第一保护层和所述第二保护层在离子电导率和电解液浸渗率(电解液摄取率)中的至少一个方面彼此不同。

软包锂离子电池的制作方法及软包锂离子电池 1040     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包锂离子电池的制作方法，包括以下步骤：将裸电芯置于包装袋中，对包装袋热封形成顶封边和侧封边，并在顶封边和/或侧封边预留有开口，在开口处加封内置有支撑件的管道；拔出支撑件，烘烤裸电芯；沿管道注入电解液，临时密封管道，静置；打开管道，化成排气，再次密封管道；分容，裁切外露出包装袋外的管道，得到软包锂离子电池。本发明可以减少生产工序，提升生产效率；去掉气袋降低成本；保证注液量，提高产品一致性；化成完成后不需要再进行二封，保证了封装的可靠性，同时减少由于电解液污染造成的外观不良。

高安全性聚合物锂离子电池正极浆料及其制备方法和锂离子电池 1210     

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本发明涉及一种高安全性聚合物锂离子电池正极浆料及其制备方法和锂离子电池，该正极浆料原料包括正极活性物质、粘结剂、导电剂、溶剂和陶瓷添加剂，所述的陶瓷添加剂为三氧化二铝和/或二氧化钛，陶瓷添加剂的添加量≥1%。本发明的电池正极浆料可以降低钴酸锂与电解液之间的有效接触面，从而使电池内阻急剧增加，进一步使电池内部的极化增加，电池就更容易达到保护电压，电池的抗过充性能提高，电池的安全性能提高，在保证电池安全性能的情况下，同时具有高能量密度。

锂离子电极材料及锂离子动力电池 1075     

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本发明涉及锂电池领域，公开了一种锂离子电极材料及锂离子动力电池。由以下质量配比的各组分组成：活性物质：93%-95%；导电性粘结剂：0.5%-1.5%；聚偏氟乙烯：1.5%-2.5%；碳纳米管：0.5%-3%；导电碳黑：0%-2.5%。应用本实施例技术方案有利于提高电池的倍率性能和安全性以及使用寿命。

化合物氟硼酸锂钙和氟硼酸锂钙非线性光学晶体及制备方法和用途 1136     

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本发明涉及一种化合物氟硼酸锂钙和氟硼酸锂钙非线性光学晶体及制备方法和用途，该化合物化学式为Li5Ca9B7O21F2，分子量845.09，采用固相反应法合成化合物；所述氟硼酸锂钙非线性光学晶体，该晶体的化学式为Li5Ca9B7O21F2，分子量845.09，不具有对称中心，属三斜晶系，空间群P1，晶胞参数为α＝60.098(11)°，β＝88.407(12)°，γ＝88.420(13)°，Z＝1，采用高温熔液法生长晶体，该晶体倍频效应达到KDP(KH2PO4)的1倍，机械硬度大，易于切割、抛光加工和保存，在制备倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等非线性光学器件中得到广泛应用。

锂离子电池大电流保护装置及锂离子电池 1144     

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本发明涉及一种锂离子电池大电流保护装置及锂离子电池。所述锂离子电池大电流保护装置包括导电材料制作成的电池盖板、正极压板、负极压板、正极引脚、负极引脚、正极上绝缘连接板、负极上绝缘垫、正极侧下绝缘连接板、负极侧下绝缘连接板、正极铆钉、负极铆钉；所述正极压板、正极上绝缘连接板、电池盖板、正极侧下绝缘连接板以及正极引脚将由所述正极铆钉铆合在一起；所述负极压板、负极上绝缘垫、电池盖板、负极侧下绝缘连接板、以及正极引脚由所述负极铆钉铆合在一起；所述正极压板、负极压板分别与正极铆钉、负极铆钉焊接。本发明可以使电池过充和外部短路的情况下，保证电池的正、负极断开，从而提高电池的安全性。

AZO包覆锰酸锂二次锂电池正极材料及其制备方法 1144     

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本发明提供了一种锂离子二次电池正极材料，用通式x(AlyZn1-yO)/(1-x)LiMn2O4表示，由AlyZn1-yO薄膜包覆LiMn2O4，其中0≤x≤0.5；0≤y≤0.2；本发明还提供了上述正极材料的制备方法，以及采用上述正极材料的锂离子二次电池正极和锂离子二次电池。采用廉价、环保的Al元素掺杂ZnO薄膜来对LiMn2O4材料进行表面修饰，一方面通过提高电子传导率来提高材料的大电流放电特性，另一方面该薄膜的存在也能防止电解液在活性物质表面的分解，进而提高其高温特性。

基于铌酸锂光子线的光定向耦合器 1071     

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本发明公开了一种基于铌酸锂(缩写为LN)光子线的光定向耦合器，由铌酸锂基底、二氧化硅覆层和平行对称的LN波导组成，其中，LN波导的高度为0.73μm，顶部宽度为0.4μm～0.55μm，波导的中心距为0.6μm～0.9μm。工作波长λ＝1.55μm.适合于该定向耦合器的波导参数是：LN波导的折射率nLN＝2.2；SiO2区域的折射率nSiO2＝1.44；可被用于基于铌酸锂光子线的高集成度光路。利用OptiveFDTD商用软件仿真了该定向耦合器的耦合长度与两平行LN光波导轴间距的关系曲线，耦合长度与LN波导宽度的关系曲线，串噪音与工作波长的关系曲线。该光定向耦合器不仅具有超紧凑结构，和与极化无关的特点，而且还具有抵抗外部环境及压力变化引起结构参数改变，从而导致耦合长度变化的优点。

镁锂合金、轧制材料、模型制品及其制备方法 865     

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本发明提供了一种具有高度均衡的耐腐蚀性和冷加工性并具有一定程度的抗拉强度和低表面电阻率的非常轻质的镁锂合金，还提供了由该合金制成的轧制材料和成型制品，以及制备该合金的方法。该镁锂合金包含不低于10.5质量%且不高于16.0质量%的Li，不低于0.50质量%且不高于1.50质量%的Al，以及余量的Mg，并且具有不小于5μm且不大于40μm的平均晶粒尺寸，不低于150MPa的抗拉强度，以及不高于1Ω的表面电阻率，该表面电阻率是使用安培计，通过将针与针间距为10mm且针尖直径为2mm（一个针的接触表面积为3.14mm2）的圆柱形二点探针在合金表面以240g的荷载按压测得的。

吸附-加压脱附法提纯含锂溶液制备碳酸锂的方法 845     

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本发明提供了一种吸附‑加压脱附法提纯含锂溶液制备碳酸锂的方法，所述方法包括：将含锂溶液采用锂吸附剂进行吸附，吸附饱和后得到饱和锂吸附剂；将饱和锂吸附剂采用复合脱附剂进行加压脱附，所述复合脱附剂包括酸性气体和碱金属碳酸氢盐溶液的气液混合物，得到富锂脱附液；将富锂脱附液进行气液分离，所得液相加热分解后结晶，得到碳酸锂产品。本发明所述方法采用复合脱附剂实现饱和锂吸附剂的加压脱附，复合脱附剂形成弱酸或无酸环境，实现锂离子的高效脱附；所述方法采用的复合脱附剂，可极大降低锂吸附剂的溶解损失，提高锂吸附剂的循环使用次数，降低成本；所述脱附液制备碳酸锂的过程不涉及酸碱中和，无酸碱废液排放，过程简单。

自锂化电池组电池及其预锂化方法 1048     

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本发明公开了自锂化电池组电池及其预锂化方法。自锂化电池组电池包括具有集流体的阳极、施加到集流体上的包含石墨、硅粒子和/或SiOx粒子（其中x为小于或等于2）的基质材料、和与集流体接触的锂箔。预锂化电池组电池的方法包括将电池组电池充电并放电，以便通过引起锂离子从锂箔迁移至阴极和/或阳极来耗尽锂箔。方法可以进一步包括随后对电池组进行重复充电和放电，同时将耗尽的锂箔保留在电池组电池中。锂箔可以是纯元素锂金属或锂‑镁合金。锂箔可以包含10重量%至99重量%的锂和1重量%至90重量%的镁。阳极集流体可以包括穿孔。

富锂烟尘制备电池级碳酸锂的方法 1061     

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本发明涉及一种富锂烟尘制备电池级碳酸锂的方法，属于碳酸锂制备领域。本发明所述方法包括：将富锂烟尘在无水乙醇中进行浸出，过滤后得到富锂溶液和滤渣；向富锂溶液加入氨水，过滤沉淀得到净化锂液；向净化锂液中加入络合剂除钙；向净化锂液中通入二氧化碳，反应结束后过滤得到粗碳酸锂；向得到的粗碳酸锂中加入去离子水并通入二氧化碳，反应结束后过滤得到碳酸氢锂溶液；将碳酸氢锂溶液加热并搅拌，反应结束后过滤得到电池级碳酸锂产品；该方法无需加入强酸强碱且无额外杂质离子的引入，工艺简单，可操作性强，易于规模化生产应用。