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本实用新型公开了带式输送机头部结构，包括框架，所述框架内侧中部设有放置槽，所述放置槽内侧一端安装有伸缩套板，所述伸缩套板内侧贯穿一端安装有伸缩板，所述伸缩套板另一端固定有转轴，所述伸缩板远离伸缩套板一端固定有滚筒，所述框架前后两端中部均开设有滑动槽，有益效果是，当输送机上的输送带松弛时，直接控制电动推杆进行伸缩，从而完成输送带的张紧，以便于正常使用；可以通过调节组件的调节，改变从动皮带轮与驱动皮带轮之间的距离，防止皮带过松，影响正常使用；采用双轴电机下安的方式，以便于节省空间和防止电机放在一端容易造成安装之后的两端不平衡，长久容易产生震动，不利于使用。
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本发明提出的设置新型拉紧装置的带式输送机，包括皮带机和设置于皮带机尾部的拉紧装置，皮带机包括梁架、主动滚筒、胶带、上托辊组、下托辊组，拉紧装置包括拉紧框架、拉紧组件、限位组件、滚筒组件，当需调节拉紧行程时，通过旋转螺母来实现螺杆的伸长和缩短，此时滑块及轴承座带动滚筒在上下两导轨之间来回滑动，当滑动到预定位置时，在轴承座对侧安装限位组件，实现滚筒的常态限位。在拉紧框架的上下两根平行纵梁上钻有若干个均布的长孔和圆孔，可满足拉紧行程1?3米的调节范围，该拉紧装置可适应的输送机长度为100?300米。应用范围更广。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机用张力检测调节装置，包括输送带和尾部机架，所述尾部机架的一端安装尾部传动滚筒，另一端安装有改向滚筒，所述尾部传动滚筒和改向滚筒之间安装有张力检测装置，所述张力检测装置包括张力传感器；还包括控制器、编码器、变频器和传动电机，所述编码器将传动电机的转速信号传送给控制器，所述张力传感器将输送带的张力信号传送给控制器，所述控制器结合编码器和张力传感器传送的数据从而通过变频器控制传动电机的转速，形成输送带的速度和张力双闭环控制。本实用新型形成输送带速度和张力的双闭环控制；减少尾部传动滚筒和输送带发生打滑造成的损伤，提高其使用寿命。
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本实用新型提供的一种带式输送机托辊架便携垫块，包括垫块本体，所述垫块本体的一端活动在托辊架上开设的U型槽内；另一端用于支撑托辊轴；本实用新型能在生产现场修复带式输送机卡槽过度磨损的托辊架，省去了托辊架的拆除和安装过程，降低作业人员投入及工作量，避免了拆穿和安装托辊架作业过程中带来的安全风险，延长了托辊架的使用寿命，降低了带式输送机的维护成本。
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本实用新型公开了一种高硬度带式输送机托辊及其防脱支板机构，包括机架和设置在机架两侧的头架和尾架，头架和尾架的顶部分别设置有主动滚轴和从动滚轴，主动滚轴和从动滚轴的外部相配合传动设置有输送带，机架的顶端位于输送带的底部等距设置有若干个托辊，托辊的两端分别相配合放置在机架上开设的弧形槽内，机架的两侧分别设置有对托辊进行限位的防脱组件，防脱组件包括活动板和防脱板。本实用新型一种高硬度带式输送机托辊及其防脱支板机构，当有托辊出现损坏后，可以松动固定螺栓，然后对防脱板进行翻转，将损坏的托辊移出进行更换即可，操作较为方便快捷，通过对防脱板的位置高度可调节，能够适宜对托辊两端不同的轴尺寸进行限位。
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本实用新型涉及一种新型从动滚筒及包含该新型从动滚筒的带式输送机。其中，新型从动滚筒包括滚轴和筒体组件；筒体组件包括固定盘和和滚接筋，固定盘套设于滚轴上，固定盘的外周设有多个卡位槽，滚接筋有多个，多个滚接筋分别卡位多个卡位槽内，形成镂空结构。采用该新型从动滚筒的带式输送机，能够避免运转过程中出现打滑和磨损的问题，提高运转效率。
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多功能带式输送机自移机尾，由导轨、缓冲托辊、缓冲床、螺旋滚筒和机尾调向机构组成，螺旋滚筒通过机尾滚筒座安装在导轨的尾端，机尾调向机构与机尾滚筒座连接，在导轨的前端安装有用于与输送机中间纵梁连接的机尾托管座，在导轨上安装有用于承载胶带和减轻煤炭下落冲击的缓冲托辊和缓冲床，在导轨的前端下部安装有前提升支座，通过前提升支座安装有前提升机构，在导轨的尾端下部安装有后提升支座，通过后提升支座安装有后提升机构，前提升机构和后提升机构与轨道可移动连接，在轨道的上中部固定有推移座，在前提升支座上铰接有推移千斤顶，推移千斤顶的活塞杆的端部与推移座铰接。既可用于回采也可用于掘进，无需绞车拖拽，快速自移。
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本实用新型公开了一种物品履带式输送机，属于履带式输送机技术领域。它包括第一侧焊托架、前横梁、第二侧焊托架、后横梁以及多组输送机构；所述第一侧焊托架、前横梁、第二侧焊托架、后横梁组成矩形框架，矩形框架之间固定有多组输送机构；所述输送机构包括电机、主动轮、从动轮、后滚筒、履带、前滚筒、第一层板、第二层板以及调节支架。通过第一层板与第二层板之间的前横梁上固定两个调节支架，每个调节支架上都固定一个前滚筒，两个前滚筒与后滚筒之间均通过履带连接，两个调节支架上的距离可以进行调节，进而两个履带进行宽度调节，使其能够对不同大小的物品进行输送。
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本实用新型公开了一种带式输送机输送带防跑偏托辊，包括包括输送机构和支撑机构，输送机构设置在支撑机构上;输送机构包括托辊组件和两组防跑偏组件，两组防跑偏组件设置在支撑机构上，且分别位于支撑机构两侧，托辊组件通过转动组件设置在两组防跑偏组件之间；防跑偏机构包括纵梁、挡块和连接杆，纵梁设置在支撑机构上，连接杆一端与纵梁连接，挡块设置在连接杆的另一端；转动组件包括连接柱和电机，连接柱设置在一个挡块上，电机设置在另一个挡块上，连接柱与电机位置相对；托辊组件包括托辊和两个圆台状挡辊，一个圆台状挡辊截面积大的一端通过轴承与连接柱连接；本实用新型可以固定输送带，防止输送带出现跑偏，使输送带受损。
本发明涉及一种用于带式输送机的刮擦器系统，刮擦器系统包括至少一个可调节和弹簧安装的系统支承件，系统支承件横向于带式输送机的行进方向布设，由弹性体制成的一个或更多个刮擦器块(2)以可互换的方式彼此相邻紧固在系统支承件上。系统支承件(3)借助于支承件安装件悬挂在卸料滑轮(1)的两侧上，使得所述系统支承件可以围绕支承件旋转轴(5)旋转，支承件旋转轴(5)借助于弹簧装置施加可预先确定的扭矩，扭矩指向与卸料滑轮(1)的旋转方向相反的方向，并且支承件旋转轴(5)允许系统支承件旋转约一定旋转角度使得系统支承件连同其刮擦器块(2)可以摆动离开。弹簧装置包括调节弹簧(26)、联接至调节弹簧的阻尼弹簧(27)和设计为拉杆的弹簧螺栓(33)。两个弹簧(26、27)连接至系统支承件，并且弹簧螺栓(33)包括在确定出调节弹簧(26)已行进规定距离时最初致动阻尼弹簧(27)的部分。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机的皮带更换装置，包括支架、第一收线筒、第二收线筒、驱动机构、拉线开关和控制器，所述第一收线筒和第二收线筒均与带式输送机的传送方向垂直设置，并通过所述支架前后间隔的设置在带式输送机的上方，所述驱动机构与所述第二收线筒传动连接，所述第二收线筒的外周上设有用于固定皮带的固定机构，所述拉线开关设置在所述第一收线筒的外周上，所述驱动机构、拉线开关分别与所述控制器电连接。本实用新型提供一种可快速更换带式输送机皮带的皮带更换装置。
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带式输送机迈步式自移机尾，由前导轨、后导轨、机尾滚筒座、螺旋滚筒和推移支架组成，在前导轨的前端安装有用于与输送机中间纵梁连接的机尾托管座，在前导轨的前端下部通过前提升支座安装有前提升机构，在前导轨和后导轨的结合部下部通过中提升支座安装有中提升机构，在后导轨的后端下部通过后提升支座安装有后提升机构，前提升机构、中提升机构和后提升机构与轨道可移动连接，机尾滚筒座安装在后导轨的后端，螺旋滚筒安装在机尾滚筒座上，推移支架铰接在机尾滚筒座的后端，在推移支架上有推移推移千斤顶。与现有机尾相比，本实用新型可实现机尾的快速迈步式自移，无需绞车拖拽，安全高效，保证顺槽转载的通畅和衔接。
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本实用新型涉及一种提高带式输送机张紧效果的高安全性拉紧塔装置，包括一拉紧塔，拉紧塔的前方设有一拉紧车，拉紧塔的后方设有一绞车，拉紧塔的内部设有一重锤箱；拉紧塔包括四根支撑柱，四根支撑柱分别为位于一侧的第一支撑柱、第二支撑柱和位于另一侧的第三支撑柱、第四支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱上沿着柱体从上至下依次开设有相对设置的第一安装孔，第三支撑柱和第四支撑柱上沿着柱体从上至下依次开设有相对设置的第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔分别用于固定横梁，重锤箱底部安装有两端导通的限位通道，限位通道的开设方向与横梁的安装方向垂直，限位通道内设有固定梁。
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本实用新型公开了一种槽带式输送机自平衡纠偏装置，包括固定支架、摆动支架、侧托辊，固定支架通过螺杆和螺帽安装固定于槽带式输送机侧板上，固定支架设有插槽；摆动支架设有转轴，所述转轴插入所述插槽内与所述固定支架连接，摆动支架能绕所述转轴旋转摆动；侧托辊放置于所述摆动支架上，侧托辊因皮带跑偏所受摩擦力的变化会带动所述摆动支架一起绕所述转轴摆动,相对位置的变化和摩擦力的作用实现自动纠偏。本实用新型的槽带式输送机自平衡纠偏装置结构简单，无额外辅助设施，对设备改动小，并能够根据皮带跑偏情况自动在一定范围内平稳摆动，及时有效地纠偏，控制皮带偏摆程度，避免皮带偏摆严重造成的系列问题。
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本发明属于带式输送机技术领域，具体涉及一种具有清理功能的带式输送机，包括主动滚筒、从动滚筒、调节滚筒和输送带；本发明通过滑动板的往复水平移动带动调节滚筒倾斜往复移动，从而使得驱动滚筒与调节滚筒之间的输送带在运动的同时处于往复晃动的状态，并通过滚轮向输送带施加的作用力使得输送带产生一定的振动，从而使得残留在输送带上的粉末物料与输送带之间的粘结力降低，再通过软毛辊对输送带表面进行清扫，既保证了清扫效果，也避免了对输送带表面造成划伤的状况；软毛辊在转动的同时进行轴向往复移动，进一步提高了对粉末物料的清扫效果。
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提供一种用于生产线带式输送机的防卷入保护装置，属于输送机安全保护技术领域，本实用新型通过在皮带输送机机架上距离皮带机机尾滚筒或皮带机机头滚筒一定距离处设感应监测保护装置，能够在现场作业人员被卷入或掉落皮带上方后在落入下游皮带之前能够迅速触发保护装置使皮带机自动停机保护并报警，不仅有效避免带式输送机对现场工作人员的伤害，减少生产安全事故发生率，而且可起到保护设备的作用，结构简单，维护方便，制造成本小，可操作性强。
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本实用新型公开了一种带式输送机用输送带物料汇聚架，包括主体，其中，主体位于输送带的末端，主体固定于输送带两侧的挡板上。所述主体的外侧两端分别啮合有第一紧固螺杆，所述第一紧固螺杆的端头处固定有第一夹块，所述主体的顶部两端分别啮合有第二紧固螺杆，所述第二紧固螺杆的端头处固定有第二夹块，所述主体的内侧固定有汇聚挡板。本实用新型为带式输送机用输送带物料限流架，主要用于输送带末端物料的汇聚，从而便于物料在卸料时的收集，其整体组成结构简单，成本经济，操作简单，便于安装与拆卸，具有良好的使用灵活性。
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本实用新型公开了一种圆管带式输送机用限料装置，限料装置固定安装于机架上，包括第一导料板、第二导料板、固定安装于第一导料板和第二导料板外侧的限料板、固定安装于第一导料板和第二导料板顶部的盖板；限料板的顶部斜向远离盖板的一侧设置，限料板的底部向上凹陷形成弧形结构，弧形结构与槽型输送带之间形成限料截面；第一导料板、第二导料板和盖板的外侧固定安装有连接架。本实用新型可以避免输料过程中积料对输送带产生损害，防止胀管、爆管现象的出现，提高了输送带的使用寿命；同时，结构简单，安装便捷，维护方便，省时省力。
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本实用新型公开了带式输送机技术领域的一种可调节高度的矿用带式输送机，包括底板，底板的上端面设置有若干个液压千斤顶，若干个液压千斤顶的上端面设置有传送带；底板的上端靠近液压千斤顶的位置设置有驱动机构，驱动机构包括有丝杆、限位条、挡板、旋转筒、固定筒、固定座与链条，挡板固定连接在丝杆的上端面，固定座固定连接在底板的上端面，丝杆滑动贯穿在固定座的内部，固定筒固定连接在固定座的上端面，旋转筒设置在固定筒的外部，丝杆与旋转筒螺纹连接，限位条固定连接在丝杆的一侧面下端位置，能够使尖头丝杆与地面脱离，便可将装置进行移动，便于工作人员的操作，不需要手动操作，大大提高了工作人员的操作效率。
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本实用新型公开了一种带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构及带式输送机，所述带式输送机上设置有用于支撑承载托辊的槽钢纵梁，所述快拆卡嵌式结构包括与承载托辊端部固定连接的滑块、与滑块连接用于带动滑块移动的把手、设置于槽钢纵梁上用于固定把手位置的固定装置，转动把手带动滑块及与滑块连接的承载托辊移动，通过固定装置固定把手位置，实现承载托辊位置的固定。本实用新型实现了承载托辊的快速拆装，有效防止承载托辊掉落，可以对皮带进行调偏，延长皮带使用寿命，降低生产成本，安装和拆卸方便，减少维修工时。
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本实用新型公开了一种带式输送机用半圆管式翻带装置，沿胶带运行方向，包括顺次设置的第一压带滚筒、第一翻转组件、第二翻转组件、第三翻转组件、第四翻转组件、第五翻转组件和第二压带滚筒，第一翻带组件对胶带的翻转角度为20°～30°，第二翻转组件对胶带的翻转角度为55°～65°，第三翻转组件对胶带的翻转角度为90°，第四翻转组件对胶带的翻转角度为115°～125°，第五翻转组件对胶带的翻转角度为150°～160°。由于相邻的翻转组件对胶带的翻转角度之间差比较小，特别是第三翻转组件对胶带的翻转角度为90°，与现有技术相比，具有翻转距离短，胶带翻转过渡平滑不伤带的好处。
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本实用新型公开了管状带式输送机用低摩擦辊总成，包括辊轴和辊体，辊体转动设置在所述辊轴上，沿辊轴的轴向上，辊体的直径从中间向两边逐渐变小，辊体包括多个辊单元，多个辊单元间隔设置在辊轴上，辊单元包括分辊体和成对设置的轴承组，分辊体和辊轴之间设置有轴承组。多个辊单元是分别独立旋转的，每个分辊体的线速度不同，减小了辊体对输送胶带的摩擦，延长了输送胶带的使用寿命。
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本发明公开了一种带式输送机皮带的自动纠偏系统，属于烟草机械领域，所述的带式输送机皮带的自动纠偏装置包括皮带跑偏检测装置，皮带纠偏装置、控制模块，所述的皮带跑偏检测装置与控制模块连接，控制模块输出端与皮带纠偏装置连接。本发明对皮带跑偏的实时检测及存储的相关数据，能够为后期维护提供准确、详实、有效的数据支撑，从而进一步提升设备稳定性，降低设备维护成本。
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本发明属于带式输送机技术领域，具体涉及一种基于能量转换的移动式带式输送机卸料装置，其解决了不能任意位置卸料，传动效率低的问题。本发明包括机架、抬升装置、滑块、第三连杆、卸料板、落料板、手动双楔形制动器、液压换能装置、脚轮和承托件；机架架设于皮带的上方；机架固定有脚轮；丝杠插在第一固定块内，其底端固定有手柄；位移块套装在丝杠上；第一连杆与位移块活动连接，第二连杆与滑块活动连接；第一、第二液压泵通过油管连接；卸料板位于皮带上方；卸料板与第二连杆活动连接并与第一液压泵固定；承托件位于皮带下方并与第二液压泵固定。本发明简化卸料操作，提高空间利用率，卸料彻底，传动效率高；可实现输送带任意位置的卸料。
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本发明公开了一种带式输送机胶带更换方法，所使用的可连续同步收放胶带的胶带更换车包括上层履带部分、中层履带部分、下层履带部分和集中电控部分；胶带更换方法具体包括设备转场、换带准备、新胶带输入定位、旧胶带输入定位、更换胶带等步骤。本发明可以根据施工现场的具体工况灵活调整工作位置，可以实现新胶带放带与旧胶带收带速度完全匹配、实现胶带更换过程中回收胶带的拉力与释放新胶带的阻力自动平衡，同步性、稳定性和安全性更高；采用连续波浪形履带面凹凸卡合配合夹持胶带的方式，既不损伤胶带、又可保证稳固夹持，可以采用多个可连续同步收放胶带的胶带更换车串联进行联合使用的方式，特别适用于超长距离带式输送机的胶带更换。
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本实用新型提供一种产品可旋转的带式输送机用驱动结构，包括驱动辊，所述驱动辊的两端均转动连接有支板，所述驱动辊的一端固定连接有驱动电机，所述支板背离驱动辊的一面下部边缘处固定有连板，所述连板上表面对称开设有两个用于穿插螺栓的安装孔，所述支板背离驱动辊的一面对称安装有两个U型框，所述U型框内安插有横向布置的方形杆，所述方形杆通过连接螺栓固定在U型框内，所述方形杆远离支板的一端固定连接有竖向布置的连杆，所述连杆下端固定连接有活动块，所述活动块上表面开设有用于穿插螺栓的圆孔，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现错开安装孔所对应的无法安装螺栓的区域，增加备用安装结构。
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本实用新型提供一种能够防止粘料的带式输送机，包括机架主体、输送带，清洁装置以及底板，机架主体中间安装有输送带，输送带下方设置有清洁装置，清洁装置由清洁砂辊、刮板、高压喷头、毛刷板、海绵辊所组成，清洁砂辊安装在底板上表面右侧，清洁砂辊通过固定支架与底板连接，毛刷板安装在清洁砂辊左侧，毛刷板通过固定板与底板连接，刮板安装在毛刷板左侧，刮板通过固定螺栓与底板连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置清洁装置，可以清除输送带表面的粘上的废料，使得本实用新型使用更加实用，通过增加废料回收槽，可以让清除的废料集中处理，在实际使用的时候，更适合物料输送技术领域。
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本实用新型公开了一种平面转弯带式输送机用可调上托辊架，包括角度调整装置，以及安装在角度调整装置正下方的输送装置，通过设置的扇形支座与旋转板竖向开设的弧形孔，固定在输送装置的U型架上端，并使其固定在输送装置转弯段内，外曲线侧中间架上方，形成一个转轴，便于扇形支座的转动，将调节孔的一端向上转动，扇形支座调节孔与铅锤面形成倾斜角度，第一螺栓与第一螺母将扇形支座与耳板之间进行固定，从而达到对扇形支座高度的调节，同时，支撑梁下方的旋转板与底部旋转板，通过弧形孔与通孔之间的螺杆连接，旋转板表面竖向开设有的弧形孔，使得旋转板以旋转轴为中心转动，并旋转一定的角度，进而达到扇形支座角度的调整。
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本实用新型提供一种带式输送机抗震支架，包括安装柱、夹层板、一级抗震架、二级抗震架、立柱、限位板一、压缩仓一、弹簧一、限位板二、连接柱、弹性阻尼、真空仓、活塞垫、支撑杆、底座、固定脚、导杆、外壳、压缩仓二、弹簧二、密封板、液压油仓以及支撑柱，所述安装柱下端面安装有夹层板，所述一级抗震架中间位置上侧安装有立柱，所述二级抗震架上端安装有导杆、所述导杆下端面安装有外壳，所述外壳下端面开设有压缩仓二，所述压缩仓下端面安装有弹簧二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：避免了支架无法缓释震动的问题，解决了原有装置缓释震动效果较差的问题，提高了本实用新型抗震的效果。
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