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本发明提供一种锂离子二次电池用电解液以及包括所述电解液的锂离子二次电池,所述电解液包括:非水有机溶剂;锂盐;和作为添加剂的三聚氟化磷腈。即使包含电解液的锂离子二次电池被置于高温下,也能够减少厚度增加率。由此,明显改善了电池的热稳定性和耐久性。通过在电解液内包含碳酸亚乙酯或碳酸亚乙酯类化合物可以进一步改善电池的耐久性。
提供了具有以往的石墨系材料和非晶质系材料的所有优点并克服它们各自的缺点并且抗过放电性强的小型、轻量、高能量密度的锂二次电池负极材料及其制造方法以及使用该负极材料的锂二次电池。本发明的锂二次电池负极材料是,将含有硼或硼化合物(以硼计算存在比率为3—20%(重量),优选的是硼的氧化物)的碳素材料块进行热处理并调整粒度的石墨化碳素材料,其微晶的c轴方向的大小Lc是100nm以上,a轴方向的大小La是100nm以下。另外,本发明的锂二次电池负极材料的制造方法是,在碳素材料中以硼计算添加3—20%(重量)的硼化合物粉末,将所得混合物制成块,然后在还原性气氛或惰性气体气氛中、2400℃以上温度下热处理,采用使a轴方向的断裂比c轴方向的剥离更容易发生的粉碎方法对所得到的石墨化碳素材料块体进行粒度调整。
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本发明公开一种类石墨烯结构的锂离子电池碳负极材料的制备方法,其设备工艺简单、所需碳化温度低、成本低廉、产量高、性能好等优点,具有广阔的应用前景。通过该方法获得的类石墨烯、无定形碳和碳纳米管的复合结构碳材料以及各种元素掺杂改性的锂离子电池碳负极材料不仅具有高的导电率和比容量,并且循环性能获得大幅提高,其特殊的复合结构更赋予其更多更新更好的性能。
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本发明涉及一种Li3V2(PO4)3锂离子电池正极材料的制备方法,属于锂离子电池材料领域。该方法包括以下步骤:将锂源化合物、V2O5、磷酸按Li:V:P为3:1.8~2.0:2.8~3.0的摩尔比分别计量,然后将V2O5、磷酸混合,搅拌均匀,静置2~4h,得到初步反应的混合物A;然后将锂源化合物加入碳源化合物水溶液制成混合物加入到混合物A中,搅拌均匀得到膏状前驱体,将膏状前驱体置入微波炉中,以5~15℃/min的升温速率升温至700~800℃,热处理20~55min后,降温至室温即可。该方法生产原料来源丰富,制备工艺简单、易于控制、能耗低、成本低廉,产物纯度高、质量稳定、电化学性能良好,可广泛适用于工业化生产。?
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料组合物,包括锂离子电池正极材料和添加剂,所述添加剂为氧化铜和/或氧化亚铜。本发明还提供了一种锂离子电池。当电池过充时,正极材料中的氧化铜和/或氧化亚铜发生作用,电压不会继续上升,反而会下降到一个较低的电压状态并可长时间保持,从而避免了电压升高所带来的电解液分解、温度升高、压力增大等一系列的恶性连锁反应,提高了电池在过充条件下的安全性;同时,本发明以氧化铜和/或氧化亚铜为添加剂添加于正极材料中,不会影响电池在正常电压范围内的循环性能;另外,本发明只需将正极材料和添加剂简单混合后即可按照常规工艺制备锂离子电池,制备工艺简单,易推广应用。
本发明涉及一种锂离子动力电池正极材料氧化锂铁磷铁源原料中铁含量的测定方法。该方法先将铁盐原料置入马弗炉中高温煅烧,将煅烧产物用浓盐酸加热溶解,然后加入适量的去离子水调节溶液酸度,继续加热溶液直至近沸腾,添加数滴甲基橙指示剂,滴加高浓度的氯化亚锡溶液至溶液呈淡黄色,缓慢滴加低浓度氯化亚锡溶液至溶液呈粉红色,摇匀后为无色透明溶液。快速冷却后,添加适量的硫磷混合酸,滴加数滴二苯胺磺酸钠指示剂,最后用重铬酸钾标准溶液进行滴定,当溶液由蓝绿色变为紫色即为反应终点。本方法不仅整个过程操作方便、易于控制,而且测试结果准确,与传统方法相比未使用汞盐,既不会危害操作人员健康也不会造成环境污染,适合用于锂离子动力电池正极材料氧化锂铁磷铁盐原料测试。
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锂电池正极活性材料和制备方法,及其正极和锂电池,其正极活性材料包括具有层状结构锂复合氧化物晶粒;以及分布于锂复合氧化物晶粒界面的Li7MO6相,所述的M是Bi、Sb或Ta。制备本发明所需材料,需要进行烧结过程中的气氛控制,且烧结过程中也须分两次且4个分步的控制烧结。本发明由于在正极活性材料的晶间Li7MO6相的存在,可以显著提高正极材料总的锂离子含量,对于材料电容量和循环过程中锂离子的补充都有现实的积极意义。
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本发明提供了一种盐湖富锂卤水连续生产氢氧化锂的装置及方法。该装置包括连续缓冲均化单元、连续除镁单元、连续沉锂单元、连续苛化单元和连续蒸发结晶单元。采用上述装置进行盐湖富锂卤水连续生产氢氧化锂,具有可连续操作、可规模化生产的有益效果,能够显著降低劳动强度,减少因人工操控主观区别导致的产品差异,提高产品质量稳定性,降低产品成本,提高产品批次合格性。同时,本发明氢氧化锂的回收率较高,处理过程中的流程较为简单,可控性强,非常适合工业化大规模应用。
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本发明涉及一种高杂磷酸铁锂正极废料回收制备电池级碳酸锂和磷酸铁的方法,属于固体废弃物回收处理、资源化领域。本发明针对含高铝、高铜杂质的磷酸铁锂正极废料,通过在空气水浸过程中加入铁或铜的氯化物,实现锂的高效选择性浸出与杂质铝的同步浸出;提锂后的铁磷渣采用酸溶液将其中的铁、磷浸出,浸出液采用硫化沉淀对铜、镍、钴等进行深度脱除,净化后液不经调整pH直接在100℃下蒸发结晶得到二水磷酸铁,蒸发结晶产生的气体冷凝后与结晶母液混合对下一批铁磷渣进行酸浸出,实现循环使用。本方法实现了含高铝、高铜杂质的磷酸铁锂正极废料的高值化回收,具有有价金属回收率高、产品质量好、成本低、环境友好等优势。
本发明公开一种锂硫电池用复合碳材料及其制备方法及包含它的锂硫电池。所述复合碳材料包括碳基体内核、第一保护层和第二保护层;其中,所述第一保护层包覆于所述碳基体内核外表面,所述第一保护层为多孔结构,且所述第一保护层包括金属离子;所述第二保护层位于所述第一保护层外侧,所述第二保护层与所述第一保护层之间设置有空心层。本发明的复合碳材料中,碳内核可以增加复合材料的导电性,吸附多硫化锂;第一保护层中包含的金属离子可以吸附多硫化锂,同时促进单质硫向硫化锂的转化;空心层为体积膨胀提供了缓冲空间;为了提高复合碳材料对硫的吸附能力,进一步设置第二保护层,进一吸附多硫化锂,抑制多硫穿梭及提高硫的利用率。
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本发明涉及废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域,具体为一种废磷酸铁锂补锂修复方法和应用,采用微波水热法制备再生的磷酸铁锂或采用微波水热法修复磷酸铁锂的同时还原氧化石墨烯包覆改性,得到再生的磷酸铁锂/还原氧化石墨烯。该方法能够有效克服传统火法或湿法分离再合成过程缓慢、回收效率低、流程繁琐、成本高、二次污染等不足。
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本发明提供了一种锂离子电池用钛酸锂材料制备合成方法,主要步骤为:S1、将锂源、钛源和水进行混合,搅拌均匀;然后进行喷雾干燥,至物料含水率在5%以下;S2、将S1得到的物料进行一次烧结;S3、将煅烧后的干料进行湿法球磨,以水为溶剂,锆球为球磨介质,研磨得到纳米浆料;S4、将纳米浆料再次进行喷雾干燥,得球形材料,进行二次烧结,最后干燥除水,控制材料水含量小于200ppm,得到锂离子电池用钛酸锂材料。本发明提供的钛酸锂材料形貌外表光滑,通过低温烧结,具有提高材料压实,节约电解液,并减少电解液副反应消耗,提升电池循环性能的优点。
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提供一种提高锂空气电池的能源效率的电解液和使用其的锂空气电池。本发明的锂空气电池用电解液含有作为化学式(1)表示的磷酸酯和/或化学式(2)表示的膦酸酯的有机溶剂和硝酸锂,有机溶剂中上述硝酸锂的浓度在2mol/L以上5.5mol/L以下的范围内。有机溶剂中硝酸锂的浓度优选在3mol/L以上5.5mol/L以下的范围内。
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一种超薄锂箔的加工装置及其加工方法,加工装置包括锂箔带传送机构、轧制机构及加热和保温机构;锂箔带传送机构包括放卷导辊、支撑导辊、浮动导辊及收卷导辊;支撑导辊设有多个,包括第一、第二及第三支撑导辊;浮动导辊位于第二支撑导辊和第三支撑导辊之间;轧制机构包括一对轧辊,位于第一、第二支撑导辊之间,对锂箔带进行挤压并传递锂箔带向后位移;加热和保温机构包括加热导辊及保温箱体;加热导辊位于轧辊与第二支撑导辊之间;保温箱体罩设于加热导辊、第二支撑导辊、浮动导辊、第三支撑导辊及收卷导辊的外部。本发明能够消除锂箔带轧制后内应力,减少轧制时出现的边裂等问题,提高成品率。
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本发明公开了锂电池隔膜、卷绕品和卷绕式锂电池,包括隔膜本体,隔膜本体的至少一个表面涂覆有至少一条沿隔膜本体的长度方向连续延伸的带状阻隔涂层,带状阻隔涂层对隔膜本体表面相应部位进行遮蔽,以阻隔或减缓所对应部位的锂负极片的放电反应,从而在整个电池放电过程中,与该带状阻隔涂层所对应的锂负极片上的相应部位形成一条被抑制的锂金属带的导电通道;且阻隔涂层对锂电池隔膜的厚度影响更少,阻隔涂层与隔膜的附着力牢靠,不易脱落,还可以根据电极放电情况灵活设置形状与数量。
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本发明公开了一种超薄锂电池包装壳及其超薄锂电池,通过在复合膜中设置冲坑和保护膜,并且保护膜贴于复合膜用于设置锂负极片的一面,保护膜的尺寸小于冲坑,有利于实现在包装壳的负极对应面直接通过粘合剂贴上保护膜,有效节约了复杂的贴膜设备,无需干燥房和低露点条件,大大降低了生产成本;使用这种超薄锂电池的包装壳制作超薄锂电池,有效避免锂电池加工或使用过程中负极耳损伤聚丙烯层,提高了产品的良品率和可靠性。
本公开内容涉及用于锂离子二次电池的隔板和包括该隔板的电池。所述隔板补充负极的不可逆容量。所述隔板包括复合颗粒(A),所述复合颗粒(A)包括含锂复合金属氧化物颗粒的芯部和含碳质材料的壳部,所述碳质材料至少部分地涂覆芯部表面;所述复合颗粒(A)在0.1V至2.5V下(相对于Li+/Li)引起锂脱嵌;所述电池具有3V或以上(相对于Li+/Li)的正极电位;并且所述电池具有2.5V至4.5V的驱动电压。
一种氮化钴/多孔碳片/碳布自支撑锂硫电池正极材料制备方法,属于新能源材料电化学储能领域。这种制备方法使用金属有机骨架化合物为前驱体,碳布为载体,金属有机骨架化合物垂直均匀生长在柔性的碳布上,通过碳化氮化等处理得到氮化钴颗粒镶嵌的纳米碳片,且该多孔纳米碳片以垂直生长方式负载于碳布的纤维表面之上,作为锂硫电池正极材料展现出良好的电化学性能。该复合型自支撑锂硫电池电极材料具有发达的孔隙结构,大幅度缩短了离子、电子和电解液等物质的扩散距离,纳米级尺寸的氮化钴颗粒对多硫化合物兼具吸附和催化转化多硫化物的作用,因此,多硫化物的溶解和穿梭得到有效的抑制,同时碳布显著增强材料的导电能力,具有广泛的应用前景。
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本发明本发明合适锂电池技术领域,尤其涉及一种磁性锂金属电池铜磁复合电极材料及其制备工艺和应用,所述磁性锂金属电池铜磁复合电极材料的制备工艺包括以下制备步骤:1)去除铜基体表面的氧化物,然后清洗、干燥;2)在经步骤1)处理的铜基体表面制备含有磁性金属的磁层结构;其中,所述磁性金属包括铁,钴,镍和铂,所述磁层结构包括磁镀层结构、非磁性微纳结构掺杂磁性颗粒、磁性微纳结构掺杂磁性颗粒和磁性微纳结构。
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本发明提供了一种锂离子电容器电解液及包含该电解液的锂离子电容器,所述锂离子电容器电解液的包括有机溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂包括负极成膜添加剂、高电压添加剂和铵盐添加剂;该电解液能够使得锂离子电容器具有更加优异的高低温存储性能和循环性能,且在高温高压下有较长的循环寿命,同时能够使得锂离子电容器的工作电压由原来的3.8V提高到4.0V。
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本发明揭示了一种锂离子电池电极膜片补锂量检测方法,包括:将补锂后的电极膜片放入到装有指定反应液的反应器中,充分反应后得到反应混合液;测量反应混合液中指定的参数值;根据参数值通过第一指定公式计算出电极膜片的补锂量。本发明能准确计算出电极膜片补锂后锂的重量。
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本发明公开了一种锂离子电池盖帽及锂离子电池,涉及锂电池技术领域,该锂离子电池盖帽包括:顶盖;具有包边结构的防爆片,顶盖的边缘收容于防爆片的包边结构中;密封圈,密封圈包覆于防爆片的外边缘,密封圈的下边缘向远离顶盖方向延伸形成延伸部,延伸部的下边缘设置有多个槽口;以及下盖,下盖焊接在防爆片的下方。该锂离子电池盖帽在密封圈的下边缘延伸形成延伸部,将电芯极组的上端包覆在延伸部内,并在延伸部的下边缘设置多个槽口,使得密封圈的下沿能够与电芯极组紧密地贴合在一起,以防止锂电池在使用过程中由于剧烈的冲击而造成电芯极组在钢壳内的窜动,从而导致电池极耳的断裂而引起电池失效。
本发明公开了一种从废旧锂离子电池正极材料浸出液中选择性分离锂的方法,属于废蓄电池有用部件的再生领域。本发明采用对锂离子具有选择性识别作用的冠醚化合物作为吸附剂,溶于一定的有机溶剂中来萃取锂离子,实现了锂离子的选择性分离,能够从含钴、镍、锰、铁等金属离子的复杂溶液中提取锂离子,回收率高,选择性强,而且萃取有机相经反萃后可重复使用。
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本发明涉及一种适用于磷酸铁锂/镍钴锰酸锂动力电池回收利用的方法,该方法中,磷酸铁锂/镍钴锰酸锂的修复回收方法包括如下步骤:强制放电、初次粉碎、强制挤压、二次粉碎、鼓风干燥、振动筛分、高温煅烧、酸洗、碱浸、二次鼓风干燥、测定元素含量、二次高温煅烧;磷酸铁锂的再生回收方法包括如下步骤:强制放电、初次粉碎、强制挤压、二次粉碎、鼓风干燥、振动筛分、高温煅烧、酸洗、碱浸二、二次鼓风干燥二;镍钴锰酸锂的再生回收方法包括如下步骤:强制放电、初次粉碎、强制挤压、二次粉碎、鼓风干燥、振动筛分、高温煅烧、酸洗、电镀、加入碳酸根离子;本发明简单实用,回收成本低,且无污染压力,适用性和操作性强,可用于工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池富锂正极材料的制备及改进方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。其包括正极材料和三类包覆材料,包覆材料为ZrO2、MoO3或C。采用溶胶‑凝胶法水浴搅拌加热得到凝胶,干燥后得到干凝胶,在分别经过低温预烧结和高温煅烧,冷却研磨后得正极材料,然后将制备的正极材料与ZrO2和MnO3包覆材料分散在去离子水中,恒温搅拌,而后静置、过滤、洗涤、干燥,经煅烧得到锂离子电池富锂正极改性材料。而C采用液相包覆法,将正极材料分散在含碳黑的水溶液中,恒温搅拌,静置、过滤、洗涤、干燥,煅烧后得到所需改性材料。本发明制备方法简便、易操作,制备得到的富锂正极改性材料的颗粒粒径分布均匀,结晶度高,包覆后材料倍率性能和循环性均得到明显提高。
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一种基于富锂锰基锂电池电动车的能量分配装置及方法,涉及一种以富锂锰基锂电池为主电源,超级电容器为辅电源的复合能源的构型及能量分配方法。解决了现有的电动车在高速行驶时会出现无法满足电动车的动力性的需求的问题。本发明通过制定相应的能量分配方法,使得复合能源的能量得到合理的分配,既满足了用户对于电动车续驶里程的要求,增加了电动车的续驶里程;又满足了电动车在高速行驶时的动力性需求,使电动车在不同车速下都能正常行驶。本发明适用于基于富锂锰基锂电池电动车的能量分配。
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本发明是一种单分散磷酸铁锂及磷酸钴铁锂核壳结构复合正极材料的制备方法,所述核壳结构复合正极材料的内核材料为磷酸铁锂,采用溶剂热合成方法获得;所述核壳结构复合正极材料的外壳材料为磷酸钴铁锂材料,采用溶剂热合成技术并在磷酸铁锂内核材料的表面生长磷酸钴铁锂材料而获得。本发明很好的解决了现有中技术中反应时间长,反应温度高,能量密度低,放点比容量小,能源浪费大等问题。
本发明属于锂离子电池领域,提供一种LiNi1-xCoxO2表面包覆高热稳定性LiAlO2改性的锂离子电池正极材料LiNi1-xCoxO2@LiAlO2及其制备方法,用以克服锂离子电池LiNi1-xCoxO2(0< x≤0.5)正极材料存在的不耐过充电、热稳定性不佳的缺陷,较LiNi1-xCoxO2正极材料具有更好的热稳定性、放电比容量和优异的循环稳定性能,能够满足大倍率充放电需求,特别适合做电动汽车动力电池的正极材料。其制备方法制备的产品纯度高、化学均匀度高、包覆效果好,结晶品质高、产物颗粒细小且分布均匀、电化学性能优良且制造成本较低。
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本发明涉及一种用于液态提锂的锂渣吸附剂的制备方法,通过锂矿废渣纯化精制,再添加0%~20%活性助剂、1%~20%粘结剂和0~20%水,成型焙烧制备得到锂渣吸附剂。该锂渣吸附剂对提取海水和盐湖卤水中的锂资源选择性好。本发明原料易得,制备过程简单,生产成本低。
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本发明公开了一种Ni离子改性锂离子电池正极磷酸钒锂/碳材料的制备方法,该方法包括:以锂源、钒源、磷源、碳源为主要合成原料,少量Ni掺杂,制备出材料的化学式为Li3V2-2/3xNix(PO4)3/C,并按照锂、钒、Ni、磷酸的摩尔比3∶2-2/3x∶x∶3(x=0~0.12)的比例进行混合,同时加入适量的碳源及去离子水,水浴加热,持续搅拌,形成蓝色凝胶。真空干燥后,研磨,在马弗炉中预热,取出继续研磨。后在充满惰性气体的管式炉中高温煅烧,得到Ni掺杂磷酸钒锂/碳复合材料。本方法采用溶胶凝胶法,以液态混溶的形式制备的Ni掺杂磷酸钒锂/碳稳定性好,溶解均匀,颗粒粒径小。该方法制备的复合材料充放电性能优良,循环性能良好,同时具有较高的实际容量。
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