陕西有色金属理论与应用

基于EIGA工艺制备增材制造用CuCrNb粉末的方法 1026     

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本发明公开了一种基于EIGA工艺制备增材制造用CuCrNb粉末的方法，包括如下步骤：S1、按照配比对电解Cu粉、Cr粉、Nb粉分别称重；S2、先将Cr粉与Nb粉进行初次球磨混粉，再加入Cu粉并进行二次球磨混粉，得到混合粉末；S3、对混合粉末进行冷等静压，得到CuCrNb合金坯料；S4、烧结脱气后，得到CuCrNb合金电极；S5、对CuCrNb合金电极熔化并雾化制粉；S6、处理备用；本发明制备工艺简单，合金成分易于控制，能够有效提高单次雾化粉体的材料收得率，粉末内析出相均匀且尺寸可达纳米级，能够有效提高3D打印产品质量，适合大量推广。

多晶硅铸锭炉用坩埚盖板及盖板表面涂层方法 860     

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本发明涉及一种多晶硅铸锭炉用坩埚盖板及盖板表面涂层方法，采用化学气相沉积与高温处理相结合的工艺方法在炭/炭复合材料盖板的外表面制备出致密、结合力强的SiC涂层，降低多晶硅铸锭的碳含量、延长盖板的使用寿命，尤其适用于多晶硅铸锭炉用盖板的开发和应用。

合金的制备方法 1106     

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本发明提供了一种合金的制备方法，包括：细化第一金属材料的粒径至0.1μm‑1mm，得到金属钛粉末；细化第二金属材料的粒径至0.1μm‑1mm，得到金属铝粉末；第一预设金属材料的熔点大于第二金属材料的熔点；将金属钛粉末、金属铝粉末分别进行退火，并消除杂质，得到单质金属钛粉末、单质金属铝粉末；混合单质金属钛粉末、单质金属铝粉末，得到混合粉末；将混合粉末压制成型得到生坯试样；烧结生坯试样得到合金预制品，在合金预制品上焊接辅助电极，进行真空自耗熔炼。采用本方案，解决Ti和Al熔点差异较大，在真空熔炼工程中铝优先熔化，电极横截面方向熔化不均匀，产生侧弧，导致熔炼过程异常的问题。

耐热钕铁硼永磁材料及其制备方法 1194     

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一种耐热钕铁硼永磁材料及其制备方法,涉及一种铁基的稀土永磁材料,用于伺服电机等机电产品的磁极材料,特别适用于汽车启动器中的磁体材料。其特征在于其磁合金分子式的通式为(15-x-y)NdxDy yTb(79-z-u-v-w)Fe uCo vNb wGazB,本发明的钕铁硼永磁材料具有高居里温度,高温度系数,高矫顽力,高磁能积和高抗氧化性,可以在高于150℃的温度下应用,在150℃环境温度下表现出只有很小的退磁。

基于预制体浸渗法的苎麻织物SiC/Cu材料制备方法 1054     

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本发明公开了一种基于预制体浸渗法的苎麻织物SiC/Cu材料制备方法，步骤包括：1)先称取苎麻织物、酚醛树脂、硅粉与无水乙醇及取烧结助剂，共同配制浸渍液；然后将苎麻织物清洗晾干后裁剪成块逐片放入浸渍液中浸泡；在恒温干燥箱中干燥，再高温烧结，得到苎麻织物结构SiC陶瓷预制体：2)配制敏化液、活化液、镀液；3)将苎麻织物结构SiC陶瓷预制体先后放入敏化液、活化液、镀液中，制备出表面镀镍的苎麻织物结构SiC陶瓷中间体；4)将表面镀镍的苎麻织物结构SiC陶瓷中间体置于氧化铝坩埚中，用细铜粉填埋，再一起高温烧结，得到苎麻织物结构SiC/Cu复合材料。本发明方法，过程简单，致密性及浸润性更好。

碳氧含量可控的钼合金的制备方法 789     

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本发明公开了一种粉末冶金法钼合金的制备方 法。在粉体阶段，钼以钼粉或者氧化钼形式加入，钛以 TiO2或者能够在1050℃温度以 下分解为钛的氧化物的化合物形式，锆以 ZrO2或者能够在1050℃温度以 下分解为锆的氧化物的化合物形式，碳以碳粉或碳化钼形式加 入。粉体经过混料、还原、压制、烧结，制备成钼合金。本发 明解决了背景技术中生产成本高，成品率较低；制备的钼合金 氧含量较高，氧、碳含量不易控制，合金组织均匀性较差的技 术问题。采用本发明，钼合金的Ti、Zr、C和氧含量易于控制， 其中合金的氧含量低于300ppm，合金组织的均匀性也大大提 高。

用于制作抗菌性空调内饰板的复合材料的制备方法 891     

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本发明公开了一种用于制作抗菌性空调内饰板的复合材料的制备方法，具体为：步骤1、将一定量的钛酸四正丁酯及一定量的蒸馏水混合，加热，得到纳米TiO₂；步骤2、制备银氨溶液，将步骤1制备得到的纳米TiO₂添加到银氨溶液中，然后继续滴加一定量的甲醛溶液，将得到的混合溶液静置后取沉淀物，清洗，干燥后得到载银纳米TiO₂；步骤3、将塑料干燥后待用；步骤4、将步骤2制备得到的载银纳米TiO₂、步骤3干燥后的塑料、C‑玻璃纤维及硅烷偶联剂KH‑550按照一定的质量比进行混合，得到混合体A；步骤5、对经步骤4得到的混合体A依次进行退火、成型处理，即得。该方法制备成本低，制备出来的材料抗菌性能良好，使用寿命长。

硬质合金预制体的制备方法及采用该硬质合金预制体制备复合耐磨件的方法 1054     

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本发明公开了一种硬质合金预制体的制备方法及采用该硬质合金预制体制备复合耐磨件的方法，硬质合金预制体的制备方法为：1）以碳化钨粉末和还原铁粉为原料，加入过程控制剂混匀形成混合浆料；2）向混合浆料中加入有机成型剂后经过预压、过筛造粒及压模得到压坯；3）将压坯进行蒸空烧结，得到硬质合金预制体。采用该硬质合金预制体制备复合耐磨件的方法为：1）将合金预制体放置预制备耐磨件的铸型表面；2）将熔炼好的金属液浇入铸型，结合后冷却脱模；3）热处理并冷却得到复合耐磨件。本发明硬质合金预制体的制备方法简单，可批量生产，成品率高；进一步制备的复合耐磨件，硬度和耐磨性高，在工作时安全性更高，使用寿命更长。

多尺度结构SiC/C多孔复合陶瓷及其制备方法 1144     

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一种多尺度结构SiC/C多孔复合陶瓷及其制备方法，以聚丙烯腈基碳纤维毡作为骨架，通过水热碳化技术在聚丙烯腈基碳纤维毡表面沉积碳层，再利用碳热还原反应在骨架内生长SiC保护层和SiC纳米线，得到多尺度结构SiC/C多孔复合陶瓷。本发明通过水热碳化技术在碳纤维表面沉积碳层，将碳纤维连接成一个多孔碳骨架，能够提高碳骨架的强度和比表面积，再以CO作为碳源，SiO作为硅源，采用化学气相反应法，在碳骨架内生成SiC层及SiC纳米线，构建一个SiC/C多孔复合陶瓷，本发明制得的SiC/C多孔复合陶瓷不仅具有高比表面积，而且具有易成型，高强度的特点。

微珠陶瓷手术刀的制备方法 1095     

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本发明属于材料科学与工程领域，具体涉及一种微珠陶瓷手术刀的制备方法。一种微珠陶瓷手术刀的制备方法，包括以下步骤：(1)、配液；(2)制备干凝胶；(3)干燥；(4)煅烧；(5)制备氧化锆超微细粉；(6)干压成型；(7)烧成。

低成本铜铬复合触头制备方法 832     

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本发明公开了一种低成本铜铬复合触头制备方法，主要包括以下步骤：S1：选用纯铜粉、纯铬粉作为原料；S2：将纯铜粉、纯铬粉按比例进行称量配比，并装放混料机进行球磨，得到铜铬混合粉；S3：先将铜铬混合粉在模具中进行预压，再将纯铜粉填装在压制后预留的模具空间内，进行二次压制；S4：将压制好的生坯进行烧结；S5：烧结后的坯块再进行复压；S6：对复压后的坯块再进行二次烧结。本发明具有低成本、高可靠性，适宜批量化生产市场需求，其制备出的铜铬复合触头的铜铬/铜结合面机械强度高，结合面平整，生产过程简单、成本低，并在批量化生产，可行性高。

CuSn10Pb10/45#钢双金属的制备方法 1085     

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本发明公开了一种CuSn10Pb10/45#钢双金属的制备方法，具体按照如下步骤进行：步骤1：将45#钢和CuPb10Sn10铜合金加工为具有一定的形状的内部多孔结构；步骤2：将45#钢结构件和CuPb10Sn10铜合金进行预处理；步骤3：对预处理过的45#钢结构件进行热浸镀锡；步骤4：将步骤2中得到的CuPb10Sn10铜合金置于步骤3得到的45#钢结构件中，然后将其进行热压微区扩散成型，得到CuSn10Pb10/45#钢双金属。本发明形成的双金属既综合了铜和钢的优越性能，同时还具有较高的界面强度和剪切强度。

高强度蓄热式电锅炉电热元件的制备方法 1072     

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本发明公开了一种高强度蓄热式电锅炉电热元件的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将碳纤维丝没入有机溶剂进行浸泡；步骤二：将步骤一所得的碳纤维丝晾干。本发明通过将碳纤维丝经过单股加捻，然后再将多组单股加捻后的碳纤维丝再次合并加捻，然后均匀分布的缠绕于支撑芯体上，再经过烧结制得而成，该电热元件在使用的过程中，由于碳纤维本身的强度高，从而有效的提升了强度，同时多股碳纤维加捻工艺显著的提升了电热效率，从而降低了响应的时间，进而提升了工作的效率，而且多股加捻的丝束之间空隙分布较多且均匀，从而使得电磁波在空隙中不断反射和吸收，从而使得材料的发热率显著提升，进而使得蓄热能力显著增强。

高强度软磁复合材料的制备方法及应用 984     

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本发明提供一种高强度软磁复合材料的制备方法，选用储量丰富的Fe为磁性粉末材料，原料廉价；采用液相还原法获得钝化铁粉，再采用高能球磨对高纯氧化镁粉末进行球磨，获得粒度为80nm～100nm的颗粒，再通过机械混合法使钝化铁粉和细化的氧化镁粉末混合均匀，经过压制、热处理获得高强度软磁复合材料；制备出的软磁复合材料电阻率大、涡流损耗小、孔洞缺陷少，强度高。该高强度软磁复合材料应用于电磁推力轴承的定子和推力盘。

提高散热面积的散热装置及其制备方法和应用 1160     

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本发明公开了一种提高散热面积的散热装置及其制备方法和应用，散热装置包括散热片以及穿插在散热片内部的散热水冷管和散热风冷管，散热片表面为连续的凸槽和凹槽，凸槽和凹槽交替等间距设置，凸槽的一侧壁上等间距设置有若干导槽；制备方法包括：S1、散热片制备；S2、散热片整形；S3、散热风冷管安装；S4、散热水冷管安装。本发明的散热装置通过设置有的凸槽和凹槽能够大大增加散热片的表面积，约能够增加30％左右，提高了散热效率，通过散热水冷管和散热风冷管使冷却液和冷气的交替，最大程度地提高冷却散热效率，适合应用到医疗CT球管组件中，提高了CT球管组件射线窗口区域在使用过程中的散热效率，延长了CT球管组件的使用寿命。

球形Ru-V粉末钎料的制备方法 1097     

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本发明提供了一种球形Ru-V粉末钎料的制备方法，包括以下步骤：一、制备Ru-V合金丝；二、将铜丝焊接于Ru-V合金丝的一端；三、采用超音速电弧喷射雾化技术制粉：将Ru-V合金丝送入超音速电弧喷枪中作为自耗电极，通过电弧放电处理使Ru-V合金丝熔化为Ru-V熔滴，Ru-V熔滴在高压气体的超音速作用下雾化并喷射到水中；四、依次经过过滤和烘干处理，得到球形Ru-V粉末钎料。本发明工艺流程短，生产效率高；本发明采用超音速电弧喷射雾化技术制备的Ru-V粉末钎料为球形结构，粒径均匀，颗粒度小，在母材上的润湿与铺展性能良好，无熔蚀缺陷，熔化后Ru-V钎料的铺展面积大，润湿角小，具有良好的钎焊效果。

基于高分子聚合物增材制造的多孔植入物的制备方法 1017     

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本发明提供一种基于高分子聚合物增材制造的多孔植入物的制备方法，包括如下步骤：使用增材制造方法制备具有梯度微观结构的多孔植入物模型的高分子聚合物负型模具；将金属粉与粘结剂混合均匀后压制高分子聚合物负型模具中，然后置入有机溶剂中去除高分子聚合物负型模具，得到初步的金属多孔植入物；将其置入真空高温炉中并利用化学气相沉积法在植入物表面沉积金属涂层进一步增强植入物的强度；最后将金属多孔植入物置入电解液中进行阳极氧化处理，得到具有表面纳米结构的定制化金属多孔植入物。该方法将增材制造与粉末冶金技术相结合，解决了孔隙尺寸及分布不可控的问题，且实现了表面结构的纳米化开辟具有宏微纳结构的多孔植入物制备的新途径。

激光熔覆制备改性复合Hf-Ta金属涂层的方法 939     

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本发明公开了一种激光熔覆制备改性复合Hf-Ta金属涂层的方法，该方法为：一、将难熔金属打磨处理后酸洗，然后依次进行喷砂处理和脱脂处理；二、将混合粉末与分散剂置于球磨机中球磨混合均匀，得到改性复合Hf-Ta料浆；三、将改性复合Hf-Ta料浆预置于难熔金属表面，烘干后在难熔金属表面得到预置层，然后进行预烧结处理，在难熔金属表面得到预烧结层；四、对所述预烧结层进行激光熔覆，在难熔金属表面得到厚度为30μm～800μm的改性复合Hf-Ta金属涂层。本发明制备得到的改性复合Hf-Ta金属涂层能够显著提高难熔金属在超高温、低氧压环境中的抗氧化能力，可为难熔金属在超高温氧化环境或烧蚀环境中提供短时防护。

气化渣镁镍合金储氢复合材料及其制备方法 1036     

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本发明提供的一种气化渣镁镍合金储氢复合材料的制备方法，通过将镁粉、镍粉和气化渣混合后，利用气化渣本身具有的多孔结构，通过球磨、超声振动等方式将镁粉、镍粉填充到气化渣的孔道中，并混合均匀，通过压片、烧结、冷却，制备出气化渣镁镍合金储氢复合材料，用于储氢时，多孔气化渣作为催化剂分布在镁镍合金基体中能够促进合金氢化和氢化物脱氢，加速合金集氢、放氢速率，降低储氢体系的活化能，细小的镁镍合金颗粒分布在气化渣孔道内，可有效抑制放氢过程中因加热引起的镁镍合金颗粒长大，进而维持复合材料储氢循环稳定性；本发明的制备方法成本低、原料来源广、同时兼备处理固废气化渣及其资源化、高值化利用的效果，优势显著，适宜推广。

有效可控的具有多极孔结构的骨架的制备方法 1072     

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本发明公开了一种有效可控的具有多极孔结构的骨架的制备方法，具体包括以下步骤：步骤1，将初始钨粉采用火焰喷涂还原，制备球形聚集体钨粉；步骤2，将经步骤1制备的球形聚集体钨粉采用放电等离子体烧结技术制备多极孔结构的钨骨架；本发明提供的制备方法，解决了熔渗烧结法制备铜钨合金过程中，多极孔结构的钨骨架制备问题。

难熔金属表面原位反应自生高温扩散障及其制备方法 1210     

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本发明公开了一种难熔金属表面原位反应自生高温扩散障，该原位反应自生高温扩散障位于难熔金属与涂覆在难熔金属表面的熔烧硅化物高温防护涂层之间，以SiC为主相；本发明还公开了一种难熔金属表面原位反应自生高温扩散障的制备方法，该方法将石墨烯浆料或氧化石墨烯浆料、硅化物复合悬浮浆料依次预置在经预处理后的难熔金属基体的表面，经熔烧得到原位反应自生高温扩散障。本发明的高温扩散障降低了高温防护涂层与难熔金属基体之间的高温互扩散速率，保证了高温防护涂层的高温抗氧化性能并延长其高温服役寿命；本发明通过原位反应自生制备高温扩散障，改善了界面相容性，使难熔金属‑扩散障‑高温防护涂层具有良好的抗热循环和抗热震性能。

基于松装熔渗法制备钨铜合金的方法 1222     

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本发明公开了一种基于松装熔渗法制备钨铜合金的方法,该方法的具体步骤是:步骤1、钨粉、铜粉、镍粉粒径的选择;步骤2、混料:按所制钨铜合金的质量百分比计算出钨和铜的质量,并依照步骤1选择的粒径称取钨粉,称取占钨和铜总质量0.05%-0.15%的镍粉,再称取占钨和铜总质量5%-15%的毫升数乙醇,另按钨和铜总质量的5%称取预加铜粉,将本步骤所称的钨粉、镍粉、乙醇和预加铜粉,共同机械混合;步骤3、装模:将混合粉末装入石墨模具中,滴入汽油,捣实后得到坯料;步骤4、熔渗烧结:在烧结炉内进行熔渗烧结;步骤5、脱模即成。本发明方法所制备钨铜合金的尺寸、形状、成分可以任意要求,不需要钢制模具和专用的压制或成型设备。

Sip/Si复合陶瓷涂层及其制备方法 1257     

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本发明公开了一种Sip/Si复合陶瓷涂层，由直接添加的质量含量为3％～40％的WSi₂或MoSi₂硅化物陶瓷微纳颗粒、及硅化物涂层经真空高温熔烧成的硅化物陶瓷相组成，该Sip/Si复合陶瓷涂层在1000℃～1850℃的氧化条件下为难熔金属提供防护；本发明还公开了一种Sip/Si复合陶瓷涂层的制备方法，将各原料粉末制成复合悬浮料浆后预置于经处理后的难熔金属表面，经真空高温烧结后在难熔金属表面得到Sip/Si复合陶瓷涂层。本发明通过直接添加提高了WSi₂或MoSi₂硅化物陶瓷微纳颗粒添加量，提高了Sip/Si复合陶瓷涂层的抗氧化性能；本发明通过控制工艺，形成显微组织均匀的Sip/Si复合陶瓷涂层。

铁钛钼合金及其制备方法 921     

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本发明公开了一种铁钛钼合金及其制备方法，该合金包含以下重量百分数的组分：88wt％～92wt％钛、6wt％钼、2wt％～6wt％铁。本发明的合金，不含Al和V，无任何毒性，能够获得均匀细小的显微组织，且Fe元素容易在钛合金孔隙间扩散，有利于提高合金的强度、韧性和抗磨损性能，比常用的Ti‑Al‑V类合金更好。

硅铝合金的制备方法 916     

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一种硅铝合金的制备方法，首先，用铸造或粉末冶金方法制备出硅的质量百分数25%-90%、硅相尺寸0.1-20mm间的硅铝材料；制备出的硅铝材料可以进一步焊接在铝片、铜片、硅片、碳化硅片、锗片、砷化镓片、氮化镓片或氮化铝片上，对于上述单独的硅铝块体材料或对焊接在铝片、铜片、硅片、碳化硅片、锗片、砷化镓片、氮化镓片、氮化铝片上的硅铝层经过搅拌摩擦处理，获得硅的质量百分数25%-90%、硅相尺寸0.5～50μm的致密硅铝复合材料，这种硅铝材料可以单独形成块体，也可以复合在铝片、铜片、硅片、碳化硅片、锗片、砷化镓片、氮化镓片、氮化铝片表面上。

梯度多孔陶瓷预制体、铝合金增韧陶瓷复合材料及制备 1236     

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本发明公开了一种梯度多孔陶瓷预制体、铝合金增韧陶瓷复合材料及制备。该梯度多孔陶瓷预制体包括依次设置的第一多孔陶瓷预制体层、第二多孔陶瓷预制体层、第三多孔陶瓷预制体层、第四多孔陶瓷预制体层和第五多孔陶瓷预制体层；所述第一多孔陶瓷预制体层的气孔率、第二多孔陶瓷预制体层的气孔率、第三多孔陶瓷预制体层的气孔率、第四多孔陶瓷预制体层的气孔率和第五多孔陶瓷预制体层的气孔率依次增大。本发明的梯度多孔陶瓷预制体通过五层叠设的结构，具有良好的耐蚀性、高比模量、高比强度和高耐磨性，同时在高温环境下能表现出良好的性能，符合安全钳楔块的性能需求，在电梯安全钳楔块制造领域具有广阔的应用前景。

小尺寸内流道玻璃器件基于3D打印的一体成型制备方法 1006     

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本发明提供一种小尺寸内流道玻璃器件基于3D打印的一体成型制备方法，配制含树脂染色剂的光敏玻璃浆料，采用光固化3D打印技术打印得到小尺寸内流道玻璃器件的素坯件，素坯件通过热处理工艺获得小尺寸内流道玻璃器件。本发明采用添加有机染色剂的方式来吸收紫外光，降低光固化打印过程中的固化厚度，避免过固化现象，从而能避免由于过固化而导致的封盖内流道被堵塞的问题，因此一体成型小尺寸三维内流道玻璃器件，无需键合拼接，工艺得到简化，可更方便的成型复杂结构流道，可打印流道宽度达0.5mm，有效解决了过固化现象引起的封盖内流道堵塞难以成型的问题。

箱式真空、气氛中频感应烧结炉及使用方法 848     

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本发明属于钨钼加工设备领域，特别涉及一种箱式真空、气氛中频感应烧结炉。一种箱式真空、气氛中频感应烧结炉，包括炉壳体、位于所述炉壳体内部的炉芯组件、与所述炉壳体连接的真空系统、水路系统以及气路系统，所述的炉芯组件为长方体箱型结构，长方体箱型结构四周从内向外依次设有发热体、耐火材料、感应线圈，长方体箱型结构顶部设有炉顶盖；所述的真空系统为所述的炉壳体内部提供真空环境，所述的水路系统为所述炉壳体提供冷却水，所述的气路系统为所述炉壳体提供工作气体。本发明通过采用箱式结构炉膛，将被烧结的钨钼板坯制品水平放置在放料底托上，最大限度改善了被烧结材料的弯曲变形，减少钨钼制品的校直校平工序，降低生产成本。

污水处理用碳化硅复合零价铁多孔陶瓷及制备方法 825     

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一种污水处理用碳化硅复合零价铁多孔陶瓷及制备方法，按质量份数计，首先将碳化硅微粉60～90份、零价铁粉5～25份、玻璃粉1～5份、碳粉3～20、石墨1～8份、乙二醇0.1～0.5份、聚丙烯酸铵0.1～0.5份、聚乙烯醇2～10份以及水混合均匀，然后喷雾造粒，再制造坯体，最后在氮气保护下，在1350～1400℃下烧结1小时后降至室温，得到污水处理用碳化硅复合零价铁多孔陶瓷。该陶瓷复合了零价铁，零价铁由于具有低毒、廉价、易操作而且对环境友好不会产生二次污染等优点。本发明工艺简单，成本低廉，可规模化生产和应用于实际污水处理项目，克服了现有技术中处理效果不明显、不彻底、造成二次污染的问题。

Ti3AlC2 陶瓷粉料的制备方法 1261     

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本发明公开了一种Ti3AlC2陶瓷粉料的制备方法，属于材料科学技术领域。包括以下步骤：按Ti：Al：TiC：Sn：Si=1.0：(1.0～1.3)：2.0：（0.05～0.2）：（0.05～0.15）的摩尔比，分别取Ti、Al和TiC，然后加Sn粉和Si粉，充分混匀，得到混料；2）加入乙醇，充分球磨，得到均匀粉末，干燥；3）将干燥后的混料在真空下，烧结后，冷却，得到Ti3AlC2陶瓷粉料。本发明工艺简单，通过加入球磨助剂提高混料的均匀度；通过加入合成助剂，提高产品纯度，降低其杂质；以TiC粉作为C源，不仅降低合成温度，而且提高产品纯度。