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本发明涉及一种用于锂金属电池的阳极和一种锂金属电池。具体地，本发明的一个实施方式提供一种用于锂金属电池的阳极，其中：1)使用包括多个孔(hole)的阳极集电器(120)，所述多个孔彼此独立地在金属板的一侧(120a)上形成第一孔隙，并在金属板的另一侧(120b)上形成具有比第一孔隙相对更大直径的第二孔隙，穿透金属板内部，并连接第一孔隙和第二孔隙，和2)锂金属层(110)形成为面向所述阳极集电器的第一孔隙。本发明的另一实施方式提供一种使用一个实施方式所述的用于锂金属电池的阳极而设计为使得隔板面向阳极集电器的第二孔隙(具有相对较大直径的孔隙)的锂金属电池。
本发明公开一种锂离子电容器用纳米针状柔性钛酸锂/碳纳米管/石墨烯柔性复合材料及及其制备方法。本发明首先采用水热法制备出纳米针状钛酸锂，然后再与碳纳米管、石墨烯混合，并均匀分散在溶剂中，采用真空抽滤的途径，制备得到上述复合材料。该复合材料由一维的纳米针状钛酸锂、一维的碳纳米管及二维的石墨烯依靠纳米材料之间固有的范德瓦耳斯力编织而成，具有柔性、多孔、比表面积大等特性。作为锂离子电容器电极材料使用时，无需添加粘结剂、导电剂，此外，材料本身具有自支撑、柔性的特性，还无需集流体，有利于提高锂离子电容器的能量密度并能够拓展其在柔性储能领域的应用。
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本发明公开了一种锂电池材料，包括锰酸锂、炭黑和粘合剂，所述粘合剂由聚苹果酸和EGTA通过化学反应得到。此外，还公开了上述锂电池材料的制备方法，以及由上述材料制成的锂电池电极和锂电池。本发明可有效地改善锂电池的循环性能和使用寿命。
一种提高软包锂离子电池保液量的方法：在极群靠极群极耳的一面上粘贴一定宽度和厚度的泡棉。应用所述提高软包锂离子电池保液量的方法制得的锂离子电池产品：包括外壳，软包锂离子电池的极群、极群极耳和泡棉均封装在外壳内，外部极耳则伸在外壳外。本发明结构简单，可以很好地解决软包锂离子电池的保液量由于在抽气封口时被抽出而降低的问题，进而可以很好地解决软包锂离子电池的循环寿命等性能也相对较差的问题。
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本发明涉及锂电池隔膜的技术领域，尤其是一种新型耐高温锂电池隔膜及制备工艺，隔膜包括分别经过喷涂处理和等离子体处理的内层、中间层和外层，内层和外层均由聚丙烯基膜层和喷涂于聚丙烯基膜层上的纳米无机氧化物组成，中间层由聚丙烯基膜层和喷涂于聚丙烯基膜层上的纳米三氧化二铝组成，隔膜比纯聚丙烯隔膜的熔断温度高出30～60℃。制备工艺的具体工艺步骤如下：a、喷涂处理；b、等离子体处理；c、拉伸造孔处理。在传统的干法拉伸工艺的基础上增加了涂覆纳米氧化物工序及等离子体处理工序，涂覆的纳米氧化物可以使锂电池隔膜的耐高温性能，耐酸性，吸液保液能力大幅度上升，自放电率降低，隔膜机械性能提高。
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本申请公开了一种用于锂离子电池的非水电解液和锂离子电池。本申请的非水电解液，包括结构式一的第一化合物的至少一种和结构式二的第二化合物的至少一种；结构式一中，R1、R2独立选自碳原子数为1‑5的烃基或氟代烃基，R1和R2中至少一个为氟代烃基，氟代烃基中至少有两个氢被氟取代，结构式二中R3、R4、R5独立选自碳原子数为1‑5的饱和烃基、不饱和烃基或卤代烃基，R3、R4、R5中至少有一个为不饱和烃基。本申请的非水电解液，通过第一化合物和第二化合物协同作用，既改善了高电压锂离子电池高温循环性能，又避免了负极表面分解产气。且第一化合物部分参与负极成膜反应，改善负极界面情况，保障电池低温放电性能和倍率性能。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂/石墨烯复合物的原位制备方法，将包括铁的化合物、磷的化合物、锂的化合物的原料溶解在水中，加入适量络合剂保证溶液中没有沉淀产生；用弱酸和弱碱调节溶液至弱酸性或中性，再加入可均匀分散在水中的氧化石墨烯混合均匀；将混合溶液干燥，干燥后的混合物经焙烧得到锂离子电池正极材料磷酸铁锂/石墨烯复合物。该方法制备工艺简单，将石墨烯和磷酸铁锂的前驱体在溶液中原位混合均匀，所得溶液为弱酸性或中性，对设备腐蚀性较低。再经过一步焙烧直接得到复合物产品，无需二次混合，制备成本低，易于大规模生产，所制备的样品纯度高，复合均匀，电化学性能优良。
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本发明公开了一种锰酸锂和镍钴锰酸锂纳米电池，包括正极、负极、多个隔膜、聚合物凝胶电解质、电池壳体，其特征在于，包括：正极由正极活性物质、粘结剂、导电剂和正极集流体组成，正极活性物质采用锰酸锂、镍钴锰酸锂材料；粘结剂采用聚偏氟乙烯；导电剂采用导电炭黑、导电石墨、鳞片石墨、纳米碳、纤维粉中的一种或多种；正极集流体采用铝箔；镍钴锰酸铝25％-30％；锰酸锂35％-43％；纳米碳、纤维粉5％-7％；导电炭黑1％-5％；鳞片石墨1％-4％；聚偏氟乙烯3％-5％；余量为铝箔，提高锰酸锂和镍钴锰酸动力电池比能量、功率、容量、放电效率、使用寿命、安全性和结构稳定性。
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本发明涉及用于制备硅酸锂玻璃或硅酸锂玻璃陶瓷的方法，所述硅酸锂玻璃或硅酸锂玻璃陶瓷包含铈离子并且特别适用于制备牙科修复体，该牙科修复体的荧光性质很大程度上对应于天然牙齿的荧光性质。本发明还涉及可以根据本发明的方法获得的硅酸锂玻璃和硅酸锂玻璃陶瓷、其适合用作牙科材料和特别是用于制备牙科修复体以及适用于根据本发明的方法中的形成玻璃的组合物。
本发明涉及一种用于锂离子电池的离子液体(A)、其制备方法、该离子液体(A)制备的电解液及使用该离子液体(A)的锂离子电池，特别是一种二苯基膦酸季铵盐或二苯基膦酸季鏻盐的离子液体(A)、其制备方法、该离子液体(A)制备的电解液及使用该离子液体(A)的锂离子电池。用于锂离子电池的离子液体(A)，其特征在于：所述离子液体(A)的化学结构式为：本发明提供的离子液体(A)的生产方法可以批量进行，成本低；使用该离子液体(A)制作的电解液能确保锂电池在高温下安全工作，消除锂电池易燃、易爆的安全隐患。
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本发明的锂二次电池维持了良好的循环特性且能够实现高容量化。本发明的锂二次电池的正极具有由导电性物质构成的正极集电体和由锂复合氧化物烧结体板构成的正极活性物质层。正极活性物质层与正极集电体通过导电性接合层接合。本发明的特征在于:正极活性物质层的厚度为30μm以上,平均气孔直径为0.1-5μm,空隙率为3%以上且不到15%。
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本发明涉及一种可用于全固态锂电池的固体电解质材料及其制备方法。其特征为四种不同的硫化物材料按照Li2S∶A/S∶P2S5＝6∶0.1－4.0∶1.5的摩尔比复合在一起，形成非晶态体系，为锂离子传输提供更多有效途径，从而获得较高的离子电导率。所述的A为Ag、Zn、Al或Zr。以Li2S－ZrS2－P2S5体系为例，其室温离子电导率约为9.60×10－6S/cm，在150℃时达3.30×10－4S/cm)和较低的电子电导率(室温电导率＜1.0×10－8S/cm＝，且该材料较宽的热稳定范围(室温～200℃)，从而为全固态锂离子电池的实用化提供较为理想的电解质候选材料。
本发明涉及一种锂二次电池用非水电解质溶液,和一种包含该非水电解质溶液的锂二次电池。包含一种锂盐和一种非水溶剂的本发明的锂二次电池用非水电解质溶液,包括LiN(CF3SO2)2作为锂盐,非水电解质溶液还包括一种预定的基于硫酸酯的化合物和碳酸乙烯酯。含有本发明非水电解质溶液的锂二次电池可总体上使高温性能保持在较高水平,并且改善低温输出性能。
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本发明公开了一种用廉价离子筛从废旧锂离子电池中分离回收锂和钴的方法，属于环 境资源回收技术领域。其特征是对处理后的废旧锂离子电池酸解液用碱将钴离子沉淀后，得 到氢氧化钴，氢氧化钴与醋酸反应生成醋酸钴，降低了醋酸钴的生产成本。用廉价的锂镁锰 酸洗后作为锂离子吸附剂，与浸没式超滤膜元件结合，对沉淀钴的滤液 嵌入到离子筛晶格间隙中进行到最大吸附量后用酸对Li+ 洗脱，以达到分离和回收锂的目的，酸洗后得到的离子筛仍可循环使用。该方法工艺简单， 回收率高，对环境友好。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的钛酸锂负极材料的制备方法，包括：配制二氧化钛前驱体，进行水热反应；高温晶化；即得用于锂离子电池的钛酸锂负极材料。通过此方法制备的用于锂离子电池的钛酸锂负极材料，避免了产品粒度分布不均匀，产品颗粒聚集的现象。这一方法简化了实验工艺，且水热制备二氧化钛颗粒的粒径在纳米级，有利于产品形貌的控制。晶化烧结均匀，易于规模化生产。
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本发明公开了一种一步烧结固相反应制备复合掺杂锰酸锂的方法，包括以下步骤：(1)按照锂锰摩尔比为0.5-0.6，称量锂源化合物和其中一种掺杂化合物放入高速混合造粒机中进行混料，混料时间设置为10-30分钟；(2)再加入另一种掺杂化合物进行混合，混合时间设置为10-30分钟；(3)最后加入锰源化合物充分混合，混合时间设置为30-60分钟；(4)待所有反应物混合均匀后，按配比加入粘合剂进行造粒；(5)放料，将物料放入烘箱中干燥；(6)待干燥完成后，放入气氛炉进行煅烧；(7)将煅烧后的物料解碎，过筛，进行各项性能检测；每加入一种物质都先混合一段时间再加入另一种物质进行混合，该法改善了材料混合的均匀性，从而促进了固相反应的发生，提高了材料的电化学性能。制备工艺简单，能够使得材料的性能提高，并且适合工业化大生产。
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本发明提供了一种在含锂的水溶液中提取锂的电解池用离子筛阴极及其制造方法，将导电剂、可嵌锂氧化物，以及预锂化聚苯硫醚或预锂化聚苯硫醚衍生物，在混料机中混均得粉料A；将聚四氟乙烯粉体和粉料A在混料机中混合为粉料B；再用超音速干燥气体研磨，使粉料B中的聚四氟乙烯分子链延展打开，同碳基粉体形成物理粘连，获得粉料C；经高温热压下制成阴极膜D，再采用热压复合工艺，将阴极膜D热复合在耐蚀集流体的两面制成离子筛阴极。所制备的离子筛阴极活性物质负载量大、厚度均一可控、强度大、耐蚀性好、电导率高、电流效率高，且引入预锂化的聚苯硫醚基离子筛，可有效阻止其他碱金属和碱土金属进入到嵌锂氧化物的晶格中。
化合物锗酸锂铯和锗酸锂铯非线性光学晶体的制备方法和用途，化合物锗酸锂铯及锗酸锂铯非线性光学晶体化学式均为LiCsGe2O5，晶体属正交晶系，空间群均为Pca21，晶胞参数为分子量为365.03，其粉末倍频效应约为1倍KDP(KH2PO4)。化合物锗酸锂铯采用固相反应法合成，锗酸锂铯非线性光学晶体采用高温熔液法生长，该锗酸锂铯非线性光学晶体机械硬度大，易于切割、抛光加工和保存，在制备倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等非线性光学器件中得到广泛应用。
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本发明公开的基于SREKF的锂电池健康状态的预测方法，首先建立锂电池状态参数的数学模型，得到欧姆内阻的状态方程和欧姆内阻的观测方程；其次，辨识锂电池模型离线参数，得到SREKF的初始值；同时得到预测端电压Uc的输出序列；然后对EKF改进得到SREKF；最后将测量的锂电池的电压、电流和余量序列输入到SREKF中不更新状态方程和观测方程，采用的预测端电压Uc的输出序列和测量端电压序列更新SREKF的锂电池系统当前状态的最优值，根据实验测量值的数目迭代SREKF得到欧姆内阻预测值序列，即锂电池健康状态的状态量。本发明公开的方法解决了传统的EKF估计锂电池内阻时，存在估计误差大，精度不高，鲁棒性差的问题。
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本发明提供了一种制备锂离子动力电池高压富锂锰基正极材料的方法，涉及锂离子动力电池材料技术领域，制备方法包括以下步骤：(1)称取氢氧化锂、醋酸锰、氧化铬和氟化锂作为原料；(2)向醋酸锰中加入去离子水配置成醋酸锰溶液，再加入过氧化氢，在100℃下将水蒸发干；(3)将步骤(2)中的产物与氢氧化锂、氧化铬、氟化锂研磨充分，获得均匀混合的前驱体；(4)将步骤(3)中的产物置于石英研钵中，先升温至445‑460℃保温4‑5.5小时，再升温至790‑820℃保温5‑7小时，随炉冷却至室温，得到最终产物Li2Mn0.9Cr0.1O2F。本发明选材简单，合成工艺简单，可制备得到超高压下具有优异循环稳定性的正极材料，为高压下高能量密度正极材料的制备提供了新的思路。
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本发明公开了一种锂离子电池用柔性自支撑富锂锰基正极及其制备方法，所述正极材料的化学式为aLi2MnO3·(1?a)LiMO2，其中：0.1≤a< 1，M=Mn1?x?yNixCoy，0≤x≤0.5，0≤y≤0.5，其制备方法如下：采用共沉淀的方法获得锰镍钴碳酸盐球形前驱体，将锰镍钴碳酸盐球形前驱体与锂盐进行均匀混合、煅烧，获得球形富锂锰基正极材料，将球形富锂锰基正极材料与一维碳材料分散液混合，采用真空抽滤的方法制备柔性自支撑富锂锰基正极。本发明以一维碳材料构筑三维结构集流体，取代传统金属集流体，同时无需加入粘结剂与导电剂，使电池具有更高的能量密度。本发明工艺简单、制备成本低，性能提升明显可靠，制备的柔性自支撑富锂锰基正极具有较大的比容量与优异的倍率、循环性能。
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本发明提供了一种防止尖晶石型钛酸锂基锂离子电池高温胀气的材料包覆改性方法及其锂离子电池。将一定比例的包覆材料(如LiF、Al2O3，ZrO2，Li2CO3等)与纯相或掺杂态Li4Ti5O12充分混合、分散于水、乙醇或其混合液中，并加热至沸点以上，伴以冷凝、回流，充分混合后将悬浊液过滤，再将滤饼在一定的温度下热处理，从而在Li4Ti5O12材料表面均匀包覆3～30nm的可导通锂离子的包覆层，阻止钛酸锂电极和有机电解液的直接接触，从而抑制钛酸锂对电解液的催化分解，减少气体产生。此包覆方法可有效改善钛酸锂电池的高温循环稳定性，减少全电池胀气。
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石墨烯-聚吡咯-钛酸锂复合锂电池负极材料的制备方法，涉及锂离子电池材料技术领域。首先制备吡咯单体与石墨烯的混合液a，再将钛酸锂加入到混合液a中分散均匀得到混合液b，再在混合液b中加入引发剂使得其中的吡咯单体聚合成为聚吡咯，经过滤、洗涤，最后烘烤得到。通过聚吡咯结合石墨烯和钛酸锂，所获得的复合负极材料，其钛酸锂表面的石墨烯包覆层较为紧密，能够大大减小材料之间的接触电阻，明显提高材料的电导率及电化学性能，且与传统的碳包覆方法相比，不需要高温煅烧，不引入还原性气氛，避免了钛酸锂中的Ti4+的还原，从而大大提高电池的倍率性能和安全性能，且节能环保工艺简单。
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本发明涉及一种用于可充放锂电池的正极材料， 具体地说是涉及一种用于可充放锂电池的、含锂的铬氧化物正 极材料，及其用途。本发明提供的用于可充放锂电池的含锂的 铬氧化物正极材料，其化学式为 LixCryOz，其中，1≤x≤9；1≤y ≤8；2≤z≤21。该材料采用的是具有很高可逆储锂容量的铬 氧化合物为前驱体，并通过一种简单的化学锂化方法，制备含 锂的铬氧化合物，从而获得类似于锂离子电池中的 LiCoO2等含锂化合物。其用于可 充放锂电池的锂源类正极材料时，具有较高的储锂容量，可逆 容量为100－300mAh/g，工作电压为2－4.5V，平均电压在3.0V 以上，是性能优异的正极材料，因而由此制造的可充放锂电池 能量密度显著提高。
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本实用新型公开了一种钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，涉及钛酸锂生产技术领域。该钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，包括桶体，所述桶体的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部设置有驱动机构，所述桶体左侧的顶部贯穿设置有入料管，所述桶体左侧的底部贯穿设置有入水管。该钛酸锂生产用钛白粉和碳酸锂混合的搅拌桶结构，通过混合机构的改良，采用将混合材料循环加入至内桶内并在内桶采用较小搅拌杆进行搅拌的方式进行混合，同时采用中心齿轮和边缘齿轮对大颗粒的材料进行进一步的粉碎，极大程度上提高了混合的效率，可以很好的在保证搅拌效率的同时对搅拌杆进行保护。
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本实用新型公开一种锂电池固定边框及锂电池模块，锂电池固定边框包括框架及温控板，所述框架为中空状立方体框架，所述温控板设置在所述框架中部，所述温控板将所述框架分割成至少一个容纳腔，所述容纳腔用于放置锂电池，所述温控板两侧伸出所述框架的两侧的通孔并形成折边，所述折边用于与外冷却液循环板相接触或冷风进行散热交换，所述温控板上设置有拉伸槽，所述拉伸槽中埋有加热电阻丝，并通过绝缘导热材料绝缘且固定，所述加热电阻丝在所述框架不设置电芯极耳的一端设置有通电接口。锂电池模块包括锂电池固定边框和若干个锂电池电芯。
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本发明公开了一种磷酸钒锂复合改性锰酸锂材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料领域；该磷酸钒锂复合改性锰酸锂材料表面包覆层为磷酸钒锂包覆层，在磷酸钒锂与主体材料之间设有一层碳包覆层。本发明通过原位合成碳包覆的锰酸锂，并对碳包覆的锰酸锂进行磷酸钒锂的复合包覆，解决了现有改性方法元素分布不均匀的技术问题，具有制备工艺简单、高效，可实现工业化生产。
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本发明涉及一种正极补锂材料及其制备方法与锂离子电池，所述制备方法包括如下步骤：(1)对含有锂源、铁源和掺杂金属源的溶液进行加热、干燥并烧结，得到LFMO前驱体；(2)混合铝溶胶与步骤(1)所得LFMO前驱体，进行煅烧，得到所述正极补锂材料。本发明所提供正极补锂材料的制备方法，得到了具有内掺杂、外包覆结构的正极补锂材料；通过掺杂金属进行改性，解决了铁酸锂作正极补锂剂时产气比例较高的问题；通过在补锂剂活性材料表面包覆一层氧化铝包覆层，降低了材料表面的残碱量，避免了正极浆料中发生团聚，从而影响锂离子电池的安全。
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本发明公开了一种碳酸锂连续碳化制备电池碳酸锂方法，包括将固液比为1:23～1:27的工业级碳酸锂与电池水配制成浆液，按照一定的流量投入一级碳化釜中，并通过溢流口依次进入二级、三级碳化釜中与通入的二氧化碳气体进行碳化反应，得到碳酸氢锂溶液；将碳化后的碳酸氢锂溶液进行精密过滤，去除不溶物，确保SS≤5mg/L，再经离子交换装置进行离子吸附，得到纯化碳酸氢锂液；将碳酸氢锂溶液输送至热解釜中进行热解，得到的碳酸锂沉淀，通过过滤、洗涤、干燥得到电池碳酸锂。本发明提供的方法，提高了碳酸锂碳化效率，有效减少二氧化碳排放量，节约能源，具有较强的实用价值。
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本发明提供了一种锂离子二次电池用六氟磷酸锂的制备方法，包括如下步骤：1)将氟化锂溶解在无水氢氟酸中，得到氟化锂溶液，调节所述溶液的温度为5‑10℃；2)常温下将氟化锂溶液和五氟化磷乙醚溶液按氟化锂和五氟化磷摩尔比1：1通入微反应器微通道进行反应，得到六氟磷酸锂的氟化氢溶液；3)分离乙醚溶液和六氟磷酸锂氟化氢溶液，六氟磷酸锂氟化氢通过微孔过滤后浓缩结晶，得到六氟磷酸锂晶体，干燥得到成品。本发明制备方法可以实现反应的连续进出料，原料在微反应通道内可以实现分子1：1接触反应，转化率高，反应稳定易控制，可实现工业化生产。
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