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本实用新型公开了一种冶金用清洗装置上的排污结构，包括清洗池、清洗管和洗砂斗，清洗管通过固定板固定安装与清洗池上方，清洗管上等距设有多个喷淋头，洗砂斗活动安装于清洗池内，清洗池侧壁上固定设有第二安装台，第二安装台上固定设有液压缸，液压缸上设有推杆，所述推杆远离液压缸的一端延伸至清洗池内并固定安装推板，清洗池侧壁固定设有第一安装台，第一安装台上固定设有电机，清洗池内设有过滤网，过滤网上方对称设有螺纹杆，两根螺纹杆之间设有清洁刷，清洗池设有导水管，导水管一端延伸至清洗池内腔下部，导水管另一端与清洗管相连接，导水管上设有水泵，机械化下料，省时省力，机构内部清洁简单方便，实用性强。
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本实用新型公开一种新型冶金原料防尘破碎装置，采用的技术方案是，包括壳体、旋转板、动鄂板、皮带轮、皮带、第一电机、底座、第一喷雾板、第一喷雾嘴、支架、第二电机、扇叶、静鄂板、第二喷雾板、第二喷雾嘴、传送装置、调整块、推力板、调整杆、弹簧、挡块、支撑板、偏心轴、销。本装置偏心轴转动带动旋转板来回摇动，从而使动鄂板来回摇动，与静鄂板配合工作可以完成原料的破碎工作，第一喷雾板喷出的雾可以使原料表面润湿，减少尘土产生，转动的扇叶形成的风流，一方面可以是灰尘下降，另一方面可以使水雾下降，附着于原料上，完成破碎的原料经由传送装置上方的第二喷雾板喷出的水雾作用，用来进一步抑尘。
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本实用新型提供一种铁合金冶炼压力环防渗漏装置，包括第一半环，第二半环，波纹管，密封法兰，供油总管，内环，油嘴，所述第一半环的一侧设置有第二半环，且第一半环和第二半环的面上设置有波纹管，该第一半环和第二半环的一端设置有油嘴；所述第一半环和第二半环外围面上嵌套有密封法兰，且第一半环和第二半环的内围面上设置有内环；所述第一半环和第二半环的上方设置有供油总管；所述第二半环包括弧形块，防渗漏垫，连接杆，且弧形块的一端设置有防渗漏垫，该弧形块的一端设置有连接杆。本实用新型第二半环，波纹管，密封法兰和防渗漏垫的设置，便于固定安装，不容易渗漏，防渗漏效果好，密封效果好，散热效果好，便于市场推广和应用。
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本实用新型公开了一种冶金设备用冷却装置，涉及冶金技术领域，包括底板，所述底板上表面的前后侧均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板远离底板的一端通过第一连接板固定连接，所述第一连接板的上表面中部固定安装有吹风机，两个所述第一支撑板相靠近的一侧上部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上表面和第一连接板的下表面均固定安装有加热管，所述底板上表面的前后两侧均固定连接有第二支撑板。该冶金设备用冷却装置，通过设置加热管，对工件表面进行加热，加速工件表面水分的蒸发，设置吹风机，加速工件表面的水分蒸发，通过设置通气孔，排除了传送机构表面的积水，更加利于后期对工件表面水分的干燥处理。
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本实用新型公开了一种可紧密固定的粉末冶金模具，涉及模具技术领域，为解决现有的提出用于冶金模具在使用时不易固定，也不易安装无法进行紧密固定，导致在进行加工时效率降低，增加损耗的问题。所述底座前后两端设置有对称的固定板，所述底座两侧设置有对称的把手，两个所述把手与底座为活动连接，所述底座内开设有开口，所述开口内设置有第一螺纹，所述开口内设置有模具板，所述模具板与开口为活动连接，所述模具板上端设置有连接框，所述连接框与模具板为活动连接，所述连接框上端设置有压盖，所述压盖与连接框为活动连接。
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本实用新型公开了一种镍钴铝分离机用下料组件，包括下料管，所述下料管的顶端连接有进料斗，且下料管的内侧设置有滤渣板，所述下料管的一侧设置有安装盒，所述下料管的内侧连接有铁制刮料环，所述下料管内侧的两边均开设有滑槽，所述铁制刮料环外侧的两边均安装有滑块，所述安装盒内侧的底部安装有电机，所述安装盒内侧的顶部设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧安装有电磁铁。本实用新型通过滚珠螺母、滚珠丝杠、滚轴、电机、安装盒、电磁铁、滑块、滑槽和铁制刮料环，可以方便的将下料管中滤渣板以下的内壁上的残留物料刮至下料管的底部并流进分离机内，从而提高了该下料组件的实用性。
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本实用新型公开了一种阴极挠曲分离装置，主要包括阴极支撑组件、框架、挠曲剥离组件、剥离刀组件和驱动装置，框架上设置有剥离斧驱动油缸、剥离斧头，框架两侧对称安装挠曲剥离组件，挠曲剥离组件上安装剥离刀组件，框架中间顶部对称安装阴极支撑组件。驱动装置驱动挠曲剥离组件开合、挠曲体旋转、剥离刀旋转和进退来完成挠曲剥离作业。本实用新型对机器人运送过来的阴极进行挠曲松动后，经剥离小刀或剥离斧进行分离，完成整个剥离过程，有利于实现铜剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保。
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本实用新型公开了一种堆浸‑臭氧协同脱氰处理系统，包括堆土系统、臭氧氧化除氰系统和淋洗除氰系统构成，实现了向堆积成筑堆的土壤喷淋淋洗液将土壤中氰化物溶解至淋洗液中，同时通过向淋洗液中通入臭氧使淋洗液中氰化物经过两步氧化生成对环境无害的氮气和碳酸盐的工艺处理操作；该堆浸‑臭氧协同脱氰处理系统结构简单，易操作，且处理过程中不会对附近土壤和地下水造成二次污染，脱氰效率高，同时其中的淋洗除氰系统的对淋洗废水的重复利用，节能环保。
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本实用新型公开了一种组合洗涤滤板及相应洗涤压滤机，属于固液分离过程中的过滤设备技术领域。一种组合洗涤滤板，包括由统筹优化设计后的隔膜主板、配板和滤布组合而成，并构成滤室，其特征在于，将主板和配板麻点面上的圆麻点扁平化，即降低圆麻点高度、增大圆麻点直径，使圆麻点形成的导流网槽随之降低，避免滤板表面导流过畅造成洗涤液徒流，有效节约洗涤液。将滤布支撑台和进料孔周围改进为无圆麻点光面，当滤饼充满无圆麻点处形成液流断路，使洗涤液流经产生紊流对滤饼均匀洗涤。将配板腔室适当减浅，隔膜主板腔室相应加深，使相同规格的滤板滤室有效容积最大化，从而提高进料处理量。将隔膜主板的密封边框加宽，向配板的滤室内延伸，延伸部分紧压配板滤室中的滤饼，形成二次密封，防止高压洗涤液喷溅。
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本实用新型公开了一种阳极板焊接用焊缝清理装置，包括底座，所述底座的顶部设置有阳极板本体，所述阳极板本体的左右两侧均设置有夹紧板，所述夹紧板滑动设置在底座顶部的凹槽内，且所述夹紧板与第一丝杆螺母固定连接，所述第一丝杆螺母活动套设在第一丝杆上，所述第一丝杆设置在第一轴承座与夹紧电机之间，所述第一丝杆螺母、第一丝杆、第一轴承座和夹紧电机均设置在底座的内部，所述阳极板本体的上方设置有清理箱，所述清理箱的两侧均固定有第一滑块。本实用新型通过设置夹紧板、第一丝杆、夹紧电机、第一滑块、龙门架、第二滑块、导轨和握杆，解决了现有的阳极板焊缝清理装置清理平整性差，焊缝清理费时费力，效率不高的问题。
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本实用新型公开了一种冶金件精细打磨装置，包括支架、旋转电机、底板和夹持件，所述底板的顶端焊接有支架，所述支架的水平板的底端固定有两组液压杆，两组所述液压杆的伸缩轴的底端固定有顶板，所述顶板的下方设置有直线电机、缓冲座、旋转电机、第一砂轮和第二砂轮，所述底板的顶端固定有水箱和伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴与滑块连接，所述滑块的顶端设置有圆板，所述圆板的顶端焊接有垫块，垫块的顶端与夹持件铰接，所述夹持件的底端远离伸缩杆的一侧固定有调节件，所述水箱的顶端固定有风机，所述风机的进风管通过软管与集尘斗连通。该冶金件精细打磨装置，能够对冶金件的不同部位进行精细打磨，节省了人力，保护了环境。
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YCHPD 谐波保护器。本产品其组成包括:控制面板，所述的控制面板开有按钮镶嵌口，所述的控制面板顺次固定连接左连接板、上连接板、右连接板、下连接板，所述的上连接板连接上盖板、并通过螺钉固定，所述的左连接板连接左壁板、并通过螺钉固定，所述的下连接板连接下底板、并通过螺钉固定，所述的右连接板连接右壁板、并通过螺钉固定，所述的左壁板垂直固定连接左固定板，所述的上盖板垂直固定连接上固定板，所述的右壁板垂直固定连接右固定板，所述的下底板垂直固定连接下固定板，所述的左固定板、所述的上固定板、所述的右固定板、所述的下固定板均连接后盖板。本实用新型用于谐波保护器。
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本实用新型公开了一种稀土萃取槽，属于稀土萃取设备领域，旨在提供一种方便设备维护的稀土萃取槽，其技术方案要点是，包括由多级箱式单元相互排列组合成的槽体，每级箱式单元均有一混合室和一澄清室，混合室内安装有搅拌器，混合室上方设置有支架，搅拌器穿出混合室并与支架转动连接；搅拌器远离混合室的一端同轴固定连接有皮带轮，所有皮带轮之间通过皮带一传动，所述支架上设置有皮带一的张紧组件；支架上固定连接有一驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接有驱动轮，其中一个皮带轮上方同轴固定连接有从动轮，驱动轮和从动轮之间通过皮带二传动。本实用新型适用于稀土萃取设备领域。
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本实用新型公开了一种冶金用的原料粉碎装置，包括箱体，箱体的内壁焊接有弧形槽，弧形槽的上下对称设有与箱体转动连接的粉碎轮，弧形槽的底部中间位置开设有出料口，出料口的下方设有与箱体内壁转动连接的转动杆，转动杆的顶部安装有沿水平方向设置的筛选箱，筛选箱的顶部焊接有对称设置的T型结构的挡板，挡板的下方设有沿水平方向设置的且与箱体内壁转动连接的转轴，转轴的外圈固定套接有对称设置的凸轮，凸轮的下方设有与箱体顶部内壁滑动连接的收集箱，筛选箱的两侧开设有开口，本实用新型，在各部件的配合下，能够对破碎后原料进行筛选，而且筛选时效率较高，从而使收集的原料更加均匀，保证后续的使用。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，涉及电池加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部横向设有与箱体的壁体相转动连接的空心管，箱体的内部设有被空心管固定贯穿的倾斜筒体，倾斜筒体的截面呈平行四边形的形状，倾斜筒体的表面开设有若干的粉料出孔，所述箱体的内壁固定连接有气体箱，空心管穿过气体箱且位于气体箱内部的空心管上开设有进气孔；负极材料在倾斜筒体内往复的滚动，使负极材料中的粉料(如石墨碳粉)与颗粒物质(如铜块)分离，气体通过出气管喷出，从而进一步提高粉料和颗粒物质的分离效果，使粉料和颗粒物质分离彻底，便于得到纯净的颗粒物质。
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一种电解锰用栅栏型阳极板，由至少两根复合棒连接横条(2)、竖直穿插于复合棒连接横条中的一排铝基铅合金复合棒(1)、焊接于铝基铅合金复合棒顶端的横向导电铝梁(4)、安装于复合棒连接横条两端的绝缘护套(5)组装成栅栏型阳极板结构；复合棒连接横条是外层浇铸有铅合金的带一排通孔的钛条(11)；铝基铅合金复合棒是在铝棒芯(9)表面复合有铅基多元合金层(12)并在表面镀覆有PbO2导电陶瓷层(13)；导电铝梁是在导电铝基体上涂装耐高温绝缘防腐涂层(8)；横向导电铝梁的一端焊接有铝包铜导电头(3)。本实用新型制造成本低，电流分布均匀，电流效率高，极板稳定性和耐蚀性大大增强，极板使用寿命得到极大延长。
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本实用新型公开一种环形焙烧炉处理铜渣的系统。该系统包括配料系统、润磨系统、造球系统、干燥系统、环形焙烧炉和磨矿磁选系统；所述环形焙烧炉包括炉体、炉底、挡墙、入料口、出料口、烟道、辐射管和燃烧器，所述挡墙位于所述炉体内，将所述炉体内的环形空间依次分隔为低温还原区、晶粒长大区和冷却区，所述冷却区设有冷却设备。本实用新型的系统将环形焙烧炉分隔为低温还原区、晶粒长大区和冷却区处理铜渣，然后经磨矿磁选系统处理获得铁粉；收集环形焙烧炉产生的烟气获得有价金属粉尘，实现了铜渣的综合回收利用。
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本实用新型公开了一种冶金用的新型无钟炉顶设备，包括上部旋转料罐和下部称量料罐，所述上部旋转料罐和下部称量料罐连接在一起，上部旋转料罐顶端设置有进料管，且上部旋转料罐顶端连接有上料皮带，所述上部旋转料罐内部安装有第一挡料板，上部旋转料罐出口处安装有上部密封阀，所述下部称量料罐连接有氮气管，所述氮气管表面安装有控制阀，所述下部称量料罐内部设置有第二挡料板，下部称量料罐底端安装有中心喉管，所述中心喉管内部设置有波纹补偿器，且中心喉管贯穿有冷却水管，所述中心喉管连接有下部密封阀，所述中心喉管连接有出料斗，所述出料斗连接有旋转布料溜槽，该装置使用寿命长，且检修方便，成本低，且方便提供氮气。
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本实用新型公开了一种承插式等压进液树脂交换柱，包括外部壳体，所述外部壳体上端设有进液口，所述外部壳体的中心位置安装有离子交换柱，所述的离子交换柱位于外部壳体内部，所述离子交换柱内装填有树脂，所述离子交换柱的下端设有交换柱底盖，所述离子交换柱的上端设有交换柱顶盖，所述交换柱顶盖上端设有出液口，所述出液口与泵收集罐连接，所述进液口的连接口高于出液口；承插式等压进液树脂交换柱是将原液通过液面差的形式进入到离子交换柱内与树脂发生吸附交换反应的，这样能够保证其进液压力对等且平稳，离子交换柱两头设置了过滤海绵和过滤网，能够阻挡离子交换柱内所装填的树脂泄漏，同时海绵的通过性较高。
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本实用新型涉及一种阴极锌板预剥离装置，包括机架、上下滑动四柱架、小刀摆臂机构和剥刀架，所述的上下滑动四柱架通过四根导柱与机架内的四根导向套相连接，并通过四柱架驱动油缸与动板上所设置的铰接点铰接相连；所述的剥刀架通过剥离滑动架与上下滑动四柱架内的水平导柱相连接，并通过剥刀架驱动油缸铰接相连，该剥刀架驱动油缸固定在动板上；所述的小刀摆臂机构内的左摆臂、右摆臂分别套于第一轴销上，该第一轴销固定于两片剥离滑动架内，该左摆臂上设置有支耳，右摆臂上设置有叉座，该叉座与支耳间通过夹紧油缸相连接。本实用新型的有益效果为：利于实践锌剥片机组自动化进程，具有结构简单可靠，减少生产现场噪声，环保的优点。
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本实用新型公开了一种可调节孔口大小的节流阀，是由孔口块、孔口块座、阀体和孔口块移动机构组成，通过阀孔口块移动机构移动孔口块来调节孔口大小，从而调节节流阀的流量。本实用新型为无阀瓣的直通式结构，因此减少了节流阀的磨蚀面积，提高了节流阀的使用寿命。
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本实用新型涉及一种高盐废水回用处理设备，所述设备至少包括预处理单元、深度软化单元、深度浓缩单元以及分质盐单元；其中所述预处理单元至少包括高级氧化单元、反应池、活性炭吸附池、DF管式微滤装置；所述高级氧化池单元连接反应池，所述反应池连接活性炭吸附池，所述活性炭吸附池连接DF微滤装置；所述活性炭吸附池连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接脱水机装置，所述脱水机装置连接活性炭吸附池的入口，所述DF管式微滤装置连接产水池。本实用新型的设备具有有效处理高盐废水并充分回用硫酸钠和氯化钠的效果。
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本实用新型涉及一种电机式出料焙烧炉包括炉体、搅拌电机、传动齿轮、万向节、搅拌杆、驱动电机、第一凸轮、焙烧板、第1滚轮、点火口、进风口、出料口、第1顶杆、支撑杆、第2凸轮、进料口、第2顶杆、第2滚轮；焙烧板另一端与第2顶杆一端固定连接，第2顶杆另一端与第2滚轮固定连接，第2滚轮与第2凸轮高副连接，驱动电机驱动第2凸轮转动，驱动电机驱动第1凸轮转动，第1凸轮与第1滚轮高副连接，第1滚轮与第1顶杆一端固定连接，第1顶杆另一端与搅拌杆连接；采用本装置可实现出料自动化，提高焙烧效率，且成本低。
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本实用新型涉及一种阴极锌板的预剥离小刀装置，包括夹紧气缸、刀架、同步齿轮、预剥离小刀、上转轴座、下转轴座、拉杆和转轴组成，所述的预剥离小刀通过上转轴座、下转轴座与转轴相连接，该转轴设有两根，该两根转轴呈上下对称分布并连接在刀架上，在该刀架的外侧通过转轴连接有同步齿轮，该同步齿轮间呈啮合状；转轴与拉杆的一端相固定，拉杆的另一端固定在夹紧气缸上，位于上方转轴上的拉杆与位于下方转轴上的拉杆呈对称分布，并分别固定在夹紧气缸的上下端；本实用新型的有益效果为：合理的小刀设计能减少对阴极锌板的表面损伤，并能提高预剥离成功率；具有结构简单，实用性好，易于控制的优点。
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本实用新型涉及萃取设备领域，提供一种萃取使用密封装置，包括设在萃取槽壁上部的U型凹槽Ⅰ、U型凹槽Ⅱ，两者在萃取槽壁的上表面均呈“口”字型，所述U型凹槽Ⅰ低于U型凹槽Ⅱ，所述U型凹槽Ⅰ上放置内层盖板，所述U型凹槽Ⅱ上放置外层盖板，所述内层盖板、外层盖板均呈倒置的长方体槽状，所述U型凹槽Ⅰ内设有液封Ⅰ，所述U型凹槽Ⅱ内设有液封Ⅱ，所述萃取槽壁上部的其中一个角处设有进液管联通U型凹槽Ⅱ槽内，在其对角处设有排液管联通U型凹槽Ⅱ槽内。本实用新型结构简单，制造成本低，具有良好的密封效果，大大减少物料因挥发而造成损失，降低生产成本，改善作业环境。
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本实用新型公开了一种工业用恒温水浴加热机，是由搅拌装置、桥架、密封盖、加热装置、上支撑布水环、内槽、外壳体、下支撑布水环、循环泵、槽沿、测温装置构成，搅拌装置由桥架支撑伸到内槽，桥架固定在外壳体顶部；带有进矿口的密封盖置于内槽顶部，测温装置固定在密封盖上并延伸进内槽；内槽固定在外壳体内，内槽与外壳体通过顶部槽沿密封连接；多个加热装置均匀设置在槽沿上，并延伸穿过上支撑布水环布水孔；循环泵分别与外壳体顶端和固定在外壳体底部循环吸水管连接。搅拌装置使得被加热介质传热均匀，并且不沉积；封闭式内槽减少了散热与有毒有害物质挥发；加热与测温装置连用保证了介质温度对工艺的要求；内槽与外壳体构成的夹套与循环泵组成的均匀循环系统使得加热水升温快，温升稳定。
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2025年12月26日 ~ 28日 
