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本发明提供了一种锂二次电池用杂交电解质，所述杂交电解质包括固相材料和液相材料；所述固相材料包括石榴石陶瓷复合材料，所述液相材料包括液态电解液或凝胶电解液；所述石榴石陶瓷复合材料的化学组成为：Li6.5La3Zr1.5Ta0.5O12+zA，其中0≤z≤5wt％，A包括Al2O3、Li2O、MgO、CaO、BaO和Y2O3中的一种或多种。本发明将具有特定化学组成的立方相石榴石结构陶瓷电解质，通过改善晶界连接，提高了电解质材料的致密度，进而改善了电解质材料的空气稳定性，在锂‑氧气电池中能够更好地防止氧气、水分与锂的副反应，从而提高电池性能。
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本发明涉及锂金属负极的技术领域，尤其是涉及弹性锂金属负极表面修饰层、其制备方法及负极。其原料包括以下组分及重量配比：弹性体材料 1‑3份，无机材料 5‑10份；弹性体材料和弹性体材料混合形成厚度为1‑50微米的修饰层。利用有机和无机混合构建人造SEI层，与单一组分的人造SEI层相比，该混合层具有明显的协同作用，无机相提供机械强度阻止Li枝晶的生长，有机相提供弹性形变能力以及松弛恢复能力以保持循环过程中SEI层的完整。在制备过程中实现了无溶剂制备，提高了锂金属的稳定性、降低生产成本以及对环境的污染。
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本发明属于废弃资源化利用领域，涉及含锂废料回收循环利用制备高纯碳酸锂，实现锂资源的高附加值化利用。对含锂废料通过萃取技术、降膜蒸发器技术、超滤膜技术、离子交换技术、超重力机技术、脉冲控制技术、沉锂结晶控制技术等系列技术，从而获得高纯碳酸锂，工艺过程连续可控、提取收率高、生产成本低，资源化利用程度高，易于工业化，实现绿色环保、节能减排、循环经济的目的，并最终达到环境效益和经济效益的统一。
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本发明的目的在于提供一种锂电池用电极，使它在通过使用Si作 为主要成分的蒸发原料进行蒸镀来形成负极活性物质膜时，可以提高 成膜速率，具有良好的生产率，且保持高水平的充放电容量。本发明 的锂电池用电极的制造方法包括：准备以Fe/(Si+Fe)的摩尔比在0.0005 以上0.15以下的范围内含有Si和Fe的蒸发原料的工序，以及使所述 蒸发原料溶解蒸发而在集电体上直接蒸镀或经由基底层进行蒸镀的工 序。本发明的锂电池用电极包含集电体以及在所述集电体上直接层叠 或经由基底层层叠的由SiFeyOx形成的负极活性物质膜，其中，0＜x＜2 且0.0001≤y/(1+y)≤0.03。
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本发明一种锂锰电池外壳及其锂锰电池属于电池领域,锂锰电池是包括盖帽,密封圈,隔膜,正极,负极,电池外壳组成,电池盖帽由上盖、塑料垫圈、防爆膜和底板组成,正极由二氧化锰、导电剂和粘结剂组成,负极为金属锂箔或锂合金,正极、负极与隔膜一起卷成筒状后放入电池外壳,电池外壳是敞口的筒状金属壳,金属壳一端为封闭,金属壳另一端是敞口,在金属壳敞口处设置有一个向外凸的台阶。本发明的锂锰电池结构简单,简化了制作工艺,降低了成本,电池内部空间增大,电池容量提高,减少了负极用量,避免了负极反应不完全造成的安全隐患。
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本发明涉及一种一次大颗粒的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，本发明在使用液相法制备出球形镍钴铝前驱体后使用三段法进行焙烧，在第二次焙烧中加入一定量的特定助熔剂混匀后高温焙烧，之后洗去助熔剂进行第三次焙烧，焙烧后的产物即为一次大颗粒镍钴铝酸锂。该种一次大颗粒镍钴铝酸锂材料具有较高的振实密度及压实密度，材料的热分解温度及高温循环及高电压下循环寿命都有较大提高，并且制成软包电池后气胀现象明显减弱。该工艺简单易行，可以进行大规模工业化生产。
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本发明公开了一种提高锂离子动力电池用锰酸锂性能的方法，将含锂离子、锰离子和磷酸根离子的原料分别配制成水溶液，在常压反应釜中将待处理的锰酸锂制成水悬浊液，用计量泵将锂离子溶液和磷酸根离子溶液按比例注入常压反应釜进行反应。反应完成后过滤分离得到固形物，对固形物进行洗涤。将得到的固形物与水、多元醇配制成悬浊液，在高温条件下计量注入锰离子溶液。反应完成后，过滤得到固形物，并对其进行洗涤、干燥。最后，将得到的固形物产品进行粉碎、筛分、包装，得到目标产品。通过包覆手段，提高了锰酸锂与电解液的相容性，使其循环性能，尤其是高温循环性能得到显著提高，高温自放电率下降，高温储存性能提高。
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本发明涉及一种具有功能性保护层的锂负极及锂硫电池，所述锂负极具有涂覆在表面的、包含导电聚合物的功能性保护层。所述锂硫电池中，锂负极的功能性保护层与电解液接触，使得电解液与锂负极的基体之间形成稳定的界面。
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一种锂离子电池正极材料磷酸氧钒锂的制备方法，包括以下步骤：（1）将锂源、钒源、磷源按照LiOVPO4的原子配比混合于水中，加入还原剂，得混合液；（2）将所得混合液置于60-100℃恒温水浴中搅拌；（3）调节pH至6-9；（4）转移到真空冷冻干燥机中，在温度为-10℃~-50℃、真空度为5Pa~30Pa下冷冻干燥24~72h，得磷酸氧钒锂前驱体；（5）将步骤（4）所得磷酸氧钒锂前驱体取出，研磨均匀、压片后置于管式烧结炉中，于非还原气氛下300℃~600℃烧结1-30h，冷却到室温，得磷酸氧钒锂正极材料。本发明通过真空冷冻干燥的技术制备得到LiVOPO4正极材料，制备过程简单，易操作。
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本发明涉及一种锂电池纳米氧化物包覆钛酸锂负极材料及其制备方法，属于锂电池负极材料技术领域。本发明包括以下按照重量百分比计的原料组分：混合氧化物1-10%、钛酸锂40-60%、水性粘结剂1-8%、表面活性剂0.5-2%、去离子水20-57.5%；本发明所述钛酸锂负极材料采用球状与棒状两种形状的氧化物作为包覆颗粒配合使用，所形成的氧化物包覆物具有包覆层致密而且均匀的特点，能够更好的覆盖在钛酸锂颗粒表面。
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本发明涉及一种新型的锂离子电池正极材料的合成方法——离子交换法低温合成镍酸锂晶体。本发明可以在较低温度下通过离子交换反应得到结构均匀的镍酸锂材料,该材料具有良好的电化学性能。并且本发明具有合成工艺简单,生产温度低,容易工业化生产,并易于控制生产条件等优点等。把本发明合成的镍酸锂材料代替现有锂离子电池的钴酸锂材料,可以提高电池的容量,并大大降低电池的成本。
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本发明涉及一种锂离子电池炭负极材料的制备方法以及用该方法制备的炭负极材料和用该炭负极材料制成的锂离子电池。锂离子电池炭负极材料的制备方法,依次包括以下步骤:(1)选料步骤;(2)粉碎步骤;(3)混合-重整步骤;(4)石墨化或炭化、石墨化步骤。本发明是基于符合特征值要求的原料在重整过程中,带有官能团的重质烃类在复杂的解聚、氢转移、缩合等复相反应中以及重整产物的炭化或石墨化期间,铁系化合物所具有的选择性催化原理,使得材料内部组织结构中的缺陷得到有效的改善,且提高了材料分子的有序排列程度,最终达到改善本特定负极材料压缩性能的目的。
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本发明公开了一种高密度锂电池正极材料尖晶石型锰酸锂的制备方法，包括如下步骤：一、将含有锰离子的水溶液，在强力搅拌的情况下，滴加到碱性溶液中；得到沉淀产物MnOOH；将沉淀产物MnOOH分离、洗涤、干燥；二、将制得的MnOOH与锂盐、或者锂盐和其他金属氧化物一起混合，再经过高温煅烧制备得到球形或类球形的尖晶石型锰酸锂；并且所得到的尖晶石型锰酸锂颗粒的粒径在1-10um的范围内。上述方法制备的球形或类球形尖晶石型LiMn2O4或一元或多元其他金属元素掺杂的化合物LiMxMn2-xO4若应用于离子电池，能够提升电池电极密度，增加电池的体积比能量密度，从而显著地提高电池的整体性能。
提供能电化学储存和释放大量锂离子的材料的制备方法。能电化学储存和释放大量锂离子的储能器件的负极用电极材料,其特征在于:由每个具有5nm～200nm直径和具有1nm～10nm厚度的无定形表面层的晶体颗粒组成硅或锡初级粒子,其中每个初级粒子的该无定形表面层至少由金属氧化物组成。由金属的氧化生成所述金属氧化物时的吉布斯自由能小于将硅或锡氧化时的吉布斯自由能;以及所述金属氧化物具有高于硅氧化物或锡氧化物的热力学稳定性。能电化学储存和释放大量锂离子的储能器件的负极用电极材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤中的任一个:(i)使硅或锡与金属氧化物反应的步骤,(ii)使硅氧化物或锡氧化物与金属反应的步骤,(iii)使硅化合物或锡化合物与金属化合物反应的步骤。
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本发明公开了一种喷雾热解法制备锂离子电池正极材料氟化磷酸钒锂的方法。其制备方法为将一定化学计量比的磷酸根源、钒源、锂源、氟源、水合肼和添加剂分别加入到水中,每加入一种物质后搅拌30分钟使之混合均匀,最终使之形成金属离子浓度在0.2-1.0mol/L之间的混合溶液;接着将混合溶液放入氩气气流喷雾干燥器中,在200-300℃下喷雾干燥,收集产物得前驱体粉体;将前驱体粉体在20MPa压力下压制成片,然后在氩气保护下于600-800℃烧结10小时,自然冷却到室温后即得LiVPO4F。该方法原料成本低,操作工艺简单、可控性强、重现性高,有效缩短材料的合成周期,节约了生产成本。应用本方法合成的氟化磷酸钒锂的粒径在60-500纳米之间,颗粒的分散性好、结晶度高,具有较高的可逆容量和良好的循环寿命,能满足锂离子电池实际应用的各种需要,该制备方法可直接用于锂离子电池正极材料的大规模生产。
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本发明涉及一种锂空气电池用电解液及其包含该电解液构成的锂空气电池。该电解液由锂盐与高沸点、低挥发性的有机溶剂组成；锂空电池是由扣式电池壳，锂阳极、隔膜、电解液、防护性空气电极、密封圈组成。其中在扣式电池的正极壳上开一个或多个通气孔，以提供电化学反应所需要的氧气；防护性空气电极由空气电极和防护膜组成，该防护膜能够抑制空气中水分的侵入，同时能够阻止电池内部电解液的挥发；电池的密封性由密封圈来实现。由此制作的扣式锂空气电池环境适应性强，适合小电流、长时间工作的应用场合。
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一种用于制备锂离子二次电池的正极以及包含该正极的锂离子二次电池。其中所述正极由正极基体和涂覆在该基体上的正极涂覆材料组成,所述正极涂覆材料包括正极活性物质、导电材料和粘接剂,其特征在于所述导电材料含有碳纤维。本发明由于在所述正极涂覆材料中含有碳纤维导电材料,使得所制备的锂离子二次电池具有低内阻、高电容量、高倍率放电性能好的特点。
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一种锂-二硫化铁电池正极材料及其制备方法属于锂电池材料的制备技术领域,特别涉及高能锂-二硫化铁电池材料的制备技术。该材料的特征在于,在二硫化铁外部包覆具有导电性且性能稳定的金属氧化物,二硫化铁内混合有导电剂;其中二硫化铁的质量百分比82%～94%,导电剂的质量百分比为4%～10%,金属氧化物的质量百分比为2%～8%。本发明提出的制备方法,其特征在于,首先通过湿法球磨降低天然二硫化铁材料的粒度,再通过掺杂导电剂以及包覆工艺制备得到所述正极材料。该材料具有较高的导电性,其放电平台和功率性能都有所改善材料,该方法工艺简单,成本低廉,具有很高的应用价值。
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本发明公开了一种同时得到性能优异二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂的合成工艺,包括如下步骤:1.将含氟的化合物、含硼的化合物、含锂的化合物以及含草酸根的化合物在0～100℃、反应压力为0.1～1Mpa、及反应介质中反应,其中锂元素、氟元素、硼元素与草酸根离子的摩尔比为5～9∶5～9∶2～3∶3～4;生成含有二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂的反应液;2.对反应液中的二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂进行初步分离,然后用能萃取二氟草酸硼酸锂或双草酸硼酸锂的有机溶剂进行进一步的萃取分离;3.分别进行重结晶并真空干燥得到电池级的二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂。本发明适合于工业化生产两种性能优良的、用于锂离子电池的锂盐。
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本实用新型提供了用于锂离子电池的连接片和锂离子电池。所述连接片具有镂空区域。由此，在锂离子电池中连接片与极组通过激光焊接连接，在锂离子电池发生振荡、跌落或冲击时镂空区域的设计可以使得连接片具有一定的弹性变形，可以有效避免连接片与极组焊点的脱落，进而解决了锂离子电池非正常使用过程中内阻增大的问题，并提高连接片的可靠性，且同时镂空区域的设置还可以提高连接片的过流能力。
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本申请提供一种锂离子电池极耳，该锂离子电池极耳包括主体部以及连接部，其中，主体部和连接部均含有PTC材料。本申请还提供一种锂离子电池。本申请的目的在于提供一种能够对锂离子电池起到过热保护的锂离子电池极耳。
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本实用新型公开了一种基于锂电池串联的锂电池系统，包括电池管理模块，还包括至少一组标准电池模组，所述标准电池模组包括密封箱体，所述密封箱体内设有锂电池模块，所述锂电池模块包括至少一串锂电池单元，所述密封箱体设有与锂电池模块电连接的正极接线端和负极接线端，还设有与锂电池单元电连接的采样接线端；所述电池管理模块的输入端与负极接线端电连接，所述电池管理模块的采样端与采样接线端电连接，所述电池管理模块的输出端用于与负载及充电器电连接，所述负载及充电器正极端在使用时电连接所述正极接线端。本实用新型提供的基于锂电池串联的锂电池系统，可根据需要，自由的进行锂电池模组的串联，便于生产管理，更便于使用和维护。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电极间歇预锂化装置，包括相对设置的两块垫板，其中一块垫板的内侧固定有金属锂带，另一块垫板的内侧固定有采用含有锂盐的有机溶剂湿化处理后的电池极片，且金属锂带和电池极片紧密接触，两块垫板的外侧分别设置有一块用于提供外加电场的极板。本实用新型能够利用物理接触法以及电化学的方法共同作用下形成一个预锂化均匀的极片，从而可制造出高容量、高循环、高倍率和安全性能优良的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板，包括螺栓，所述盖板上设有注液孔，注液孔内壁设有螺纹，螺栓配合在螺纹孔中；本实用新型公开了一种锂电池壳体，本实用新型提出的一种锂电池壳体，应用上述的锂电池盖板；本实用新型中，所提出的锂电池壳体，由于盖板上的螺栓可以拆卸下来，当锂电池壳体内部胀气时可通过拆卸螺栓排出气体，当后期锂电池内部电解液含量低时可拆卸螺栓，通过注液孔进行二次注液，从而降低了电芯的安全风险、延长电芯寿命。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种向锂离子电池负极片双面连续补充锂粉的装置，包括依次设置的放卷机构、第一补锂系统、保护膜系统、第一辊压系统、张力调节翻转机构、第二补锂系统、第二辊压系统和收卷机构，第一补锂系统和第二补锂系统均包括喂料系统、丝网电极和转印电极，丝网电极和转印电极相对放置，丝网电极和转印电极分别与高压直流电源电连接，丝网电极底部设置有挡板系统。相对于现有技术，本实用新型使得锂粉能够均匀、定量、精确的分散在负极片的上下两个表面。此外，整个过程中都不会挤压锂粉，从而有效地避免对锂粉这一类的软性粉末造成的破坏。
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本实用新型涉及锂电池保护板芯片技术领域，公开了一种单节锂电池和锂聚合物电池保护芯片功能检测装置，包括底座、上盖板、滑动板、U型金属弹片、插脚以及L形拨杆，滑动板可左右滑动地嵌设于容置槽内设置，上盖板的上端壁的两侧沿长度方向分别凹设有多个第一芯片引脚插槽，滑动板的上端壁的两侧沿长度方向分别凹设有多个第二芯片引脚插槽，U型金属弹片分别依次嵌设于第一芯片引脚插槽和第二芯片引脚插槽内，圆弧形驱动部可转动地嵌设于第一支撑板的内侧壁与滑动板的内侧壁之间形成的间隙内，本实用新型能够有效避免待测芯片引脚发生松动而导致的接触不良现象，有效保证芯片的测试精度，且结构简单，操作使用方便，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接设备的锂电池夹装装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有两个电推杆本体，两个所述电推杆本体上均设有推力杆，两个所述推力杆之间固定连接有夹装台，所述夹装台上设有夹持装置，所述底座内设有开口通槽，所述开口通槽侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上对称螺纹连接有两个滑套，所述螺纹杆上穿插有蜗轮。本实用新型通过转动转动块使转轴转动，从而带动蜗轮转动，进一步地带动蜗杆转动，然后螺纹杆转动，带动两个滑套相对移动，然后使挤压杆挤压夹板，端面A挤压端面B，从而挤压杆慢慢相弹簧槽内滑动，当过度夹紧时，挤压杆与夹板完全错开防止对锂电池本体的夹伤。
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本实用新型涉及电芯卷绕机领域，特别是涉及一种锂离子电池用卷针。该锂离子电池用卷针通过在第一针体卷绕部以及第二针体卷绕部上设置有多个凹点，同时，在第一针体卷绕部以及第二针体卷绕部表层上设有抗磨层，减少了与待卷箔材之间的摩擦力，从而能够有效的避免抽芯现象，提高了电池的良品率。本实用新型还涉及一种采用该电池卷针的电芯卷针机，该电芯卷绕机能够解决锂离子电池用卷针和电池隔膜之间摩擦力过大的问题。
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本实用新型涉及锂电池极耳与极柱的连接件及使用该连接件的锂电池。其中锂电池极耳与极柱的连接件包括极耳连接部，极耳连接部包括中部的支撑部分和设置在支撑部分两侧的用于构成U形凹槽的侧壁的折弯部，折弯部的边沿固连有用于向U形凹槽的外侧弯折而与折弯部形成用于包夹相应半极耳的U形保护槽的保护翻沿。极耳连接部弯折成U形凹槽后，两折弯部的一侧表面能够分别贴合在对应半极耳的内侧壁上，由于极耳连接部还具有两个保护翻沿，各保护翻沿均能够向U形凹槽的外侧弯折而与折弯部形成用于包夹相应半极耳的U形保护槽，因此能够实现与极耳的准确定位，有效防止焊接时极耳与连接件之间发生偏移。
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本实用新型提出了一种锂电池盖板结构及锂电池。其中的锂电池盖板结构，包括：顶盖片，其盖设在锂电池的端部；正极柱，其与顶盖片以相互绝缘的方式进行装配；以及导电片，其配置在正极柱的端部，并形成负极端子，以增加负极端子的接触面积；其特征在于，还包括：导电座，其设置在正极柱的径向的外侧，并分别与所述导电片和顶盖片接触，导电座的阻值配置为1000欧姆至2000欧姆。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置导电座，在电芯工作，正极供电时，导电座具有分流作用，即分流一个电流至导电座上，从而分流至锂电池的壳体上，该电流极为微弱，不会导致正负极短路，但是可以阻止电位反应，防止壳体因电位反应而腐蚀。
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