有色金属电冶金技术理论与应用

高速轮轴热处理U型吊钩裂纹焊接工艺 972     

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本发明公开了一种高速轮轴热处理U型吊钩裂纹焊接工艺，通过简易的焊接防变形装置，采用刚性固定法对U型吊钩进行固定，有效防止在U型吊钩在焊接修复过程中的变形量；通过焊前进行固溶1080‑1130℃并快速冷却，避免在焊接过程中600‑800℃有析出相的脆化倾向；本发明采用手工氩弧加电弧热焊法，焊前不预热，焊后不热处理，选用CHC‑2209焊丝和CHS407焊条，焊缝金属在900‑1100℃高温下具有良好的抗氧化以及抗裂性能；本发明不仅投资费用低，现场操作维护方便，修复时间短，而且焊接修复后U型吊钩，其冶金结合的焊接层能够符合周期性使用要求。

链条输送式棒材自动拆捆-散捆系统 884     

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一种链条输送式棒材自动拆捆‑散捆系统，属于冶金设备技术领域，其特征是它包括捆机器人装置1、升降式拆捆装置2、链式传动装置3、链条输送式上料装置4、绑丝输送装置5、收集框6。本发明可对不同棒材规格、不同成捆直径、不同成捆根数、不同打捆形式、不同绑丝直径和不同绑丝位置的1~3捆棒材捆的成捆进行智能化自动拆捆‑散捆及绑丝回收作业，兼容性强、自动化程度高、运行稳定可靠、可有效降低劳动强度和生产成本、提高工作效率、改善工业生产环境、消除生产过程安全隐患。

薄带钢带头卷取褶皱的控制方法 1081     

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本发明公开一种薄带钢带头卷取褶皱的控制方法，涉及冶金行业技术领域，解决带头卷取环节易出现的卷取褶皱缺陷的技术问题。包括出口段辊组精度检测、关键部件定期检查和EPC切换至自动模式的时间点控制，出口段辊组精度检测包括制作出口段辊组精度的标定周期，定期对辊组的水平度及垂直度进行检测，关键部件定期检查包括检查卷取机助卷皮带的表面状态、助卷皮带的松紧度、助卷皮带辊道的表面状态和助卷皮带抱臂小翻板角度，EPC切换至自动模式的时间点控制包括于卷取机抱臂打开且带钢卷取长度达到程序内设定米数时，设定米数小于原先设定米数，进行芯轴横向移动。综合从根本上消除引起带钢卷取褶皱缺陷的因素，最终实现提高带钢成材率指标的目的。

梯度铝基复合材料、其制备方法及应用 1162     

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本申请涉及梯度铝基复合材料、其制备方法及应用。该梯度铝基复合材料的制备方法，通过将不同碳化硅含量的铝基复合材料锭料软化后模压成形，然后按顺序叠置，再进行触变成形，可实现碳化硅颗粒呈现45％、35％、10％、5％、35％、45％的梯度分布，且相邻层之间形成良好的冶金结合，界面结合牢固。将上述方法制备得到的梯度铝基复合材料用作汽车制动盘，不仅具有良好的高温强度、硬度和耐磨性等机械性能，而且可有效控制制动盘的膨胀和收缩能力，避免制动盘出现制动抖动等。

梯度结构的金属陶瓷材料及其制备方法 776     

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本发明涉及粉末冶金领域，特别涉及一种梯度结构的金属陶瓷材料及其制备方法，该金属陶瓷烧结体由表面至心部为梯度组织结构，合金表层为富硬质相层，次表面层为高粘接相含量层，心部为低粘接相含量层。本发明所制备的梯度结构金属陶瓷材料烧结体，表层具有高硬度和高断裂韧性，心部具有较高硬度，梯度组织及硬度和断裂韧性在截面上呈现连续梯度变化。且本发明的制备工艺方法简单容易控制，梯度结构金属陶瓷适合半粗加工和粗加工的切削工艺环境。

改善顶装焦炉生产焦炭耐磨强度的方法 1218     

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本发明涉及一种改善顶装焦炉生产焦炭耐磨强度的方法，结合煤干馏软化流动度区间不同温度段的受热特性，对炼焦煤进行分级分类，通过基准配煤试验及焦炭质量测定，试验煤种干馏软化特性变化与焦炭质量关系模型、确定修正参数。优点是：充分利用各煤种在煤干馏软化流动温度区间不同温度段的受热特性，使煤黏结性和结焦性在配合煤生产制备冶金焦炭高温干馏过程中作用最大化，在不大幅度增加优质炼焦煤用量的同时，最大限度提高生产焦炭质量。

双环室交替供热自滤尘智能化煅烧装置及煅烧方法 966     

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本发明一种双环室交替供热自滤尘智能化煅烧装置及煅烧方法，包括两套对称设置的环室供热煅烧流化床系统，在两套环室供热煅烧流化床系统之间设置有联通烟道，在两套环室供热煅烧流化床系统上端设置有中间料仓，并通过中间料仓与给料系统连接，在两套环室供热煅烧流化床系统下端设置成品料仓。本发明使轻烧镁行业的生产符合清洁生产、节能降耗，优质高效的生产工艺要求。研制开发先进的节能、环保型煅烧装备，对镁质原材料的煅烧工艺、菱镁产业的资源化利用有着深远的历史意义和重要的现实意义，也是绿色冶金、可持续发展的要求。

模锻压机充液罐和油箱液位控制装置及方法 1171     

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本发明属于冶金设备技术领域，具体提供了一种模锻压机充液罐和油箱液位控制装置及方法，包括充液罐组、活动横梁、充液阀组、主缸组、回程缸组、控制组和油箱组，充液罐组的充液端口依次连接充液阀组、主缸组、活动横梁和回程缸组，控制组分别连接主缸组、回程缸组和油箱组，充液罐组的排液端口连接油箱组，解决了现有技术中不能很好的控制大型模锻压机液压系统中的液体介质流动的问题，本发明能实现模锻压机充液罐和油箱液液位的自由控制，满足模锻压机的动作要求。

制备3D打印球形粉末的旋转电极雾化装置及方法 1236     

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本发明公开了一种制备3D打印球形粉末的旋转电极雾化装置及方法，涉及3D打印球形金属/冶金粉末制备技术领域，包括雾化室，雾化室一侧设有旋转电极棒，另一侧设有等离子炬，所述旋转电极棒一端位于雾化室外侧，并连接旋转推杆机构，另一端伸入雾化室内部；所述等离子炬包括一端的喷嘴，且该端伸入雾化室内；所述旋转电极棒轴线与等离子炬轴线之间有偏心距，偏心距为旋转电极棒直径的0.2‑0.4倍。通过将等离子炬水平轴线和旋转电极水平轴线偏心安装，确保等离子射流对旋转电极端部均匀完全加热，使得旋转电极端部凹腔表面熔膜具有恒定厚度，达到了保证熔滴在离心力作用下的均匀移动，有助于形成体积大致相同金属颗粒的效果。

钢坯智能翻钢工艺 932     

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本发明涉及一种钢坯智能翻钢工艺，属于冶金技术领域。对进入输送单元的单根钢坯进行俯视跟踪，对其平面形状进行识别捕捉，并获得边界轮廓线特征。根据边界轮廓，取中心线上的点A，A根据距边缘设定距离a来确定。然后再沿着平面中心线获得点B，B与A距离为设定b确定。点A与点B之间绘制直线，并做延长线。以另一边缘线的中心点C向延长线做垂线。计算出垂线的绝对距离值为d，识别单元将绝对距离值d与钢坯设定标准最大值e和钢坯标准设定最小值f进行对比，并发送信号给其它单元互相配合完成相应动作。整个工艺设备可减少人力，实现无人化操作，还可以避免由于人工经验出现误判，引发安全事故。

3-过氧苯甲酸-1-甲基咪唑氯盐及其制备和应用 1202     

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本发明公开了3‑过氧苯甲酸‑1‑甲基咪唑氯盐及其制备和应用。所述3‑过氧苯甲酸‑1‑甲基咪唑氯盐是一种离子液体，其结构如下所示。本发明提供了所述3‑过氧苯甲酸‑1‑甲基咪唑氯盐作为金属浸出剂的应用，其突破了传统冶金行业使用有毒贵金属浸出剂的缺点，具有高效、绿色环保、可持续的优点。

高纯铜及铜合金铸锭的制备装置及方法 1109     

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本发明属于集成电路用高纯金属熔炼与铸造技术领域，具体公开了一种高纯铜及铜合金铸锭的制备装置及方法，所述装置包括：熔炼炉腔，以及自上而下设置在熔炼炉腔内的熔炼装置、铸造装置；所述熔炼装置包括坩埚、流嘴组件、可移动式托盘，所述流嘴组件插装在所述坩埚底部开设的出料口中，所述可移动式托盘设置在所述坩埚出料口的下面；所述铸造装置包括铸模、底托，所述铸模的上端开口与所述坩埚出料口正对，所述铸模底部插装在底托中。本发明的整个装置结构紧凑简单、熔炼与铸造工艺简便可靠，有助于消除或减少铸锭组织中的气孔、疏松、夹杂等冶金缺陷，有效提高铸锭产品的良率和成材率，显著提升生产效率。

高疲劳强度大梁钢厚板及其制备方法 895     

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本发明公开了一种高疲劳强度大梁钢厚板及其制备方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的大梁钢组分为：C≤0.06％、Si≤0.45％、Mn≤1.70％、P≤0.015％、S≤0.003％、Nb≤0.05％、Cr≤0.80％、Cu≤0.10％、Ni≤0.5％、Ti≤0.05％、Mo≤0.70％、B≤0.0030％、V≤0.10％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用微合金超低碳贝氏体成分体系，大穿透力控轧技术及组织调控热处理技术，制备的大梁钢厚度为20mm～50mm，拉伸性能(横向)满足屈服强度≥620MPa，拉伸强度700～890MPa，延伸率(A50)≥17％；冲击韧性为F级，冲击性能(Akv)≥47J(‑60℃)，横向冷弯(D＝3a,180°)无裂纹；该大梁钢在应力比0.1下疲劳强度≥625MPa，疲劳强度比0.8～0.85，高于其他薄板高强钢的疲劳性能，其力学性能可达到超高强F级大梁钢级别。

VAR熔炼炉内焊接辅助电极的方法 1003     

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本发明属于冶金熔炼设备领域，具体公开了一种能够快速对焊接的辅助电极进行冷却的VAR熔炼炉内焊接辅助电极的方法。该VAR熔炼炉内焊接辅助电极的方法，通过在辅助电极焊接前将VAR熔炼炉内的冷态真空度控制在1.0Pa以下，并将VAR熔炼炉的冷态漏气率控制在5Pa·L/s以下，再在辅助电极焊接后通入氩气进行冷却，最后将VAR熔炼炉内压力控制在4500～6000Pa，并冷却30～60min，能够快速完成对焊接的辅助电极的冷却，将冷却速度由原来的15℃/min提高到25℃/min以上，可减少VAR熔炼准备等待时间30min以上，并可使电耗至少降低100度/炉，使生产效率提高5％以上。

单轴拉伸下高温蠕变性能优异的耐蚀耐火钢及其生产方法 1202     

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本发明涉及一种单轴拉伸下高温蠕变性能优异的耐蚀耐火钢及其生产方法，所述耐火钢是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.015～0.052%，Si：0.05～0.15%，Mn：1.60～1.81%，P≤0.002%，S≤0.001%，Mo：0.34～0.48%，Cr：0.27～0.43%，Cu：0.26～0.37%，Ni：0.67～0.84%，Nb：0.047～0.062%，V：0.054～0.072%，Mg：0.0007～0.0017%，Hf：0.0005～0.0014%，[O]：0.0012～0.0018%，[N]≤0.0020%，As≤0.001%，Sn≤0.001%，余量为Fe及不可避免杂质，同时上述化学成分还必须满足：(Mg+2Hf)/4[O]=0.45～0.58；生产方法包括：转炉冶炼、炉外精炼、铸坯加热、控制轧制、层流冷却和回火处理，本发明制造工序简洁，生产周期短，在各冶金企业均易规模化实施，成品钢板具有高强韧性、高耐候性以及优异的高温蠕变性能等特点。

铁矿粉零碳流态化还原的方法 1021     

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本发明属于化工、冶金领域，公开了一种铁矿粉零碳流态化还原的方法。本方法通过将铁矿粉流态化还原与固体氧化物电解池制氢耦合，电解产生的高温氢气用作还原剂和燃料，同时还原产生的高温水蒸汽循环用于固体氧化物电解池制氢，增强电解系统与还原系统的工艺匹配性，提升过程能效；通过还原尾气与高温水蒸汽电解副产的热氧气燃烧预热铁矿粉，同时通入部分热氢气燃烧补热，提高气体利用率和系统能量利用率；通过高温储热技术稳定氢气水蒸汽混合气温度，提高固体氧化物电解池使用寿命。本方法工艺可行性强，环境友好，资源利用率、能量利用率和反应效率高，具有良好的经济效益和社会效益。

氧化法脱除氧化铝母液有机物的方法 735     

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本发明涉及一种氧化法脱除氧化铝母液有机物的方法，属于湿法冶金技术领域。内容包括在拜耳法制备氧化铝的母液中加入具有催化性能的金属氧化物和/或赤泥形成混合母液，将混合母液置于密闭耐压容器中，加热至温度200～260℃，通入氧气的压力为1～1.7MPa，并配合搅拌的条件下反应0.5～2h后，得到有效脱除有机物的母液。混合母液当中具有催化性能的金属氧化物和/或赤泥的投加比例为0～7.5 g/L：0～20g/L。具有催化性能的金属氧化物包括CuO。拜耳法制备氧化铝的母液为该工艺各环节的母液或母液稀释液，具体包括循环母液、种分母液、蒸发母液或这三种母液15～30%的稀释液。本方法能够有效去除母液中的有机物，并且不会引入新的杂质。

金属粉末添加润滑剂和防腐处理的方法 780     

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本发明提供一种金属粉末添加润滑剂和防腐处理的方法，即：先在金属粉末表面包覆一层高分子聚合物，这层高分子聚合物含有极性的官能团，可吸附在金属的表面；然后在还原气氛中进行热处理，热处理时粉末表面包覆的高分子裂解，其中部分碳元素以微晶碳的形式沉积在金属表面。一方面，这层微晶碳可以阻碍粉间的烧结，减少粉末团聚；另一方面。由于这层微晶碳与水不润湿，将金属粉末与外界隔离，能够减少金属粉末的氧化。本发明特别对于需要热处理的金属粉末有显著的优势，该种金属粉末制造过程中本来就需要经过非氧化气氛热处理，之后用于粉末冶金制品的压制，本发明在热处理的同时就可以使高分子碳化，以微晶残碳的方式包覆在表面。

角磨机螺旋伞齿轮副及其制备工艺 1198     

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本发明公开了一种角磨机螺旋伞齿轮副，主动螺旋伞齿轮的齿面表观硬度为720～840HV；主动螺旋伞齿轮的齿数为9齿，节锥角A1为15.67°，螺旋角33.5°，顶锥角20.79～21.69°，根锥角为12.19～13.09°；从动螺旋伞齿轮的齿面表观硬度为68～75HRA；从动螺旋伞齿轮齿数为32齿，节锥角A2为74.27°，螺旋角33.5°，顶锥角为76.99～77.89°，根锥角为68.39～69.29°；制备工艺：采用20CrMo合金结构钢材料经下料、粗精车坯、铣螺旋齿、热处理、珩内孔制成主动螺旋伞齿轮，采用铁基粉末冶金Fe‑Cu‑C‑Ni‑Mo系烧结合金材料，经压型模具压型，再烧结、渗碳淬火回火热处理制成从动螺旋伞齿轮。一种角磨机螺旋伞齿轮副及其制备工艺，解决了齿轮副啮合重合度低的问题，解决了齿轮副所存在的主动伞齿轮比从动伞齿轮提早首先磨损失效的缺陷问题。

高温粉状铁矿还原焙砂辅助冷却工艺 961     

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本发明涉及冶金和矿物加工工程矿相转化悬浮磁化焙烧技术领域，为一种高温粉状铁矿还原焙砂辅助冷却工艺。包括悬浮焙烧燃烧室、还原流化床、旋风收尘器、料封阀、喷淋水器、空气烟气管道、旋风冷却器Ⅰ、旋风冷却器Ⅱ和旋风冷却器Ⅲ等。本发明通过在空气烟气管道上使用喷淋水器对高温还原铁矿焙砂进行水雾强制冷却降温，快速降低了焙砂的“过氧化”温度，抑制了弱磁性赤铁矿(α‑Fe2O3)的生成，同时为后续低温“微氧化”生成易于选别分选的强磁性磁赤铁矿(γ‑Fe2O3)创造了条件。实践证明，可广泛应用于高温粉体铁矿、铁锰矿等类似经过焙烧还原后与空气直接接触而发生氧化反应的含铁矿产资源，从而提高此类资源开发利用的经济价值。

中高牌号硅钢等轴晶率控制方法 800     

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一种中高牌号硅钢等轴晶率控制方法，属于钢铁冶金技术领域，克服了现有技术中的等轴晶率低的缺陷。本发明控制方法，包括KR铁水预处理、转炉冶炼、RH、连铸，RH出钢温度根据钢水Si含量控制；连铸过程中，结晶器冷却水强度根据钢水Si含量调节：Si含量每增加0.3％，结晶器宽面水量增加190～210NL/min，窄侧水量增加40～60NL/min；二冷段包括多个区段，每个区段分别控制冷却水量；电磁搅拌辊根据钢水中Si含量的变化，调节电流和频率。本发明方法有效提高了中高牌号硅钢的等轴晶率。

金属-陶瓷髋关节假体内衬及其制造方法 763     

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本发明提供一种金属‑陶瓷髋关节假体内衬及其制造方法，所述髋关节假体内衬包括金属基体和位于所述金属基体内表面的陶瓷涂层，所述陶瓷涂层采用激光熔覆技术与所述金属基体冶金结合；所述制造方法包括以下步骤：A、加工金属基体，并用砂纸打磨内表面，去掉氧化层，之后用酒精擦拭并风干；B、利用激光熔覆方法在金属基体的内表面熔覆陶瓷涂层；C、对熔覆完成的陶瓷涂层进行减材加工，至金属‑陶瓷髋关节假体内衬满足设计要求。本发明的技术方案解决了现有金属髋关节内衬存在的金属离子析出、耐磨性不足以及陶瓷内衬易碎裂的问题。

液态金属3D打印方法和液态金属3D打印铝合金材料 949     

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本发明公开了一种液态金属3D打印方法和液态金属3D打印铝合金材料，涉及铝合金材料的制备技术领域。该液态金属3D打印方法包括将高温金属熔体在压力作用下经喷嘴冲击至至安装于三维运动平台上的冷却模具上堆积形成金属熔池，三维运动平台在冲击过程中按照扫描路径在水平面上运动，一次扫描结束后，利用耙平机构对金属熔池的上表面进行耙平，三维运动平台向下移动，继续扫描，重复多次直至完成打印。本申请通过在扫描打印结束后利用耙平机构施加耙平操作，耙平与扫描打印交替进行，可实现消除消除界面分层痕迹问题，提高界面结合力。制备获得的铝合金材料无冶金缺陷，材料组织细小、性能优异。

采用电磁铸造制备铝合金双金属复合材料的制备方法 761     

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本发明属于金属复合材料技术领域。一种采用电磁铸造制备铝合金双金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：去除铝硅合金表面氧化膜后在材料表面形成锌层；将所得的铝硅合金放入模具中，施加电磁场，电磁场可驱动铸造铝合金熔体流动；将铸造铝合金加热熔化后熔体倒入预热后的模具中，铝合金液体与铝硅合金表面相接触，高温液体使锌层熔化，在电磁场作用下将双金属界面处的富锌相带至远离界面处，增加了界面处的结合强度，在电磁场作用下，锌元素可均匀分散至铝合金液体中，凝固后即得双金属复合材料。本发明制备方法采用通过电磁场将双金属界面处的富锌相带走，增加了双金属的结合强度，在界面处可形成冶金结合，制得的双金属复合材料结合强度高。

黑铜泥浮选分离铜砷的方法 1017     

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本发明涉及冶金技术领域，提供了一种黑铜泥浮选分离铜砷的方法，包括：破碎与磨矿、一次粗选、二次磨矿、二次粗选、三次扫选、三次精选；有效实现黑铜泥中铜、砷分离，铜精矿含铜60%以上，含砷小于2.0%，铜砷分离效果好；工艺流程简单，流程短，而且效率高，可适用于各种黑铜泥原料，清洁环保不产生二次污染。

530MPa级高硅高铬耐候钢及其制备方法 878     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及530MPa级高硅高铬耐候钢及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供具有良好耐腐蚀作用的530MPa级高硅高铬耐候钢。其化学成分为：C≤0.12％，Si：2.20～3.00％，Mn≤1.50％，P：0.005～0.030％，S≤0.015％，Cr：1.20～2.00％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明高硅高铬耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到10.98～12.09，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。

涂料机构的调整方法 860     

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本发明冶金设备技术领域，具体涉及一种涂料机构的调整方法。本发明通过驱动涂料机构上的驱动锁紧部、驱动部通过连接部带动升降部做左右运动、升降部带动涂料机构上的涂料盘和涂料盘架实现升降动作、当涂料盘达到工作位置后，驱动锁紧部锁紧等步骤，完成涂料机构的调整，确保了涂料机构在升降过程中的稳定性，避免了涂料盘的涂料飞溅出涂料盘，且涂料盘不产生倾斜，拾料辊沾料量均匀，保证了产品的质量。本发明结构简单易实施。

基于NH₃缓释粘结剂的铁矿竖炉球团过程脱硫方法 1065     

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本发明公开了基于NH₃缓释粘结剂的铁矿竖炉球团过程脱硫方法，属于钢铁冶金领域。本发明在铁矿竖炉制备生球过程中添加NH₃缓释粘结剂，生球进入竖炉上部的上干燥段，NH₃缓释粘结剂受热释放NH₃和水蒸气，与竖炉下部的下预热焙烧段产生的含SO₂废气混合并反应，在后续除尘过程中进入粉尘，废气中SO₂含量降低。本发明针对现有技术中铁矿球团原料劣化、硫含量提高导致的烟气SO₂浓度升高、脱硫系统负荷大、运行成本高的问题，在球团生产过程中脱除部分SO₂，能够降低竖炉球团生产废气中的SO₂含量、减小废气脱硫负荷、拓宽球团原料来源和显著降低烟气脱硫成本。

钙还原法从月壤中提取金属的方法 902     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种钙还原法从月壤中提取金属的方法，该方法包括：S1、将月壤和金属钙混合均匀；S2、将混合物置于密闭反应器，在氩气气氛下升温至还原温度并保温，反应得到钙基合金和氧化钙混合物；S3、将钙基合金和氧化钙混合物放入装有氯化钙熔盐的反应器中，其中钙基合金逐渐富集在反应器底部，而氧化钙溶解于氯化钙熔盐当中；S4、将钙基合金从S3所述反应器底部取出，经真空蒸馏分离获得金属钙和铝硅铁合金；S5、以铜为阴极，石墨为阳极，对S3所述反应器剩余的CaCl2‑CaO熔盐进行电解，在阴极获得金属钙。本发明方法采用钙还原法，可提取月壤中的铝、硅、铁等金属，并实现还原剂钙的循环利用。

自动化钢水扒渣装置、方法、故障处理装置、损耗程度获取方法及装置 1106     

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一种自动化钢水扒渣装置、方法、故障处理装置、损耗程度获取方法及装置，涉及钢水扒渣领域。解决了现有技术需要人工测量扒渣耙尺度，无法自动化实现钢水扒渣的问题。所述扒渣方法包括：上层视觉单元进行图像采集，获取钢包就位信息；将采集的钢包就位信息传输至PLC控制系统，所述PLC控制系统发出钢包倾斜控制信号至下层控制单元，下层控制单元控制液压缸升降调节钢包倾角，调节的钢包倾角信息传输至PLC控制系统；PLC控制系统控制下层控制单元采集扒渣耙动作信息；所述上位机将采集扒渣耙动作信息转换为扒渣耙轨迹，根据所述扒渣耙轨迹进行扒渣耙闭环控制，完成扒渣操作；并退回扒渣耙初始位置。本发明应用于冶金方法技术领域。