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本发明涉及一种锂离子电池正极材料Li4Mn2O5的合成方法，以LiMnO2和Li2O作为原料，混入还原剂炭黑，在充满氩气的手套箱中将混合物放入球磨罐后，在行星式球磨机中球磨得到Li4Mn2O5，作为锂离子电池正极材料，球磨获得的Li4Mn2O5正极材料为纳米花状结构。本发明的球磨法合成该材料是在常温常压下进行的，经济环保，合成出纳米花状的Li4Mn2O5形貌特别，属于一种新型锂离子电池正极材料，与同种含锰的正极材料相比具有较高的能量密度，该材料的电化学性能好，具有巨大应用潜力。
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本申请公开了一种ZnCo2O4/C复合负极材料及其制备方法以及锂离子电池，属于电池材料技术领域，其中ZnCo2O4/C复合负极材料包括多孔碳纳米花瓣和均匀镶嵌在所述多孔碳纳米花瓣中的ZnCo2O4纳米颗粒，所述多孔碳纳米花瓣在根部相互连接形成绣球花状结构。本申请解决了现有ZnCo2O4基锂离子电池负极材料倍率容量低和循环寿命差的问题，改善了ZnCo2O4基锂离子电池负极材料的电化学活性和结构稳定性，其在电化学循环过程中表现出突出的循环寿命和高倍率容量。
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本发明公开了一种高安全性圆柱型锂离子电池，包括电池壳(5)；电池壳(5)的顶部壳口内，设置有圆形的铝安全膜片(1)；电池壳(5)的顶部壳口与铝安全膜片(1)之间，挤压设置有一个环形的密封圈(4)；铝安全膜片(1)的底面，与圆形的孔板(3)的顶面中心位置相焊接；孔板(3)的底面，与位于电池壳(5)内部的电池极组正极耳相焊接；电池壳(5)的底面具有环形的主刻痕(8)。本发明公开的一种高安全性圆柱型锂离子电池，其结构设计科学合理，可以降低圆柱型锂离子电池发生热失控的概率，提高电池的安全性能，同时，能够电池发生安全失效时，有效降低对周围其他电池的影响，显著降低热失控带来的破坏力。
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本发明涉及一种安全的锂电储控系统开关控制系统，包括外部开关S1，控制电路和MCU控制器，所述外部开关S1的两脚分别接到控制电路线路板上，控制电路与MCU控制器的中断引脚连接，通过触发一个外部的信号开关给主控芯片MCU，再由MCU来控制锂电储控系统是开启或者关闭状态，当处于关闭状态时，使主控芯片处于休眠状态，但是其所有I/O引脚均处于休眠前的状态，保证整个系统能处于一个确定的工作状态；当前锂电储控系统是开启状态时，系统一切恢复正常工作状态。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种储控一体化锂电池，包括外壳，所述外壳的左右侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的顶部均活动安装有螺钉，所述外壳的前表面固定安装有输出接口。该储控一体化锂电池，且在工作人员进行检修时，通过设置有闭合板、压块、弹簧、卡位块、把手和紧固块，工作人员可拉开紧固块，再通过把手推动闭合板，挤压弹簧，将闭合板抽出，内部器件即暴露在工作人员眼下，方便工作人员的检修，在检修完成后，将闭合板重新放置进去，拉动紧固块，对闭合板进行紧固即可，过程方便快捷，为工作人员节省了大量时间，提高了工作效率，更方便使用者的使用。
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本发明属于锂电池负极材料制备领域，尤其是一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法，针对现有的锂电池负极材料性能不佳，制成的电池性能不稳定的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：对氧化铜粉末和石墨粉进行搅拌和球磨，并进行干燥处理，对混合物进行碳化，将称取的导电剂和粘结剂加入混合物中并进行混合；将相关原料加入到增稠剂溶液中，混合后得到混合物B；对混合物A、混合物B和称取的聚偏氟乙烯进行混合搅拌，得到负极凝胶状混合物。本发明制备过程简单，制备成本低廉，能够保证各种组分的充分混合并凝聚在一起，使各组分充分发挥作用，提高了负极材料的性能，且通过此负极材料制成的电池具有性能稳定、能量密度高等优点。
本发明公开了一种减振隔热的弹性二氧化硅气凝胶片材，将凝聚剂加入到溶剂中均匀搅拌，然后加入甲基三甲氧基硅烷和的硅源，搅拌均匀，加入凝胶促进剂，再次搅拌均匀，陈化凝胶形成的片材状湿凝胶，再进行至少两次溶剂置换，得到块状湿凝胶并进行干燥；汽车锂离子动力电池热管理系统用薄片包括减振隔热的弹性二氧化硅气凝胶片材，用于锂离子动力电池的隔热和减振。通过上述方式，本发明片材导热系数低，厚度薄且隔热效果好，应用在锂离子动力电池模组中时，当电芯发生热失控时可以起到隔热作用，延缓或阻断事故发生；弹性减振有利于保护动力电池电芯和模组免受行车颠簸冲击，提高了动力电池的可靠性。
本发明提供一种Ti掺杂的镍钴铝三元锂离子电池正极材料、制备方法及用途，该材料的化学式为(LiaNi1‑x‑yCoxAly)1‑bTibO2，x>0，y>0，1‑x‑y>0，1≤a≤1.1，0＜b≤0.01。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结；然后将烧结所得物加入锂源、掺杂材料进行烧结；最后进行第三次烧结，得到目标产物。本发明制备方法制备的Ti掺杂的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。本发明的制备方法包括三次烧结步骤，工艺简单，过程可控，易于工业化量产。
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本发明公开了一种阻燃锂离子电池隔膜及其制备工艺，是用一定质量分数的改性无机阻燃剂与聚烯烃在混料机中进行均匀混合，然后采用干法或湿法隔膜制备工艺制备而成。与现有技术相比，本发明中改性无机阻燃剂在使用过程中安全环保，与聚烯烃材料混合后，阻燃剂金属离子镶嵌在隔膜微孔中，从而可以完全避免出现由于阻燃剂脱落而造成的问题。本发明操作过程简单，可批量生产，能够解决现存锂离子电池隔膜阻燃性能弱以及有卤阻燃剂不环保的问题，大大提高了锂离子电池的稳定性及安全系数。
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本发明公开了一种聚合物锂电池加压化成设备，涉及电池加压化成技术领域，具体为一种聚合物锂电池加压化成设备，包括底部支撑板、电芯本体和加压板，所述底部支撑板的上方安装有限位桩，所述电芯本体安装于限位桩的中间位置，所述加压板安装于电芯本体的上方，所述加压板的内部安装有电加热丝，所述推送板的上下两端均连接有延伸套板，所述推送板的左侧连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的左侧连接有第一驱动气缸，所述移动板的上方连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的上方连接有第二驱动气缸。该聚合物锂电池加压化成设备设置有电加热丝能够对加压板内部加热，再将加压板自身的高温传递至电芯本体表面，对其进行加热，从而能够提高其化成的效率。
本发明涉及一种基于静电自组装的覆无机粒子的锂离子电池隔膜的制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。利用有机‑无机自组装原理制备聚合溶液，聚合溶液当中包含经过负电荷化的氧化硅溶胶，再在隔膜表面涂覆一层阳性聚离子，当将聚合溶液涂覆于隔膜表面时，阳性聚离子与氧化硅溶胶发生静电自组装，将氧化硅粒子牢牢固定于隔膜表面，再通过表面聚合溶液的自聚合过程，进一步将氧化硅颗粒之间形成紧密交联，实现了隔膜表面的无机粒子的组装过程。本发明提供了一种新颖的制备锂离子电池隔膜的方法，在溶胶聚合过程中同时耦合了静电自组装反应，实现了高结合力、粒子分散均匀、无粘合剂使用的优点。
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本发明涉及一种碳凝胶复合锰酸锂材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，本发明复合碳凝胶前将碳凝胶内部空气排出，更有利于气相硫进入碳凝胶的多级孔道结构中，充分发挥碳凝胶材料的结构优势，能够是得锰酸锂分布在碳凝胶微观结构的空隙中，从而优化碳凝胶负载锰酸锂的均匀程度，获得了优良的电化学性能。
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本发明涉及一种锂离子电池电解液的盐添加剂，所述盐添加剂包含镍金属阳离子。在本发明种，所述盐添加剂明显提高锂离子电池石墨负极的比容量，也改善正极材料的倍率性能。本发明还涉及使用该盐添加剂的电解液体系。本发明工艺技术简单，便于在锂离子电池和电解液等相关领域得到推广和应用。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料生产技术，具体为一种循环寿命高于3000次镍钴锰酸锂三元正极材料的工业化生产方法，包括以下步骤：1)将D50在10.0～12.0μm的镍钴锰氢氧化物前驱体，精确称量，总计约A吨，加入高效混合机，同时按一定配比(Li/Me)，精确称量，B吨锂源，加入高效混合机，混合均匀，所述A : B重量比为4 : 1～2 : 1；2)将步骤1制备的混合物装入匣钵进入辊道窑，以一定速率升温一定温度，保温一定时间，物料进入降温区后通过风冷、水冷降温，降温速率为2.0～5.0℃/min，精确控制进气量为10.0～50.0m3/h，排气量1000～3500m3/h；出炉后，经过粗粉碎，细粉碎得到D50在11.0～14.0μm的LiNixCoyMn1-x-yO2，0.45≤x≤0.55，0.15≤y≤0.25；该方法可减少循环过程电荷迁移阻抗增加，提高材料的循环性能，2000周容量保持率达90％以上。
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本发明属于锂离子电池正极材料的制备领域，尤其涉及一种镍锰酸锂材料的制备方法，包括以下步骤：S1.按摩尔比1：2：1.06称取NiMn(OH)4、MnO2、Li2CO3，共同研磨，混合均匀；S2.将所述步骤S1中得到的混合物加热至550℃保温2小时，然后加热到850～900℃保温5小时，冷却至室温；S3.冷却后，将物料进行粉碎、筛分，得到镍锰酸锂，该反应所需的氧元素均由材料本身提供，不依赖外部气体流通的供给，因此反应不需要传统方式的鼓风，减少气体了流通所带走的热量，更为经济环保。
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本发明公开了一种防爆锂离子电池，包括电池本体，所述电池本体表面包覆薄膜，所述薄膜用于在电池本体发生热失控时起散热阻燃的作用；所述薄膜组成按重量份分别为：溴环氧树脂：100~500份、氧化石墨烯：2~10份、二乙烯三胺：20~30份、聚酰胺树脂40~60份、氟化聚烯烃树脂10~20份、聚酰胺固化剂50~100份。本发明一种防爆锂离子电池解决了锂离子温度失控后可能发生燃烧爆炸的情况。电池本体表面的氧化石墨烯薄膜具有绝缘和导热的双重属性，有效保障了电池的安全使用。
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本发明公开了一种用于锂空气电池阴极的催化剂及制备方法，该催化剂包括纳米二氧化锰活性组分和金属有机骨架化合物（MOFs）载体，MOFs与纳米二氧化锰的摩尔比为5：1～30:1。通过水热法或氧化还原法将纳米二氧化锰沉积在MOFs材料表面，制备成催化剂，用于锂空气电池阴极，具有很好的催化活性，降低了电池的过电压，从而改善了锂空气电池的充放电效率。另外，催化剂的制备方法简单易行，无需采用复杂苛刻的反应条件，无污染。
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本发明公开了一种具有阻燃甚至完全不燃烧功能的阻燃型锂离子电池电解液,在所述的电解液中含有乙撑双邻苯二甲酰亚胺衍生物为添加剂,所述的乙撑双邻苯二甲酰亚胺衍生物的结构式如下:上式中,R为卤素、烷基、苯基、联苯基、苯醚基、卤代烷基、卤代苯基、卤代联苯基,其中:卤素为F、CL或BR,卤代为一取代、二取代或三取代。通过在锂离子电池电解液中添加阻燃添加剂,能大大提高电解液的阻燃性能,并且对锂电池的其它性能如容量、循环性能等影响较小。
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本发明涉及一种非水电解液，包括锂盐、溶剂和添加剂，所述的添加剂包括添加剂A和添加剂B，其中，所述的添加剂A占所述的电解液的质量百分比为0.01～10%，所述的添加剂B占所述的电解液的质量百分比为0.01～10%，所述的添加剂A的结构式为其中，R1、R2、R3独立为C1至C3的烷基，R4为C1至C5的直链或支链的烷基；所述的添加剂B的化学式为CH3O(CH2CH2O)mCH3，其中，m为1至6的整数。本发明通过对非水电解液进行改进，使得电解液能显著抑制钛酸锂电池气胀的问题，使钛酸锂作负极的电池具有良好的循环性以及倍率充放电性能。
本发明公开了一种磷酸锂催化剂的制备。将Na3PO4?12H2O和LiOH?H2O分别溶解，于水浴下，同时倒入容器中并搅拌均匀，于30s内倒完；搅拌反应60-120分钟后静置陈化，将反应产物洗涤至pH值为11.5，减压抽滤后得到滤饼；将上步得到的滤饼置于真空干燥箱中干燥6h，再在马弗炉中煅烧得磷酸锂催化剂。与现有技术相比，本发明提供的Li3PO4通过采用“并加”型加料方式并控制加入速度，同时加以适当的陈化时间，再经真空干燥和低温锻烧之后，得到具有较高催化效率的磷酸锂，产物为白色，中空球形，平均粒径为700nm。此制备方法工艺流程短，催化环氧丙烷转化率高，可达90%-95%左右，同时，烯丙醇选择性也保持在91%-96%之间。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组储备电源充电装置，该装置包括固定箱，所述固定箱顶部的四周均开设有固定槽，所述固定箱底部的后端固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的底部固定连接有电机。本实用新型通过设置固定箱，起到了固定限位板的作用，提高了限位板在使用时的稳定性，通过设置固定槽，起到了放置和限位电池的作用，避免了电池在充电时因震动发生位置偏移，从而导致电池充不进电的情况，解决对电池组进行充电时，需要手动的将电池与充电接口连接，不仅消耗时间，还增加了工作人员的劳动强度，且磷酸铁锂电池充电会释放热量，该热量长时间处在放置槽内会对磷酸铁锂电池造成安全隐患的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池新型排气防爆阀，包括：安装在锂电池盖板上的防爆阀，所述防爆阀整体外形呈螺栓结构，所述防爆阀包括固定卡件、密封排气片以及主体注塑件，所述主体注塑件包括安装部以及设置在安装部下端的连接部，所述连接部内部开设有排气孔，所述排气孔贯穿所述连接部，并与安装部相连通，所述安装部内设置有密封排气片，所述密封排气片覆盖在所述排气孔上，所述密封排气片通过固定卡件对其进行固定。通过上述方式，本实用新型提供的锂电池新型排气防爆阀，该防爆阀可以反复使用。
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本实用新型公开了一种锂电池电池箱，包括电池箱防护壳、散热管、防潮层、充电器、电池箱防护盖、把手固定柱和把手，所述电池箱防护壳一端开口的呈矩形中空腔体设置，所述防潮层设于电池箱防护壳内侧壁上，所述散热管均匀排列设于防潮层上，所述防潮层设于电池箱防护壳和散热管之间，所述充电器设于电池箱防护壳外侧壁上，所述电池箱防护盖与电池箱防护壳扣合相连，所述把手固定柱设于电池箱防护壳外侧壁上，所述把手转动设于把手固定柱上。本实用新型属于锂电池电池箱技术领域，具体是一种将充电控制器设置在电池箱体上，可解决充电时找不到充电器的弊端，且可进行散热和防潮的锂电池电池箱。
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本实用新型属于锂电池生产制造领域，具体涉及锂电池极片与隔膜波浪边检测装置。包括底座，检测台，待测样品，张力调节部，波幅检测部和波长检测部。张力调节部包括夹板，导辊，阔口夹和砝码。波幅检测部包括第一检测部和镜像对称的第二检测部，所述第一检测部包括横导轨，竖支架，微距镜头和透明竖尺。波长检测部包括标尺，L形板和广角镜头。通过挂各类砝码，调节待测样品的张力，然后利用波幅检测部和波长检测部分别检测波浪边的波幅与波长，并通过多种优选方案提高检测的精确度。通过以上技术方案，解决了极片与隔膜波浪边超出工艺范围会影响锂电池性能，需要简易可靠检测装置及时检测波浪边波长与波幅的问题。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其是一种环保锂离子电池盖板组件，针对现有技术中的锂离子电池盖板上的极耳连接导线不方便的问题，现提出如下方案，其包括盖板、正极耳和负极耳，其中：所述盖板的顶部开设有两个连接槽，所述正极耳和负极耳分别固定在两个连接槽的内部；所述正极耳包括导电柱和螺纹柱，所述导电柱固定在连接槽的底部，且导电柱的底部贯穿盖板设置，所述螺纹柱与导电柱的顶部螺纹连接，所述正极耳还包括螺接在螺纹柱外部的压环，所述压环与导电柱的顶部固定连接。本实用新型结构合理，操作简单，方便将导线与正极耳和负极耳固定在一起，同时放置槽的设置可以避免导线由于压板和压环之间的压力过大而断裂。
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本实用新型公开了一种锂电池塑胶外壳超声波焊接用夹具，包括U形下夹板，U形下夹板上方左、右两侧分别固定有支撑架，支撑架顶端固定有上夹板，所述上夹板相对于支撑架可以沿水平方向左右调节，所述上夹板和下夹板对锂电池塑胶外壳进行固定。该夹具结构简单、使用方便、夹持稳固，保证了锂电池塑胶外壳超声波焊接的位置精准，提高产品的质量。
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本实用新型公开了一种锂盐生产用回转窑，涉及锂盐生产技术领域，为解决现有的锂盐生产用回转窑仅通过窑体的旋转实现对矿料的翻动，导致翻动效果有限，矿料容易受热不均的问题。所述窑体的内部安装有输送轴，所述输送轴的外部设置有螺旋输叶片，所述输送轴的内部设置有空腔，所述输送轴的一端设置有第一连接轴，所述第一连接轴的内部设置有通槽，所述输送轴的另一端设置有第二连接轴，所述空腔的内部安装有加强件，且加强件安装有三个，所述窑体的一侧安装有第一驱动电机，所述窑体的另一端设置有热源进口，所述热源进口的内部安装有支撑件，且第一连接轴延伸至支撑件的内部，并与支撑件通过轴承转动连接。
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本实用新型属于锂电池隔膜技术领域，涉及一种锂电池隔膜收缩强度的测试装置，其中，包括支撑座和测试箱，所述支撑座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的数量为四个，四个所述第一凹槽的内壁顶部均固定连接有第一电动推杆，所述支撑座上固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个。其有益效果是，该锂电池隔膜收缩强度的测试装置，通过第二凹槽、第二电动推杆和移动块的设置，可以对测试箱的位置进行调节，从而方便不同的测试人员进行使用，通过滑槽和滑块的设置，在移动块向上或者向下移动的过程中，可以对移动块进行限位作用，通过第一凹槽、第一电动推杆和万向轮的设置，可以对支撑座进行调节，从而方便移动。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极材料单轴单喂料机，包括壳体、装料装置、称量装置和控制装置；壳体上设有控制装置、观察窗和密闭安全门；装料装置设置于壳体顶部，下方设置称量装置，所述称量装置固定于所述壳体底部；所述称量装置包括称重台、电动辊筒、浮动接头、升降电缸、升降电缸执行伺服电机、加强连接型材、固定安装板、升降辅助导柱、直线轴承、直线轴承安装板和光电传感器，所述称重台内设置有称重传感器。本实用新型提供的锂电池正负极材料装料装置，从装料搅拌至称量都处于完全密闭的环境中，本实用新型喂料机具有很好的搅拌效果，使锂电池粉末在生产过程中不堆积，不结块，保证了产品的品质，同时也保护了人员的健康。
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本实用新型公开了一种动力锂电池模组用防干烧加热片，包括压敏胶层、聚酰亚胺发热体、均温层以及绝缘层，聚酰亚胺发热体通过压敏胶层贴附于动力锂电池模组的表面，所述聚酰亚胺发热体包括中间的发热体，发热体的上下表面均通过密封胶层贴附有聚酰亚胺绝缘层，至少一个聚酰亚胺绝缘层的外表面贴附有均温层，均温层的外侧贴附有绝缘层。本实用新型提供的防干烧加热片的结构简单，制造工艺流程简易，易规模化生产；如动力锂电池模组与加热片之间发生脱层，均温层可将聚集的热量向四周传导，均温效果显著，可有效地解决了电热膜在脱胶情况下的安全隐患问题，保证了电池模组的安全性。
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