四川成都有色金属理论与应用

从钒钛磁铁矿中回收磷和稀土的选矿工艺 1097     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种从钒钛磁铁矿中回收磷和稀土的选矿工艺，具体方案是：将钒钛磁铁矿原矿进行物料准备，然后进行浮选选硫、弱磁选铁、强磁选钛、选钛尾矿脱泥处理后，再对脱泥产品进行磷、稀土混合浮选，浮选精矿再经强磁选后所得的非磁性产品即为磷精矿，磁性产品经酸浸—浮选或磁选后获得稀土精矿，酸浸溶液为含少量稀土和磷的混合溶液，可进一步分离利用；本发明适合用于钒钛磁铁矿中的伴生稀土和磷等有价元素的回收，具有方法简单、成本低、回收效果好等众多优点，还具有良好的经济效益和环境效益。

适用于辉钼矿浮选尾矿中伴生白钨矿的选矿富集方法 841     

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本发明提供一种适用于辉钼矿浮选尾矿中伴生白钨矿的选矿富集方法，该方法包括：a、弱磁选和强磁选，b、非磁性矿浆物料粒级分级，c、重选，d、中矿再磨e、再分级重选等几个步骤，得到高品位高回收率的白钨精矿产品，使铜钼多金属混合共生矿中伴生的低品位白钨矿资源得到有效的综合回收利用。本发明方法，可较广泛地应用于共伴生低品位白钨矿资源的回收利用领域。

钪矿原生矿的选矿富集方法 727     

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本发明提供一种钪矿原生矿的选矿富集方法，该方法包括：破碎、磨矿、弱磁选，强磁粗选和扫选、精矿再磨、强磁精选等几个步骤，对采用本发明方法得到的钪精矿进行湿法冶金提钪，能使该类型钪矿资源成为可开发利用的资源，可有效提高湿法提钪的生产效率，并能显著降低湿法提钪所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本，减少了湿法提钪工艺对环境的污染。同时，产生的尾矿可在建材、化工、陶瓷、玻璃等行业得到回收利用，提高该资源的综合回收利用价值，减小因尾矿堆存所产生的生态及环保影响。

从磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿中回收磷的选矿方法 1147     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种从磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿中回收磷的选矿方法，具体方案是：将磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿进行进一步磨矿、选硫、选铁、选钛后，再利用强磁选工艺除去部分弱磁性矿物，所得非磁性产品经脱泥、浮选后获得高质量的磷精矿；本发明适用于磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿，可以较好的回收尾矿中磷矿物，具有成本低、综合回收效果好的优势，具有良好的经济效益。

螺旋溜槽选矿装置 1110     

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本实用新型涉及选矿设备领域，是一种螺旋溜槽选矿装置，包括螺旋溜槽主体，还包括设置于所述螺旋溜槽主体上的清洗装置，所述清洗装置包括设置在螺旋槽内侧的喷头，所述喷头设置在所述螺旋槽顶部至距离顶部2/3区域内，通过调整喷头出水水压，使喷嘴喷射的高压水流将发生包裹的精矿粒剥离，当冲洗完成后关闭喷头停止冲洗，使矿浆继续在螺旋槽中进行分选，避免冲洗水对分选结果造成影响，提高分矿质量，减少精矿物损失。

矿山轨道式矿选设备及其选矿方法 835     

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本发明公开了一种矿山轨道式矿选设备及其选矿方法，该设备包括：初选设备、原料输送皮带机、精选设备、承载平台，承载平台带有行进机构，能够带着其上部安装的设备进行移动；矿山轨道式矿选设备还包括转送废料设备，转送废料设备也安装在承载平台上，用于将精选设备中出来的废料进行转运，并且将废料堆积在废料场上，本发明实现了原采原填，减小因采矿的水土流失对生态系统的破坏，并到达节能减排的目的，能在不增加额外场地的条件下，增大选矿设备作业面积，扩展废料堆放空间，充分利用矿选设备的两侧空间。

自动化控制水力短锥旋流器选矿系统 1023     

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本发明涉及一种自动化控制选矿用短锥旋流器，利用重力物理法选矿的设备。适用于矿石密度与脉石密度差大于2的矿石的分选，尤其是适用于金矿与铂系金属矿分选；金矿与铂系金属尾矿再选；煤泥的分选。为了克服现有技术中短锥旋流器分选给矿浓度与给矿压力不稳定，造成短锥旋流器分选过程较难控制，分选指标波动较大，无法工业应用的缺陷。采用密度传感器自动化调整矿浆浓度，矿浆流量传感器与压力传感器和工业电脑自动化控制短锥旋流器分选过程，液位传感器控制起停的系统，从而快速高效稳定的完成短锥旋流器分选过程。

铁矿选矿方法 1035     

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本发明公开了一种从自然界铁矿脉石，或含铁工 业废渣中选出入炉铁矿的选矿方法，以克服现有选矿工艺不能 有效地、低成本地、无污染地脱除铁矿中较高的有害元素的不 足。其工艺流程为：将铁矿和/或含铁工业废渣经过破碎和/或 细磨后进行筛分，与水混合形成矿浆然后搅拌漂洗分层，脱去 上部轻质杂质，沉积质重的铁矿粒，在水冲作用下滤渣。本发 明可脱除铁矿中≥50～60％的砷，≥60～70％的铜，≥70～ 75％的硫，≥75～85％的磷。对带磁性的Fe3O4其TFe回收率和提高TPe品位同磁选法相当，对不带磁性的Fe2O3可提高含TFe品位11～21％，TFe回收率为66～76％。

脱水效果好的有色金属选矿用尾矿干排系统 998     

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本实用新型公开了一种脱水效果好的有色金属选矿用尾矿干排系统，包括壳体，所述壳体为倾斜设置，所述壳体的底部螺栓连接有安装板，所述壳体的内部活动连接有齿耙链，所述壳体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动连接齿耙链，所述壳体上螺栓连接有风干箱，所述风干箱上端嵌入连接有加热板，本实用新型涉及尾矿干排技术领域。该脱水效果好的有色金属选矿用尾矿干排系统，解决了除水效果不佳，物料的含水量较高，不利后续处理的问题。

自动化控制水力磁力短锥旋流器选矿系统 1147     

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本发明涉及一种自动化控制选矿用短锥旋流器，利用重力与磁力物理法选矿的设备。适用于磁性矿石的分选，尤其是适用于微细颗粒磁性矿物尾矿再选；含磁性矿物多金属矿；含磁性矿物多金属矿尾矿再选。为了克服现有技术中短锥旋流器分选过程较难控制与现有的磁选设备无法高效分选回收微细颗粒磁性矿物的缺陷。采用密度传感器自动化调整矿浆浓度，矿浆流量传感器与压力传感器和工业电脑自动化控制短锥旋流器分选过程，液位传感器控制起停的系统，采用磁力与重力的复合力场作用高效稳定的完成微细颗粒磁性矿物分选回收。由自动化控制矿浆密度调浆桶、短锥旋流器工作压力自动化控制装置、永磁磁力装置、自动化控制起停装置构成。

细粒难选矿的选择性解离强化分选方法 982     

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本发明涉及一种细粒难选矿的选择性解离强化分选方法，包括如下步骤：1)利用球磨机或棒磨机对原矿石进行粗磨；2)预先分级出粒度为‑0.15mm的产品进入砂磨操作；3)采用砂磨机砂磨得到含量达90％以上的粒级为‑0.074mm的产品；砂磨机内各介质的粒级占比按质量比计为2.0mm:2.5mm:3.0mm:4.0mm:5.0mm＝2～3:2～3:1～2:1～2:0～1.5；4)砂磨处理后的产品进行分选，得到精矿。本发明的选矿方法达到了选择性解离的效果，实现了磨矿产品的窄级别分布，有利于提高有用矿物的单体解离度，强化矿物的分选作用，并且大幅度降低了能耗。

电磁选矿机硅钢磁芯的制备工艺 932     

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本发明公开了一种电磁选矿机硅钢磁芯的制备工艺，包括钢水预处理，在转炉对硅钢的冶炼以及炉外精炼硅钢，将温度和拉速控制适宜后的连铸工序，然后对制造处的硅钢铸坯进行热轧、酸洗、冷轧以及退火工序，退火采用惰性气体保护，长时间保温直至自然冷却；本发明通过对其组分和工序步骤的严格控制，不仅使得电磁选矿机的磁选性能大大提高，还使得制备的硅钢材料兼具了良好硬度、强度和电磁性能，满足了硅钢日益所需是使用要求，扩大了硅钢的使用范围，解决了现有技术中硅钢在硬度、强度和电磁性能上出现的使用局限性问题。

铜尾矿中重金属的物理选矿脱除方法 876     

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本发明公开了一种铜尾矿中重金属的物理选矿脱除方法，涉及矿山生态环境和尾矿资源化再利用领域。本发明采用“浮选‑磁选‑重选”的物理选矿工艺，通过磨矿、硫化矿混合浮选、铜硫分离浮选、弱磁选、强磁选、重选等步骤，在有效脱除铜尾矿中各种重金属的同时，可以综合回收二次资源产出铜品位13%以上的铜精矿、含钴大于0.35%含硫48%以上的硫钴精矿、铁品位60%以上的铁精矿，含有大量云母矿物的弱磁性强磁选精矿可作为分选回收云母的原料。所采用的工艺方法简单易行、成本低、不会产生二次污染，在实现无害化处理铜尾矿的同时，可以使铜尾矿实现二次资源的合理综合回收利用，提高矿山企业处置利用尾矿的经济效益。

用于超细粒级低品位赤褐铁矿强磁选回收的选矿工艺 1082     

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本发明提供了一种用于超细粒级低品位赤褐铁矿强磁选回收的选矿工艺，该工艺包括如下步骤：1）将经弱磁选后的赤褐铁矿尾矿进行磨矿至粒径为-1250目的矿物达到95%以上；2）向步骤1）所得物加入分散剂并进行充分强烈搅拌；3）向步骤2）所得物加入絮凝剂并进行搅拌，絮凝剂的加入量为100-400g/吨?矿物；所述絮凝剂按重量份计由以下组分构成：3份腐植酸钠、1份阴离子聚丙烯酰胺、20-80份水；4）对步骤3）所得物进行强磁选，得到铁精矿。本发明适用于具有铁矿物含量低、嵌布粒度极细特点的超细粒级低品位赤褐铁矿的选矿工作，所得铁的回收率高，可获得优质的铁精矿；在本发明工艺中，絮凝剂的使用量小。

连续式离心选矿机 778     

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本实用新型公开了一种连续式离心选矿机,包括机架和分选料斗,还包括设置在机架上的收集料斗,所述分选料斗包括转料斗和回料斗,回料斗设置在收集料斗内,转料斗设置在回料斗内,且转料斗固定在由驱动机构带动的转轴上,回料斗与收集料斗连通,所述转轴为空心轴,转轴依次穿过收集料斗底部和回料斗底部伸入转料斗内与转料斗连通。本实用新型采用离心选矿的方式,解决了现有的选矿机耗水量大、处理能力差的问题。

离心选矿机 968     

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本发明公开了一种离心选矿机,包括机架和分选料斗,还包括设置在机架上的收集料斗,所述分选料斗包括转料斗和回料斗,回料斗设置在收集料斗内,转料斗设置在回料斗内,且转料斗固定在由驱动机构带动的转轴上,回料斗与收集料斗连通,所述转轴为空心轴,转轴依次穿过收集料斗底部和回料斗底部伸入转料斗内与转料斗连通。本发明采用离心选矿的方式,解决了现有的选矿机耗水量大、处理能力差的问题。

适用于粘土钒矿的加药擦洗选矿富集方法 1185     

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本发明提出了一种适用于粘土钒矿的加药擦洗选矿富集方法,其采用了A.破碎和原矿筛分,B.搅拌调浆,C.加药擦洗,D.矿浆筛分和E.分级等几个步骤,对采用本方法得到的钒精矿进行湿法冶炼提钒,能使低品位含钒粘土矿成为可开发利用的资源,可有效提高湿法提钒的回收率,并能显著降低湿法提钒所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本,减少了粘土型钒矿提钒对环境的污染。

利用超声波生产低磷钼精矿的选矿方法 825     

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本发明公开了一种利用超声波生产低磷钼精矿的选矿方法，其步骤如下：（1）超声波处理：浮选所得的中、高品位高磷钼精矿在超声波清洗机内进行超声波分散清洗处理，超声波频率28~80KHz，超声波强度200~400W，处理时间3~20分钟，同时加入磷矿物抑制剂对含磷矿物进行分散抑制，用量为1500~7000g/t；（2）浮选粗选；（3）浮选扫选；（4）浮选精选。本发明借助于超声波手段与高效的磷抑制剂的添加，使浮选产生的钼精矿产品中含磷降至标准以下，得到合格的低磷钼精矿。该方法省去了选矿厂化学除磷工序，降低生产成本及废液的产生，经济效益及环境效益显著。

新型离心选矿机 874     

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本实用新型公开了一种新型离心选矿机,包括机架和分选料斗,还包括循环水池和设置在机架上的收集料斗,所述分选料斗包括转料斗和回料斗,回料斗设置在收集料斗内,转料斗设置在回料斗内,且转料斗固定在由驱动机构带动的转轴上,回料斗与收集料斗连通,所述转轴为空心轴,转轴依次穿过收集料斗底部和回料斗底部伸入转料斗内与转料斗连通;所述循环水池内设置有由驱动电机带动的砂石泵,砂石泵的吸入管与收集料斗连通,砂石泵的排出管的出口端位于循环水池外。本实用新型采用离心选矿的方式,解决了现有的选矿机耗水量大、处理能力差的问题。

高钙型萤石矿选矿回收方法 944     

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本发明涉及氧化矿物选矿分离技术领域，公开了方解石质量百分比≥30％，萤石质量百分比≤40％的一种高钙型萤石矿选矿回收方法，包括以下步骤：S1、将原矿磨矿至‑0.074mm矿物的重量百分比为45％～85％，得到入浮物料；S2、对入浮物料进行浮选，获得萤石精矿；其中，所述浮选的抑制剂按重量份数包括酸化水玻璃0.5～2份、黄腐酸0.5～2份和杨梅栲胶1～3份。本发明的回收方法能够有效解决高钙型萤石矿中脉石矿物方解石与萤石难以分离的问题，工艺简单且分选效果好，该方法能确保获得满足(YB/T5217‑2005)FC‑97A标准的萤石精矿。

离心选矿机的分选机构 790     

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本实用新型公开了一种离心选矿机的分选机构,包括由驱动机构带动的转轴和由转轴带动旋转的转料斗,所述转轴为空心转轴,转轴伸入转料斗内与转料斗连通,空心转轴内形成分选后的精矿输送通道。采用离心选矿的方式,解决了现有的选矿机耗水量大、处理能力小、机械稳定性差的问题。

矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法 1201     

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本发明公开了一种矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法，其步骤如下：（1）破碎：采用破碎机将原矿破碎和筛分，+3mm粒级原矿返回破碎，直至所有原矿粒度达到-3mm级别；（2）磨矿：对破碎好的-3mm原矿，加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业，同时在磨机中添加水玻璃500~1000g/t、磷矿物抑制剂250~800g/t，将原矿磨至-0.075mm含量55-75%；（3）浮选粗选作业；（4）浮选扫选作业；（5）粗选钼精矿再磨：粗选钼精矿在粗选钼精矿再磨设备中加入硫抑制剂100~280g/t、磷矿物抑制剂150~300g/t进行再磨，磨至-0.045mm含量70-95%；（6）浮选精选作业。本发明能使钼精矿产品中含磷降至标准以下，得到高质量的钼精矿产品。

原生钪矿的选矿富集方法 1144     

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本发明公开了一种原生钪矿的选矿富集方法，涉及选矿富集方法技术领域，该方法包括破碎、磨矿、浮选粗选作业、浮选扫选作业、浮选精选作业、重选作业等几个步骤。对采用本发明方法得到的钪精矿进行湿法冶炼提钪，能将原生矿中的低品位钪富集3~5倍以上，有效提高湿法提钪的生产效率，并能显著降低湿法提钪所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本，减少了湿法提钪作业对环境的污染。

含钛熔分渣的选矿方法 777     

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本发明属于矿产综合利用技术，涉及一种含钛熔分渣的选矿方法，本发明使用的含钛熔分渣是钒钛磁铁精矿通过“直接还原-电炉熔分”工艺炼铁产生的熔融矿渣经水淬而成，来源广泛；具体步骤是：将含钛熔分渣磨矿后放入浮选槽，添加选矿药剂，搅拌清洗矿物表面，并调节矿浆的pH值；再添加抑制剂、捕收剂以及辅助捕收剂等，通过浮选分离，实现含钛熔分渣中钛的高效富集；采用本发明能有效回收钒钛磁铁精矿炼铁渣中的钛，扩大含钛熔分渣的利用途径和应用范围，提高钒钛磁铁矿钛资源利用率。

硅质粘土钒矿的物理选矿方法 1208     

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本发明公开了一种硅质粘土钒矿的物理选矿方法，涉及选矿富集工艺技术领域，该方法包括破碎、磨矿、重选作业、磁选作业等几个步骤，可将低品位硅质粘土矿中的钒有效富集在精矿产品中，除去大量尾矿的物理选矿富集方法，对采用本方法得到的钒精矿进行湿法冶炼提钒，能使低品位硅质粘土矿成为可开发利用的资源，可有效减少湿法浸出作业入浸量，显著降低湿法提钒所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本，减少了硅质粘土钒矿提钒对环境的污染。

用于矿物料粉磨分级选矿的一体化设备系统 951     

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本发明公开了一种用于矿物料粉磨分级选矿的一体化设备系统，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种能将粉磨、分级选矿工作连为一体，从而有效提交生产效率的用于矿物料粉磨分级选矿的一体化设备系统。所述的一体化设备系统包括干式粉磨机和含有系统循环风机的干式选粉机，所述干式粉磨机的物料输出端与所述干式选粉机的物料输入端连接；通过所述干式粉磨机粉磨后的矿物粉料进入所述的干式选粉机后，在所述系统循环风机输出的分级风的作用下，分级为需要粒级的粉料成品。

中低品位混合型胶磷矿的选矿工艺 1065     

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本发明公开了一种中低品位混合型胶磷矿的选矿工艺，包括以下步骤：S1.破碎；S2.对破碎矿石进行筛分，得到细粒级矿石和分为不同粒级的粗粒级矿石；S3.分别对不同粒级的粗粒级矿石进行光电选，得到不同粒级各自的光电选精矿和光电选尾矿；S4.将不同粒级各自的光电选尾矿分别返回步骤S3，并重复至所述光电选尾矿中P₂O₅品位≤10％；S5.将得到的全部光电选精矿合并，得到预富集精矿；S6.将细粒级矿石和预富集精矿合并磨矿，得到待分离矿浆；S7.向待分离矿浆中加入水，得到浮选矿浆，采用一粗一精一扫浮选作业，得到最终磷精矿和最终尾矿；本发明通过光电选降硅和单一反浮选除镁，达到了选矿效率高、入浮矿石量小、能耗低、成本低和对环境友好的效果。

氧化钼矿的选矿富集方法 765     

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本发明提供一种氧化钼矿的选矿富集方法，该方法包括：将硫化矿浮选尾矿矿浆进行弱磁选和强磁选、非磁性矿浆物料脱泥、浮选等几个步骤，最终得到品位较高的钼中矿，该钼中矿可作为湿法冶金提取钼酸铵产品的原料，使铜钼多金属混合共生矿中低品位难选氧化钼矿资源得到有效的综合回收利用。本发明提出的方法，可较广泛地应用于类似尾矿中低品位难选氧化钼矿资源的回收利用领域。

选矿机导流板 1056     

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本实用新型涉及选矿机设备,具体为一种选矿机导流板。所需解决的技术问题在于解决脉动水流到达筛板时水流速度、方向不一致的问题,以增强分选效果、降低产品损失。选矿机导流板,由空气室隔板(4)和隔板(7)、一级导流板(9)、二级导流板(10)、主导流板(3)组成,空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)连接,空气室隔板(4)下面开放,空气入口(5)、进水口(8)设置在空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)所形成的空气室(6)内,一级导流板(9)设置在空气室(6)下面,二级导流板(10)设置在一级导流板(9)与空气室隔板(4)所形成的出口侧面,主导流板(3)上端与筛板(2)接触或不接触,一块以上的主导流板(3)之间有间隔。

用于硫化铜镍贫矿预处理、选矿的方法 840     

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本发明属于有色金属矿选矿技术领域，具体涉及一种用于硫化铜镍贫矿预处理、选矿的方法，所述方法包括以下步骤：S1、磨矿作业：将硫化铜镍贫矿进行磨矿至细度为‑200目含量占80％‑85％、质量浓度为28％‑32％的原矿矿浆；磨矿时添加了矿泥分散剂植酸钠；S2、粗选作业：将所述原矿矿浆进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿，所述粗选精矿即为预处理得到的硫化铜镍贫矿；粗选时添加了抑制剂葡萄糖酸钠和捕收剂。本发明能够缩短铜镍贫矿选矿流程，与常规的两磨两选工艺相比，二段入磨矿量减少70％以上，从而降低生产成本。配合使用新型高效的矿泥分散剂和矿泥抑制剂，提铜镍降镁效果显著，达到贫矿生产“降本增效”的目的。