四川成都有色金属理论与应用

水磁选铁精粉机及其使用方法 838     

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水磁选铁精粉机及其使用方法。属于冶金选矿机械和选矿方法。以解决工业硫酸废渣中含铁部分无良好用途,并已造成公害等问题。本发明以磁铁吸引硫酸废渣中的铁质成色;以非磁铁场快速消磁后提取铁质成分的显著效果,实现仅以2%至3%的原料成本,再投入20%至40%的水磁选铁生产费用,达到100%的效果。并可极大地减少空气、环境、地表、地下水等污染。具有新增社会、经济效益,减轻企业和公众公害的明显进步。

鼓筒形干式超导开梯度磁分离机 877     

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本发明公开了一种鼓筒形干式超导开梯度磁分离机,主要由中心恒磁源、可环绕中心恒磁源旋转的转筒、置于转筒上方的矿粉漏斗和置于转筒下方的非磁性物质收集箱及磁性物质收集箱构成。所述中心恒磁源由一液氮温区杜瓦瓶和贴合在杜瓦瓶内表面的高温超导块材贴块组成的有磁区构成。本发明鼓筒形干式超导开梯度磁分离机,在液氮环境(77K)下,可产生2T以上的分选磁场和高磁场梯度,可广泛应用于选矿等方面,具有磁体工作环境温度相对低温超导磁体高、分选区磁场梯度大等优点。?

石英砂的微生物除铁工艺 1122     

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本发明提供一种石英砂的微生物除铁工艺，属于石英砂的选矿工艺领域。本发明利用黑曲霉素菌对粉碎后的石英砂进行浸出除铁，并对浸出的各个参数进行优化，可以去除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，使得Fe2O3的去除率在76%以上,精选后石英砂中Fe2O3的品位低达0.006%。

智能型自适应可变参数振动筛 879     

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本发明涉及一种用于石油天然气钻井、泥水处理、泥浆处理及物料筛分和输送的智能型自适应可变参数振动筛。它能实现振动筛自动控制和参数合理匹配调整。其技术方案是:在泥浆循环管道上,安装有泥浆流量计、粘度计、温度计及岩屑粒度计的传感器组及相应的中间转换放大器,再将其与控件化虚拟式信号分析仪相连接;在振动筛的出口处再次安装泥浆流量计等传感器组及相应的中间转换放大器,再将其与信号分析仪相连接;在振动筛筛箱上安装有传感器组及中间转换放大器,再将其与信号分析仪连接;分析仪与执行机构、运作机构及振动筛连接。本发明通过执行机构及时自动控制振动筛的激振部件,将振动筛的运转工作调整在最佳状态,可用于选矿、化工等领域。

矿山用盘式磁选机 1154     

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本发明公开了一种矿山用盘式磁选机及其自动控制系统，属于矿山机械领域。本发明的矿山用盘式磁选机，包括输送皮带，所述输送皮带的进料端上方设有给矿圆筒，所述给矿圆筒上设有给料斗；所述输送皮带的出料端下方设有集料槽；所述输送皮带的上方设有多个感应圆盘，所述输送皮带的上、下皮带之间设有若干电磁铁组。本发明的矿山用盘式磁选机，主要解决粒径在2-3mm以下的弱磁性矿物或稀有金属矿石不易被筛选的技术问题，可有效地将磁性矿石与非磁选矿石进行分选，确保矿物磁选精度；可自动化地监控整个磁选过程，使得操作极为简便，使用便捷，适合推广应用。

干式磁选机 825     

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本发明公开了一种干式磁选机,包括输送带、皮带秤、磁化轮、充气振动斜槽和磁系,所述输送带上有进料管,所述输送带分为平行段和倾斜段,皮带秤设在靠近进料管处的平行段输送带下方,磁化轮设于平行段输送带转向倾斜段的转角处内侧,磁系设于倾斜段输送带的内侧,充气振动斜槽设于倾斜段输送带的外部,在平行段输送带转向倾斜段的转角处设有第一抛尾口,在倾斜段输送带处设第二抛尾口,在倾斜段输送带的尾部设精矿口。本干式磁选机由于采用带振动的充气斜槽,能使物料充分翻动剥离,能快速进行选取、处理量大。本干式磁选机进行磁性物料的选取可以使抛尾量在50%以上,选别效率可达到90%,能耗相比传统的选矿方式降低50%。

用于含铜废石浮选的分散抑制剂及其制备方法和应用 1654     

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本发明涉及选矿领域中的矿物浮选技术，具体涉及一种用于含铜废石浮选的分散抑制剂及其制备方法和应用，该分散抑制剂由如下重量份的成分组成：羧甲基纤维素1份，六偏磷酸钠2份，水不小于17份；本发明针对矿泥含量重、铜含量低、脉石含量大的特点，特别适用于含铜废石的选矿试验中，不仅对矿泥分散效果好，并对其他脉石的抑制作用效果好，同时却对铜矿物的抑制作用微弱，特别适合铜废石的浮选工艺；与现有技术指标相比，铜回收率相近时，铜精矿中铜品位提高了9.17%，同时该组合药剂具有对人体、环境的不利影响小，成本相对较低的优点，具有市场推广价值。

中低品位混合型胶磷矿浮选分离药剂制度及其应用 836     

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本发明涉及胶磷矿选矿技术领域，公开了一种中低品位混合型胶磷矿浮选分离药剂制度及其应用，所述浮选分离药剂制度包括抑制剂和捕收剂；按重量份计，所述抑制剂包括三聚磷酸钠4～6份、六偏磷酸盐2～3份和磷酸2～3份，所述捕收剂包括植物油脂酸钠4～5份和十二烷基磷酸酯1份；所述捕收剂的制备方法，是将NaOH溶液加入植物油脂和十二烷基磷酸酯的混合溶液中，经加热反应，即得；所述植物油脂包括棉籽油、米糠油、蓖麻油、玉米油和豆油中的至少一种；本发明通过在所述抑制剂中添加高聚合度的磷酸盐类，增加了所述抑制剂对浮选矿浆中磷灰石矿物的选择性抑制作用，使所述捕收剂分子更有效地吸附在钙镁质矿物表面，达到了有效提高磷灰石矿物的分选性的效果。

钒钛磁铁矿石的选钛装置 957     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿石的选钛装置，包括分级装置、螺旋溜槽、超细碎磨矿装置、一段摇床、二段摇床、浮选装置和混合装置；所述一段摇床和二段摇床均为选矿摇床；所述选矿摇床包括设置给水装置和给矿装置的床面、支撑床面的机架和连接床面并驱动床面往复振动的驱动装置；所述床面设置有自给矿端向出矿端倾斜的来复条，相邻来复条间设有分选槽且分选槽包括至少两条深浅不同的凹槽且分选槽底部截面呈阶梯形，相邻凹槽光滑过渡。本发明优化摇床结构，改善摇床对对不同粒级矿物的分离效果。

蓝刚玉磨料的生产方法 854     

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本发明提供一种蓝刚玉磨料的生产方法,是将选矿后的天然蓝刚玉矿石,经初碎、水冲洗,分级破碎、用浮选剂水洗、碱洗、水洗、酸洗、再水洗后,进行脱水、干燥煅烧,冷却后筛分,最后经磁选得产品蓝刚玉磨料。该方法节能,无融熔过程或冶炼过程,利用天然蓝刚玉矿石为原料,储量大,成本低,所得产品蓝刚玉磨料其硬度、韧性高于白刚玉,主要用作砂轮磨料、耐火材料、工业陶瓷等新型材料。

利用有机硅渣提炼工业粗硅的制备方法及设备 1184     

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发明公开了一种利用有机硅渣提炼工业粗硅的制备方法及设备，一种利用有机硅渣提炼工业粗硅的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将有机硅渣进行筛选，获得选矿料；步骤2，在选矿料中加入碳酸钙粉和生石灰粉，获得入炉料；步骤3，将入炉料转运至熔炼炉，并加入还原剂焦炭和无烟煤进行熔炼；步骤4，将熔炼后的混合物提渣并倒渣后获得铁水；步骤5，熔炼完成后依次进行浇注、冷却；冷却完毕后按规格出模并精整，最后获得工业粗硅。本发明操作流程简单、成本价格低廉、回收利用率高，实现了资源再利用，经济环保。

硫铁矿烧渣的综合回收方法 1075     

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本发明提供一种硫铁矿烧渣的综合回收方法,其步骤是,将硫铁矿烧渣进行三段湿式磁选后得精矿,过滤,与焦粉、氯化铁、氯化镁及脲醛树脂胶配合后,制粒干燥,得干团球矿和灰分,将干团球矿还原氯化挥发,得合格铁球团矿。同时,对灰分和烟尘分别进行收尘及水冷吸收,最后提取铅、铜和锌。选矿可使含铁量提高10～15%,得到含铁量大于60%的合格铁球团矿,铁回收率大于90%,粗粒尾矿含铁量低于15%,同时,使有价金属回收率达90%以上。有效地治理污染,变废为宝,有利于资源再生,对缓解国内铁资源缺乏,处理低品位铁矿均具有重要意义。适合于各种品位的硫铁矿烧渣综合回收。

钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法 1024     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法,包括:原矿磁选:钒钛磁铁矿经过磁选后获得铁钒精矿和尾矿;尾矿分选钛精矿:所获得尾矿经浮选获得钛精矿;钛精矿焙烧磁选:钛精矿经焙烧后进行富钛除杂磁选;铁钒精矿精选:将磁选获得铁钒精矿再进行一次磁选精选;还原熔炼:将经上述除杂处理获得的钛精矿和铁精矿按照选矿产率比混合,配入还原剂和纯碱进行还原铁、钒熔炼;钛渣提纯:将还原熔炼获得的钛渣采用酸浸除杂,获得含TiO2>92%的高质量钛渣产品;生铁提钒:将还原熔炼获得的含钒生铁进行转炉提钒,获得半钢和钒渣。本方法不仅提高了钛、铁、钒的利用率,而且获得了含TiO2>92%的高钛渣产品,拓宽了钛的利用领域。

用于矿物浮选的巨型表面活性剂及其制备方法 813     

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本发明涉及一类巨型表面活性剂及其合成以及其在矿物浮选中的应用，属于化学工程与矿业工程领域。本发明提供一种巨型表面活性剂，所述巨型表面活性剂的结构式如式I所示，其中，R₂为疏水性基团，R₃为亲水性基团。本发明所得巨型表面活性剂可用作多种矿物浮选的选矿剂，具有较高的回收率。

矿物脱色剂及其制备方法 1068     

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本发明公开了一种矿物脱色剂及其制备方法，其中，所述矿物脱色剂为铝硅酸盐；制备矿物脱色剂的方法包括：S1.将矿产品粉碎为180‑200目的矿粉，按照固液比为1：7‑13的比例将矿粉加入水中，并以100‑140转/分钟的速度搅拌0.5‑1.5小时得到矿粉溶液；S2.向矿粉溶液中加入分散剂并搅拌，分散剂和矿粉溶液的质量比为1‑5：10000；S3.筛选出精选矿粉；S4.按照固液比为1：2‑5的比例将精选矿粉加入浓度为0.8‑4摩尔/升的酸液中，在60～90°C的条件下进行活化处理1‑8小时，得到活化物；S5.将活化物用清水洗涤至pH值为3‑5；S6.在90‑110°C温度下烘干洗涤后的活化物得到矿物脱色剂。本发明中的矿物脱色剂与现有的脱色剂相比成本更低，在达到同样脱色效果时性价比更高。

偏心卸料式滚筒磁选机 941     

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本实用新型公开了一种偏心卸料式滚筒磁选机，涉及矿物磁选技术领域。本实用新型包括机架，机架上支承有可转动的外滚筒组件和磁滚筒组件，磁滚筒组件同心的布置在外滚筒组件内，其特征在于，机架与磁滚筒组件之间设置有偏心调节装置，偏心调节装置带动磁滚筒组件进行偏离或靠近外滚筒组件轴心的运动，使外滚筒组件的部分工作面在排矿状态与选矿状态之间转换。该磁选机通过偏心调节装置使磁滚筒组件与外滚筒组件周期性的进行同心配合及偏心配合，可连续选矿和间歇排矿，扩大选矿区域，降低外滚筒组件磨损，避免发生堆积。

磷矿正反浮选捕收剂 960     

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本发明为磷矿正反浮选捕收剂，解决已有捕收剂储存、运输和使用不便，用量多，选矿成本高，捕收能力差，低品位磷矿选矿回收率低或精矿品质不高的问题。它是由如下重量份的组分混合组成：氧化石蜡15—20，添加剂1，所述的添加剂由如下重量份的组分混合组成：甲醇1.8—2，正丁醇1—1.2，磷酸丁脂10—12，将添加剂加入加热溶解的氧化石蜡中，搅拌均匀冷却至常温即成。

从细粒铁泥含量重的稀土尾矿回收稀土矿物的方法 886     

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本发明为从细粒铁泥含量重的稀土尾矿回收稀土矿物的方法，解决铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿容易过磨、铁和泥影响稀土精矿品位、回收率，选矿成本较高的问题。具体过程为稀土尾矿—预先筛分分级（d=0.25mm）—大于+0.25mm磨至?0.25mm并与预先分级?0.25mm产品合并—二次旋流器分级（d=0.038mm）—0.25mm～0.038mm产品棒介质高梯度磁选?摇床重选联合工艺回收粗粒稀土矿—小于0.038mm产品1.5mm网状介质高梯度磁选—重选尾矿再磨至?200目占75%与小于0.038mm磁选精矿合并浮选回收稀土矿。适用于铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿选矿生产。

从异性石中回收稀土的方法 1213     

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本发明涉及异性石选矿技术领域，公开了从异性石中回收稀土的方法，包括以下步骤：S1.对原矿进行破碎和筛分，得到待分离矿石以及第一尾矿；S2.对所述待分离矿石进行色选，得到色选精矿以及第二尾矿；S3.对所述色选精矿进行磨矿，得到矿浆；S4.对所述矿浆进行磁选，得到含稀土的异性石精矿，以及第三尾矿；S5.对所述含稀土的异性石精矿进行浸出，得到稀土浸出液以及浸渣；本发明将色选+磁选联合工艺应用于异性石选矿，实现了低品位含稀土异性石矿的选别，为异性石转变为具有经济价值的矿物提供了技术前提；同时，本发明的浸出率可达97.3％，同时整个工艺流程中3处抛尾的稀土总损失率低于40％，达到了选矿效率高、磁选矿石量小、能耗低和环境友好的效果。

极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺 1079     

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本发明公开了一种极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺，提供一种新开发的高效、绿色、低成本的回收钛铁矿工艺，具体包括前处理、预富集和高效分离三个步骤。前处理是将矿石破碎至适宜粒级，然后采用重磁拉选矿机进行湿式抛尾，得到抛尾精矿和抛尾尾矿；预富集是将抛尾精矿进行细磨，然后采用螺旋溜槽进行富集，得到螺旋精矿和螺旋尾矿；高效分离是将螺旋精矿进行干燥处理，然后采用联合铁钛分选机进行分离，得到铁精矿、钛精矿和选钛尾矿。本发明的有益效果：处理单位矿石的耗水量很少，特别适应于干旱缺水地区；无选矿药剂添加，绿色无污染；工艺流程简单高效，生产成本低廉，符合国家提倡的绿色低碳循环发展政策。

磷矿反浮选工艺 774     

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一种磷矿反浮选工艺包括以下步骤：先将浓硫酸直接加入选矿厂生产的磷精矿中，使浓硫酸和磷精矿反应生成磷酸，然后将磷酸和未反应完的硫酸即硫磷混酸共同作为原矿中磷矿物的抑制剂，最后使未反应完的磷精矿和硫磷混酸一起进入反浮选工艺中又得到磷精矿产品。本发明将磷酸和未反应完的硫酸（混酸）共同作为磷矿物的抑制剂，未反应完的磷精矿产品（指的是硫酸与选矿厂生产的磷精矿产品进行反应生成磷酸后未反应完的磷精矿产品）和硫磷混酸再一起进入反浮选工艺中又可以得到磷精矿产品。本发明工艺在不增加成本的条件下采用选矿厂现有设备和原材料进行组合抑制剂制备加工，在降低药剂用量、不堵塞工艺管道的前提下，可以获得到更好的选矿指标。

适用于原生及次生矿泥的矿泥分散剂制备方法 1600     

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本发明公开了一种适用于原生及次生矿泥的矿泥分散剂制备方法,由丙烯磺酸钠、顺丁烯二酸酐、丙烯酸三种聚合单体,在巯基乙酸—过硫酸铵氧化还原引发体系下,在水溶液中进行自由基聚合反应,通过较大的引发剂用量、较高的反应温度、和加入分子量调节剂异丙醇来控制聚合物的分子量,得到低分子量的三元共聚物水溶液。反应完成后,用液体工业烧碱中和至PH=6～8,得到矿泥分散剂。采用本方法制备的矿泥分散剂对各种金属、非金属矿选矿过程中的原生及次生矿泥的具有很好的分散效果,可有效消除或减少矿泥对目的矿物选矿富集和分离的影响,改善选矿富集和分离的效率,提高目的矿物的精矿质量和回收率,也可用于石油开采、钻探过程中对矿泥的分散。

螺旋式磁选机 751     

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本实用新型公开了一种螺旋式磁选机，包括机座、进料口、选矿腔和尾矿出口管，所述选矿腔的顶端连接一机座，选矿腔上部的一侧设有进料口，上部的另一侧设有冲水装置，所述选矿腔的中下部的一侧设有冲水装置，选矿腔的下部的一侧设有尾矿出口管，下端则连接在机座上，选矿腔内部设有一旋转轴，所述旋转轴的上端固定连接在机座的轴承座上，旋转轴上缠绕有螺旋U形槽。本实用新型的螺旋式磁选机，结构简单紧凑、占地面积小，主要解决现有磁选机中对一些弱磁性的矿粒回收率低，精矿品位低的问题，提高选矿效率。

磁黄铁矿浮选抑制剂及制备、应用和硫化铜镍矿选矿方法 1187     

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本发明提供了一种用于磁黄铁矿浮选的抑制剂，包括碳酸钠、焦亚硫酸钠和三乙烯四胺，可高效选择性抑制矿浆中的磁黄铁矿，同时对镍黄铁矿、黄铜矿的浮选基本无影响，特别适用于磁黄铁矿含量高、铜镍品位低的难选矿石的浮选分离；本发明还提供了所述磁黄铁矿抑制剂的制备方法及应用方法，其操作均极为简单方便，具有良好的工业化前景。

鲕状赤铁矿的选矿方法 791     

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本发明提供了一种鲕状赤铁矿的选矿方法，通过在磨矿步骤中添加矿泥分散剂，使矿泥分散剂在磨矿过程中与矿物颗粒混合得非常充分均匀，能够在调浆过程中迅速发挥抑制颗粒聚团的功效，单位用量的矿泥分散剂的分散能力得到充分发挥，矿物颗粒分散效率明显提高，并且能够克服了现有技术中磨矿后需较长时间搅拌才能保障分散效率的缺陷；本发明工艺简单、试剂用量少，流程短，在处理难选鲕状赤铁矿方面具有良好的选别效果，能够提高铁品位和降低元素磷、硅的含量并获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿，使鲕状铁矿这一呆滞资源开发利用变得可行。

用于氧化钛铁混合矿铁钛分离的选矿方法 1058     

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本发明为一种用于氧化钛铁混合矿铁钛分离的选矿方法，是将主要矿物为氧化钛铁矿和赤铁矿的砂矿，首先在氧化气氛中快速加热到600‑750℃，然后在悬浮态将物料置于还原气氛中焙烧，所得焙烧产品经水淬冷却、惰性气体保护冷却或还原性气体保护冷却，最后进行弱磁选，即可获得高品质的铁精矿和优质的钛精矿；本发明方法适用于氧化较为严重的钛铁矿和赤铁矿混合原料，具有反应效率高，分离效果好，可有效提高钛精矿产品质量。

低品位稀土矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺 1020     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种低品位稀土矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺；包括以下步骤：将低品位稀土矿原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用混合浮选工艺进行预富集，得到稀土、萤石和重晶石的预富集混合精矿；将预富集混合精矿进行磁选，得到磁选精矿即为稀土精矿，磁选尾矿为萤石和重晶石分离给矿；将磁选尾矿浓缩调浆进行浮选分离，分别获得萤石精矿和重晶石粗精矿；将重晶石粗精矿经过螺旋溜槽重选，制得重晶石精矿和重选尾矿；将萤石精矿和重晶石精矿采用强磁选分选除杂，所得磁选精矿均为稀土精矿，磁选尾矿分别为萤石最终精矿和重晶石最终精矿；本发明通过多点回收稀土矿物，大幅度提高稀土矿物的回收率。

实验室用擦洗选矿设备 720     

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本实用新型公开了一种实验室用擦洗选矿设备，包括擦洗槽、折流板、上叶轮、下叶轮、盖板、搅拌轴、驱动装置和机座，所述的擦洗槽为圆筒形，折流板位于所述擦洗槽内，折流板上开有若干个圆形孔洞，盖板盖于所述擦洗槽上，所述搅拌轴的一端安装所述上叶轮和下叶轮并位于所述擦洗槽内，搅拌轴的另一端穿过所述盖板并与所述驱动装置连接，所述擦洗槽和驱动装置均安装于所述机座上。本实用新型结构简单，体积小巧，具有矿浆紊流度好、擦洗效率高、操作及维修方便等特点。

锂矿石回收无尾化选矿方法 1251     

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本发明提供一种锂矿石回收无尾化选矿方法；包括以下步骤：将锂矿石原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用优先浮选工艺进行锂云母预富集，得到锂云母粗精矿；将锂云母粗精矿进行空白精选，得到浮选精矿即为锂云母精矿，浮选尾矿为长石和石英分离给矿；将优先浮选的尾矿磨矿调浆后进行浮选分离，分别获得锂辉石粗精矿和长石石英分离的给矿；将锂辉石粗精矿进行弱磁选除铁后进行强磁选和螺旋溜槽重选，制得锂辉石精矿和铌钽铁矿物；将长石和石英采用浮选分离，得到长石精矿和石英精矿。本发明通过优先浮选锂云母，锂辉石粗精矿除铁并选别富集铌钽矿物，石英长石分离，大幅度提高锂矿石的综合利用率。

一体式全自动化选矿机组 1116     

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本实用新型公开了一种一体式全自动化选矿机组，包括依次设置的进料机构、破碎机、第一传送带、振动筛、第二传送带、第三传送带、搅拌装置、回转煅烧窑、降温机构、磁选设备；所述进料机构为漏斗，破碎机位于漏斗出口正下方，第一传送带的进口与破碎机的出口连接，振动筛位于第一传送带的出口正下方，第二传送带的进口位于振动筛的出口正下方，第三传送带的进口与振动筛活动连接，出口连接至破碎机的进口，搅拌装置位于第二传送带的出口的正下方，回转煅烧窑的进口位于搅拌装置上方，在第二传送带正上方还设有还原剂注射装置。本实用新型一体化的设计，新增的搅拌装置可实现物料和还原剂的充分混合，滑动支撑装置实现装置的智能化。