四川成都有色金属理论与应用

提高复杂低品位钼多金属矿综合回收指标的选矿方法 1246     

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本发明公开了一种提高复杂低品位钼多金属矿综合回收指标的选矿方法，具体涉及低品位钼矿中钼、铜、硫等有价元素的综合回收。运用该方法可以实现辉钼矿、黄铜矿、黄铁矿的有效浮选分离，提高低品位钼矿的综合回收指标。本发明包括以下步骤：一次磨矿、钼(辉钼矿)浮选、二次磨矿(钼铜粗精矿再磨)、铜(黄铜矿)浮选、硫(黄铁矿)浮选。本发明的药剂制度、选矿工艺流程稳定有效，适应性强。使用本发明的选矿方法，可从这类伴生铜/硫的复杂难选低品位钼多金属矿中得到高品质的辉钼矿、黄铜矿以及黄铁矿，硫化矿物的综合回收指标优异。采用的药剂无毒无害，对环境影响小，是一种极优的选矿方法。

强磁性矿物的提质降杂选矿方法 818     

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本发明提供了一种强磁性矿物的提质降杂选矿方法，该方法包括对强磁性矿物进行精选，该精选包括如下步骤：1）向粗精矿加入浮选药剂进行调浆，粗精矿中粒度为-0.074mm的矿石重量占总重量的80-90%；所述浮选剂包括捕收剂、抑制剂；2）将步骤1）所得物加入浮团聚电磁精选设备，控制浮团聚电磁精选设备的磁场强度在11.94kA/m-63.69kA/m，磁场变换周期为2-6秒，上升水流速度为2-6cm/s。本发明能够获得高品质强磁性矿产品，且能显著降低杂质含量；本发明显著缩短了强磁性矿物的选矿过程，具有巨大的市场经济效益。

铜矿尾矿回收云母的选矿方法 1042     

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本发明公布了一种铜矿尾矿回收云母的选矿方法，包括磨矿、弱磁选、强磁选、分级和重选步骤。本发明经强磁选工艺回收铜矿山尾矿中的弱磁性云母矿物，经分级后，将其再通过重选工艺进行提纯精制，得到较好的云母精矿产品。本发明工艺流程结构简单，具有设备投资省、选矿成本低廉的优点；本发明避免了常规云母选矿回收都会采用的浮选工艺，无需添加任何化学药剂，不会对环境产生二次污染。

低品位碳酸锰多金属矿选矿方法 837     

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本发明公开了一种低品位碳酸锰矿选矿方法，包括将原矿进行磨矿的工序，将矿料球磨至矿料粒度≥180目后，对矿料进行重选和一次强磁选，将一次强磁选的精矿球磨至矿料粒度≥300目后进行二次强磁选，二次强磁选的精矿经重选后通过中强磁选分离出锰精矿，其中，设置磁场强度时，一次强磁选大于二次强磁选，二次磁选大于中强磁选。本发明提供的一种可以回收处理低品位碳酸锰多金属矿的选矿方法，该选矿方法不仅可以选别出高品位碳酸锰精矿和中品位碳酸锰精矿，还可通过磁选机+分层选矿机+细泥摇床组合而成的磁重联合流程，选别出低品位碳酸锰矿中的钴、镍、金等有价矿物元素。

基于提高矿产采掘中选矿质量的工艺 1005     

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本发明公开了一种基于提高矿产采掘中选矿质量的工艺，磷矿由振动给矿机将矿石送入锤式破碎机，破碎后的矿石经筛选分后，粗颗粒再进入破碎，合格的矿石经圆盘给料机进入球磨工段；将磷矿石和水一起研磨成含一定水分的矿浆，矿石球磨后，将分级后粗颗粒的矿石送入回球机；采用反浮选工艺选矿，矿浆在浮选机内加入硫酸、浮选剂、絮凝剂，PH控制在5.1—5.3，通入空气，经浮选后矿浆和尾矿分别进入精矿浓密机和尾矿浓密机；采用立式压滤机将压滤，尾矿浆在中和槽内加入石灰，将PH调至8—9后经尾矿泵送至矿库堆存，尾矿渗滤液经库存底收集渗滤池。该工艺能够提高选矿的效率，对于矿石中的成分进行精确的分类，使得原料的利用率提高，并且减少环境污染。

连续风力离心选矿机 1206     

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本发明公开了一种连续风力离心选矿机,包括分离室,进料通道和出料通道,所述分离室内设置有由驱动机构带动旋转的离心料斗,进料通道的出料口位于离心料斗内,所述分离室上设置有对离心分离后的物料进行风选的风选机构,出料通道包括多个设置在分离室底部的出料口。本发明将风力选矿和离心选矿结合在一起,实现了连续选矿,解决了现有风力选矿机处理能力小、选矿精度低的问题。

氧化锌矿物选矿捕收剂及其制备方法 916     

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本发明公开了一种氧化锌矿物选矿捕收剂及其制备方法，特别是一种用于金属氧化锌矿物选矿捕收剂及其制备方法，氧化锌矿物选矿捕收剂的重量组分包括：十二伯胺占18%~25%，十六伯胺占25%~30%，十八伯胺占38%~45%，活性剂4%~7%。本发明一种氧化锌矿物选矿组合捕收剂，相对耐低温，可以不加热矿浆使用，当在矿浆温度15~25℃使用时，得到的精矿指标与使用原捕收剂相比，精矿品位提高可达1.7%，回收率提高可达5.76%，并且可大大降低选矿成本，尤其对高泥深度氧化的氧化锌原矿具有更广泛的适应性。

镁硅质磷矿混反浮选用捕收剂、制备方法及选矿方法 1075     

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本发明提供了一种镁硅质磷矿混反浮选用捕收剂、制备方法及选矿方法。其选矿方法包括以下步骤：(1)将镁硅质磷矿石磨细至粒度‑0.074mm占比为85％，加水调成矿浆；(2)向矿浆中加入硫酸15kg/t，加入专用捕收剂300g/t，进行粗选作业，刮泡；所述专用捕收剂按重量份数计由以下组分组成：氧化石蜡皂10‑20份，醚胺5‑15份，煤油20‑30份；(3)将粗选所得槽底产物进行一次混反浮选扫选作业，两次混反浮选精选作业，得到精选槽底产物即为磷精矿产品；(4)粗选所得泡沫产物进行混反浮选扫选作业，刮泡得到扫选泡沫产物即为尾矿。本发明方法所得磷精矿产品指标得到提升，且药剂种类及用量少，降低了选矿成本。

分层选矿机 1097     

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本实用新型公开了一种分层选矿机。主要是由桶体、溢流槽、变频电机、传动轴、进浆口、叶轮、富集槽、排矿管阀门和进/排水口组成,其特点是:在桶体内富集槽的上方安装有上稳流板,富集槽的下部为聚矿区,聚矿区上部沿富集槽下沿斜向安装有中稳流板,聚矿区底部的排矿口上方安装有下稳流板。本实用新型结构简单,构思巧妙,以厚水层选矿为主要特征,结合薄水层、流膜选矿的部分特征,将其合为一体,可连续不间断地生产,且选矿能力强,可以有效地分离比重差在±0.5以上的矿物元素,具推广价值。

高铁霞石矿的选矿工艺 1193     

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本发明提供了一种高铁霞石矿的选矿工艺，特别涉及一种有害杂质铁含量高，且含铁矿物嵌布粒度较细的霞石矿的选矿工艺。本发明的选矿工艺的步骤包括：(1)利用弱磁选将原矿中磁铁矿物选出；(2)利用浮选将步骤(1)中弱磁选尾矿中霓辉石、黑云母和角闪石浮出；(3)进行强磁选，所得非磁性产品为精矿。本发明的有益效果是：能显著降低霞石精矿中有害杂质铁的含量，提高霞石矿的综合利用价值并大幅降低尾矿的排放量。

超微细粒钛铁矿选矿的系统和方法 1034     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种超微细粒钛铁矿选矿的系统和方法，方法包括以下步骤：两次强磁选预富集；合并浓缩，得到入浮物料；将入浮物料进行一次粗选、五次精选、一次扫选步骤，得到钛精矿；所述粗选、精选和扫选的方法均采用浮选法。本发明两次强磁选预富集可以抛除43％左右的尾矿，使浮选入浮物料的TiO2品位从16.94％提高至22.85％，TiO2回收率为76.03％，能优化后续浮选作业环境，减少药剂消耗。本发明提供的选矿方法，最终制备得到的钛精矿中TiO2品位为47.44％，回收率为81.58％，因此本发明具有选矿分离效果好，操作流程简单的特点。

铜铅混合精矿浮选分离抑制剂及其制备方法及选矿方法 874     

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本发明公布了铜铅精矿浮选分离抑制剂，该抑制剂，按重量份计，包括如下组分：邻苯二甲酸15-30份和硫代水杨酸10-15份，栲胶3-5份。本发明还公布了该抑制剂的制备方法，该方法包括如下步骤：1）按重量份计，将邻苯二甲酸15-30份和硫代水杨酸10-15份水混合并搅拌至充分溶解；2）向步骤1）所得物加入3-5份栲胶至体系呈透明状，即得所述抑制剂。本发明还公布了利用该抑制剂对铜铅精矿进行浮选选矿的方法。本发明提供的抑制剂可高效选择性抑制矿浆中的铅矿物，同时对铜矿物的浮选基本无影响，选矿工艺简单，可适用于实际生产规模，具有巨大应用前景。

稀土矿捕收剂、制备方法及低品位难选稀土矿的选矿工艺 1191     

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本发明涉及一种稀土矿捕收剂，其特征在于，按重量份计，由4~7份2-萘甲羟肟酸，2~4份水杨酸甲酯与含1~2份氢氧化钠固体的水溶液反应制得；该捕收剂配伍简单，制备容易，成本低廉，能够用于复杂难选的低品位稀土矿浮选，选择性能和捕收性能良好，同时对浮选体系的温度及pH值无苛刻要求；本发明还提供了所述捕收剂的制备方法，操作简便，条件易控，容易实施；本发明同时提供了低品位难选稀土矿的选矿工艺，采用浮选预富集-湿式强磁选提纯的选矿方法，获得高品位和高回收率的稀土精矿，该工艺中，浮选矿浆温度适用范围广，全过程无需加温，工艺流程短，能显著提高低品位复杂稀土矿的回收率。

钒钛磁铁矿多金属矿物分离选矿方法 732     

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本发明为钒钛磁铁矿多金属矿物分离选矿方法，首先，解决已有方法选出的中品位钒钛磁铁精矿中TiO2含量和V2O5含量较高、TFe含量较低的问题以及选出已有方法不能选出钒精矿和钪精矿、铼精矿的问题。本发明以磁选机磁选+分层选矿机重选组成磁重联合流程选出高品位钒钛磁铁精矿和钒精矿并用于钒钛磁铁矿尾矿再选回收铁、钛、钪、錸等有价矿物元素，取代了以磁选机+螺旋溜槽(摇床)+电选机组成的磁重电联合流程和以磁选机+螺旋溜槽(摇床)+浮选机组成的磁重浮联合流程用于钒钛磁铁矿尾矿再选仅回收铁、钛矿物元素的现有选矿技术。

高氧化率铜钼共生矿的选矿方法 947     

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本发明公开了一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法，其步骤如下：（1）破碎：采用破碎机将原矿破碎和筛分，+3mm粒级原矿返回破碎，直至所有原矿粒度达到-3mm级别；（2）磨矿：对破碎好的-3mm原矿，加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业，同时在磨机中添加活化剂1000~3000g/t、硫化剂250~900g/t，将原矿磨至-0.075mm含量55~80%；（3）浮选粗选作业；（4）浮选扫选作业；（5）浮选精选作业；（6）强磁选作业。采用本方法，可对该类型高氧化率铜钼共生矿中的氧化铜矿物和氧化钼矿物均进行选矿富集回收，得到高品质的合格铜精矿和一个相对富集的钼中矿，该钼中矿可作为化学湿法浸出生产钼酸铵产品的原料，使矿石中的氧化钼资源得到回收利用。

新型连续风力离心选矿机 1188     

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本实用新型公开了一种新型连续风力离心选矿机,包括分离室,进料通道和出料通道,所述分离室内设置有由驱动机构带动旋转的离心料斗,进料通道的出料口位于离心料斗内,所述分离室上设置有对离心分离后的物料进行风选的风选机构,出料通道包括多个设置在分离室底部的出料口。本实用新型将风力选矿和离心选矿结合在一起,实现了连续选矿,解决了现有风力选矿机处理能力小、选矿精度低的问题。

回收微细粒级钛铁矿选矿方法 786     

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本发明公开了一种回收微细粒级钛铁矿选矿方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：S1.对原矿进行“一粗一扫一精”磁选预富集作业，最终得到入浮物料及磁选尾矿；S2.入浮物料采用“一粗一扫五精一精扫”的剪切‑絮凝浮选工艺流程；S3对精Ⅱ‑精Ⅴ产生的浮选中矿采用集中处理的方式，采用“一粗两扫”的剪切‑絮凝浮选工艺流程；通过以上磁选预富集作业及浮选工艺流程，最终可获得TiO₂品位为48％以上，浮选作业回收率为82％以上的钛精矿；本发明的选矿方法可以有效解决微细粒级钛铁矿难以回收的问题，并且工艺结构简单且有效。

稀土、萤石和重晶石共伴生矿的选矿工艺 1212     

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本发明涉及一种稀土、萤石和重晶石共伴生矿的选矿工艺，属于选矿领域；本发明的创新点在于稀土浮选时捕收剂Ⅰ的使用和萤石、重晶石浮选分离时抑制剂Ⅲ的使用；本发明提供的一种稀土、萤石和重晶石共伴生矿的选矿工艺应用时浮选分离效果好，流程短，分选效率高，有效的提高了含稀土、萤石、重晶石共伴生矿的综合利用技术，具有较好的社会效益、经济效益。

适用于粘土钒矿的加药擦洗-磁选选矿富集方法 817     

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本发明公开了一种适用于粘土钒矿的加药擦洗-磁选选矿富集方法，其步骤如下：⑴原矿破碎和筛分；⑵一段加药擦洗作业；⑶矿浆筛分和一段分级作业：得到含钒较低的一段细粒级尾矿和钒含量较高的一段钒精矿；⑷粗粒级尾矿磨矿作业；⑸二段加药擦洗作业；⑹二段分级作业；得到含钒较低的二段尾矿和钒含量较高的二段钒精矿；⑺磁选作业；将所述的二段尾矿进行强磁选作业，得到含钒较高的磁选钒精矿和磁选尾矿；将一段钒精矿、二段钒精矿和磁选钒精矿合并，得到总的钒精矿产品。本发明可以全面回收赋存于粘土矿物、云母类矿物、褐铁矿等铁矿物中的钒，钒的选矿总回收率达到80％以上，与现有的两段加药擦洗技术相比钒的选矿总回收率可提高5～11％。

选矿捕收剂及其使用方法 1218     

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一种选矿捕收剂及其使用方法，涉及一种用于金属氧化矿物，特别是钛铁矿、氧化铁矿等矿物的选矿捕收剂及其使用方法。其特征在于它的重量组分包括：油酸60%~70%、氧化石蜡皂20%~40%、脂肪酸10~30%。其使用过程是将油酸、氧化石蜡皂、脂肪酸按比例混合均匀，再加入水搅匀、加热，再加入氢氧化钠皂化成膏状后，作为捕收剂使用。本发明的一种选矿捕收剂，具有高活性、高分散性和高选择性的选矿捕收剂，特别适合于作为金属氧化物矿，特别是钛铁矿、氧化铁矿等矿物的选矿捕收剂。

从稀土尾矿中综合回收锶矿物的选矿方法 926     

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本发明公布一种从稀土选矿尾矿中综合回收锶矿物的选矿方法，含天青石和菱锶矿的稀土尾矿的选矿方法。本发明的选矿方法包括以下步骤：(1)利用重选将稀土尾矿中的重矿物选出，得到重选精矿；(2)利用强磁选将步骤(1)中重选精矿的稀土和铁等磁性矿物磁出，得到天青石精矿；(3)利用浮选将步骤(1)中重选尾矿中的菱锶矿矿物浮出，得到菱锶矿精矿。本发明的有益效果是：能显著回收稀土选矿尾矿中的锶矿物，提高资源的综合利用价值并大幅降低尾矿的排放量。

氧化锂矿物选矿捕收剂及其使用方法 1085     

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一种氧化锂矿物选矿捕收剂及其使用方法，特别是一种用于金属氧化锂矿物选矿的捕收剂及其制备方法。其特征在于它的重量组分包括氧化石蜡皂40%~55%、磺化皂40%~55%、环烷酸10%~20%、活性剂3%~6%。本发明的一种氧化锂矿物选矿捕收剂，捕收剂选择性好，可获得比原捕收剂更高的精矿品位；相对耐低温，可以不加热矿浆使用，在矿浆温度11~15℃使用时，指标与原捕收剂相比，回收率提高约6.5%，说明了其耐低温的特点。可大大降低选矿成本；对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。

连续风力选矿机 984     

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本发明公开了一种连续风力选矿机,包括选矿仓,选矿仓上设置有风机、进料通道和出料通道,还包括与选矿仓连通的高压进风通道,所述进料通道与高压进风通道连通,风机的出风口与高压进风通道的出风口相向设置,出料通道包括位于选矿仓底部的多个出料口。本发明实现了连续选矿,解决了现有风力选矿机处理能力小、选矿精度低的问题。

新型连续风力选矿机 1200     

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本实用新型公开了一种新型连续风力选矿机,包括选矿仓,选矿仓上设置有风机、进料通道和出料通道,还包括与选矿仓连通的高压进风通道,所述进料通道与高压进风通道连通,风机的出风口与高压进风通道的出风口相向设置,出料通道包括位于选矿仓底部的多个出料口。本实用新型实现了连续选矿,解决了现有风力选矿机处理能力小、选矿精度低的问题。

多功能螺旋重选矿装置 1099     

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本实用新型公开了一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒、为选矿筒内供料的进料部件、为选矿筒内供水的进水部件、带动选矿筒转动的转动轮以及设于选矿筒内壁上的选矿部件，所述进料部件上设有矿粉进口和矿粉出口，所述进水部件上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒的两端分别为高位端和低位端，所述矿粉出口和出水口均位于选矿筒内，且矿粉出口和出水口均位于高位端和低位端之间。其日处理量大，不使用药剂，不排放水，同时还非常的节能；利用该装置对目前污染较大的矿渣进行分离，工艺流程简单，可实现绿色选矿，能够有效替代目前市场上的摇床、螺旋溜槽等设备。

产出高端化工级铬铁矿精矿的选矿工艺 1147     

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本发明公开了一种产出高端化工级铬铁矿精矿的选矿工艺，该工艺利用磁重联合工艺结合阶磨阶选的方法实现对高品位铬铁矿的选别，主要步骤包括：a.原矿经棒磨机粗磨后，进行强磁抛尾；b.强磁粗精矿矿浆质量浓度浓缩至50％～60％；c.浓缩后的矿浆经艾萨磨机细磨后，进行两次强磁精选；d.强磁精矿及中矿分别采用云锡摇床进行多次选别后得到最终产品；本发明不仅能获得Cr2O3含量≥60％、杂质SiO2含量≤1.5％的可满足高端化学工业上生产铬化合物要求的高质量铬铁矿精矿，同时保证了铬铁矿回收率，且工艺流程简单、生产成本低，不需要添加化学浮选剂，对环境污染少，具有较高的经济效益和社会效益，值得推广和应用。

稀土矿选矿用起泡剂及低品位难选稀土矿的常温选矿工艺 1158     

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本发明提供了一种稀土矿选矿用起泡剂和一种低品位复杂难选的稀土矿选矿工艺，特别涉及一种矿泥含量大、矿物嵌布粒度细、矿物构成复杂、REO品位<3%的低品位稀土矿的常温选矿工艺。本发明的特点是：以REO品位<3%的低品位稀土矿为原料，在矿浆温度10℃~25℃的范围内，首次采用浮选预富集-湿式强磁选提纯的选矿方法，获得高品位和高回收率的稀土精矿。本发明的显著特征是：浮选矿浆温度适用范围广，无需加温，工艺流程短，能显著提高低品位复杂稀土矿的回收率。

螺旋溜槽选矿装置及选矿方法 823     

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本发明涉及选矿领域，是一种螺旋溜槽选矿装置及选矿方法，所述选矿装置包括螺旋溜槽的主体，还包括清洗装置，清洗装置包括水箱、高压水泵、主水管、分水管和喷头，分水管共同连接于主水管的一端，主水管的另一端连接高压水泵的出水端，高压水泵的进水端与水箱连通，喷头设置在螺旋槽内侧，喷头设置在螺旋槽顶部至距离顶部2/3区域内，每层喷头与独立的分水管连接，与每层喷头连接的分水管上均设置有阀门，通过阀门控制每层喷头开闭和水压；通过阀门控制开启螺旋槽一定区域内的喷头，通过高压水泵和阀门控制喷头出水水压，在进行冲洗的区域内将发生包裹的矿粒剥离，使矿浆在螺旋槽未进行冲洗的区域内进行螺旋分选，提高精矿质量，同时避免精矿浪费。

多功能螺旋重选矿装置及选矿方法 957     

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本发明公开了一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒、为选矿筒内供料的进料部件、为选矿筒内供水的进水部件、带动选矿筒转动的转动轮以及设于选矿筒内壁上的选矿部件，所述进料部件上设有矿粉进口和矿粉出口，所述进水部件上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒的两端分别为高位端和低位端，所述矿粉出口和出水口均位于选矿筒内，且矿粉出口和出水口均位于高位端和低位端之间。本发明还公开了利用上述装置进行选矿的方法。其日处理量大，不使用药剂，不排放水，同时还非常的节能；利用该装置对目前污染较大的矿渣进行分离，工艺流程简单，可实现绿色选矿，能够有效替代目前市场上的摇床、螺旋溜槽等设备。

针对钙质或钙硅质磷矿的选矿方法、选矿系统及选矿系统的应用方法 1478     

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本发明公开了一种针对含高镁或低镁的钙质或钙硅质磷矿提磷降钙回收镁的选矿方法，先将磷矿经多级预热处理后进行流态化焙烧，得到的磷矿焙烧粉料加水搅拌，消化处理后得到料浆；料浆分离得到底流和溢流，底流经过滤后得到磷精矿和滤液；磷矿含高镁时滤液与溢流合并再进行碳化热解处理以回收镁。本发明还公开了一种选矿系统，包括流态化焙烧系统、尾气净化系统和消化分离系统；流态化焙烧系统包括流态化焙烧分解炉、供料总成、悬浮预热总成、供气总成和燃烧总成；在针对高镁磷矿时还包含碳化热解系统。可以采用该选矿系统对磷矿进行悬浮预热、流态化焙烧分解、消化分离、碳化热解等处理。本发明具有高效、环保、节能、有价金属回收率高等优点。