998
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本实用新型公开了一种医用危险废弃塑料收集装置,涉及医疗废弃塑料收集领域,包括箱体,箱体的上端设置有端盖,端盖的底部固定安装有连接柱,连接柱上固定安装有内筒,连接柱能够带着内筒在箱体的内部上下滑动;内筒的外侧安装有能够上下滑动的外筒,连接柱为圆柱体空腔结构,连接柱的侧壁上开设有流水孔,端盖的底面边缘固定安装有卡扣。本实用新型在对危险医疗废弃垃圾进行回收时,可以将危险医疗废弃垃圾放置在内筒中,放满之后可以向上滑动外筒,继续放置垃圾,外筒可以对垃圾进行遮挡,而且可以完成对垃圾放置部分的密封,在回收废弃塑料时,不会出现破损的情况,通过设置连接柱,可以实现塑料和废水的分离,而且废水不会从连接柱中泄漏。
本发明提供了一种用于协同处置含铅危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法,首先将含水率为0.01%~1%的所需原料矿渣、钢渣、工业副产石膏等按干基重量百分比以30%~90%、0%~50%、5%~20% 经活化处理后混匀制得胶结剂,再按胶结剂/集料重量比为1/4~1/8,含水率为0.01%~1%的含铅危险废物/(胶结剂+集料)的重量比为1/100~1/10,添加减水剂0%~1%,料浆质量分数为65%~82%,搅拌均匀就可得到合格的充填料。本发明利用全固废体系制备矿山用胶结充填料,同时协同固化含铅危险废物,凝固后充填料铅的浸出浓度低于饮用水标准,解决含铅危险废物浸出毒性和填埋其所需大量土地所造成的环境问题。
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本实用新型公开了一种具有破碎功能的危险废物处置用混料装置,包括混料罐,所述混料罐顶部的一端设置有投料斗,所述投料斗的一侧焊接安装板,所述安装板上固定有电动液压推杆,所述投料斗内部的一端设置有活动板,所述投料斗内部的另一端安装有固定板,所述活动板的一侧设置有破碎齿,所述活动板的另一侧与电动液压推杆的输出轴连接。该新型危险废物处置用混料装置危险废物处置用混料装置具有将危险废物进行破碎处理的功能,而且具有对危险废物物料进行搅拌并对其进行杀菌、消毒处理的功能,实用性好,适合广泛推广使用。
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本实用新型提供一种危险废弃物再利用装置,其包括:危险废弃物处理单元,用于对危险废弃物进行熔融处理以形成熔融玻璃化渣;熔融玻璃化渣微成型单元,所述熔融玻璃化渣微成型单元用于利用熔融玻璃化渣和来自焚烧发电厂的含硫反应气体制备空心玻璃微珠;基体相制备单元,用于对基体和CI颗粒进行预混,形成掺混微细粒的基体相;细粒混杂复合材料制备单元,用于利用所述基体相和所述空心玻璃微珠制备细粒混杂复合材料;降噪减振装置制备单元,用于利用所述细粒混杂复合材料和声子晶体技术制备降噪减振装置。根据本实用新型的危险废弃物再利用装置实现了焚烧电厂内部产物的循环再利用,提高危险废弃物最终产物的经济附加值,降低焚烧电厂的运营成本。
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本实用新型公开了一种危险废液进料喷枪,包括抽液管和套设在所述抽液管外侧的清洗装置,所述抽液管为底部开口的竖直管,所述清洗装置内设置有通道,所述清洗装置周向设置有与所述通道连接的喷水口,所述清洗装置上还设置有与所述通道连接有水管连接口。采用该进料喷枪进料时将抽液管伸入危险废液中进行抽液,完成抽液之后向水管连接口中进水,水从喷水口喷出对废液桶侧壁进行清洗,再将清洗后的水从抽液管中抽出,清洗过程进行多次以保证减少残留,采用该结构保证减少废物桶中残留废液而污染环境,同时能够防止抽液管中残留的废液与另一废物桶中的废液发生反应。
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本实用新型涉及工业危废弃物焚烧处理烟气余热循环利用系统,包括依次连接的上料提升机、回转窑、二次燃烧室、余热锅炉、急冷塔、脱酸塔、布袋除尘器、洗涤塔、烟气加热器、引风机及烟囱;所述回转窑及所述二次燃烧室分别安装有燃气燃烧器,所述急冷塔连接有水循环冷却装置,所述脱酸塔连接有物料投加装置,所述洗涤塔连接有碱液中和处理装置。上料提升机用于固体废物及桶装废物的添加,液体废物直接添加到回转窑中进行多种类废弃物的焚烧,同时余热锅炉用于烟气余热的二次利用,同时脱酸塔及洗涤塔的设置,可提高对废气及废液的处理能力。该系统对危废弃物的处置能力较强,同时可节省能耗,节约处理时间。
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本实用新型公开了一种危废磁化热解处理系统及免吊移动作业平台,本实用新型的危废磁化热解处理系统包括:热解炉,内设有热解腔,热解腔侧壁上设有用于压紧垃圾的压料机构;干燥炉,固设在热解炉上端,干燥炉内设有干燥腔,干燥腔上端设有进料口,干燥腔底端连通热解腔,干燥腔底端上下间隔设置有两道闸门,并设有能分别驱动两道闸门打开或关闭的第一驱动机构,两道闸门均打开时,热解腔与干燥腔相互连通,两道闸门任意一道关闭时,热解腔与干燥腔相互隔绝。本实用新型提供的危废磁化热解处理系统,热解炉热解效率高、空间利用率高。
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本实用新型涉及危固废处置设备技术领域,且公开了一种危固废低温裂解用密封机构,包括箱体,箱体包括送料装置和运作装置,送料装置包括送料口、推板、密封圈、推杆、推槽和把手,箱体内壁安装有运作装置,所述运作装置包括烘干室、粉末处理室、热泵、加热板、夹板、推扣、喷头、粉碎搅拌机、滑槽、出料口和清洗装置,清洗装置包括板刷、板把和板槽。该危固废低温裂解用密封机构,通过在送料口下表面推动把手带动推杆下表面的推板在推槽内移动,通过在粉末处理室内部装有板刷配合板把在板槽内滑动清理粉末处理室内的残留的堆积物,在使用喷头和板刷配合喷洗粉末处理室保持内部干燥方便下次使用。
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一种危废焚烧飞灰的固化处置装置,涉及危险废物处置领域,危废焚烧飞灰进料管(1)、用于调节pH值的pH调节剂进料管(2)以及进水管(3)分别与pH调节池(4)进行连接,pH调节池(4)与絮凝沉淀池(6)连接,絮凝沉淀池(6)上配有用于稳定化处理的螯合剂进料口(5),絮凝沉淀池(6)与混料机(8)连接,混料机(8)上配有水泥进料管(7),混料机(8)与成型机(9)连接。在提高环保安全性的同时,进入填埋场安全填埋处置。
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本实用新型公开了一种固体危险废物的贮存装置,属于贮存装置技术领域。一种固体危险废物的贮存装置,还包括:呈圆形放置底板;连接在所述放置底板上转动丝杆;其中,所述转动丝杆设置有多组且圆周等间距设置;滑动连接在所述放置底板上的上固定环;转动连接在所述上固定环上的上旋转座,所述旋转座与转动丝杆之间螺纹相连;其中,所述上固定环与放置底板之间用于夹紧贮存桶;本实用新型通过设置的放置底板及转动丝杆、上固定环能够对贮存桶进行固定,且将贮存桶间隔开,放置在运输过程中贮存桶受冲击损伤,有效的提高了对贮存桶内的固体危险废物的保护效果。
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本实用新型公开了一种防泄漏的化学用一次性危废品回收装置,包括外壳、气压表和一次性回收瓶,所述外壳顶部设置有合页,且外壳顶部通过合页转动连接有掀盖,所述掀盖内开设有限位槽,且限位槽内镶嵌有安全顶盖,所述安全顶盖下端表面设置有外螺纹,且安全顶盖底部设置有密封胶圈,所述气压表设置在安全顶盖顶部,且气压表下方与探测杆相连接,所述一次性回收瓶镶嵌在外壳内部。该防泄漏的化学用一次性危废品回收装置,设置有外壳、掀盖、安全顶盖、一次性回收瓶和储料层,一次性回收瓶在使用后更换,便于二次使用装置,并且装置对一次性回收瓶有两重保护,便于在回收化学危废品的过程中保护人员和环境,使用更为便捷。
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一种固危废穿插调隙热通透干化系统,包括箱体、置于箱体底部的万向轮和置于箱体外部的送料装置以及出料装置,所述箱体通过隔板分隔成设备箱体、烘干箱体和粉尘处置腔,所述烘干箱内上部设穿插调隙组合升降装置,本设备通过穿插调隙组合升降装置使收料腔中固危废污泥更加平整均匀,同时控制收料腔中固危废污泥厚度,便于送风孔的烘干加热。
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本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧余热锅炉,克服了现有技术中危险废弃物焚烧余热锅炉内烟气流速变化大,辐射换热效率低以及烟气出口温度高,有效利用率低的问题,该危险废弃物焚烧余热锅炉包括炉体和设置在炉体上的锅筒,所述炉体为全水冷壁密封结构,前墙膜式壁、至少两个中间隔墙膜式壁、后墙膜式壁与顶部膜式壁和两侧墙膜式壁共同构成若干个竖井烟道,前墙膜式壁上部设有烟气进口,后墙膜式壁上部设有烟气出口,炉体底部设有烟气沉降室和除灰口,炉体最前端的第一竖井烟道和第二竖井烟道为辐射受热面烟道,第二竖井烟道后端的竖井烟道内均设有对流蒸发管束,该锅炉换热效率高、除尘效果更好。
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本实用新型公开了一种企业危废智慧监管设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有储物框,所述储物框的表面设置有密码锁,所述底板的底部固定连接有底座,所述储物框的两侧设置有减震装置,所述储物框的顶部固定连接有固定架,本实用新型涉及危废品处理技术领域。该一种企业危废智慧监管设备,达到了整体由底板、储物框、密码锁、底座、减震装置组成,设置密码锁,对储物框进行加密,提高安全性能,设置减震装置,对储物框进行保护,减少外界对储物框的碰撞,提高整体安全性能,设置移动装置,可以控制万向轮的升降,便于整体的移动与固定,便于对危废物进行储存,方便工作人员使用,满足使用需求目的。
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本实用新型公开了一种充氮保护环境下的盛放危险废物密闭容器转卸装置,充氮转卸室(3)前端装有进料密封门(41),后端装有出料密封门(42),室内装有可调式动力辊道(5),可调式动力辊道前端承接升降机(1)升降平台上的托盘(2),托盘上装有盛放危险废物容器,将托盘导入室内;可调式动力辊道后部装有托辊(54)和托辊座(55),托辊安装于托辊座上;可调式动力辊道能水平‑倾斜调节且能正反向输送;当可调式动力辊道由前端向后端向下倾斜时,托盘和盛放危险废物容器沿可调式动力辊道向下滑行至动力辊道后端,托盘被托辊座挡住,盛放危险废物容器沿托辊向下滑行后坠落于过渡料仓(6),过渡料仓位于充氮转卸室后端外。
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本发明公开了危废处理领域内的一种半固态危险废物的预处理方法,包括以下步骤:A、预分选,将半固态危废进行筛分;B、入库,将预分选得到的杂质和危废产品分别用标准盛具定量入库暂存;C、混料,将预分选得到的危废产品从库房取出与液态危废处理产品混合加工;D、装车,将混料后得到的半固态危废处理产品定量装罐车销售。本发明可解决现有的技术在半固态危废处理过程中不能充分、有效的实现对半固态危废原料进行分选、配伍控制、破碎、筛选以及流动性改善等处理,使得对半固态危废的处理效果较差,危废的处理再利用率低的问题。
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本发明涉及危险废物收集与存贮技术领域,特别是一种应用ID赋码技术实现危险废物收集与存贮管理的方法,包括以下步骤,(1)危险废物转移单创建;(2)危险废物包装;(3)危险废物ID赋码;(4)危险废物数据采集;(5)危险废物运输:(6)危险废物存贮。采用上述方法后,本发明为危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等数据的分析、决策支持及远程在线浏览提供实时数据服务和多种数据管理功能,确保收集与存贮过程中的信息完整与可追溯性,以防危险废物的流失、扩散。
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本申请涉及危险废弃物填埋技术领域,具体涉及一种危险废弃物填埋堆体位移的检测系统,包括用于填埋危险废弃物的填埋场和位移检测装置;位移检测装置包括柔性位移测定管线和位移测定仪;柔性位移测定管线铺设于填埋场内,位移测定仪位于填埋场外;当危险废弃物在填埋场内以堆积、压实的危险废弃物填埋层的形式由下至上逐层堆积形成危险废弃物填埋堆体时,柔性位移测定管线的两端从危险废弃物填埋层的底面向填埋场的一对内侧面延伸至填埋场之外,一端固定在填埋场外的固定点,另一端与位移测定仪连接;该检测系统不受堆体高度、填埋场的形状以及测量位点方向的限制,可快速方便地测定危险废弃物填埋堆体的位移变化。
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本实用新型涉及危废稳定前化处理装置,包括第一箱体,所述第一箱体底部的左右两侧均固定连接有支撑块,所述第一箱体的左侧固定连接有拌料机构,所述支撑块的底部固定连接有光解机构,所述第一箱体的顶部固定连接有进料口,所述光解机构底部的左右两侧均固定连接有第一支架脚。该危废稳定前化处理装置,在进行工作时的时候,拌料机构可以将危废的产物进行搅拌与含酸性的溶液进行化学反应,与传统的危废稳定前化处理装置相比,该装置经过第一电机的输出轴转动将危废的产物与酸性的溶液进行充分的搅拌,产生化学反应,使危废的产物的有害物质进行溶解清除,降低了危废稳定前化处理装置处理的废物产物对环境破坏性。
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本实用新型公开了一种具有预警功能的危废品收集箱,包括:箱体和危废桶,箱体的顶部铰接有一个上开关门,箱体的一侧铰接有一个侧开关门,箱体底部设置有称重模块,危废桶放置于称重模块上,上开关门开设有一个供数据传递模块和驱动电源安装的窗口,驱动电源分别驱动称重模块和数据传递模块,称重模块与数据传递模块电连接。由于采用了上述在用以容置危废桶的箱体内设置称重模块,将危废桶放置于称重模块上,实时监控桶内的化工危险品重量,当危废桶的重量超过预设报警值时,称重模块传输信号到数据传递模块通知工作人员回收处理桶内的化工危险品,确保桶内的化工危险品不会满载甚至泄漏。
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本发明提供一种利用涉重危废渣制备玻璃陶瓷的方法,实现环保与低成本制备高熵玻璃陶瓷的方法。本发明针对高熵玻璃陶瓷的生产过程中能耗高的问题,利用温度1100℃以上的热熔渣,通过熔渣炉补热调质,生产高熵玻璃陶瓷,大大节约了能源消耗,符合当前国家的节能减排政策,是国内危废行业生产的重大技术创新,同时充分实现了危废资源化再利用附加值的最大化。高温熔融还原处理危废渣中含有的多种微量重金属元素是良好的形核剂,试验无需外加任何形核剂,即可制备出具有高强度、高硬度、耐腐蚀、抗磨损和良好高温热稳定性等优点高熵玻璃陶瓷,使得该材料的制造成本进一步降低,具有很强的市场竞争力。
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本发明公开了一种危废物焚烧工艺,包括如下步骤:(1)将散状料、袋装料和液态物按预定的热值和化学配伍后分别通过散状料进料系统、袋装料进料系统和液态物进料系统以连续、密闭的方式送入回转窑内;(2)危废物的固定碳部分在回转窑内进行焚烧处理,热解过程中产生的挥发性可燃气体及微细碳颗粒进入二级燃烧室高温燃尽;(3)回转窑和二级燃烧室产生的热炉渣进入风冷出渣机进行热交换,冷却后的炉渣直接输送至炉渣仓。采用本发明的危废物焚烧工艺,通过对各类危废物进行热值和化学配伍,准确控制焚烧装置中的工艺参数,保证焚烧系统安全、稳定和高效运行。
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本发明提供一种铝业炭质危废低温熔融渗透连续分离方法及所得产品,包括步骤:S1:铝业炭质危废经过破碎除铁预处理;S2:对预处理后的炭质危废在1050~1200℃下进行低温电煅,使氟化盐熔融成液态并被渗透分离;S3:剩余的低氟碳粒经渗透除杂后进入高温电煅炉,经高温电煅后得到高纯碳素产品。本发明还提出一种铝业炭质危废低温熔融渗透连续分离系统。本发明提供的铝业炭质危废低温熔融渗透连续分离方法,适用于铝工业含氟化盐阳极残极、阳极碳渣和废阴极三种危废的无害化处置及资源化利用,投资少,效率高;本发明连续式低温熔融渗透除杂分离方法回收的氟化盐产品高白、高纯,各项性能指标达到国标二级品以上要求。
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本实用新型涉及危废焚烧技术领域,尤其为危废焚烧破碎进料一体化装置,包括底座和焚烧炉,所述底座的顶端内侧固定连接有过渡箱,所述过渡箱的顶端固定连接有破碎箱,所述破碎箱的后端固定连接第四电机,所述第四电机的主轴末端固定连接有第一破碎辊,且第一破碎辊与破碎箱转动连接,所述破碎箱的左端固定连接有水平设置的固定板,所述固定板的顶端固定连接有竖直设置的固定杆,本实用新型中,通过设置的焚烧炉、定量盘、添料盘和输送机等,可以通过定量盘的作用实现对焚烧炉内定量添加粉碎后的危废,增加焚烧的完全性以及焚烧的效率,且通过焚烧破碎以及进料的一体化设置,可以增加整体的工作效率,减少危废中间的搬运时间。
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本申请公开了一种智能化危废物提升机,包括:机身,具有升降通道;进料口,形成于所述升降通道底部;出料口,形成于所述升降通道顶端;升降平台,沿竖直方向可移动于所述升降通道内;驱动装置,将所述升降平台从进料口抬升至出料口,卸载危废物后,返回至进料口;地面控制系统,控制所述驱动装置动作。本实用新型的优点在于当危废物提升机智能化后,操作变得很轻松而且简单,只要轻轻一按,危废物就能自动被抬升至出料口卸载并返回至进料口,完成一个周期。当处理量增大时,设备的智能化更能显现,生产效率明显得到提高。
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本发明公开了一种移动高危废水处理装置及其使用方法,包括货车本体,所述货车本体的顶部固定连接有车厢,所述车厢内腔底部的一侧固定连接有油水渣分离装置,所述车厢内腔的底部且位于油水渣分离装置的背面固定连接有膜处理设备,本发明涉及废水处理技术领域。该移动高危废水处理装置及其使用方法,通过在车厢的内部设置热泵蒸发设备,配合膜处理设备和油水渣分离装置对工业废水进行处理能够尽可能的将工业废水处理干净,同时配合真空蒸馏罐、抽气泵和压缩机,能够降低废水的沸点,再利用转动电机和搅拌轴上的搅拌扇叶,使得废水快速蒸发,并将蒸汽在冷凝箱中进行液化,通过该种方式能够快速清除杂质和部分有害物质。
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本实用新型涉及一种危险废弃物综合处理系统,属于危险废弃物处理领域,包括用于处理高含水率废弃物的超临界水气化联氧化系统、用于处理固态及半固态废弃物的回转窑高温焚烧系统和用于处理无热值及低热值废弃物的高温等离子处理系统;自超临界水气化联氧化系统向回转窑高温焚烧系统连通有富氢燃气通道;自回转窑高温焚烧系统向高温等离子处理系统连通有飞灰及残渣通道;自回转窑高温焚烧系统向超临界水气化联氧化系统连通有脱酸废水通道;自高温等离子处理系统向回转窑高温焚烧系统连通有高温烟气通道。有机结合超临界水处理、焚烧处理和高温等离子处理技术,解决单一技术难以满足危险废弃物资源化、减量化、无害化综合处理要求的问题。
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本实用新型公开了危废筛选组件,包括机架和振动器,所述机架的外部前端设置有螺栓,且螺栓的外部安装有用于遮盖的机盖组件,所述机架的内壁两侧设置有弹簧,且弹簧的外部固定有筛选箱,所述振动器安装于筛选箱的外部两侧,所述筛选箱的内壁安装有电缸,且电缸的外部设置有网板。该危废筛选组件,与现有的普通筛选组件相比,输送带往一侧方向输送时,将筛选箱内筛选落出的危险废物输送至同侧的集料箱内,待电缸启动推出网板打开时,筛选箱内留下的危险废物落入输送带上,此时输送带需往另一侧输送,将筛选留下的危险废物输送至另一侧的集料箱内,使得该危废筛选组件具备分类筛分功能,且能够对危险废物进行分类收集。
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一种水泥窑危废协同处置喂料装置,属于水泥窑协同处置技术领域,其包括:柱塞泵和分解炉,柱塞泵通过危废输送管道向用于缓存危废物料的稳流仓内输送物料;稳流仓下端的出料口通过破碎机构与分解炉进料口连接,分解炉上设有溢流口且通过溢流管与稳流仓连接;破碎机构包括壳体、电机及铰刀;用于预热分解炉进料口物料的气化系统包括蒸汽主管道及蒸汽支管道。该技术解决了危废协同处置喂料不均匀、不稳定问题,并可使物料预热并充分气化,提高了危废在分解炉内的分散效果,减少了危废协同处置对熟料煅烧工艺的影响,既有利于稳定热工制度和熟料质量,又可为提高危废投加量创造条件。
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本实用新型属于半固态危废处理用设备领域,具体涉及一种滑架式半固态危废处理料仓,包括仓体,仓体的底部设有滑架结构,仓体的顶部设有防护盖,仓体的前、后两侧壁的下端之间转动设置有搅拌轴,搅拌轴贯穿仓体并联接有搅拌电机,搅拌轴上固定有搅拌桨叶,仓体的上端设有虑筐,虑筐的四个角处均固定有上耳座,仓体的内侧壁上固定有与上耳座一一对应的下耳座,各对应的下耳座与上耳座之间均连接有振动弹簧,虑筐内固定有防护罩,防护罩内固定有振动电机。本实用新型所述的滑架式半固态危废处理料仓,避免了物料的分层现象,有效提高了物料输送的均匀性;并且,避免了物料中混有包装袋等杂物,防止了后续工序的堵塞现象,保证了设备正常生产。
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