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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种高炉煤枪管件快速拆装装置，包括气动风镐和快速接头，煤枪管件的一侧外侧壁沿直径方向加设两个半球体卡合凸点；气动风镐冲击头末端固定连接头；快速接头呈圆柱体，一端向内开与煤枪管件外径相同的圆柱凹槽，另一端与连接头固定；在凹槽的直径方向上沿轴向开设卡合旋槽，卡合旋槽包括轴向的插槽部和圆周方向的卡合部；插槽部和卡合部的开设宽度等于卡合凸点所在球体的直径，卡合部的开设方向一致。本实用新型利用气动风镐的冲出和退回，分别实现煤枪或管件的快速安装和拆除。卡合旋槽可以在推力的拉力之间自由切换，大大提升煤枪或管件的安装和拆除效率，无需使用其他工具，节约人工，单人可独立完成。
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本实用新型公开了一种测厚仪信号处理装置，其特征在于包括：对冷轧材料的厚度进行检测的厚度传感器；连接厚度传感器，对厚度传感器传回的冷轧材料的厚度信号进行模数转换的模数转换模块；连接模数转换模块，对模数转换模块传回的冷轧材料的厚度信号进行实时处理的CPU；连接CPU，对CPU处理冷轧材料的厚度信号后发出的控制指令进行数模转换的数模转换模块；上述各单元数据连接；所述数模转换模块通过导线连接到电控端上。该装置，能够进行实时测量，并且在有死机的情况下能够自动重启。另外由于其结构简单，不仅便于生产，而且成本低廉适于在冶金冷轧材料加工处理行业广泛推广。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种用于焦炉加煤口的无耐火泥密封炉盖，加盖于加煤口，所述炉盖内部加设一周直口立沿，直口立沿的外径为加煤口内径的0.8倍；炉盖内部垂直加设十字立筋，十字立筋交叉处为交叉弧，交叉弧为四个90°弧自然过渡；十字立筋形成的四个直角夹角处各水平固定一块90°扇形圆弧横板，圆弧横板的两条直边一体连接固定一块或两块圆弧立板，圆弧立板与圆弧横板的形状和尺寸相同，且直边连接。本实用新型不再和耐火泥密封，通过直口立沿阻挡加煤口与炉盖之间间隙冒出的烟其逸散出来。圆弧横板和圆弧立板的结合使用，从多个方向对十字立筋进行加固，电磁铁吸放炉盖时，炉盖的使用寿命更长，炉盖不易变形，保证密封。
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本实用新型涉及一种电子式电动低负载调节蝶阀，其特征在于：由电子式电动执行机构与蝶阀调节机构配置而成，电子式角行程电动执行机构通过连接螺母与调节机构相连，单列圆锥滚子轴承设置在轴承座上，上面设有防尘盖；阀体的上部设有长轴通过圆锥销固定连接，阀体的下部设有短轴，衬套设置在短轴上，单列圆锥滚子轴承设置在短轴的一端，轴承盖通过密封垫和内六角圆柱头螺钉密封固定连接，在阀体上设有“O”型密封圈和阀板。本实用新型具有结构简单、操作方便等特点，适用于流量大、泄漏量要求严格的场合，具有控制精度高、性能可靠、防潮、防震的特点，可广泛用于石油、化工、冶金、电站、建材、玻璃和轻工等行业的自动控制和远程控制。
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一种高效节能塔式磨浸机,由主电机通过二级减速机带动的螺旋体构成,罩于螺旋体外的筒体上设置有导料槽,返浆口,溢流口,放球口等,筒体内设置磁性衬板,其特征在于:增设一辅助电机带动的一级减速机,通过离合器与二级减速机相接,且辅助电机、一级减速机、主电机、二级减速机之间均是立式配置;正对螺旋体下方,设置一通气装置,螺旋体与通气装置之间有距离为3～10毫米的缝隙。本实用新型功耗小,运行稳定,操作维修方便,可实现边磨边浸。可在黄金选冶、化工、冶金、陶瓷、新材料等领域广泛应用。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种可快速测量离线对弧样板。该一种可快速测量离线对弧样板包括：离线对弧样板、专用游标卡尺、导向辊，所述专用游标卡尺基准面座在离线对弧样板被测量导向辊相对应处的上表面上，上表面即为测量面，专用游标卡尺取代传统塞尺检测手段，离线对弧样板测量位置上移至上表面，测量点与被测量导向辊位置相对应，与导向辊之间垂直距离为测量点±0.03ｍｍ尺寸值，对中时将专用游标卡尺基准面座在离线对弧样板被测量导向辊相对应处上表面上，通过读取深度测量值并与测量点±0.03ｍｍ尺寸值相比较，判断垫片组调整值。本实用新型提供的一种可快速测量离线对弧样板，具有设计合理、结构简单、导向辊对中工作更加快速、精确等特点。
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本实用新型提供一种道口信号系统，在厂房内渡车线路和铁路线路相交道口设立渡车信号机，增设带有控制开关的渡车信号控制箱及信号控制电缆，渡车信号控制箱内安装信号灯位检测、信号驱动、信号灯互锁、信号灯回测电路，控制室安装双控联锁信号控制机笼，信号控制机笼内设信号模块，信号模块与铁路信号联锁主机PLC连接，渡车信号控制箱通过控制电缆连接双控联锁信号控制机笼，在渡车信号控制箱内和铁路信号联锁主机PLC中制作和编制双控和信号互锁的联锁控制条件，并在铁路信号操纵屏上增设渡车信号机灯位显示图标。本实用新型可节省人力资源，提高铁路运输作业效率，保证炼钢生产正常进行，杜绝冶金渣渡车与铁水列车发生冲突相撞事故。
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一种回转窑筒体冷却装置属于冶金行业回转窑技术领域。本实用新型包括外围筒体，其特征在于，所述外围筒体包在待冷却的窑筒体外部，所述外围筒体上设置有多个吹风口，所述外围筒体的两端设置有环形端板，所述外围筒体内壁上连接有至少一个环形隔板，所述环形端板和所述环形隔板将所述外围筒体和所述窑筒体之间隔成多个气室，对应每个所述气室均设置有引风支管，所述引风支管与所述外围筒体连接并连通至所述外围筒体内部，全部所述引风支管共同与引风总管连接，所述引风总管与抽风机连接。本实用新型能够有效更快地降低窑筒体表面温度，防止窑筒体强度降低，对窑筒体内耐火材料形成支撑，进而延长了耐火材料的使用寿命。
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本实用新型属于冶金行业烧结设备领域，尤其涉及一种烧结机三段烧结系统。包括台车、设置在台车下部的吸风装置及设置在烧结机头部的点火装置，所述的吸风装置包括设置在台车下部的一组风箱、首部密封装置及尾部密封装置，其特征在于首部密封装置后的第二和第三个风箱之间和尾部密封装置前的倒第二个和倒第三个风箱的之间设有风箱隔板密封装置Ⅰ和Ⅱ，本实用新型的优点是：将整个吸风装置的划分为点火段、烧结段和烧结终点段，仅在三段之间和尾部烧结终点段和风箱连接处设隔板密封装置，有效地保持烧结段料层燃烧带燃烧速度均匀一致，烧结效果好。
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本实用新型属于真空冶金设备领域，尤其涉及一种氢碳熔融还原法炼铁用真空-加压感应熔炼炉，它包括电源系统、台车（1）、炉体（13）、炉盖（4）、感应器（5）、取样测温顶吹装置（7）、废气处理装置（8）、充气系统（15）、螺旋振动加料装置（9）及真空系统（10）；感应器（5）及炉盖（4）与台车（1）固定相接；废气处理装置（8）及取样测温顶吹装置（7）工作端口与炉体（13）工作腔体相通；螺旋振动加料装置（9）的出料端口与炉体（13）工作腔体内的坩埚入口相接；真空系统（10）及充气系统（15）的端口分别与炉体（13）工作腔体相通。本实用新型结构简单，装料打坩埚简单，工作效率高，环保效能显著，安全性好。
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本实用新型属于冶金球团技术领域,特别是涉及一种折线形大辊筛。包括筛辊支架、设在此筛辊支架上的一组筛辊,其特征在于筛辊支架由卸矿段和主体段构成,此卸矿段与主体段成折线状,一组筛辊呈折线形布置。筛辊支架的折线角度为a=155°～165°。主体段与水平面的夹角为15°～25°,卸矿段与水平面的夹角为35°～45°。主体段上的筛辊间距为8mm,卸矿段上的筛辊间距为4mm。本实用新型消除了原有结构中溜料板粘料的情况;降低了球团从辊筛下落到链篦机的高度,从而降低了球团的破损率,提高了成品矿的产量;同时减少了链篦机篦床堵塞现象。
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用于非对称连铸中间包的湍流控制器，属于钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器。本实用新型包括内部具有矩形体空腔的腔体，矩形体空腔通过腔体上端的开口与腔体外部相连通，在矩形体空腔底面与一侧面之间设置有腔内斜面，在腔内斜面上方的腔体开口端设置有向内突出的前檐，在腔内斜面左、右两侧的腔体开口端设置有向内突出的前檐，在未设置前檐的腔体开口端设置有腔口斜面，腔口斜面的倾角为10°～80°。采用本实用新型进行炼钢连铸，生产工艺简单，尤其适用于对非对称连铸中间包各流出口钢液温度和成分均一化要求高的场合，可有效控制钢液的流动状态，实现钢液的非对称分配。
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本实用新型所述的内置铸管水冷型滑履瓦，涉及一种具有回转式筒体的粉磨设备，如卧式辊磨、球磨机等，主要应用于矿山、冶金、水泥行业的粉磨领域，亦可推广应用于其它行业。内置铸管水冷型滑履瓦包括供油盒、滑履瓦本体、巴士合金层、温度传感器、冷却水管路；供油盒通过螺栓装于滑履瓦本体的前端；滑履瓦本体的内部设有高压油供油管；滑履瓦本体的后部装有温度传感器；滑履瓦本体上部浇铸有巴士合金层；冷却水管路预制于滑履瓦本体内部，位于巴士合金层的中后部的位置。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠无泄漏、提高使用寿命等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型内置铸管水冷型滑履瓦。
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本实用新型公开了一种轧机压下系统传动机构示教模型，能够生动形象地展示轧机压下系统的工作原理。该示教模型包括：大齿轮、联轴器、蜗轮、压下螺丝、连接轴、轴承、蜗杆、小齿轮、电动机、电动机架、机架、轧辊和轴承座。本实用新型将机械传动的典型零件——蜗轮和蜗杆、齿轮、螺丝和螺母非常巧妙地揉合在一个模型上；蜗轮既可作为二级减速的传动零件，又可作为实现压下调整的压下螺母，将二者合二为一，起到了一件两用的效果，节省了材料，减小了所占空间。此示教模型可用于轧钢机械、机械设计、机械原理、冶金设备自动化、机械设备维修等多门课程的教学，具有广泛的应用前景。
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新型耐磨板，主要解决现有异型件成本高、工艺复杂、陶瓷片脱落及橡胶老化等问题。它是由陶瓷片、聚氨酯弹性体、金属外壳和联接螺栓组成。所述陶瓷片上设有沉头通孔，聚氨酯弹性体通过陶瓷片上的沉头通孔与陶瓷片联接成一体；所述金属外壳通过硫化粘接工艺与聚氨酯弹性体形成一体；所述联接螺栓通过焊接与金属外壳形成一体，联接螺栓与机械设备连接。可以根据具体的要求及受力的具体情况设计成相应的规格及形状。在使用中依据实际情况由多件不同型状、尺寸的新型耐磨板拼制而成。本实用新型结构简单、设计合理、性能可靠，具有耐磨、耐冲击及安装维修方便的特点。可以广泛应用在冶金、矿山、港口等技术领域。
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金泥置换装置，属于有色冶金技术领域，所述金泥置换装置包括喷射泵、真空管、脱氧塔、贵液进口管、贵液出口管、贵液阀门、上矿槽、液位控制器、行程开关、计算机、置换泵、上矿管路、上矿管阀门、下矿槽阀门、流量计、板框进液管、板框进液阀、置换压滤机、贫液管、贫液阀和贫液池；喷射泵与真空管连接，真空管与脱氧塔连通，脱氧塔与贵液进口管连通，脱氧塔与贵液出口管连通；置换泵与上矿管路连通，上矿管路正对上矿槽的开口，上矿管路上设有上矿管阀门和流量计，上矿槽内安装有液位控制器，液位控制器与行程开关连接；板框进液管与上矿管路连通，板框进液管与置换压滤机连接，贫液管与置换压滤机连接，且与贫液池连通。
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本实用新型公开了一种用于枝晶检测扫描的助力机械臂支架装置，涉及钢铁冶金过程的低倍检验设备领域。其中，升降气缸的缸体可转动的安装在所述立柱上，所述升降气缸的伸缩杆与所述大臂的一端连接，所述大臂的另一端与所述小臂的一端可转动连接，所述小臂的另一端与所述操作杆的上端可转动连接，所述高速平板扫描仪可旋转安装在所述操作杆的下端。在扫描时，该支架装置可以通过内部的升降气缸以及多个位置处的可转动连接结构，实现高速平板扫描仪的上下、水平位置的调节，并通过可旋转连接，实现扫描仪相对于水平面的倾斜方向和角度的调节。从而使得操作人员能够快速的将扫描仪的位置和角度调整到扫描要求，顺利的完成扫描。
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冷却水管螺旋式陶瓷风口,涉及冶金高炉风口结构的设计和制造技术。由风口本体和腔体构成,在腔体前部铸有冷却水盘管,在风口本体顶端及内孔中镶有陶瓷层,着重解决风口高温烧损和磨损的问题。铸入螺旋式冷却水盘管后保证了冷却水直接进入最需要冷却的风口前端,在风口前端循环进入回水腔,使风口前端水温较低,水流速大,从而带走的热量多,保证风口在恶劣情况下的正常工作。利用陶瓷层后,抗磨损耐高温性能提高,从而延长了风口的使用寿命。
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本实用新型涉及脱硫除尘装置,具体地说是一种用滤料结合碱性水溶液对锅炉或窑炉等产生的烟气进行脱硫除尘的湿式脱硫除尘器,具有壳体,壳体(12)内设有由纤维滤料制成的烟气过滤器(1)、与烟气过滤器(1)相对应的反冲喷嘴(2)以及雾化喷嘴(3),反冲喷嘴(2)和雾化喷嘴(3)通过管路与供液装置相连。本实用新型具有较高的脱硫效率、较低的阻力,能够保证长期运转,具有一定的经济效益,节省人力,占地面积小,可以用于工业锅炉的烟气脱硫除尘,冶金、有色金属冶炼及加工、化工行业烟气净化、脱硫,以及矿山、纺织、陶瓷等行业的空气净化等。
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一种用于复合保温管发生泄漏故障时能够自动 报警及自动检测出故障地点的检测装置，它主要由设 置在复合保温管中的两条异质导线及检测仪组成，检 测仪接收到管路故障信号后，通过R/V转换单元、 运算单元、∴A/D转换器、驱动器的运算，通过监 测报警单元而报警，并在显示单元中的LED显示器 上显示出故障的地点。该装置操作简单，检测准确可 靠，可广泛应用于民用建筑、化工、冶金、石油等领 域。
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随机加工镗床,它包括镗轴及镗轴的驱动系统、支承机构和刀具进给机构,其特征在于支承机构固定连接到待加工的工件上,镗轴通过外球面球轴承安装到支承机构上,驱动系统采用液压驱动机构,其液压马达通过减速器减速后驱动镗轴,刀具进给机构则采用丝杠进给装置。本实用新型解决了大、中型机械加工部件镗孔必须在制造厂加工的问题,可以免去大量的拆装工作量、减少大量加工费用和时间,使工作效率得到提高。可广泛地应用在矿山、电厂电站、石油化工、钢铁冶金、海洋运输以及机械制造业行业中的机械加工和机械维修中,同时也非常适宜野外作业,可以很好的完成各种孔径的内孔加工。本实用新型体积小、重量轻,可以随机安装,用后拆卸,方便运输携带。
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本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种多叶片铁水脱硫搅拌装置，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）；在所述搅拌叶片（4）的上部固定配有螺旋叶片（5）；在所述搅拌叶片（4）的底部固定设有辅助搅拌叶片（6）；所述搅拌叶片（4）立面纵向偏角10º≤a≤20º。本实用新型结构简单，成本低廉，使用寿命长，搅拌头可在低转速状态下运行。
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本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种铁水脱硫用机械式搅拌装置，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）、配于搅拌轴（2）及搅拌叶片（4）上的耐火材料层（5）；在所述搅拌叶片（4）之间固定设有第一粉剂尾喷口（601）、第二粉剂尾喷口（602）、第三粉剂尾喷口（603）及第四粉剂尾喷口（604）；所述第一粉剂尾喷口（601）、第二粉剂尾喷口（602）、第三粉剂尾喷口（603）及第四粉剂尾喷口（604）的入口分别与搅拌轴（2）的中空通道相通。本实用新型结构简单，成本低廉，脱硫效率高。
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本实用新型涉及一种天然气横火焰冶金辅料池窑中能够提高蓄热面积的正六边形低阻格子砖蜂窝结构，该结构中每块格子砖外形是正六边形结构，内部呈正六边形空腔，格子砖呈间隔布置，每两块砖之间等长的外边紧密接触，形成四方连续的蜂窝状砖体结构；每块格子砖的侧面开有多条半圆形或半正方形凹槽，砌成使用时热烟气能够从格子砖内部正六边形空间和格子砖间隔外部的正方形筒形、圆筒形空间流通，既增大了格子砖的蓄热面积，又减小了烟气的流通阻力。格子砖的材质为镁砖、镁锆砖等材质的优质耐火材料。同时，由于每块砖都是对称的结构，施工方便，不会造成施工错差。
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本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束及渣滤熔炼提纯多晶硅的设备,设备由炉门及真空炉壁构成真空设备,真空设备的内腔即为真空室;真空室底部固定安装拉锭机构,拉锭机构上安装熔炼坩锅,熔炼坩锅外套装加热装置,真空室底部还安装有水冷支撑杆,水冷铜坩埚安装于水冷支撑杆之上,加料装置固定安装于水冷铜坩埚上方真空炉壁顶部内侧,水冷铜坩埚通过导流装置连通熔炼坩埚,电子枪安装于真空炉壁顶部,放气阀安装于真空炉壁之上。本实用新型结构简单,构思独特,一台设备综合利用电子束熔炼除磷、渣滤熔炼除硼及定向凝固除金属技术去除多晶硅中的磷、硼和金属杂质,结构紧凑,设备集成度高,提纯效果好,生产效率高。
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本实用新型属于钢铁冶金行业热加工设备技术领域，具体涉及一种双活动支撑装置快节奏生产的步进式加热炉，加热炉包括炉体、进料装置、出料装置、第一步进活动单元和第二步进活动单元，第一步进活动单元包括第一步进活动支撑装置，第二步进活动单元包括第二步进活动支撑装置，进料装置设置在炉体的进料侧，出料装置设置在炉体的出料侧，第一步进活动支撑装置和第二步进活动支撑装置交错排布，且第一步进活动支撑装置和第二步进活动支撑装置的两端分别与进料装置和出料装置对接。本实用新型将加热炉中的支撑装置均设置为活动支撑装置，使坯料始终处于行进的状态，翻倍提高出钢效率。
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