839
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本实用新型提出了一种长软包锂电池测试装置,包括第一方形夹板和第二方形夹板,第一方形夹板与第二方形夹板平行相对布置且第一方形夹板与第二方形夹板之间通过多个螺栓连接,第一方形夹板宽度方向两侧均设置有两个相对布置且留有间距的第一梯形固定板。本实用新型通过设置第一梯形固定板、第二梯形固定板,在不妨碍电流线与电池极片连接的前提下,通过第一梯形固定板、第二梯形固定板对电池极片与正负极连接处的部分固定,从而限制连接处整体的移动,可以有效避免连接处在电性能测试过程中易出现的长时间、反复弯折,进而避免因连接处弯折导致的电池内部结构断裂。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置,包括支架、匣钵放置组件和摇匀机构,其中:匣钵放置组件设有多组,摇匀机构安装在支架上并用于带动匣钵放置组件晃动;匣钵放置组件包括分隔板、摇匀板、球连接件和支撑杆,分隔板横向安装在支架上,摇匀板用于放置匣钵,摇匀板与位于分隔板上方并通过球连接件与分隔板球连接,支撑杆竖向滑动安装在分隔板上,支撑杆用于对摇匀板的支撑固定。本实用新型提出的装置,首先将本装置放置到烧结室内,将匣钵放置到摇匀板上,然后通过摇匀机构带动多个摇匀板晃动,进而实现匣钵内物料的摇匀,摇匀后即可进行烧结,避免摇匀后匣钵内物料再次移动使其内部的物料变得不均。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用电解铜箔泡泡纱检测设备,包括:收卷装置(1),所述收卷装置用于收卷待测试铜箔;收卷砝码盘(2),所述收卷砝码盘位于收卷装置的两端;放卷装置(3),所述放卷装置用于放入待测铜箔卷;支架(4),所述支架位于收卷装置和放卷装置下方使得收卷装置和放卷装置大致平行,且收卷装置高于放卷装置。本实用新型的有益效果是本实用新型避免了由于不同人员会有不同手法而导致“泡泡纱”判断的差异;本实用新型成本较低,且便于操作。
775
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本实用新型提供一种具有散热结构的锂离子动力电池,包括散热壳层,所述散热壳层由热电材料和铝材料复合制备而成,取代原有的电池壳层,或者由热电材料制备而成,贴附于原有的电池壳层外表面;所述散热壳层与车用负载连接,构成散热能量回收回路。本实用新型直接从单体电池着手,有效降低了单体电池的发热升温问题,提升了单体电池的循环寿命和安全性能,利用热电材料的塞贝克效应进行温差发电,构建的回路将单体电池产生的热量转化成电能直接提供给车用负载使用,可以对废热进行二次利用,更加节能环保。
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本实用新型提供一种用于锂电池的一体式防扭转绝缘板,包括绝缘板本体,所述绝缘板本体上开设有SSD孔和铆钉孔,位于铆钉孔的两侧对称固设有第一凸柱、第二凸柱,所述第一凸柱、第二凸柱同时贯穿绝缘板本体而位于绝缘板本体两端。本实用新型通过绝缘板上双方向的两个凸柱分别与基板、电极压板进行相接触,以及SSD孔、铆钉孔上的环形凸台,有效地防止基板与电极压板之间的扭转。有效保护铆钉到电极压板之间过流处不会因一般性扭力而失效,同时保证了整体的密封性。
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本实用新型涉及用于防止锂电池热失控的安全防护系统。包括电池箱体及上盖,电池箱体的内部设置有电池模组、高压箱、氧浓度监测仪及BMS从机,氧浓度监测仪及高压箱分别与BMS从机连接,电池模组与高压箱相连,电池箱体上设有与电池箱体内部连通的进气口及出气口,进气口与出气口处均设有与之相配合的堵头,电池箱体外侧设有高压接插件及低压接插件。由上述技术方案可知,本实用新型通过在电池箱体的内部设置氧浓度监测仪,当监测到电池箱体内部的氧气尝试超标时,BMS从机报警,工作人员及时充入氮气并排出电池箱体内多余的氧气,降低氧浓度,有效防止了电池在热失控状态时发生起火爆炸现象,起到阻燃效果,有效提高了电池的安全性和可靠性。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池盖帽封装机,包括部件箱、支撑板、封装材料板和支撑杆,所述支撑杆上方固定安装有第一电动机,所述第一电动机前侧下方固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下方固定安装有联动杆,所述联动杆下方固定安装有封装头,所述封装头内部底端固定安装有凹模,所述支撑板上方固定安装有第二电动机,所述第二电动机前端转动安装有传动齿轮,所述封装材料板前、后两端可拆卸安装有传动齿条,所述部件箱上方活动安装有传动转轴。本实用新型结构简单,方便实用,封装效果好,可通过凹模冲压材料实现盖帽的封装,电池座的轮转和封装材料板的运动,可以使封装保持高速封装,有效的提高了封装速度。
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本实用新型涉及一种实验用锂离子电池充放电装置。包括上下方向平行设置的第一支撑板及第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板之间通过导柱总成连接,所述的第二支撑板上放置有电池,所述的第一支撑板上设有与电池极柱相接触的导电压紧部件,所述的导电压紧部件与电池极柱之间的距离可调。由上述技术方案可知,本实用新型将电池放置在第二支撑板上,通过旋转下压螺母使第一支撑板下降,从而使第一支撑板上的导电压紧部件与电池极柱相接触,并通过对导电压紧部件的微调使其与电池极柱充分接触,避免了焊接极耳的工步,提升了效率,同时电池在测试后还可以进行再次利用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片除尘装置,包括除尘壳体、固设于除尘壳体内壁上的第一除尘部和第二除尘部、用于实现电池极片传送的传送机构,所述第一除尘部和第二除尘部均包括分别位于电池极片上方与下方的阳极板和阴极板。本实用新型除尘壳体两端设置的弧形导向片可在电池极片进入或输出时抚平电池极片,保证电池极片平稳进入、输出,同时,弧形导向片可除去附着在电池极片上的大颗粒杂质粉尘等,使用效果好;电池极片经过第一除尘部和第二除尘部方向相反的电场,可在不接触电池极片的前提下,快速除去电池极片上下两面附着的带正电和带负电的粉尘,避免电池极片的接触磨损,提高了除尘效果。
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本实用新型涉及一种锂离子电池盖板排气结构,包括盖板,固定于盖板表面的第一集气瓶、第二集气瓶和第三集气瓶,以及第一排气管、第二排气管及第三排气管,所述盖板表面设有注液孔,第二和第三集气瓶内装有植物油,第一排气管分别与注液孔和第一集气瓶的进气孔密封连接;第二排气管分别与第一集气瓶的排气孔和第二集气瓶的进气孔密封连接,且第二排气管伸入第二集气瓶内的植物油液面以下;第三排气管分别与第二集气瓶的排气孔和第三集气瓶的进气孔密封连接,且第三排气管伸入第三集气瓶内植物油液面以下;第三集气瓶的排气孔上安装有单向排气阀;本实用新型可以排除电池内部产生的气体,同时又可以隔绝外部空气和水分进入电池内部。
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本实用新型公开了电芯测试领域的一种方形锂电池电性能循环测试装置,包括底板,底板上表面固连有平行分布的固定端板及开口端板,固定端板与开口端板之间平行设有至少一个活动压板,且活动压板上对称贯穿有导向杆,导向杆的两端部分别与固定端板及开口端板固连;开口端板的一侧设有相对活动压板横向移动的L型压板,且开口端板上开设有供L型压板通过的槽口,L型压板朝向活动压板的表面上设有压力传感器;底板上还固定有用于横向移动L型压板的驱动装置。本实用新型测试效率高,同批次电芯所接受的实验条件一致性好,电芯预紧力可控性高,实验准确性得到较大改善,适合在实验室新产品开发场所中使用。
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本实用新型提供了一种用于封堵锂电池注液口胶钉的供料装置,包括底架,所述底架的顶端面安装有安装架和振动盘,所述安装架上通过旋转机构安装有吸辊,所述吸辊的内部开设有气腔,吸辊的径向开设有与所述气腔相通的定位孔,所述气腔的端口连接有气泵;所述振动盘的顶端沿其侧壁设有弧形的导向轨道,所述导向轨道的出口端连接有与所述定位孔相对接的出料管。胶钉通过振动和吸辊内部的气腔的吸力作用,从出料管直接进入定位孔中,由于定位孔为外大内小的锥形孔,从而使胶钉的尖头部进入定位孔而位于气腔内,胶钉的头部而位于定位孔的外部,方便后面插钉机构对胶钉的吸取或抓取操作;同时还避免胶钉在定位孔中不稳定而掉落。
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本实用新型公开了一种锂电池液冷液热系统连接结构,涉及电池散热技术领域,包括过渡装置、包外管路接口、包内管路接口;所述包外管路接口固定连接在所述过渡装置的连接侧;所述包内管路接口设有一个或多个,固定连接在所述过渡装置上除连接侧以外的一侧或多侧;所述包外管路接口连通所述包内管路接口。本实用新型的优点在于:方便将包外管路和包内管路与箱体整体固定,占用空间较小,提高了装配空间利用率;保证了整包的热管理系统的性能的稳定性,提高了电池的环境适应能力。
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本实用新型公开了一种方便移动的锂电池电源,包括底座,底座的底部固定有垫脚,所述底座上固定有电源主体,底座的内腔分为第一安装腔和两个第二安装腔,第二安装腔的底部开口,所述第二安装腔内滑动配合有纵向的升降座,且升降座底部的两端均固定有位于第二安装腔内的移动轮,所述升降座的顶部固定有竖向的螺纹杆,且螺纹杆的上端穿出第一安装腔并固定有位于底座顶部上方的放置板,放置板的底部连接有导向机构。本实用新型中整个电源结构简单,制作成本低,不仅使用效果好,且移动方便,同时功能性好。
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本实用新型公开了一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置,涉及吸尘装置技术领域,包括下压块、吸尘罩和升降装置,下压块的上端安装有吸尘罩,下压块的底侧抵接于产品定位夹具上,吸尘罩的内底面上连接有升降装置,升降装置带动下压块和吸尘罩进行上下移动。本实用新型通过气缸带动吸尘罩上下移动,从而使得吸尘罩底端连接的下压块抵接于产品定位夹具上,并通过通孔罩住焊接区域,从而减少吸尘口和产品之间的高度差,提高除尘和除烟的效果,通过保护气圆孔接入氮气,减少焊渣的飞溅,吸尘机接口外接吸尘机用于除尘和除烟。
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本实用新型提供了一种锂电池卷料换向装置包括至少两个基本等高设置的旋转臂,所述旋转臂沿水平方向悬伸并能够在平面内转动,相邻旋转臂的自由端能够转动对接配合。本实用新型的旋转臂能够支撑放置卷料,从而使卷料悬空固定,方便转动卷料查看其方向,如果需要调整方向,则分别转动防止卷料的旋转臂和临近的一个旋转臂,使两个旋转臂自由端对接,然后将卷料沿旋转臂滑动移动到另一个旋转臂上,从而完成卷料的换向操作,不需要人工搬运,降低了劳动强度,避免与卷料的直接接触,防止污染和损坏卷料。
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本实用新型公开了一种锂电池输送用的升降装置,包括底座、升降机构和传动机构;升降机构包括第一电机、第一转动轴、第一轴承座、第一链条传动结构、曲柄连杆结构和支撑座,第一电机固定在底座上,第一转动轴通过第一轴承座固定在底座上,第一电机通过第一链条传动结构与第一转动轴连接,第一转动轴两端均通过曲柄连杆结构连接支撑座,支撑座上固定传动机构。本实用新型的优点在于,该升降装置通过曲柄连杆机构替代顶升气缸进行顶升,能够承受较大的负载,并且曲柄连杆机构在升降过程不容易抖动,进而防止了传动机构抖动,另外第一转动轴的转动同时带动两个曲柄连杆机构驱动,保证了曲柄连杆机构同步升降。
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本实用新型公开了一种去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置,超声波焊接机的超声波焊头置于工作台上,超声波焊接机由控制柜控制连接,工作台上设有焊接底座,超声波焊头位于焊接底座的正上方,还包括有真空管,真空管的一端正对着焊接底座的上端面,真空管的另一端与真空电磁阀连接,真空管上还设有过滤罐,控制柜与真空电磁阀控制连接,控制柜与一个脚踏板电连接。本实用新型在极柱焊接底座处设置了带有真空电磁阀控制的真空管,可以在正极柱焊接的同时吸收产生的铝屑,结构合理,工艺要求简单,效率高,性能可靠,减少了电芯的报废率,大大降低了生产成本,提高了电芯的电性能。
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本实用新型公开了一种锂电池原位自清洁注液装置,包括有注液针升降机构、注液杯机构、注液管路和清洁管路,注液针升降机构上的多个注液针分别与注液杯机构上的多个注液杯上下一一对应,注液管路和清洁管路的出口处均设置有管路阀门,注液管路和清洁管路的出口均与注液针升降机构的进口连接。本实用新型可在注液杯机构注液完成后,对注液杯机构进行自清洁。
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本实用新型公开了一种EAST装置实时锂粉注入控制信号发生器,包括有单片机,所述单片机外接外部时钟电路、LED显示模块,所述单片机依次连接D/A转换模块、电压偏移放大模块、信号产生模块,所述信号产生模块包括两个信号输出端,所述信号产生模块的信号输出端依次连接输出隔离模块、信号放大模块,所述信号放大模块包括有数字电位器,所述数字电位器与单片机相连,所述信号放大模块的输出端依次连接输入隔离模块、A/D转换模块,所述A/D转换模块接入单片机,所述单片机将采集到的信息通过串口通信模块接入计算机。本实用新型可以同时输出二路幅值0-10Vrms、频率0-30KHz且分别连续可调的正弦信号,输出幅值高,频率范围大,精度高且工作稳定可靠,具有很好的推广前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳点焊定位装置,包括有工作台,工作台的台面上安装有位置可调的左、右梯形台,工作台上位于左、右梯形台之间开有供安装焊头底座的贯穿孔;所述左、右梯形台的相邻边沿部位分别固定有相互对应的E形薄板,E形薄板中限位槽的宽度尺寸与极耳的宽度尺寸相对应。本实用新型中E型薄板上的限位槽能使电磁极耳和外接极耳准确定位,提高了焊接精度;并且,左、右梯形台的位置是可以调节的,因此可以控制焊点的位置,从而控制产品的高度尺寸。
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本实用新型公开了一种锰酸锂电池正极材料生产用粉末混合设备,包括箱体、混合机本体和底座,所述底座的底部固定安装有车轮,所述底座的顶部通过限位板固定安装有混合机本体,所述混合机本体的顶部固定安装有料箱,所述料箱的两侧固定安装有支撑杆,且支撑杆的两侧固定安装有吊环,所述支撑杆的顶部固定安装有挡灰板,所述挡灰板的底部固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装有蓄电池组,所述箱体的两侧固定安装有照明灯,所述混合机本体一侧的底座顶部固定安装有推扶手。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具有便于移动,照明效果好以及稳定性强等优点,优化使用过程。
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本实用新型公开了一种新型极耳高倍率锂离子电池,包括两端开口的外壳体,外壳体内设有卷芯,卷芯一端固定安装有正极极耳,另一端固定安装有负极极耳,外壳体两端分别安装有正、负极盖板,正、负极盖板包括连接片、绝缘片、极耳和铆钉,连接片上焊接有两个极耳,极耳连通盖板内壁上的铆钉,铆钉再连接卷芯上的极耳。本实用新型与传统超声焊焊接极耳相比,极耳比较宽,而且少了焊接形成的接触电阻,极耳的内阻很小,提供高倍率放电;正负极耳散热效果较好,适合高倍率放电。
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本实用新型公开了一种车用锂电池散热装置,包括散热装置主体、电池和电池安装仓,散热装置主体内部上端设有风冷仓,所述风冷仓内部设有若干个散热风扇,所述散热风扇下端设有V形散热片,所述V形散热片下端设有电池安装仓,所述电池安装仓两侧均设有滑轨,所述滑轨表面设有若干个滑块,所述滑块表面设有连接板,所述连接板一侧设有弹性装置,所述弹性装置内部设有伸缩弹簧杆,所述弹性装置两侧设有连接杆,所述连接杆一侧设有固定板,所述固定板一侧设有电池,所述电池一侧设有温度传感器,所述电池另一侧设有处理器,通过设置了V形散热片,增大了散热片的散热面积,能够将电池表面的热量快速导出,并通过散热风扇排出,加快了散热效率。
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本实用新型公开了一种五轴锂电池卷绕机,包括卷绕机底座、支撑板、正极放卷轴、负极放卷轴、第一隔膜放卷轴和第二隔膜放卷轴,所述支撑板固定安装在卷绕机底座的一侧,所述支撑板上安装有正极放卷轴、负极放卷轴、第一隔膜放卷轴和第二隔膜放卷轴,还包括保护膜放卷轴,所述保护膜放卷轴安装在支撑板上,所述负极放卷轴位于正极放卷轴的右侧,所述第一隔膜放卷轴位于正极放卷轴的右上方,所述第二隔膜放卷轴位于负极放卷轴的下方,所述保护膜放卷轴位于第二隔膜放卷轴的右下方,所述卷绕机底座内安装有控制器和伺服驱动器。本实用新型结构简单,增加了保护膜放卷轴,节约了一根芯轴并达到卷芯和外壳的有效隔离,提高了电池的品质。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板托盘周转车,包括:底座和支撑平台,其中:底座的下表面设有万向轮,底座的上表面设有竖直固定的立柱,立柱上套装有弹簧;支撑平台位于底座的上方并与立柱滑动连接,支撑平台的下表面与弹簧的顶端抵靠。本实用新型中,支撑平台用于对电池盖板托盘进行支撑,立柱与套装在立柱上的弹簧配合用于使支撑平台可以根据放置在支撑平台上方电池盖板托盘自重变化进行上下升降移动。因此,上述结构的设置既能解决人工搬运电池盖板托盘的效率及负重问题,又能避免传统周转不能自动上下调节高度的问题,具有操作安全、简便、结构简单、节约空间,且无需能源消耗等优点。
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本实用新型提出了一种锂电池电芯组装蝴蝶焊夹具,包括第一夹板和第二夹板;第一夹板长度方向第一侧两端均设有向外延伸第一连接件,第一夹板长度方向第二侧设有第一挡台,第一夹板宽度方向第一侧、第二侧分别设有第二挡台、第三挡台,第二挡台、第一挡台、第三挡台依次连接围成第一限位槽;第二夹板长度方向第一侧两端均设有向外延伸第二连接件,第二夹板长度方向第二侧设有沿其长度方向布置的第四挡台,第二夹板宽度方向第一侧、第二侧分别设有第五挡台、第六挡台,第五挡台、第四挡台、第六挡台依次连接围成第二限位槽。本实用新型能够适用于电芯从配对到合芯包胶的整个流程,可有效避免反复抓取、转移导致电芯短路报废的风险,提高了制造质量。
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本实用新型提供一种锂电池模组焊接防燃烧底座装置,包括安装在激光器相应位置的支撑架及安装在支撑架上用于放置模组的底座,所述支撑架包括第一支撑架及与第一支撑架进行拼接的第二支撑架,所述底座包括安装在第一支撑架上端的第一底座及安装在第二支撑架上的第二底座,所述第一支撑架上设有若干组第一底座,第二底座对应第一底座设有相互对应设置有若干组。底座上位于模组的激光焊接边缘采用黄铜材料,第一底座两端用铜底座镶在绝缘材料上,防止接触到电池短路,第二底座的绝缘材料上贴设有铜片,如果有焊渣掉落下来或者激光误打在底座上,可以很好起到防燃烧的作用。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜检验装置,包括底板、安装在底板上用于放置隔膜卷筒的支架及位于支架一侧用于隔膜检验的检测平台,所述支架包括贯穿隔膜卷筒的旋转轴以及安装旋转轴的支撑板,隔膜卷筒通过旋转轴转动安装在托架上,同时托架对隔膜两端限位,在检验人员拉展隔膜的时候,隔膜不能有轴向窜动,防止隔膜碰伤造成隔膜报废;隔膜拉展到检测平台上,托辊将隔膜托起,白色LED灯从底部向上散发光线,照在隔膜下表面上,检验人员可以从隔膜上表面仔细的观察隔膜的品质问题。同时托辊表面采用包硅胶材料,托辊具有旋转功能,在隔膜接触到托辊时,可以防止隔膜在托辊表面划伤,很好的保护隔膜。
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本实用新型公开了一种锂电池启动装置,包括箱盖总成、模组总成、箱体和胶水,模组总成放置于箱体内,模组总成的底部与箱体通过胶水粘接固定,箱盖总成卡接在箱体上方、并通过胶水与箱体粘接固定,所述箱盖总成包括箱盖、正极极柱、负极极柱、正极极柱软铜排和负极极柱软铜排,正极极柱、负极极柱分别与箱盖注塑一体成型,正极极柱软铜排固定到正极极柱上,负极极柱软铜排固定到负极极柱;该启动装置中箱体总成与箱体的卡接关系,便于模组总成的装卸,同时箱体总成与箱体之间通过胶水粘接,提高了两者之间的装配结构强度,避免模组总成脱离箱体的状况发生。
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