安徽有色金属理论与应用

锂电池生产用原料球磨设备 1209     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料球磨设备，包括球磨罐，所述球磨罐的内部放置有研磨体，所述球磨罐的一侧外表面固定安装有齿轮，所述球磨罐的两端通过轴承转动安装有固定轴，两个所述固定轴的内侧固定安装有用于保护球磨罐的壳体，所述壳体一侧固定安装有和齿轮外啮合的电机，所述球磨罐的两端为空心结构且通过轴承分别转动连接有入料口和出料口，所述入料口位于球磨罐上靠近齿轮的一侧；本实用新型，通过使细小料粉从较大颗粒的原料堆积缝隙中滚落，滑块随后将尚未球磨好的原料和研磨体带到旋转的罐体的内部高处，原料和研磨体随后落下进行球磨的方式，解决了已经球磨好的原料对球磨带来的影响的问题。

锂离子电池极片卷的转运保护罩 927     

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本实用新型提供一种锂离子电池极片卷的转运保护罩，包括上盖和底座，所述上盖的中心处开设有第一轴孔；所述上盖连接有外框；所述底座外周边开设有用于容纳外框边沿的限位槽，位于限位槽外侧的底座上固定有一圈第一密封圈。将极片卷装在上盖与底座之间，通过卷轴或轴芯与上盖上的第一轴孔、外框端部与限位槽进行双重定位锁定，并通过密封圈隔绝保护罩内、外空气交换，避免外界空气中水分、粉尘及金属颗粒的污染，延长极片卷的保存时间；同时，在转运过程中可保护极片卷的碰撞。

应用于锂电池生产手动折边机 1159     

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本实用新型公开了一种应用于锂电池生产手动折边机，包括底座，所述底座的上端面左侧设有两个前后相对的立板，两个立板之间设有转轴，所述转轴中部设有两个前后相对的连杆一，两个连杆一相互平行，所述连杆一末端均设有连接轴，所述连杆一均通过连接轴和连杆二相连接，两个连杆二相互平行，所述连杆二的另一端均连接移动块的左侧，所述移动块的下端设有滑块，所述转轴的前端连接有摇柄，本实用新型结构简单、使用方便，可以对待折边的工件进行固定，避免工件在折边的过程发生位移影响工件的折边质量，保证产品的质量，同时方便工作者进行工作，保持折边机折边的正常工作，有效提高了产品的良品率和生产效率。

用于锂电池卷绕极片上料工装 973     

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本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕极片上料工装，包括有底座、设置于底座上的顶升气缸、连接于顶升气缸的活塞杆上的支撑板、设置于支撑板上的推进气缸、滑动设置于支撑板上且与推进气缸的活塞杆连接的滑块、固定设置于滑块上的极片夹具和夹紧气缸，极片夹具包括有底端相互铰接的左夹板和右夹板，夹紧气缸为两个，两个夹紧气缸的活塞杆分别与左夹板的外侧壁、右夹板的外侧壁固定连接。本实用新型采用极片夹具将卷绕极片夹紧，然后采用顶升气缸带动卷绕极片上升到与卷绕机放卷部件高度相同的位置，再通过推进气缸推动卷绕极片放到卷绕机的放卷部件上即可，整个过程机械自动化上料，避免了极片二次污染和极片形状被破坏的问题。

锂离子电池辊压机接带贴胶机构 724     

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本实用新型公开了一种锂离子电池辊压机接带贴胶机构，用于在极片上贴胶，包括接带平台、压杆、安装板、驱动机构、胶带基座、第一动力单元、支撑件、切刀、第二动力单元、压辊；压杆安装在接带平台上；安装板位于压杆的一侧，驱动机构用于驱动安装板沿压杆的长度方向移动；胶带基座安装在安装板上；第一动力单元安装在安装板上，第一动力单元用于带动支撑件向靠近或远离压杆的方向移动；切刀位于支撑件的下游侧；第二动力单元安装在安装板上，第二动力单元用于带动切刀向靠近或远离压杆的方向移动；压辊与安装板连接，压辊位于支撑件的下游侧，压辊沿压杆长度方向的移动路径与支撑件沿压杆长度方向的移动路径重合。

动力锂电池极片焊接压头工装 1103     

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本实用新型涉及一种动力锂电池极片焊接压头工装，包括：固定基座，所述固定基座呈拱桥形，固定基座的两端对称设有四个螺丝孔，固定基座的顶端设有激光通孔，所述螺丝孔与激光通孔的朝向相同，所述固定基座的顶端环绕所述的激光通孔设置有压壁；所述压壁呈中空的圆锥台形，且压壁的上端面开口尺寸与电芯极柱的最大有效焊接面尺寸相匹配；所述压壁的两边对称开设有两个槽口，任意所述的槽口与其同侧的两个螺丝孔之间连线的中垂线相正对；所述槽口的宽度大于电芯顶盖的铆钉宽度，槽口的高度小于压壁的高度且大于电芯顶盖的铆钉高度；本实用新型提高了焊接压头工装的结构强度，提高了焊接质量和焊渣清除效率，保护了激光器镜片和生产安全。

锂电池生产用石墨研磨设备 878     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨研磨设备,包括底座，所述底座的顶面焊接有固定架，固定架竖直放置，固定架的顶部铰接有施力臂，底座的顶部通过紧固螺钉安装有研磨座，研磨座顶面向内凹陷引出放置槽，放置槽的两侧分别设有支撑架，支撑架之间安装有限位凸块，限位凸块位于研磨座的底部，施力臂远离固定架的一端铰接有连杆，连杆的另一端铰接有活动支架，活动支架的一侧设有凹槽，活动支架的侧面通过紧固螺钉安装有磨片，且凹槽位于磨片的下方，并且活动支架的底部铰接于底座的顶面,本实用新型结构简单，方便人工精细研磨，且可以较大程度确保石墨的粒度均匀。

用于锂离子电池全自动卷绕机的电芯吸尘装置 1234     

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本实用新型涉及电芯吸尘技术领域，且公开了一种用于锂离子电池全自动卷绕机的电芯吸尘装置，包括框体，所述框体内部下表面四个拐角处固定有第一弹簧，四个所述第一弹簧上表面固定有承重板，所述承重板两侧均固定有第一滑块，所述框体内部两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑块位于所述第一滑槽内部，所述承重板内部下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，本实用新型通过设置框体、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、承重板、第二滑槽、第二滑块、储尘箱、电机、螺纹杆、盒体、单片机、铁块，实现了在灰尘达到一定重量时，单片机控制电机将储尘箱送出承载板且吸尘器自动关闭的功能，减轻工作人员压力，提高工作效率。

锂离子电池极耳焊接点保护用胶带 1194     

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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接点保护用胶带，包括发泡胶层和基材层，还包括离型膜层和固定胶层，所述基材层包括中间基材层和下基材层，所述离型膜层、发泡胶层、中间基材层、固定胶层以及下基材层从上至下叠层依次设置。使用时当发泡胶带受热发泡膨胀后，发泡胶与铝箔或者铜箔失黏分离，胶纸受到烘道中受热气流冲击的同时，能够稳定固定在铝箔或铜箔极耳焊接位置上，杜绝失黏胶纸四处飘荡，污染烘道及未烘干的正极材料现象。

长循环锂电池组组装结构 993     

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本实用新型公开了一种长循环锂电池组组装结构，包括多个电芯、固定带和端板，相邻电芯之间采用双面胶粘结，多个电芯拼接连接在一起形成电芯组件，端板设置在电芯组件的两端部构成主体模组，固定带套接在主体模组的外部，固定带包括钢箍带和PET塑胶扎带，钢箍带套接在主体模组的上部，PET塑胶扎带绑扎在主体模组的下部。长循环模组循环寿命＞2000次后期电芯会产生较大的膨胀力，本实用新型在模组Z方向上部通过钢箍带限制模组在X方向的变形，模组Z方向下部端板与箱体固定梁螺栓连接，通过箱体固定梁限制模组在X方向上的膨胀力，使得模组在后期也能保证结构稳定性。

带隔离槽柱式锂电池用盖组 1186     

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本实用新型涉及一种带隔离槽柱式锂电池用盖组,包括底板(5),底板(5)中心设有玻璃绝缘子(2)以及与之连接的正极柱(1),包括底板(5)上还设有注液孔(4),其特征在于:底板(5)的外端面设有至少一道环形槽(3),底板(5)的边缘设有凸起的环形边锋(6)。本实用新型的优点:当焊接热量和压入密封钉的应力向玻璃绝缘子方向传递时,该环形槽起到了一个缓冲和隔离的作用,将一部分热量和应力阻挡在玻璃绝缘子外围,从而对玻璃绝缘子起到了保护作用,大大减少了电池漏液的现象。

锂离子电池粉料烘箱 882     

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本实用新型公开了一种锂离子电池粉料烘箱，包括粉料托盘、托盘罩、密封圈、伸缩杆、气管、PLC控制系统、抽真空系统、充干燥气系统等。所述伸缩杆的一端固定于烘箱内部上表面，另外一端与托盘罩相连。所述伸缩杆由PLC控制系统控制，可实现烘箱在抽真空和充干燥气时托盘与托盘罩闭合，烘箱在正常烘烤时托盘与托盘罩分离。所述托盘罩上部还装有气管，用于平衡托盘内外压强；托盘罩下部设有密封圈。PLC控制系统集成控制抽真空系统、充干燥气系统和伸缩杆。本实用新型可实现粉料托盘和托盘罩在换气时保持闭合状态，降低粉料烘烤过程中的损耗，保证电池配方的准确性。

用于锂电池分容库的空调箱 825     

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本实用新型公开了一种用于锂电池分容库的空调箱，所述箱体包括从回风口至出风口顺序连通设置的混合腔、过滤腔、表冷腔、加热腔、风机腔、出风腔，所述混合腔的侧面设置有进气口，顶部设置有回风口，所述出风腔的上端设置有出风口，所述出风腔通过出风口与管道的一端相连通，且所述管道的另一端与分容库的一端相连通，所述分容库的另一端通过回风口与混合腔连通；本申请通过维持气流的畅通和分容库内压强的稳定，有效的解决了电池因充放电所散发的热量不均匀，容易导致不同的分容库之间的温度不相同，导致电池使用寿命降低的问题，大大提高了装置的实用性。

用于锂电池贴绝缘介质装置 891     

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本实用新型公开了一种用于锂电池贴绝缘介质装置，所述台体的外侧下端设有卷料单元，所述卷料单元包括卷料带，所述绝缘介质设有若干个均等距贴附于卷料带的外侧，所述台体的上端固定连接有若干个电芯，所述机械手位于台体的一侧，所述机械手的转动端设有将绝缘介质转送至所述电芯上端贴附的抓取单元，本申请通过机器替代了人工片状上料的缺陷，减少了人力物力的投入，确保绝缘介质的均一性，以及保证模组捆绑的一致性，提高了电芯的贴附效率，实现了稳定吸附绝缘介质的目的，大大提高了本装置的实用性。

锂离子电池封装机 1155     

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本实用新型公开了一种锂离子电池封装机，涉及电池封装机构技术领域，针对现有封装固定夹持机构使用不便，且由于自由度多夹持不稳定，位置出现偏差造成封装效果差，工作效率低等问题，现提出如下方案，包括操作板，所述操作板的上方安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端的底部连接有夹持架，所述夹持架的下方安装有弧形板。本实用新型自动化程度高，对电池和连接头的对应精准快速，使得封装作业更高效，且电池位置确定方法便捷，适合不同型号大小的电池进行封装作业的位置固定，适合进行推广使用。

锂离子电池生产用制浆装置 878     

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本实用新型属于制浆设备技术领域，具体公开了一种锂离子电池生产用制浆装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴上均匀设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆上均匀分布有若干搅拌片，所述搅拌杆一端还设置有刮板，所述刮板上设置有软刷，所述软刷紧贴搅拌罐内壁，若干搅拌杆之间设置有若干碾碎装置，所述搅拌罐顶端一侧设置有加料箱，所述搅拌罐内壁顶端设置有喷洗装置，所述搅拌罐底端设置有出料口，所述出料口上设置有阀门。本实用新型设置的搅拌杆以及碾碎装置能够使得原料的混合更加充分，同时配合刮板以及喷洗装置方便搅拌罐的清洁操作，实用性强。

用于锂电池顶封防漏夜装置 918     

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本实用新型公开了一种用于锂电池顶封防漏夜装置，包括可折叠的模具板，模具板在远离折叠线的两端分别开设有凹口，模具板折叠包裹外极耳后插入封口机的按压处，凹口与外极耳贴附设置，所述模具板包括上折叠部和与上折叠部可转动连接的下折叠部，上折叠部和下折叠部在远离折叠线的两端分别开设两个凹口，每个凹口尺寸相同；该防漏夜装置中模具板对顶封侧外极耳之间和两侧位置进行加厚，使得顶封一侧厚度相同，避免了封口不严造成的电池漏液缺陷，达到封口的最佳效果，同时模具板包裹部分外极耳，在顶封过程中，对设置于电芯外侧的外极耳起到保护作用。

高压锂电池叉车保护低压电源模块的控制系统 1011     

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本实用新型叉车控制系统技术领域，公开了一种高压锂电池叉车保护低压电源模块的控制系统，包括具有继电器线圈和继电器触点的继电器、分别与继电器线圈两端信号连接的钥匙开关和控制器、分别与继电器触点两端电连接的低压电源模块和负载，以及与控制器信号连接的且用于控制叉车工作状态的工作开关；当驾驶室长时间忘记关闭钥匙开关状态下，能够避免整车负载工作耗损低压电源模块电量，防止低压电源模块亏电。

锂电池极片压辊 941     

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本实用新型公开了一种锂电池极片压辊，包括极片，所述极片包括间隔设置的留白区和涂覆区，包括上下相对设置的两根主轴，极片经过两根主轴之间实现辊压，所述主轴包括设置在其两侧端部的动力轴，所述主轴上可拆卸的套设有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套套设在所述主轴上，所述第二轴套套设在所述第一轴套上，所述主轴的两侧端部可拆卸的设有锁紧件，所述第一轴套与所述涂覆区配合设置，所述第二轴套与所述留白区配合设置，所述锁紧件穿过所述动力轴与所述主轴及所述第一轴套连接，所述第一轴套上设有定位孔，所述锁紧件上设有与所述定位孔配合的定位杆，安装定位方便，使得极片受力均匀，保证极片的辊压质量。

测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置 1042     

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一种测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置，包括检测支架，所述检测支架包括上基座、导杆以及下基座；所述下基座的表面垂直设有导杆，所述导杆的顶端上基座，所述导杆的外壁滑动安装有滑座，所述滑座的底面中心处垂直设有顶针，所述顶针的底端外壁可拆卸安装有上夹具，所述上夹具的底部安装有下夹具，所述下夹具的顶端设有外径相同的隔膜，所述隔膜嵌入于上夹具内，所述下夹具的内部开设有环形阵列分布的导气孔；本实用新型隔膜放置在下夹具上时受力更均匀，与夹具的贴合效果更好，提高了测试的准确性和重现性。

锂电池新型涂布阀装置 752     

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本实用新型公开了一种锂电池新型涂布阀装置，具有：管道；浆料出口，设置在管道的第一端上，浆料出口与刀模连接；浆料入口，设置在管道的中部附近，浆料入口与浆料供装置连接；浆料回流口，设置在管道的第二端上，浆料回流口与缓存罐连接；涂布球阀，设置在浆料出口和浆料入口之间的管道上；回流球阀，设置在浆料回流口和浆料入口之间的管道上，既可以提高涂布制程的极片优率又可以降低配件使用维护成本。

锂电池叠片机的压片装置 979     

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本实用新型公开了一种锂电池叠片机的压片装置，包括第一支撑板和垂直固定于第一支撑板表面的第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面固定有第二支撑板；所述第二支撑板的表面开有圆形通孔，所述第二支撑板的表面垂直固定有第二支撑杆；所述第一支撑杆和第二支撑杆的表面通过轴承贯穿固定有轴杆；所述轴杆的表面固定有圆柱块；所述圆柱块的表面套设有方块；所述方块的表面固定有第一固定杆，所述第一固定杆的表面安装有连杆；所述连杆的另一端固定有连接块；所述底板的下表面固定有柱形压块。本实用新型通过将极片置于第一支撑板的表面，柱形压块循环下压，达到压片的目的；本实用新型结构简单，操作方便，压片效果好，不易造成极片损坏的现象。

方形锂电池厚度测试装置 772     

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本实用新型公开了一种方形锂电池厚度测试装置，包括滑杆、移动板、支撑单元、弹性件、位移传感器、数据采集器；移动板与滑杆滑动连接；支撑单元包括支撑件、固定板；支撑件与滑杆连接；固定板与支撑件连接，固定板与移动板平行布置；位移传感器通过弹性件与移动板连接；数据采集器与位移传感器通讯连接。

锂电芯用胶水搅拌机 1050     

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本实用新型公开了一种锂电芯用胶水搅拌机，包括主罐体，所述主罐体的下部设有支腿，所述主罐体的上部焊接有电机，所述电机的输出轴贯穿主罐体焊接有主轴，所述主轴的外侧焊接有搅拌叶片，所述主罐体的右上侧通过螺纹连接有盖子，所述主罐体的左上侧连接有排气管，所述主罐体的左侧焊接有第一支撑板，本实用新型带有电机，电机带动主轴和搅拌叶片进行搅拌，打开第二风扇的电源，外界的空气通过风箱右侧的通孔进入风箱内，继而通过粗网过滤层、活性炭层、HEPA过滤层和进气管进入弧形管内，继而通过短管排入主罐体内，从而起到从下向上翻动主罐体内的胶水的作用，使得主罐体内的胶水搅拌效果较好。

锂电池生产用浆料混合设备 890     

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本实用新型公开一种锂电池生产用浆料混合设备，包括混料桶、搅拌电机、搅拌轴以及过滤筛；其中，混料桶上部开口设有盖板，在盖板中部开设有贯通孔，沿着贯通孔内环侧的盖板上内嵌安装有过滤筛；在过滤筛正上方对应位置处设有粉料管；混料桶的内部设有倾斜块；浆料在位于倾斜块斜面上的混料桶内进行搅拌；混料桶内安装有搅拌轴，该搅拌轴一端贯穿桶壁后与外部的搅拌电机联接；混料桶的一侧壁上开设有观察窗；混料桶的一侧连通有浆液管；浆液管上设有流量计；在混料桶的底部开设有下料口。本实用新型粉料与浆液在桶内的倾斜块上进行搅拌作业，并通过搅拌轴的作用可将混合完成后的浆料及时下料，大大提高了浆料的混合效率。

用于锂离子电池的内压测试装置 913     

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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的内压测试装置，包括壳体及设于壳体上的顶盖，所述壳体及顶盖所形成的内腔形状与电池的轮廓形状相匹配，所述壳体及顶盖的一侧通过转轴转动连接，其另一侧采用卡扣连接，壳体与顶盖之间设有橡胶垫，所述顶盖上设有与电池注液孔相匹配的定位针孔，及安装在所述定位针孔的压力表；所述顶盖与壳体上分别设有与电池两端极柱相匹配的上极柱槽、下极柱槽，所述上极柱槽、下极柱槽中均设有与电池极柱电连接的垫片，所述上极柱槽、下极柱槽与其相连的垫片之间的空间内设有弹簧。本实用新型结构简单，可以循环使用，不伤害电池本身，测试方便快捷，安全可靠。

锂离子电池极片压痕装置 802     

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本实用新型公开了一种锂离子电池极片压痕装置固接于电池极片生产线的机架上，包括安装在所述机架上且呈上下设置的上辊组件和下辊组件，所述上辊组件和下辊组件均包括伺服电机、轴承座及辊筒，所述上辊组件的辊筒上沿辊筒的外周圆方向和沿辊筒的长度方向设有凸点，所述下辊组件的辊筒上沿辊筒的外周圆方向和沿辊筒的长度方向设有与所述凸点一一对应的凹点。本实用新型通过上辊组件上的凸点与下辊组件上的凹点相配合，在电池极片上压出一定深度的凹点结构，热压工艺后在卷芯内部极片与极片会产生一定的间隙，可为后续极片各工序的厚度反弹提供足够的厚度释放空间，以此有效避免卷芯极片因厚度反弹造成极片褶皱。

锂电池包装膜用卷收机 911     

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本实用新型公开了一种锂电池包装膜用卷收机，包括支架，所述支架有两个，且其中一个支架的上端部转动插接有连接轴，所述连接轴的一端通过联轴器固定连接有驱动电机，通过抽风机在卷收套的表面形成吸力，吸附的面积范围大，无需卡扣结构进行固定，且卷收完成后，不再具有吸力，可方便的取下卷收后的包装膜。通过在主轴上套设多个卷收套，可实现多组包装膜的同步卷收，且通过将多个卷收套组合，可适配不同宽度的包装膜的卷收。

镍钴锰酸锂三元电池材料过筛装置 781     

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本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料过筛装置，包括前后对称设置的两组滑架杆部件，滑架杆部件具有两个上下间隔设置的滑架杆；上、下所述滑架杆之间固定连接有若干个左右间隔设置的支撑杆；滑架杆之间滑动连接有筛料件；筛料件包括上筛框，所述上筛框内固定连接有若干个上下间隔设置的筛网；筛料件还包括位于上筛框下方的收集料框；上筛框与收集料框的左右侧壁之间固定连接有端部装配板，所述端部装配板上均装配连接有推动气缸。实现快速加工过筛处理电池材料。采用上述装置部件设计实现对物料进行快速过筛，且过筛后的物料能够进入到收集料框中方便收集，有效提高了物料的加工生产效率。

锂电池粉料吨袋投料装置 889     

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本实用新型公开了一种锂电池粉料吨袋投料装置，包括主体框架、吊钩、落料仓、磁过滤器和振动筛网；吊钩设置在主体框架上，用于起吊吨袋；落料仓设置在主体框架上，且落料仓设位于吊钩下方；磁过滤器和振动筛网设置在落料仓内部，且磁过滤器位于振动筛网上方。本实用新型通过在振动筛网上方设置磁过滤器，投料时，原料先经过磁过滤器，磁过滤器会吸附原材料中较大的铁磁性异物，实现原材料中较大异物的自动筛出，防止较大异物进入原材料及设备中影响浆料的品质，然后原料再经过振动筛网的筛分，一方面振动筛网的小孔径可实现原材料中异物的再次过滤，另一方面振动筛网振动时能加快原材料的投料速度，进而提高浆料的一致性，均匀性及生产效率。