有色金属电冶金技术理论与应用

含V、Nb、Ti微合金建筑钢棒材及其LF炉生产方法 1217     

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本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种含V、Nb、Ti微合金建筑钢棒材及其LF炉生产方法。针对现有制备含氮合金钢所选用氮化钒合金氮含量低、种类少等问题，本发明提供了一种含V、Nb、Ti微合金建筑钢棒材及其LF炉生产方法。该棒材的组成成分为：按重量百分比计，C：0.15％～0.30％、Si：0.30％～1.00％、Mn：0.60％～1.30％、N:0.0060％～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、V:0.010％～0.080％、Nb:0.010％～0.030％、Ti:0.010％～0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法的关键在于LF炉精炼后喂入含N包芯线，本发明方法操作简单，氮收得率高且稳定，还能有效的降低生产成本，值得推广使用。

含Nb、Cr微合金建筑钢盘条及其生产方法 1072     

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本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种含Nb、Cr微合金建筑钢盘条及其生产方法。针对现有制备含氮合金钢所选用氮化钒合金氮含量低、种类少等问题，本发明提供了一种含Nb、Cr微合金建筑钢盘条及其生产方法。该盘条的组成成分为：按重量百分比计，C：0.15％～0.30％、Si：0.30％～1.00％、Mn：0.60％～1.30％、N：0.0060％～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、Nb：0.010％～0.050％、Cr：0.10％～0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法的关键在于在炉后小平台喂入含N包芯线，调整N到适宜的水平。本发明方法操作简单，氮收得率高且稳定，还能有效的降低生产成本，值得推广使用。

含V、Nb、Ti微合金建筑钢盘条及其生产方法 825     

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本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种含V、Nb、Ti微合金建筑钢盘条及其生产方法。针对现有制备含氮合金钢所选用氮化钒合金氮含量低、种类少等问题，本发明提供了一种含V、Nb、Ti微合金建筑钢盘条及其生产方法。该盘条的组成成分为：按重量百分比计，C：0.15～0.30％、Si：0.30～1.00％、Mn：0.60～1.30％、N：0.0060～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、V：0.010～0.080％、Nb：0.010～0.030％、Ti：0.010～0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法的关键在于在炉后小平台喂入含N包芯线，调整N到适宜的水平。本发明方法操作简单，氮收得率高且稳定，还能有效的降低生产成本，值得推广使用。

去除软锰矿二氧化硫浸出液中杂质的方法 954     

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本发明公开了一种去除软锰矿二氧化硫浸出液中杂质的方法，软锰矿冶金技术领域。其包括以下步骤：将软锰矿二氧化硫浸出液过滤去除杂质，得到第一过滤液；向第一过滤液中加入过氧化氢，反应1‑2h后，调节溶液pH值至3‑5后，过滤，得到第二过滤液；向第二过滤液中加入吸附剂反应1.5‑3h后，过滤，得到第三过滤液；对第三过滤液进行蒸馏处理1‑2h。该去除方法操作简单、对设备要求低，且效果明显。

光固化辅助直写3D打印制备永磁体的方法 879     

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本发明涉及粉末冶金领域，公开了一种光固化辅助直写3D打印制备永磁体的方法，包括步骤：(1)将增塑剂、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯吡咯烷酮和乙基纤维素溶解在溶剂中；(2)再加入分散剂搅拌至呈半透明胶态物质；(3)加入永磁粉和光敏树脂混合形成永磁浆料；(4)在紫外灯照射下，用永磁浆料在直写打印机中打印出坯体，待坯体干燥定型后进行后处理，得到永磁体。本发明的方法中采用多种粘接剂配方对打印浆料进行优化，解决直写打印的精度问题和永磁体后处理过程中有机粘接剂难脱除的问题，获得的永磁体碳含量低、综合磁性能更高。

钢渣骨料型半柔性铺装材料与制备方法 1021     

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本发明涉及一种钢渣骨料型半柔性铺装材料与制备方法，其中钢渣骨料型半柔性铺装材料包括大空隙钢渣骨料型沥青母体材料和半柔性铺装灌浆材料两部分。钢渣具有高强度和大空隙的特性，钢渣粗骨料比天然岩石粗骨料吸油性高、磨耗值好的特性，且成本较低，用钢渣粗骨料做出来的母体沥青混凝土比天然岩石做出来的母体沥青混凝土自由沥青少、空隙更完整。同时由于钢渣冶金工艺中活性成分相对于天然岩石要高，与沥青基的配伍性相较差，但与水泥基的配伍性良好，故在大空隙母体沥青里灌注水泥基浆料，改善整体材料的劣势性能，突出整体材料优势性能。

铁水包聚渣装置及聚渣方法 850     

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本发明提供了铁水包聚渣装置及聚渣方法，属于冶金铸造技术领域，包括：铁水包、输气座和环形电磁绕组。铁水包铁水包侧壁下部的周向开设有多个排气孔；排气孔内填充有透气件。输气座连接在铁水包的底部；输气座与铁水包之间构成用于连通排气孔的分流腔；输气座上设有用于连通分流腔的输气管。环形电磁绕组设于铁水包的上方，环形电磁绕组与铁水包同轴设置，用于驱动铁水包顶部的铁水绕环形电磁绕组的轴线转动。本发明还提供一种聚渣方法。本发明提供的铁水包聚渣装置及聚渣方法通过喷吹气体与行波磁场共同作用，能够向铁水包的中部聚集铁渣，聚渣效果明显，减少了扒渣次数，提高了铁水的纯净度。

超临界低热值煤气发电系统及方法 843     

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本发明属于节能环保技术领域，具体提供了一种超临界低热值煤气发电系统及方法，低热值煤气燃烧将水冷壁中的水加热，热水经过汽水分离器后得到蒸汽并再通过屏式过热器及高温过热器后产生超临界态的高温蒸汽进入到高压缸进行做功，做功后的乏汽经过再热器加热后进入到中低压缸中再做功，从中低压缸中排出的气体进入到凝汽器进行冷凝得到凝结水，凝结水经过回热装置加热后进入到水冷壁中循环利用。该系统在低热值煤气发电领域通过提升煤气发电参数至超临界，可进一步提升低热值煤气发电效率，较现有发电技术可进一步提升发电效率约10％，100MW发电效率可达42％‑43％，充分利用冶金行业余热余能资源，为节能减排做贡献。

板坯表面裂纹的预测方法及装置 876     

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本申请涉及冶金自动控制技术领域，公开了一种板坯表面裂纹的预测方法及装置，在该方法中，预先使用历史板坯的关键生成数据，通过随机森林算法构建裂纹预测模型，然后获取当前板坯在生产过程中的关键参数数据，将当前板坯的关键生产数据输入至预先构建的裂纹预测模型中，获取裂纹预测模型输出的裂纹预测概率。根据所述裂纹预测概率，生成所述当前板坯表面是否存在裂纹的预测结果。相对于使用物理手段，本申请实施例公开的方法通过预先构建的模型，利用板坯生产过程中的数据，便可对板坯表面的裂纹实现预测，无需另外安装特定的检测设备，也就无需实施检测设备的日常维护工作，有效节约生产成本。

含硅、铬铁水脱硅保铬的方法 1126     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种含硅、铬铁水脱硅保铬的方法，公开一种选择性氧化单独提取硅而不影响其他元素的方法，就是使用弱氧化剂二氧化碳混合气喷吹铁水，只氧化铁水中的硅生成一氧化硅，进而氧化成二氧化硅，而不影响铁水中的其它元素甚至能提升其它元素含量的方法。

聚醚醚酮过滤毡及其制备方法 1157     

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一种聚醚醚酮过滤毡及其制备方法，属于过滤材料技术领域。是采用聚醚醚酮纤维为主要原料，通过无纺毡非织造技术制得聚醚醚酮过滤毡；所述方法是先将聚醚醚酮纺丝专用料采用熔融纺丝技术，纺制成纤维，再将其短切成短纤维，然后经过梳理、铺网、针刺，制备成针刺预制毡；最后将针刺预制毡进行热定型处理，从而得到本发明所述的聚醚醚酮过滤毡。本发明在保持了普通纤维基本使用性能的同时具备了聚醚醚酮纤维耐高温性、阻燃性、抗氧化性和耐腐蚀性等优异的性能。因此以此纤维为原料制备的过滤材料使用寿命更长，非常适合于在能源消耗为主的重化工工业、电力、建材、冶金以及垃圾焚烧等更加苛刻的环境中使用。

高铬铸铁耐磨材料及生产工艺 984     

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本发明提供了一种高铬铸铁耐磨材料及生产工艺，属于冶金技术领域，包括以下化学成分及其重量百分数：C：3.00％‑3.30％、Si：1.20％‑1.50％、Mn：0.80％‑1.00％、Cr：24.00％‑28.00％、Ni：2.50％‑3.20％、Mo：0.80％‑1.00％、Cu：1.50％‑2.00％、B：0.50‑0.80、Re：0.01％‑0.10％，W：1.00％‑1.20％，Ti：0.80％‑1.00％、P：≤0.10％、S：≤0.10％，余量为Fe。本发明提供的一种高铬铸铁耐磨材料，调整了C和Cr的含量，并在传统高铬铸铁中增加B、W、Cu、Ti和Re，B、W和Re能够增加高铬铸铁的硬度和耐磨性，Cu和Ti能够细化晶粒，提高了高铬铸铁耐磨材料的硬度和耐磨性。本发明了提供了一种高硬度高耐磨性的高铬铸铁耐磨材料，能够满足各行业对耐磨材料硬度和耐磨性的要求。

含钼渗铜剂及其制备方法 957     

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本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种含钼渗铜剂及其制备方法。渗铜剂其组成按质量百分比包括：2.1～2.4％的铁、0.7～1.0％的钼、0.4～0.8％的碳及余量的铜。制备方法为，将原料按所述比例称重，加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂，混合后，将粉末送入氢气还原炉进行扩散，扩散温度为300～1000℃，扩散时间为0.5～25h，冷却、出炉破碎、筛分收集，然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单，所需设备易操作，可以批量生产。

金属工件表面修复方法 1046     

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本发明提供一种金属工件表面修复方法，包括以下步骤：S1.将预处理剂涂敷于金属工件表面损伤部位，30分钟后进行喷砂处理，用丙酮清洗去除金属工件表面损失部位的污渍和杂质，用热风机烘干；S2.在氩气氛围下，将旋转电极置于金属工件表面损失部位附近，以旋转电极为正极，以金属工件为负极，在旋转电极和金属工件表面产生高能量脉冲放电，使得旋转电极的部分电极金属与金属工件表面损失部位形成冶金结合，得到合金化表面涂覆层。本发明的修复效果较好，且金属工件几乎没有产生热应力和变形。

在钛合金表面制备钽扩散层的方法 1001     

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本发明公开了一种在钛合金表面制备钽扩散层的方法，属于材料表面改性技术领域。该方法利用等离子表面冶金技术，通过对靶材形状、源/工件极间距以及渗金属温度进行优化，使得源极溅射率及元素利用率达到最佳，渗钽结束后关闭源极及阴极电源、机械泵，通入大量氩气快速冷却，促使内应力得到快速释放，最终采用常规物理方法去除沉积层，得到表面含钽扩散层的钛合金。该方法制备的样品耐磨性、硬度均有显著提高，扩散层与基体结合强度高，并且具有操作简便、重复性好、成本低廉的特点因此可广泛应用于钛合金表面改性。

熔喷模头、喷嘴板及喷嘴板模具 916     

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本发明涉及的喷嘴板，包括壳体、形成在壳体上的第一通道、及形成在壳体上且与第一通道连通设置的若干喷丝孔，通过将制备熔喷布的熔喷模头中的主体和具有喷丝孔的喷嘴板分开制备，以此通过粉未冶金实现喷嘴板的批量化生产且可灵活改变熔喷模头的宽度，喷嘴板的模具配合精度高，使喷丝孔注射成型良好、无缺陷、成品尺寸公差及外观要求均达甚至并超过图纸要求、产品量产稳定且产品良率高。

铸坯质量预报方法 950     

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本发明公开了一种铸坯质量预报方法，涉及冶金技术领域，采用基于BP算法的多层前馈神经网络模型，通过收集现场生产数据，将工艺参数作为输入，铸坯质量缺陷作为输出，应用数学方法研究输入与输出信息的关系，开发出基于人工神经网络的大方坯质量在线预报模型。实现了对特殊钢大方坯铸坯质量进行在线及时预报，并根据预报结果对铸坯的下一步走向做出判断，保证热送热装坯的质量，从而满足节能降耗、提高钢材成材率以及降低生产成本的目的。

金属硬密封球阀镍基碳化钨耐磨涂层的制造工艺 1233     

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本发明公开了一种金属硬密封球阀镍基碳化钨耐磨涂层的制造工艺，包括以下步骤：S1、工件表面预处理：对机加工后的球体及阀座进行表面清理和粗化；S2、喷涂耐磨涂层：采用超音速火焰喷涂工艺将耐磨涂层粉末材料均匀喷涂到球体和阀座的表面；S3、加热重熔：将喷涂后的球体及阀座分批放入到真空炉中进行加热重熔，使球体及阀座均与耐磨材料产生冶金结合；S4、冷却：球体及阀座重熔后均随真空炉一起缓慢冷却；S5、研磨：采用研磨装置依次对冷却后的球体及阀座进行精密研磨。本发明能提高球阀密封面耐磨涂层的强度，进而增强球阀密封面的耐磨性能，延长其使用寿命。

稀土添加剂及其制备方法和应用 1319     

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本发明提供了一种稀土添加剂及其制备方法和应用，属于稀土冶金技术领域。本发明提供的方法以LiLaF₄、LiF和La₂O₃为原料(或者以LiCeF₄、LiF和CeO₂为原料)，以石墨为阳极、铜为阴极，利用熔盐电解法制备得到稀土添加剂(LaCu合金或CeCu合金)，其纯度大于99.89％，具有合金相，熔点低、成分均匀，且生产成本低，避免了对掺法制备稀土添加剂存在的生产成本高、合金偏析和氧化烧损严重、合金成分不均匀、较难形成合金相的问题。此外，本发明提供的稀土添加剂的制备方法工艺简单，易实现连续生产。

420MPa级低合金耐蚀钢及其制备方法、应用 1063     

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本发明涉及一种420MPa级低合金耐蚀钢及其制备方法、应用，属于钢铁材料及冶金技术领域，本发明的420MPa级低合金耐蚀钢，按重量百分比计，所述低合金耐蚀钢的化学成分如下：C：0.03‑0.10％，Si：0.01‑1.0％，Mn：1.0‑2.1％，S≤0.005％，P≤0.01％，Als≤0.02％，Cu：0.1～0.6％，Ni：0.2～4.0％，Mg：0.001～0.01％，Ca：0.001～0.01％，O：0.001～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质，其中，Ca、Mg和O的重量百分比含量满足如下条件：(Ca+Mg)/O≥1.0；本发明实施例提供的420MPa级低合金耐蚀钢，与同类低合金耐蚀钢相比，耐腐蚀性能提高达50％。

改进的海绵镉置换工艺 1145     

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本发明实施例公开了一种改进的海绵镉置换工艺，涉及有色金属冶金技术领域，所述工艺包括如下步骤：将镉液放置于反应槽中；称取浓硫酸和锌粉备用；其中，所述浓硫酸的量为镉液中镉含量的2.5‑3.5％，锌粉量为镉液中镉含量的58‑60％；在搅拌条件下，向镉液中先加入部分浓硫酸调整溶液酸度至pH值为2.5‑2.7，再同步、均匀、连续地加入锌粉和剩余浓硫酸进行置换反应，置换反应结束后进行固液分离得到海绵镉和镉含量为0.5‑1g/L的滤液。本发明实施例一种改进的海绵镉置换工艺明显降低了浓硫酸和锌粉的使用量，采取锌粉和硫酸同步添加的工艺能保证置换反应稳步地进行，防止溶液中微量砷的逸出，利于安全生产。

可单独拆卸的油缸吊架及应用该吊架的油缸系统 1141     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种可单独拆卸的油缸吊架及应用该吊架的油缸系统，所述油缸吊架包括中间支架以及连接在其两侧的侧支架；还包括安装在侧支架上的可调节吊杆以及安装在中间支架上的吊梁，所述油缸系统应用该油缸吊架，将其安装在平台上，用于承载电极升降油缸及电极升降立柱；本发明可以实现在电极升降立柱、导电横臂、绝缘件、石墨电极、水冷电缆、冷却水管、液压管在不拆除的情况下将侧支架、中间支架及其电极升降油缸单独拆卸。减小了设备维护拆装工作量，缩短了设备停工时间，间接增加了经济效益。

氢氧化铝焙烧电收尘粉制备纯铝酸钙水泥的方法 1128     

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本发明公开了一种氢氧化铝焙烧电收尘粉制备纯铝酸钙水泥的方法，该方法包括：1)将氢氧化铝焙烧电收尘粉筛分除杂，并对筛下物料均化处理；2)按铝酸钙配方要求配比分别称取电收尘粉、轻质碳酸钙研磨25‑32小时，把两种磨细物料混合均匀；3)将磨细混匀原料装入糖衣机里加入5‰‑5.5‰桃胶水溶液滚动成球；4)球状物盛在匣钵里，在1450℃‑1700℃温度下烧成2‑8小时；5)烧成后物料经冷却破碎研磨成细粉。采用本发明方法可制出符合铝酸盐水泥GB/T201‑2015国家标准的纯铝酸钙水泥产品。本发明方法将氢氧化铝焙烧电收尘粉用于高级耐火材料生产中，能降低纯铝酸钙水泥生产成本，提高冶金级氧化铝品质。

高性能中高温钠基相变储能材料及其制备方法 941     

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本发明提供了一种高性能中高温钠基组合物相变材料及其制备方法，由硝酸钠与氯化钠两组份按一定质量比混合或硝酸钠与硫酸钠两组份按一定质量比混合或硝酸钠与氯化钠与硫酸钠三组份按一定质量比混合制成，相变温度为280～308℃，相变潜热为170～200kJ/kg，储热密度为400～470MJ/m³。本发明的相变材料原料丰富，价格低廉，操作方便，可广泛用于化工、食品、冶金、材料、建筑等工业热能绿色高效利用。

碲化镉废料回收碲的方法 1179     

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本发明涉及一种碲化镉废料回收碲的方法，属于火法冶金技术领域。步首先将碲化镉废料破碎成粉末得到碲化镉废料粉末；将得到的碲化镉废料粉末与硫磺混合均匀，压制成小圆柱；将得到的小圆柱在密封、充有保护气体条件下，在温度为450～550℃硫化30～45min得到硫化产物；将得到的硫化产物破碎成小块状，然后真空蒸馏得到然后真空蒸馏得到含硫化镉的混合料和冷凝盘中碲产物。本发明为一条全新的工艺流程，采用火法从碲化镉废料当中有效的回收碲，实现碲资源的二次利用。此工艺流程短，技术路线科学合理，生产过程当中无气体排放，废水的产生，环境污染低。此方法回收率高，碲纯度可达99.9%以上。

固液金属复合材料连续铸造的装备及方法 971     

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本发明涉及金属连续复合铸造领域，具体涉及一种固液金属复合材料连续铸造的装备及方法。包括输送辊道以及依次沿输送辊道布置的表面处理装置、自动焊接装置、对中装置、加热装置、坩埚熔池、结晶器、拉坯机、切割机与冷床，还包括中间包、长水口、引锭杆存放台架、引锭杆；中间包与长水口布置在坩埚熔池上面，中间包外部配置保温装置，结晶器与坩埚熔池紧密相连。将熔覆复合与连铸方法相结合，具有设备简单、流程短、近终形、生产效率高、节能降耗、生产成本低的优点，适于制备包覆层金属致密、厚度均匀、包覆比可调、表面质量与界面冶金结合质量好的高性能金属复合材料。

FeNiCuSn预合金粉末、制备方法及应用 1148     

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本发明公开一种FeNiCuSn预合金粉末、制备方法及应用，粉末成分按重量百分比为：30.0‑40.0％Cu，2.0‑5.0％Ni，2.0‑6.0％Sn，0.1‑2.0％Si，0.5‑3.0％Ti，0‑2.0％Cr，0.5‑1.5％Mo，余量Fe；所述粉末成分对应满足以下条件的两种前驱体混成：CuSn15预合金粉末前驱体和超细FeNiCuSn预合金粉末前驱体；其中，CuSn15预合金粉末前驱体占总重量比为2‑10％。本发明所制备FeNiCuSn预合金粉末，其氧含量低，压制成型性好，烧结活性高、合金成分、组织结构均匀细腻；所制备金刚石制品胎体的相对密度、硬度及抗弯强度等力学性能得到大幅提升，胎体对金刚石颗粒具有更优的机械包镶效果和冶金结合力，所制备金刚石工具具有更为锋利的切削效果和较长的使用寿命。

从废旧钴酸锂电池正极材料中回收碳酸锂、氧化钴的方法 837     

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发明提供了一种从废旧钴酸锂电池正极材料中回收碳酸锂、氧化钴的方法，属于冶金行业的二次资源回收技术领域。本发明对废旧钴酸锂电池回收氧化钴和碳酸锂提供了一种全新的思路，在真空热分解过程中，真空热分解的温度较低，真空条件下没有空气二次氧化的问题，清洁无污染，提供了针对废旧锂离子电池回收的氧化钴、碳酸锂真空热分解温度和保温时间的选择依据，同时还具有工艺流程短、反应温度低、过程能耗低、密闭体系对环境基本没有影响等优点。

球型CuFe合金粉末的制备方法 737     

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本发明公开了一种球型CuFe合金粉末的制备方法，属于有色金属合金技术领域。主要包括：配料、装炉、抽真空、熔炼、雾化、收粉；铁相主要为颗粒状，并且弥散均匀的分布于铜基体内，无偏析等现象；本发明所制备的CuFe合金粉末形貌呈球形，粉末气体含量低、粉末中Fe相均匀分布于Cu颗粒集体中，采用该CuFe合金粉末可以制备出各类含铜铁成分的粉末冶金产品。

钙系钒渣的转炉生产及其后续浸出提钒方法 898     

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本发明属于钢铁冶金及钒钛化工技术领域，具体涉及钙系钒渣的转炉生产及其后续浸出提钒方法。本发明所要解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、钒渣中钒的浸出率低。本发明公开了钙系钒渣的转炉生产及其后续浸出提钒方法。步骤为：将铁水兑入转炉中，加入冷却剂、石灰进行一期吹炼氧化，得到钒渣和半钢，将半钢倒出，钒渣留于转炉内，加入石灰和CaF₂对转炉内钒渣进行二期吹炼氧化，吹炼结束后得到含钙钒渣。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率和浸出率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。