湖北有色金属理论与应用

锂硫电池中高电流密度快速填充微孔硫的方法 706     

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本发明属于锂硫电池技术领域，具体涉及一种锂硫电池中高电流密度快速填充微孔硫的方法。所述方法包括如下步骤：将微孔控制材料和单质硫加入到二硫化碳中，超声混合均匀后得到混合材料；将混合材料烘干，二硫化碳蒸发后得到一种微孔控制材料与单质硫的碳硫混合物；利用碳硫混合物制备电池，然后利用高电流密度对电池进行一定圈数充放电，环状单质硫变成短链状态的硫进入微孔控制材料的孔道中。本发明所述方法操作简单，可以快速制备锂硫电池，并且锂硫电池在较高的电流密度充放电后，电池的循环稳定性得到了更加有效的改善，使得锂硫电池更加接近于工业的应用。

复合正极材料及其制备方法、正极和锂电池 1092     

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本发明提供了一种复合正极材料及其制备方法、正极和锂电池，属于正极材料和锂电池技术领域，所述复合正极材料包括以磷酸铁锂作为的第一组分和以磷酸钒锂和碳纤维基体聚合物为组分形成的第二组分，通过将第一组分和第二组分进行复合，得到电导率(包括离子电导率和电子电导率)佳的复合正极材料，有效解决了现有磷酸铁锂正极材料的电导率差的技术问题。

锂电正极材料烧结用匣钵及其制备方法 1103     

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本发明涉及一种锂电正极材料烧结用匣钵及其制备方法。其技术方案是：所述锂电正极材料烧结用匣钵的原料及其含量：六铝酸钙骨料为30～50wt％；堇青石骨料为10～30wt％；六铝酸钙细粉为23～27wt％；活性α‑Al2O3细粉为5～10wt％；锆英石细粉为3～7wt％；蓝晶石细粉为1～5wt％。所述锂电正极材料烧结用匣钵的制备方法：将六铝酸钙骨料、堇青石骨料置入容器中，搅拌，外加结合剂，搅拌，再加入六铝酸钙细粉、活性α‑Al2O3细粉、锆英石细粉和蓝晶石细粉，搅拌，困料，机压成型，干燥；然后在1350～1380℃烧成，随炉冷却，制得锂电正极材料烧结用匣钵。本发明工艺简单和生产成本低，所制备的锂电正极材料烧结用匣钵抗侵蚀性能优异、热震稳定性良好和使用寿命长。

锂电池用防震机构 710     

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本实用新型属于锂电池领域，尤其是一种锂电池用防震机构，针对现有的锂电池锂电池作为电动汽车或是电动自行车的动力电池使用过程中，往往会遇到较大的震动，使锂电池芯在电池壳体内部晃动，导致锂电池受损，降低锂电池的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体上设有腔室，腔室的底部内壁上固定安装有安装板，且安装板的顶部活动卡装有锂电池，锂电池的顶部延伸至安装板的上方，腔室的两侧内壁上均设置有缓冲组件，两个缓冲组件相互靠近的一侧均固定安装有弧形板，本实用新型较之传统的锂电池防震机构，可以提高对震动的吸能效果，防震机构实现分担吸能，延长各个部件的使用寿命，延长锂电池的使用寿命。

纳米半导体修饰的锂-氟化碳电池正极材料、圆柱型电池及其制备方法 865     

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本发明公开了一种纳米半导体修饰的锂-氟化碳电池正极材料、圆柱型锂-氟化碳电池及其制备方法。本发明通过采用纳米半导体修饰手段提升氟化石墨基正极材料的导电性，从而改善锂-氟化碳电池存在的电池功率性和低温放电性能不佳等问题；通过优化纤维化过程并结合碾压工艺得到较佳密度状态的正极极片，进一步提高氟化石墨的导电性和电池容量；电芯外圈采用隔热封装提高焊接的可靠性。本发明还提供了一种圆柱型锂-氟化碳电池的制备方法，利于单体电池的大规模成组和模块散热，适合推广应用。

锂二次电池正极材料LiMnO2的制备方法 1052     

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本发明公开了一种锂二次电池正极材料LiMnO2的制备方法，其步骤，A：将二价锰盐和乙二胺四乙酸四钠加入水中，搅拌溶解，倒入高压釜中，其中，所述二价锰盐和乙二胺四乙酸钠的摩尔比在0.5~1之间；B：将氢氧化锂和氧化剂混合，倒入高压釜中，其中，氢氧化锂与二价锰盐的摩尔比在6~8之间；C：将上述溶液在高压釜中水热反应12~24h；D：将C步反应所得的反应产物冷却至室温，离心后取沉淀物；F：将上述沉淀物用洗涤后烘干。方法易行，操作简便，本发明的能够减少了反应步骤、更节约了能源，有利于清洁的生产，有利于形貌的控制，有效的节约了Li资源并能够改善LiMnO2的储锂性能。

干法回收废弃磷酸铁锂正极极片的方法 1069     

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本发明涉及废弃磷酸铁锂正极材料回收利用技术领域，公开了一种干法回收废弃磷酸铁锂正极极片的方法。该方法包括以下步骤：(1)对废弃磷酸铁锂正极极片进行粉碎过筛，分离出箔材与磷酸铁锂极片料；(2)将磷酸铁锂极片料在惰性气氛下烧结，然后粉碎至粒度为1‑5μm，得到一次烧结料；(3)将一次烧结料与掺杂剂进行混合，其中，掺杂剂的用量为一次烧结料的0.2‑0.5重量％，然后在惰性气氛下烧结，粉碎后得到磷酸铁锂正极材料。该方法以废弃磷酸铁锂正极极片为原料，通过干法混合掺杂阳离子对其进行改性，能够得到性能优异的磷酸铁锂正极材料，工艺流程简单、使用原材料种类少、生产成本低、节能环保。

二氟磷酸锂的合成工艺及合成装置 843     

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本发明提供一种二氟磷酸锂的合成工艺及合成装置，属于二氟磷酸锂合成技术领域，合成工艺在于，以磷氧化合物、氟化锂、五氟化磷为原料，在无水氟化氢介质中，反应生成二氟磷酸锂；具体在惰性气体保护下，先将磷氧化合物、氟化锂加入到无水氟化氢介质中，然后通入五氟化磷反应。本发明以磷氧化合物、氟化锂、五氟化磷为原料，在无水氟化氢介质中，一步合成二氟磷酸锂，工艺流程短，生产成本低，相较于采用六氟磷酸锂为原料，本发明的生产成本要低50％以上；本发明的工艺不会生成水，且不含氯离子，产品质量高。

基于金属锂粉与石墨负极电池的制备方法 1016     

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本发明提供一种基于金属锂粉与石墨负极电池的制备方法，包括如下步骤：制备负极金属锂粉/石墨电极片、五氧化二钒正极片；焊接正、负极电极片的极耳；配制六氟磷酸锂浓度为1mol/L的有机溶剂，作为电池的电解液；将作为电池隔膜的Celgard聚合物薄膜裁切为宽60mm、长610mm的矩形片；采用卷绕机将电极片卷绕成锂电池电芯；将锂电池电芯装入底部直径为18mm、高为65mm的圆柱形钢壳，制成18650型锂电池电芯，并转移到氩气保护的手套箱；注入电解液；封口，即得成品。本发明采用无锂正极材料五氧化二钒，将金属锂粉引入石墨负极电极片，组成具有超高能量密度的18650型电池，且具有工艺简单、易于放大化生产、具有大规模应用的潜力。

锂电池激光自动焊接夹具 809     

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本实用新型涉及一种锂电池激光自动焊接夹具，包括有焊接轨迹夹紧机构，焊接轨迹夹紧机构包括支架、R轴旋转电机、夹爪机构、第一转动轴、铜头机构和夹料定位气缸，第一转动轴连接第一传动轮、第二传动轮和夹爪机构，R轴旋转电机连接有第一带轮，第一带轮通过第一同步带连接第一传动轮，第二传动轮通过第二同步带连接第三传动轮，第四传动轮通过第三同步带连接第二带轮，第二带轮连接铜头组件；因此，其可实现后续锂电池的直线圆弧一次焊接完成，使得焊接部位具有一致性，降低工序成本，降低锂电池漏气比率，提高焊接效率，对锂电池的前后和上下方向的定位，保证后续焊接的稳定性，也使得锂电池不会产生相对滑动，保证后续焊接的可靠性。

方形锂电池的多电池排布底座 845     

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本实用新型公开了一种方形锂电池的多电池排布底座，包括固定底座、固定顶板、调节杆和连接板，所述固定底座内部底端设置有锂电池，所述固定底座下表面开设有散热孔，所述锂电池两侧均设置有固定片，两个所述固定片另一端均固定连接有调节杆，所述调节杆中间设置有第二转轴，两个所述调节杆另一端均固定连接有移动片，所述移动片中间灌贯穿设置有螺栓，本实用新型通过设置的固定片，能够通过调节固定片之间的距离，使固定片夹住锂电池底端，实现将锂电池底端固定在固定底座底端，通过设置的固定螺丝，能够通过拧动固定螺丝，实现调整移动片之间的距离，通过设置的移动片，能够通过移动移动片之间的距离，能够使调节杆转动。

三元废料中镍钴锰与锂的分离回收方法 1150     

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本发明属于锂电池回收技术领域，公开了一种三元废料中镍钴锰与锂的分离回收方法，具体包括以下步骤：(1)含锂溶液的制取：将三元废料加水制浆，制浆后加入磷酸混合溶液调节浆液pH<4，然后加入还原剂进行反应，反应完全后加入碱试剂A调节pH至7.0～11.0，然后分离得到含锂溶液和滤渣A；(2)镍钴锰精制溶液的制取：将步骤(1)得到的滤渣A加水进行制浆，制浆后加入三价铁盐进行复分解反应，反应完成后加酸试剂调节体系pH至1.9～2.0，进行陈化、分离得到镍钴锰粗溶液和滤渣B，继续往镍钴锰粗溶液加入碱试剂B调节pH至4.0～5.0进行沉淀，分离得到镍钴锰精制溶液和滤渣C。

带振动和温湿度检测的锂电池组分布式检测装置 1100     

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本实用新型公开了一种带振动和温湿度检测的锂电池组分布式检测装置，包括若干个检测单元，每个检测单元以16个串联的锂电池单体进行测量，每个检测单元包括：继电器选通阵列、译码器选通单元、精密基准电压源电路、信号调理单元、拨码开关、微处理器MCU以及振动传感器模块和温湿度传感器模块。本实用新型的微控制器MCU通过继电器选通阵列、译码器选通单元、精密基准电压源电路、信号调理单元对电池单体进行循环检测，传感器模块和温湿度传感器模块将采集的信息通过I2C总线和I/O口分别发送给微控制器MCU，检测单元将采集到锂电池单片电压信息、振动等级信息、温湿度信息通过CAN总线发送给锂电池包主控单元。本实用新型简洁清晰，可靠性高，能实现对锂电池单片电压信号以及电池组的振动信号、温湿度信号进行高精度检测。

圆柱锂电池专用激光焊接机 923     

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本实用新型公开一种圆柱锂电池专用激光焊接机，包括焊接平台、焊接工装、两个导轨、激光装置、机械手臂及送丝机构，其中，所述焊接平台用以固设待焊圆柱锂电池，所述焊接工装固定安装于所述焊接平台，所述焊接工装用以将连接片定位于圆柱锂电池负极，所述第一导轨上滑动安装有第一支架，所述第二导轨上滑动安装有第二支架，所述激光装置，安装于所述第一支架上，所述机械手臂固定安装于所述第二支架上，所述送丝机构，安装于所述机械手臂上。激光聚焦于所述锡丝上，锡丝熔化后，锡液进入圆柱锂电池与连接片之间的间隙将二者结合起来，即实现连接片与圆柱锂电池的焊接。

负极极片覆锂装置 903     

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本实用新型提供了一种负极极片覆锂装置，所述负极极片覆锂装置包括壳体，壳体内设置有至少一个导向辊，壳体外设置有进料导电辊，负极极片绕过进料导电辊和导向辊浸入电解液中；壳体内还设置有锂源，锂源与进料导电辊电性连接，锂源与进料导电辊电性连接的线路上设置有电流调节器；壳体内的底部设置有气体分布装置，气体分布装置包括气体隔板和气源，气体隔板上遍布通孔，气体隔板与壳体底部之间形成气体集聚腔，气源接入气体集聚腔。本实用新型通过负极极片与锂源连通形成原电池，并调节负极极片与锂源之间的电流进行覆锂，进一步通过气体分布器保持保护性气氛，避免覆锂过程发生副反应，具有覆锂均匀、覆锂稳定和易于工业化等特点。

锂盐基复合矿物掺合料及其制备方法 675     

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本发明公开了一种锂盐基复合矿物掺合料，组成按重量份数计如下：30～50份改性锂云母渣、40～60份改性锂辉石渣、10～20份矿粉、助磨增强剂0.1～0.2份；将改性锂云母渣、改性锂辉石渣、矿粉混匀，加入助磨增强混合后粉磨至比表面积达450～500m2/kg即得到锂盐基复合矿物掺合料；本发明消除了酸法锂渣应用时的种种缺陷，使得作为复合矿物掺合料大规模应用得以实现。不仅将固废资源变废为宝，解决了锂渣固废堆积的问题，避免了资源浪费和环境污染，同时为企业带来经济效益，使得锂盐企业能够实现绿色生产。

锂硅合金/碳复合材料的制备方法、产品及应用 960     

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本发明公开了一种锂硅合金/碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：将锂金属和碳材料在惰性气氛下混合反应得到锂/碳复合前驱体；S2：在惰性气氛中，将步骤S1中制备的所述锂/碳复合前驱体与四氯化硅溶液混合反应；S3：将S2所得产物用乙醇或者四氢呋喃清洗后进行真空干燥，得到所述锂硅合金/碳复合材料。本发明还公开了对应的锂硅合金/碳复合材料以及其作为锂离子电池负极材料的应用。本发明利用锂/碳复合前驱体跟四氯化硅反应生成纳米硅/碳复合材料，并可应用于锂离子电池负极，能有效改善硅基负极的首次库仑效率、循环性能和倍率性能。

锂电池加工用辅助定位装置 1154     

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本实用新型公开了一种锂电池加工用辅助定位装置，属于锂电池加工技术领域，包括底座，底座一侧下方活动连接有废屑仓，底座上方内部通过支架转动连接有转动轴，转动轴外部配套设置有链板式传送带，链板式传送带上方固定连接有限位槽，底座上方内部通过支架转动连接有毛刷轮，底座内部下方固定连接有刷轮伺服电机，底座内部下方固定连接有传动轴伺服电机。本实用新型，当对锂电池进行加工时，先将锂电池放入限位槽内部，限位槽呈半圆状凹槽，可以防止锂电池晃动，且限位槽内壁有硅橡胶缓震层，可以防止锂电池在运输过程中发生振动，对锂电池产生影响，解决了现有的锂电池加工用辅助定位装置对未加工的锂电池的保护措施不够完善的问题。

锂离子动力型电池及其生产工艺 1177     

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一种锂离子动力型电池及其生产工艺,其主要特征是采用锡基材料作为锂离子电池的负极,按比例混入硅材料,再掺杂过渡金属,合成负极材料。本发明解决了现在市场上的锂离子电池比能量较低,在高电压下和锂离子电池电解液容量发生反应,引起安全性的问题。本发明制成的大容量高倍率锂离子动力型电池不是仅仅把电池做大,而是通过对负极材料的创新来达到用户所要求的10倍率充放电要求。本发明采用非炭粉负极材料,将具高倍率放电能力及安全性的负极材料--锡基材料应用在锂离子电池的负极,并用硅等进行修饰,比能量大幅度提高;同时解决了锡基材料在嵌锂和脱锂过程中结构的不稳定性,提高了电池的循环寿命。

用于锂电池电解液的添加剂 1014     

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本发明涉及锂电池制备技术领域，尤其涉及一种用于锂电池电解液的添加剂。本发明所设计的用于锂电池电解液的添加剂，所述添加剂为四氟铝酸锂，所述四氟铝酸锂的制备过程为，首先将液态氟化氢、氟化锂和氟化铝在反应釜中混合均匀，然后蒸馏回收氟化氢，蒸馏后得到四氟铝酸锂粗品，最后将四氟铝酸锂晶体依次通过有机溶剂溶解，过滤，重结晶工序进行提纯得到四氟铝酸锂。与现有锂电池电解液相比，本发明采用四氟铝酸锂作为电解液的添加剂，能明显提高锂电池的循环性能，而且采用本发明制得的四氟铝酸锂纯度高。

制备含锂铌酸钛（LTNO）材料或负极的方法及应用 951     

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本发明提供一种利用还原性含锂溶液与铌酸钛(TNO)反应制备锂含量可控的含锂铌酸钛(LTNO)材料或负极的方法。具体包括以下步骤：(a)在干燥空气或惰性气氛中，将多环芳香烃溶解在溶剂中，金属锂与之反应得到预锂化溶液。(b)TNO材料或电极与还原性含锂溶液反应一段时间后得到锂含量可控的LTNO材料或电极。本发明所涉及的操作可在宽温度范围内反应完成，制备过程简单可控，成本低；通过调变所使用的还原性含锂溶液的浓度、用量及其与TNO的反应时间等参数，可以得到不同含锂量(锂化程度)的LTNO材料或电极。将不同锂化程度的LTNO应用于全电池中，可以有效弥补全电池在首次充放电及循环过程中的不可逆活性锂损失，提高锂离子全电池的能量密度。

单晶镍钴锰酸锂三元材料的制备方法 1088     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种单晶镍钴锰酸锂三元材料的制备方法。该方法包括：(1)将三元523单晶前驱体、锂源和含有掺杂元素的纳米助熔剂进行混合，控制锂源和三元523单晶前驱体的重量比为(0.5‑1):1，然后进行煅烧，得到D50为6‑9μm的团聚体结构晶种；(2)将步骤(1)得到的团聚体结构晶种与三元523单晶前驱体和锂源混合，得到混合料，然后将混合料进行煅烧，得到单晶镍钴锰酸锂三元材料。该方法可得到单晶形态良好、颗粒圆润、一次颗粒尺寸一致性好的三元材料，具有容量高、首次库伦效率高、循环性能好的优点，整个制备过程具有烧结温度低、烧结周期短、制备工艺简单的优点，具有较高的商业价值。

锂电池、固态电解质及其制备方法和应用 1131     

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本发明公开一种锂电池、固态电解质及其制备方法和应用，属于锂电池技术领域。该固态电解质的制备方法，包括以下步骤：S1、将溶解有锂源与金属卤化物的溶液调节pH至2‑5得到前驱体溶液；S2、将步骤S1得到的所述前驱体溶液进行喷雾干燥，得到前驱体颗粒；S3、将步骤S2得到的所述前驱体颗粒在300‑600℃下进行烧结得到固态电解质。本发明还包括上述固态电解质在在锂电池中的应用。本发明还提出一种锂电池，由复合正极材料、固态电解质、硫化物电解质夹层和金属锂片组成；复合正极材料由固态电解质与正极材料混合并经涂布工艺制得。该方法简单，制得的固态电解质的电导率高达1.92mS·cm^‑1。

锂离子纽扣电池及其制备工艺 993     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子纽扣电池及其制备工艺。本发明锂离子纽扣电池的制备工艺，包括步骤：(1)清洗钢带；(2)电镀铜：经清洗后，在钢带表面镀铜，形成镀铜钢带；(3)浆料涂布：将正极浆料涂布于镀铜钢带表面形成正极片，将负极浆料涂布于镀铜钢带表面形成负极片；(4)辊压及冲切：正、负极片进行辊压、冲切处理，得到正极单体和负极单体；(5)组装：按照正极单体→电解液→隔膜→电解液→密封圈→负极单体装配得到锂离子纽扣电池。本发明的锂离子纽扣电池的制备工艺降低了制备成本，简化了工艺流程，得到的锂离子纽扣电池不仅结构简单而且具有较好的电性能。

软包锂电池回收拆解设备 957     

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本实用新型公开了一种软包锂电池回收拆解设备，涉及锂电池回收技术领域，其包括工作台，该工作台上设置有依次相连的第一输送装置、第一剖切装置、第二输送装置和第二剖切装置，其中，第一剖切装置用于切除软包锂电池的极耳并对软包锂电池进行横向剖切，第二剖切装置用于对软包锂电池进行纵向剖切；还包括第一机械手，用于将第一输送装置上的软包锂电池转载至第一剖切装置，并辅助第一剖切装置切除软包锂电池的极耳；第二机械手，用于辅助第一剖切装置对软包锂电池进行横向剖切，并将横向剖切后的软包锂电池转载至第二输送装置；压紧定位装置，用于辅助第二剖切装置对软包锂电池进行纵向剖切。

锂电池的多工位连续检测装置 985     

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本实用新型公开了一种锂电池的多工位连续检测装置，包括整理箱，所述整理箱下侧固定连接有运输框，所述运输框的一侧固定且贯通连接有输送盒，所述输送盒的一侧设置有检测架，所述检测架上固定连接有龙门吊，所述龙门吊内部设置有挤压测试机，所述整理箱内部设置有整理机构；整理机构中的旋转轴和移动槽会对锂电池进行限位摆放，使锂电池整齐地落入到运输带上，设置的旋转盘可以防止锂电池堆积在整理箱内部，使锂电池摆放得更加整齐，检测机构中输送盒可以通过矩形孔可以将锂电池放置在放置槽上，设置的限位杆会堵塞矩形孔，使锂电池有规律且整齐地落在输送带上，通过输送带输送锂电池，能够提高挤压测试机的工作效率。

UPS备用锂电储能模块组 1086     

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本实用新型公开了一种UPS备用锂电储能模块组，其特征在于，包括锂电储能模块组本体(1)、主控板(2)、锂电组(3)、输入输出端(4)、通讯模块(5)、风扇(6)及LED显示模块(7)，所述锂电储能模块组本体内设有主控板(2)，所述主控板(2)与锂电组(3)相连，所述锂电储能模块组本体(1)的一个端面开设有输入输出端(4)，所述输入输出端(4)旁设有通讯模块(5)，所述与输入输出端(4)同侧端设有风扇(6)，相对端面设有LED显示模块(7)，所述锂电组(3)、通讯模块(5)、风扇(6)、LED显示模块(7)均与主控板(2)相连，所述输入输出端(4)与锂电组(3)相连。取代铅酸电池在UPS领域使用，模块化设计，提高产品使用寿命，扩容方便，设计美观，环境友好。

柱形锂电池取放装置 1056     

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本实用新型提供了一种柱形锂电池取放装置，包括锂电池，锂电池的底面上设置有正极端和负极端，还包括支撑体，支撑体上开设有凹腔，凹腔的底部设置有与正极端和负极端相对应的输出连接端，凹腔内转动连接有两个竖向对称设置的转动轴，转动轴的顶端上固定连接有挡块，转动轴上还套设有推动挡块向凹腔中心转动的钮簧，钮簧的一端固定在转动轴上，另一端固定在挡块上，锂电池的顶面上开设有从边缘向内部延伸的槽体，挡块靠在槽体上，其解决了存在的更换锂电池操作较为麻烦，锂电池在磕碰时容易松动，固定不牢，降低了锂电池的使用寿命的技术问题，更换人员只需要用手即可完成更换锂电池操作，操作方式更加便捷，固定更加牢固。

锂镍钴锌氧电池正极材料的制备方法及产品 1108     

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本发明提供了一种锂镍钴锌氧电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锂盐、镍盐、钴盐、锌盐溶液混合均匀，再将络合剂与上述溶液混合得到前驱体溶液，加热搅拌、干燥处理得到锂镍钴锌前驱体；(2)对所述前驱体单独进行预氧化煅烧处理，得到锂镍钴锌氧的固溶体氧化物；(3)将所述固溶体氧化物在氧气氛中以650℃～850℃恒温煅烧6h～15h，煅烧后冷却破碎得到锂镍钴锌氧正极材料。利用本发明制备锂离子锂镍钴锌氧电池正极材料，在制备过程中具有烧结温度低，烧结时间短的优点，其比容量可达到160mAh/g以上，充放电循环容量保持率在84％及以上。

锂基CO₂吸附剂及其制备方法 906     

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本发明属于CO₂吸附剂材料的制备与改良技术领域，并公开了一种锂基CO₂吸附剂及其制备方法。该方法包括：(a)选取硅灰石作为原料，将该硅灰石破碎研磨获得硅灰石颗粒；(b)将该硅灰石颗粒加入一水合氢氧化锂溶液中搅拌直至水分蒸干，以此获得含硅钙化合物与氢氧化锂的固体物质；(c)将固体物质煅烧，使得其中的硅钙化合物与氢氧化锂充分反应，以此获得所需的锂基CO₂吸附剂。另外本发明还公开了该制备方法获得的锂基CO₂吸附剂。通过本发明，制备了一种CaO掺杂的锂基CO₂吸附剂，该吸附剂吸附性能较佳，经济性好，制备方法简单，原材料来源广泛，具有广阔的工业应用前景。