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本发明公开了一种锂离子电池用高镍三元前驱体的连续性制备工艺，通过在同一体系中，不断成核，不断生长而获得连续性的共沉淀产物，具有更高的密实度，更低的杂质含量，以及更均匀的元素成分；此外，本发明提供的通过反复连续补加反应母液制备三元前驱体的工艺，稳定性强，所用设备简单，便于工业化生产。
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本发明公开了一种复合导电剂的制备方法，包括如下步骤：S01，将硝酸铬、2‑氨基对苯二甲酸以及氧化石墨烯粉体混合后分散于水中，使粉体在水中分散均匀制成混合体；S02，将上述混合体进行加热处理，得到产物A；S03，产物A冷却后，过滤、提纯、干燥，得到改性氧化石墨烯化合物；S04，将得到的改性氧化石墨烯在化合物保护气氛中高温煅烧后冷却，得到中间粉体B；S05，将得到的中间粉体B进行提纯，得到所需复合导电剂。本发明提供了一种不仅孔隙率高且表面能高的复合导电剂，该复合导电剂在溶剂中分散性能佳、可有效增加电池电解液浸润性，同时还具有优良的导电性，应用于锂离子电池活性材料中能够明显增加活性材料电导率。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池化成测容的方法，包括以下步骤：将待化成的电芯进行预压，在80℃和22℃下各预压20S；将预压好的电芯放置在化成柜上；搁置1min；第一次充电采用恒流充电，充电电流0.05C，充电时间60min，充电截止电压3.1V；搁置3min；第二次充电采用恒流恒压充电，充电电流0.1C，充电时间130min，充电截止电压3.6V，充电截止电流为0.02C；搁置3min；第三次充电采用恒流恒压充电，充电电流0.5C，充电时间150min，充电截止电压3.95V，充电截止电流为0.02C，充电容量为C0；搁置3min；筛选第三次充电容量C0，C0≥设计容量*0.68的电芯为容量合格，C0<设计容量*0.68的电芯复测容量。本发明能够对电芯容量进行判断，无需要对电芯进行分容，从而减少加人工成本和设备成本。
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本发明公开了一种锂电池制片机及其滚贴胶纸机构，该滚贴胶纸机构包括滚贴轴及用于驱使滚贴轴旋转的旋转驱动器。滚贴轴的侧面具有沿滚贴轴的周向彼此隔开的第一滚贴面和第二滚贴面，滚贴轴的内部具有彼此不连通的第一真空通道和第二真空通道，第一真空通道和第二真空通道两者的入口各用于与外界真空发生装置连通，第一真空通道的出口位于第一滚贴面上，第二真空通道的出口位于第二滚贴面上，第一滚贴面和第二滚贴面在旋转驱动器驱使滚贴轴旋转过程中交替地在备胶工位切换。本发明的滚贴胶纸机构能提高极片贴胶效率。
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本发明的提高锂电池容量公差判定精度的方法，通过步骤S01～步骤S06，能够算出单体电池的理想容量公差区间，还能对一批次的单体电池的容量中间值进行计算，并计算出该批次内各个单体电池的单体电池判定容量值，随后，通过将该单体电池判定容量值与理想容量公差区间进行比对，即可计算出生产单体电池的实际优率值，通过将实际优率值与预计良品率值进行大小比对，确定当前的单体电池容量判定区间是否会对单体电池的容量造成误判，从而提高单体电池容量判定区间的判定区间的精度，进而提高单体电池容量判定的准度，最终使制造商能够根据实际优率值以及优化后的单体电池容量判定区间来确定电池的生产量，提高制造商对电池生产进度的监控精度。
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本发明公开了一种锂电池用聚偏氟乙烯复合隔膜的制备方法，首先将一定比例的聚偏氟乙烯、共聚物、助剂和有机溶剂加热溶解制备涂布液，然后涂布于聚烯烃多孔膜表面，浸入凝胶浴固化，水洗槽水洗，多段控温干燥后得到复合隔膜；最后，将复合隔膜进行热拉伸，得到最终的产品。本发明制备的聚偏氟乙烯复合隔膜不仅耐高温性能好，且孔径大小均一、吸液率和离子电导率高，涂布的聚偏氟乙烯涂层附着力强不易脱落，综合性能优异。
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本发明为一种用于锂硫电池正极的硫/三硒化二锑复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：将SbCl3、Se粉一同倒入反应器中，再将其置于冷凝器中，在氮气保护下保持200~220℃加热0.3~0.6h，制备得到纳米棒状的Sb2Se3材料；将制得的三硒化二锑和纯相纳米硫粉，放入研钵中研磨采用热熔法掺硫，在150‑160℃下加热10‑16小时，待冷却到室温后，得到硫/三硒化二锑材料。本发明制备的成本较低，工艺简单，并且三硒化二锑纳米棒的直径在50~200 nm。
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本发明提供了一种锂离子电池负极二氧化硅/碳复合材料及其制备方法。将含硅化合物在含有有机模板剂的溶液中碱性条件下催化水解，制备得到含有有机模板剂的多孔二氧化硅；之后将含有有机模板剂的多孔二氧化硅抽滤、洗涤；将粗产物置于惰性气氛下热处理得到二氧化硅/碳复合材料。本发明所制备的二氧化硅/碳复合负极材料具有循环性能好及导电性能好，原材料成本低，制备工易简单，易于工业化生产。
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本发明提供了一种锂二硫化铁电池的正极及由其组成的电池。所述正极包括正极集流体、以及涂覆在正极集流体双面的正极浆料层；所述正极浆料层的面密度为0.070~0.100g/cm2；正极浆料包括正极活性物质、粘结剂、导电剂、二氧化硅；所述正极活性物质为二硫化铁。本发明所述正极通过采用面密度为0.070~0.100g/cm2的正极浆料层，增加了单位面积的正极浆料敷料量，减少电芯内部其他材料（如隔膜、集流体等）的使用体积，从而增加电池内部的正负极片的有效比重，以提高能量密度和倍率放电性能。
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本发明提供了一种防扬尘可除杂的锂电池负极材料混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为混合腔；上盖上设置与辅助进料管和过滤装置；所述过滤装置由排气管和过滤罐组成；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置由送料管、送料绞龙、送料电机和储料罐组成；所述混合腔中设置有导料装置、除杂装置和搅拌装置；所述导料装置由导料电机、旋转轴和导料盘组成；所述除杂装置由多个同心的电磁环组成；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌片组成；本发明通过过滤装置防止原料粉尘直接造成扬尘污染，且有利于对原料粉尘进行回收，防止出现比例失衡造成产物不合格的现象；通过搅拌装置提高原料间的混合程度，使原料混合更加均匀。
本发明公开了一种碳基复合材料、其制备方法及用途。所述碳基复合材料包括微米级的软碳、微米级的硬碳、纳米活性物质、第一碳包覆层和第二碳包覆层，其中，所述第一碳包覆层包覆在纳米活性物质的表面，形成复合颗粒；所述复合颗粒分散在软碳、硬碳的表面，及第二碳包覆层中；所述第二碳包覆层包覆软碳、硬碳及复合颗粒。本发明的方法包括：1)对纳米活性物质进行碳包覆形成复合颗粒；2)将复合颗粒分散在软碳和硬碳表面，得到第一前驱体；3)使用有机物进行包覆改性；4)然后VC加热混合或混捏成型；5)高温烧结，得到复合材料。本发明的复合材料非常适合作为锂离子电池的负极活性物质，具有较高容量和首次充放电效率，而且倍率性能优异。
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本发明公开了一种锂离子动力电池防爆盖帽及其制造方法，该防爆盖帽包括密封圈，密封圈包裹有钢帽、防爆阀、隔圈和铝孔板，钢帽在远离电池处设有凸起部，防爆阀在朝向电池处设有凹陷并形成帽状结构，防爆阀的一面与钢帽连接，其另一面与铝孔板连接，隔圈位于防爆阀与铝孔板之间，防爆阀的边缘设有仅覆盖钢帽边缘侧面的翻边结构，翻边结构将钢帽与密封圈隔开。本发明中的翻边结构用于将钢帽与密封圈隔开，翻边结构可有效避免电池的电解液通过钢帽与防爆阀之间的缝隙渗出，其中由于翻边结构仅覆盖钢帽边缘的侧面，因此较包边结构而言可减小封口端高、增大滚槽肩高，实现加宽极片而提升容量的目的，同时也可减少耗材，节约成本。
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本发明公开了一种聚合物复合膜及其制备方法及包括其的锂离子电池。该聚合物复合膜包括聚合物基膜，该聚合物基膜包括相对设置的第一表面和第二表面，所述聚合物复合膜还包括在所述聚合物基膜的第一表面上由内至外依次设置的第一陶瓷层、第一耐热纤维层、以及第一粘结层；其中第一耐热纤维层的材料中同时含有第一高分子材料和第二高分子材料，第一高分子材料为熔点在180℃以上的耐热高分子材料；第二高分子材料的熔点低于第一高分子材料、且第二高分子材料在25℃的电解液中的吸液率在40％以上，误差为±5％。该聚合物复合膜通过同时采用第一高分子材料和第二高分子材料，有利于提高该聚合物复合膜的高温稳定性以及高温条件下的机械性能。
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本发明涉及充电技术领域，公开了一种锂电池智能充电管理方法及装置，通过发送电池状态读取请求；根据所述电池状态读取请求，获取电池状态参数；根据所述电池状态参数，进行报警指示。本发明不但延长了电池使用寿命，而且操作简单、智能化、人性化。
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本发明提供了一种两级锂电池负极材料筛分装置，包括底座、筛分箱、一级筛分装置和二级筛分装置；所述底座由挡块、支柱、支撑块、立柱、底板和固定板组成；所述筛分箱的底部上下端盖，筛分箱的上部设有上端盖，上端盖下部的筛分箱内设有二级筛分装置，二级筛分装置下部的筛分箱内设有一级筛分装置；所述二级筛分装置由支撑板、限位套筒、弹簧、通孔、挡板、防护板、第二过滤网和振动器组成；所述支撑板上部设有限位套筒，限位套筒内放置有弹簧，弹簧的上部放置有第二过滤网，第二过滤网外侧的筛分箱上固定有振动器；所述一级筛分装置由安装架、第一过滤网和超声波发生器组成；本发明能对物料进行两级筛选，提高了筛分质量和效率。
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本发明提供一种新能源汽车用磷酸铁钒锂电池，包括导向条一、滑槽一、滑条一、滑条二、滑槽二、导向条二、金属板一、弹簧二、圆形罩一、圆形罩二、金属板二以及弹簧三，所述滑槽一开设在导向条一右端面，所述滑条一上端装配在滑槽一内，所述滑槽二开设在导向条二左端面，所述滑条二上端装配在滑槽二内，该设计增加了本实用新对接导向功能，所述金属板一装配在圆形罩一内，所述弹簧二上端固定在圆形罩一内部上端面，所述金属板二装配在圆形罩二内，所述弹簧三上端固定在圆形罩二内部上端面，该设计实现了本发明连接缓冲目的，本发明使用寿命长，功能多样，稳定性好，可靠性高。
本发明公开了一种锂离子二次电池用复合隔膜，包括多孔隔膜和多层多孔绝缘层，多孔隔膜的至少一个表面被多层多孔绝缘层涂覆，多层多孔绝缘层的各层的孔径大小从多孔隔膜到极片方向形成从小到大的梯度分布，多孔绝缘层中含有无机颗粒和粘结剂；进一步公开了其制备方法，先将无机粒子、粘结剂和成孔剂的搅拌分散在溶剂中，得到最终浆料，将其涂覆在多孔隔膜的表面上，干燥后即得复合隔膜；还公开了含该复合隔膜的电化学装置；本发明具有以下优点：复合隔膜热稳定性良好、具有超低热收缩具有优异的安全性能和优良的电化学性能，其制备方法操作简单、便捷，电化学装置具有优异的安全性能和优良的电化学性能的。
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本发明公开了大容量锂离子电池包，包括壳体、盖体、电芯、电性连接片组件和极柱；壳体内设置有多个电芯收容槽；盖体组合于所述壳体之上；每个电芯包括正极片及负极片；所述电性连接片组件包括上接触片及下接触片，上接触片与所述盖体一体成形并部分裸露于所述盖体，下接触片与所述壳体一体成型并部分裸露于所述壳体，所述上接触片及下接触片分别设置于所述电芯的两端，所述上接触片及所述下接触片的裸露部分与所述电芯的正和/或负极片电性接触使所述多个电芯形成串并联电芯。本发明具有以下优势：1）提高了生产效率；2）保障了电池包的安全；3）降低了物料成本；4）防止电池因热量剧增而带来的安全风险；5）方便售后服务。
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本发明公开了一种薄型锂电池的制备方法，包括有采用聚合物膜层与金属层复合形成的复合膜作为封装集流膜，该封装集流膜既作为封装材料又作为电极集流体使用；电极活性物质可直接涂覆在封装集流膜的金属层一侧；电极活性物质包括有正极活性物质及负极活性物质，在正极活性物质及负极活性物质之间加上隔膜形成薄膜电池，最后以热熔胶等方法胶粘封口形成薄型电池，本发明具有可以进一步降低已有方法所制备电池的厚度，又可以解决或缓解单面电极存在的卷曲问题的优点。
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本申请涉及一种磷酸铁锂离子动力电池结构，用于圆柱电池，包括正极结构、卷芯、负极结构和壳体；所述正极结构设置于所述卷芯一端的端面上，所述负极结构设置于所述卷芯另一端的端面上，所述卷芯套设于所述壳体内，且所述负极结构与所述壳体底部的内表面相抵接。本申请通过将卷芯的两端揉平得到正负极极耳，可以有效提升电池的能量密度、降低电芯内阻，成本较低。本申请的正负极都采用全极耳结构，可以有效缩短电子传导路径，降低电池内阻，大电流充放电过程散热效果好；同时去掉传统工艺正负极耳焊接、极耳包胶工序，有效提升生产效率。本申请结构简单，密封性好，成本较低，具有较好的可靠性，生产工艺简单，生产效率较高。
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本发明公开一种锂电池自动充电设备，涉及电池充电技术领域，包括基座，基座上固定连接有安装板，基座上设置有用于转移电池的运输部件，运输部件包括用于对电池进行方位转换的旋转组件、用于推送电池的推动组件、用于将电池推动以进行充电连接的顶动组件；安装板上设置有用于对电池进行充电的充电部件，充电部件包括充电组件和调控组件，充电组件用于连接电池并进行充电，调控组件用于调节充电过程中的电流大小；基座上设置有间歇结构驱动组件，用于驱动旋转组件、推动组件和顶动组件，本发明实现了对电池的自动运输、转换以及充电连接，高效完成批量充电作业，并能在充电过程中完成电流大小的调节。
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本发明实施例提供了一种锂电池极片压膜装置及方法，包括：依次设置的放料装置、第一辊压机、预热装置以及第二辊压机；所述放料装置包括传动件、驱动件以及缓存件，所述传动件包括传动轮以及与所述驱动件连接的输入轴、输出轴，所述缓存件位于所述传动轮侧方且与所述传动轮配合；所述预热装置包括安装台、发热件以及加压件，预热时，所述加压件对经过所述发热件的物料进行施压。通过采用一次冷辊压、预热及二次热辊压的方式对极片进行压膜，从而提高压膜的质量，并通过使用放料装置对所述物料进行自动供料，减少人工操作，提高整个极片压膜制作的效率，降低生产成本。
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本申请涉及一种锂电池盖板与电芯极耳的焊接装置，包括底板，垂直设置于所述底板两端、且可拆卸的第一侧板和第二侧板，设置于所述第一侧板和第二侧板上的电芯平板，设置于所述电芯平板上的盖板座，以及设置于所述盖板座上的压条；所述电芯平板的一端固定于所述第一侧板上，所述电芯平板的另一端固定于第二侧板上；所述盖板座靠近电芯平板的一侧面上设置有定位块，所述电芯平板上设置有与定位块相适配的间隙孔；所述盖板座上设置有极耳焊接U型孔和盖板凹槽，所述极耳焊接U型孔设置于所述盖板凹槽的外侧；所述压条上设置有与极耳焊接U型孔相匹配的极耳U型接孔。本申请可通过更换盖板座和压条，用于焊接不同型号的盖板和电芯极耳，更换简单快捷。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂电池浆料固含量测试方法，包括以下步骤：S1，称离心瓶重量为m0；S2，将搅拌好的浆料放入离心瓶中，称装有浆料的离心瓶的重量为m1；S3，用离心机对装有浆料的离心瓶进行离心处理；S4，离心后使用胶头滴管将位于离心瓶内部上层所分离出的溶剂吸出；S5，装有浆料的离心瓶放入烘箱中烘烤，称烘烤后装有浆料的离心瓶重量为m2；S6，计算浆料固含量。与现有技术相比，减少测试时间。
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本发明提供一种自动化锂电池卷芯运输生产线，包括：一取卷芯机构，由一翻转上料模组以及以搬运模组构成，翻转上料模组包括数个翻转上料夹具，且翻转上料模组滑动安装于一纵向滑动轨道上，并由第一驱动装置驱动，搬运模组包括数个搬运夹具；一治具上料循环机构，由两组方向相反的传送带构成，且其中一条传送带设于上述搬运模组下方，作为上料治具轨道，另一条则作为空治具回流轨道，本发明通过取卷芯机构，配合设于卷绕机出料口的出料轨道以及设于取卷芯机构一侧的上料轨道，连接卷绕机以及卷芯测径入壳装置，实现自动化传送，从模式上避免了传统模式下的人工介入，大幅提升了工作效率，且避免了由于人工操作失误造成的产品质量不稳定。
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一种胶纸，包括沿胶纸的厚度方向层叠设置的第一复合胶层和第二复合胶层。第二复合胶层包括发泡剂颗粒。第一复合胶层包括第一表面，第一表面包括相对的第一侧边和第二侧边。第二复合胶层设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽均延伸至第一复合胶层，以露出第一复合胶层，且第二复合胶层设置于第一表面且延伸至第一侧边和第二侧边，且沿厚度方向，第一侧边和第二侧边被第二复合胶层覆盖的部分的长度分别占第一侧边和第二侧边的总长度的60％至99％，使得胶纸在受热后还能继续粘附于集流体上，同时有利于避免胶纸卷曲过细，造成被粘附集流体的外观不良。本申请还提供一种应用上述胶纸的锂离子电池极片的制备方法。
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本发明涉及电池加工相关技术领域，且公开了一种锂电池绝缘膜包覆装置，包括机壳和电池块，所述电池块的表面两侧固定安装有用于进行定位的定位顶头，且机壳的中部设置有封板，所述机壳的一侧开设有用于实现电池块放置在封板表面上的进物口，且进物口位于封板的一侧，所述机壳的内壁固定安装有位于封板上方的二级传动带，且二级传动带的侧壁固定安装有推料板。本发明通过将包装袋设为十字形状，从而在进行电池包裹的过程中，通过在包装袋上分别设置的预穿孔和封死孔，从而使得预穿孔与封死孔首尾固定至定位顶头上，并通过预穿孔与封死孔是否能进行正常的包覆实现其包覆状态的快速检查，最终实现便于进行包覆及易于包覆检测的目的。
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本发明公开了一种卷绕旋压式扣式锂离子电池及其制备方法，其包括以下步骤：在电极基片上设有若干呈长条状、间隔并排的长涂区域，相邻两长涂区域之间形成长条状的长空区域；往所述长涂区域涂布电极材料，而长空区域留白；在电池上壳和电池下壳相盖合后，长空区域能相应与其对应的电池上壳或电池下壳相抵接导通，而且长空区域长度较长，与电池极片的长度一致的，有效增加接触面积，形成多点接触，电连接导通效果好，有效保证产品质量，省去传统极耳和焊接工艺，有效简化了工艺流程，提高了生产自动化程度和生产效率，而且还避免了极耳包裹在极片中刺破隔膜造成短路起火的风险，提高了电池的安全性能，提升产品综合竞争力。
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本发明公开了一种安全耐高温的圆柱形锂离子电池，包括电池外壳、电池内壳、电芯、正极片和负极片，电池外壳的内部设置有电芯，且电芯的内部固定有中心杆，中心杆外侧的电芯内部设置有正极片，且正极片外侧的电芯内部设置有负极片，正极片与中心杆之间设置有第一隔膜，且正极片与负极片之间设置有第二隔膜，负极片与电芯之间设置有第三隔膜，电芯的顶端固定有正极极耳，且正极极耳和电芯之间固定有正极绝缘片，并且正极极耳上方的电池外壳顶端固定有上盖帽。本发明不仅提升了电池的耐高温性能，而且增强了电池壳体的耐压和耐穿刺性能，阻燃效果好，而且充电更加便捷。
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