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本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域,尤其涉及一种铁水脱硫用搅拌装置,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述搅拌叶片(4)包括第一金属网(6)及第二金属网(7);在所述第一金属网(6)与第二金属网(7)之间设有耐火材料夹层(8);在所述搅拌轴(2)内固定设有内管(3);在所述第一金属网(6)与第二金属网(7)之间固定设有加强筋(9);所述搅拌叶片(4)为直角梯形体。本实用新型具有结构简单,工作寿命长,成本低廉等特点。
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本实用新型属于冶金行业烧结环冷设备领域,尤其涉及一种环冷机台车下栏板的双层柔性密封装置。包括环冷机台车,与环冷机台车连接的台车下栏板,置于台车下方的风箱,设置在风箱上部的风箱平面密封圆盘,其特征在于在环冷机台车下栏板与风箱平面密封圆盘的连接处设有双层密封连接骨架,所述的双层密封连接骨架的上端通过螺栓与环冷机台车下栏板密封连接板相连接,所述的双层密封连接骨架的下端通过橡胶密封板压板和橡胶密封板压板接接螺栓与橡胶密封板的一端相连接,所述的橡胶密封板的另一端与风箱上部设置的风箱平面密封圆盘上表面倾斜接触。本实用新型密封形式结构简单,安装方便,很容易在现有环冷机上进行改造。
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本实用新型所述的大型分体齿轮齿圈装置,涉及一种用于冶金矿山、水泥建材、游乐、炼油等大型回转传动机械设备中的大型分体齿轮齿圈装置。大型分体齿轮齿圈装置包括:左半齿轮、右半齿轮;左半齿轮和右半齿轮通过螺栓和防松垫圈把合在一起,组成一个刚性整体的齿圈装置。左半齿轮的接合面上设计有用于径向定位的凸台,凸台高度为3‑5mm。右半齿轮的接合面上设计有用于径向定位的凹槽,凹槽与凸台互相配合。凸台与凹槽配合端面留有适量间隙,以确保左、右半齿轮装配接合面紧密配合。本实用新型具有结构新颖、结构简单、齿轮传动精度高、安装方便不需要装配调整、安全可靠、易于维护等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型大型分体齿轮齿圈装置。
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本实用新型涉及冶金焦化行业煤焦油深加工技术领域,特别涉及一种净酚钠硫酸连续分解设备,其特征在于,包括酚钠泵、稀硫酸泵、喷射混合器,酚钠泵和稀硫酸泵通过管路分别与喷射混合器的输入口相连,喷射混合器的输出口依次与2~5级管道混合器相连,管道混合器之间设有1~2个加热器,所述管道混合器的最末一级出口管路依次与硫酸分解分离槽一、粗酚管道混合器和硫酸分解分离槽二相连,硫酸分解分离槽二出口与粗酚槽相连。与现有技术相比,本实用新型的优点是:1)酚的回收率达99%以上,可以实现大规模生产。2)40%~60%稀硫酸对配制设备材质要求低,能够有效防止喷射混合器被腐蚀,改善操作环境。3)设置加热装置有利于反应充分。
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一种熔断式预警透气砖,属于透气砖技术领域。所述熔断式预警透气砖,包括透气砖本体以及设置于透气砖本体的底吹供气系统和预警系统,底吹供气系统包括依次连通的进气管、气室和透气管,进气管与底吹气源连通,气室和透气管设置于透气砖本体的内部,底吹气源的气体依次经过进气管、气室和透气管进入高温钢水,预警系统包括预警管,预警管为倒U型结构,其进口端与预警气源连通,其出口端设置有流量监测结构,用于监测预警管出口端的气体流量。所述熔断式预警透气砖适用于高温转炉、电炉以及钢包、中间包的冶金过程,通过增加预警系统能够在透气砖残余厚度达到设定的安全残余厚度时进行报警。
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本实用新型涉及一种减少锯切过程中钢材表面产生马氏体的装置,属于冶金行业钢材锯切生产设备技术领域。技术方案是:锯罩(3)罩在锯片(2)上,锯罩(3)的下部露出锯片(2),按照锯机的进给方向,在锯片(2)的后方设有多个高压水嘴(1),高压水嘴(1)固定在锯罩(3)上,在锯片(2)的前方设置多块挡水板A(6),在锯片(2)的正上方设置一块挡水板B(9),在锯片(2)的两侧分别设置一个导流槽(7),所述挡水板A(6)、挡水板B(9)和导流槽(7)分别固定在锯罩(3)上,所述挡水板A(6)上设有流水槽(10)。本实用新型的有益效果是:能够防止冷却水飞溅到钢材表面上,减少锯切过程中钢材表面产生的马氏体,排屑效果好。
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本实用新型涉及钢铁冶金工业轧制辅助装置,特别是一种减缓钢坯温降及氧化的装置,包括:包括:仓体、惰性气体进气管和输送辊道;其中仓体是由底板、侧壁和顶板围成的结构,仓体的内壁设置有保温层,仓体两侧分别设有进料口和出料口,在仓体上还开设有引导孔;惰性气体进气管一端通过引导孔伸入仓体内,另一端与惰性气源连接;输送辊道设置在仓体内,且位于仓体的下部。本实用新型的优点是:本实用新型通过仓体的设置,降低了钢坯的散热速率;另外,在仓体上设置惰性气体进气管的设置,降低了钢坯的氧化速度,避免了在钢坯表面形成较厚的铁的氧化物;同时,在仓体内设置有输送辊道,能够便于钢坯的移动和输送。
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本实用新型公开了一种铝斗称重传感器保护装置,涉及冶金机械技术领域。包括铝斗仓,铝斗仓外壁圆周均匀设置有多个延伸管,延伸管与铝斗仓为一体,延伸管外端设置有开合门,铝斗仓内部设置有承装铝粒内筒,承装铝粒内筒外壁圆周均匀固定有与延伸管相对应的多个固定脚,固定脚底端与延伸管之间均设置有称重传感器本体。本实用新型通过冷却结构的设置,当需要对该称重传感器本体进行冷却时,打开电磁阀,使得压缩空气从冷却喷嘴喷向称重传感器本体,使得对称重传感器本体起到喷吹冷却的效果,从而高温热浪不易对称重传感器本体造成损害,降低该称重传感器本体经常损坏问题的发生频率,提高了该称重传感器本体的使用寿命。
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一种单柱双导电横臂旋转式电渣炉,主要由带滑道的旋转立柱(1)、双导电横臂(2)、自动升降滑车(3)组成,其中,所述双导电横臂(2)分别置于带滑道的旋转立柱(1)两侧,自动升降滑车(3)置于旋转立柱(1)的滑道上,并与双导电横臂(2)绝缘固定连接;自动升降滑车(3)带动导电横臂沿旋转立柱(1)滑道上下滑动;本实用新型特别提供的单柱双导电横臂旋转式电渣炉,该电渣炉结构简单、占地面积小,更换导电横臂、电极的操作方便,使冶金电渣炉结构更为紧凑,有效地降低制作成本,既可用于小型电渣炉,也适用于大型多电极电渣炉结构,并且有效提高了炼钢生产效率,在电渣炉结构改进方面具有重大创新意义。
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本实用新型属真空冶金设备领域,尤其涉及一种应用于真空自耗电极电弧炉熔炼时弧区放电状态的电动调节观弧摄像装置,它包括底固定架(1);在底固定架(1)上设有导轨(3)、摄像头活动架(2)、固接于底固定架(1)上的减速电机(5)及丝杠旋转移动机构(4);丝杠旋转移动机构(4)一端与减速电机(5)的动力输出端配接,其另一端与摄像头活动架(2)活动相接;摄像头(6)置于摄像头活动架(2)之上;所述摄像头活动架(2)与导轨(3)活动相接;在所述底固定架(1)上,于摄像头活动架(2)的侧面固定设有行程开关(7);所述导轨(3)的横截面呈V形结构。本实用新型结构简单,维修维护方便,摄像位置可随时进行远程电动调整。
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一种铁水罐吊架焊接定位装置,属于钢铁冶金领域。现有的吊架制造过程中存在定位难度大,精度难于控制的不足。该定位装置对称设置在平台上,将罐体中心放在平台的中心处。采用吊轴定位支座和支轴定位支座将两个吊轴和四个支轴定位;采用安装在支轴座体上的侧耳支撑臂将侧耳定位。将吊架准确地焊接到罐体上,具有焊接方便,定位精度高和生产效率高的特点。可应用于各种铁水罐吊架的焊接。
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本实用新型所述的提升式钛旋塞阀,涉及一种石化、冶金、制药、电镀及造纸等强腐蚀性行业设备使用的阀门。是由阀体、阀芯、压盖、提升套及螺母所组成;其特征在于所述的阀芯装于阀体内,压盖套于阀芯上,并通过螺栓装于阀体上;提升套套在阀芯的上部并与压盖的内孔通过螺纹连接;螺母与阀芯通过左旋螺纹连接;在阀体的下部装有放泄螺栓。阀体的中心加工成带有锥度的圆台形,并在与法兰对应的位置加工有进出口。阀芯加工成与阀体锥度相同的圆台形,在圆形台的横向加工有通孔,并在阀芯的上部加工有左旋螺纹。压盖内孔加工成台阶形的丝孔,与提升套的外螺纹相配合。阀芯与压盖之间装有O型圈;阀体与压盖之间装有O型圈。
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本实用新型属于冶金领域,涉及高炉本体。其结构为按炉壳钢板分段将按一定距离排列的冷却水管焊在钢板内壁上,冷却水管被浇注在低水泥浇注料内。由于降低了冷却器热面温度,提高了冷却效果,延长了冷却器和炉衬寿命;由于取消了冷却壁和砖衬,也取消了石棉板或耐热纤维,因此大幅降低了修建成本,薄壁扩容的结果,可大幅度提高产量;由于分段预制,可减少高炉本体修建时间,缩短筑炉工期;本结构便于使用过程中的更换。
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本实用新型提供一种悬臂式可更换复合筛板,由底板1,带一排侧孔的管形横梁2,插在管形梁2侧孔中的一组复合筛板条3和固定螺丝4所组成,复合筛板条3由带弯头的狭长U形刚性骨架3-1和套在此骨架3-1上的非金属耐磨外套3-2所组成。复合筛板条既具有刚性,又具有耐磨性,因此提高了使用寿命。由于采用了悬臂式结构,在操作过程中能产生二次振动,从而提高了筛分效率,由于采用了插接结构,所以易更换损坏的筛板条,从而提高了劳动生产率。这种悬臂式可更换复合筛板可广泛用于冶金、化工、矿山、煤炭等工业中的筛分。
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本实用新型涉及一种位置检测系统,是针对冶金领域中需要对卷取机和加热炉的步进梁平移及起升位置进行自动检测和控制的装置。包括光波导线信号处理板、光波导线、位置磁铁、光波导线信号拾取线圈、信号处理板、电路板CPU、输出电路板;通过光波导线信号处理板产生一个询问脉冲光波信号,当询问脉冲光波信号遇到位置磁铁时产生一个应变脉冲信号。信号处理板与电路板CPU根据光波产生到返回的两个时间的差值计算出位置磁铁的距离,并且生成一个微弱的模拟信号,通过输出电路板把这个信号转换成现场需要的数字量信号。优点是检测精度高、维护成本低、且防护等级高。
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本实用新型公开了一种用于冶金、化工、矿山、港口、电力等系统中的聚辉钢耐磨衬板,包括上部开口的盒状骨架单元(1),骨架单元(1)内通过缓冲黏结单元(2)固定有耐磨板(3);耐磨板以整体块状形式或多块拼接的板状形式或者以碎石散布形式设置;耐磨板(3)距所述骨架单元(1)底部留有3-5毫米厚度的填充空间;缓冲黏结单元(2)填充于所述耐磨板(3)周围以及与所述骨架单元(1)之间的空间中。本实用新型的聚辉钢耐磨衬板既保证了衬板的强度、刚度,又保证了衬板的耐磨性能;具有成本低、耐磨度高、强度高、性价比高,以及安装方便的特点。
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植物粉末式燃料锅炉,为解决常规锅炉用粉末状植物作为燃料,其燃烧效率低,不能满足所需温度和压力的技术问题,提供如下方案:植物粉末式燃料锅炉包括炉体(1),在炉体(1)内靠近底部设有链条炉排(5),在炉壁上设有进料口、烟道口及点火口,在炉体(1)下方设有出渣口,烟道导致墙(2)固定在内炉壁上,位于烟道口与进料口间与链条炉排(5)平行,风机送料管道(3)的一端从进料口伸进燃烧室,另一端通过炉体外的风机(6)与上料箱(8)、上料机(7)连接。在伸进燃烧室的风机送料管道(3)的一端设有喷料调节阀(4)。特点:高效、节能、环保。燃料燃烧充分,火苗稳定,火焰大、温度高;用植物粉末作为燃料,即废物利用,变废为宝,又改善环境;出渣少,燃烧后的固体可直接作为肥料或冶金等工业原料,不产生二次污染。
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单斜盘轴向柱塞液压马达由单斜盘、回止盘、轴、配流盘、柱塞、螺堵、壳体、供油盖、芯管等部件构成,采用静压平衡结构,起动平稳噪音低、效率高、具有结构简单、加工方便、成本低、柱塞孔数多,减少了油的脉动,提高传动系统的寿命,可广泛用于工程机械、冶金矿山设备及行走、挤塑机械设备上。
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准轨冶金铁道车辆渣罐车转向架装置。渣罐车双列圆锥滚子轴承轴箱装置彻底改变了渣罐车历来沿用的调心轴承轴箱装置结构,提高了轴箱的密封性能;改变调心轴承的楔套连接为双列圆锥轴承的直接过盈连接;轴箱外部与侧架各接触面制成不同半径的弧球面,从而保证轴箱体在运行中相对的自由度。本实用新型能够避免楔套松脱窜出故障的出现,保证渣罐车正常运用及安全生产。
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本实用新型是一种可停歇往复式机械动筛跳汰机,它具有可停歇的特点,适应煤炭行业入选不同物料的需要。它包括水箱、传动装置、动板、筛体、缓冲装置、导向轮和电机等,传动装置采用摆线针轮减速电机连接曲柄带动附有滑块的连杆来实现往复运动的,在滑块处装有缓冲垫块和可拆式垫块,在水箱与动板之间设置了减振弹簧,在水箱上装有限位装置,排矸装置采用霍尔元件位移传感器控制排料。本实用新型整体结构紧凑,重量轻,分选效果好,还可适用冶金等矿山按比重分选物料用的场所。
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本实用新型属于烟气冷却技术领域,特别是一种水幕式烟气冷却器,包括烟道风管、集灰箱,其特征在于所述的烟道风管为U型风管,所述的集灰箱连接在U型风管底部,在U型风管的立管上端周围设有喷水环及其进水管,在U型烟道底部设有回收水槽,喷水环为一环形管,其下侧设有均匀密布的喷水孔,其进水管上设有连接法兰,回收水槽通过出水管与晾水池连接,联通管中设有电动通风蝶阀。从喷水环出来的水流沿风管壁均匀向下流动形成水幕。通过蒸发汽化吸收热和传导吸热吸收风管的热量,降低烟气温度。这种冷却器具有节约用水、消除环境污染、兼做初级除尘、用水量少、操作费用低等优点,可广泛应用炼油、化工、电厂、冶金等行业。
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探头端部为半球形的折叠笔式传感器,由锰锌铁氧体磁芯及密绕其外的线圈组成探头,再由探头、缆线及传感器外壳组成传感器,它的特点在于探头的端部为半球形。本实用新型的优点是,结构简单,易于制造,精确度高,使用携带方便,成本低。它广泛应用于国防、冶金、机械、化工诸领域。
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本实用新型属于冶金翻包技术领域,尤其是涉及一种可快速更换的中间包挡渣墙,其特征在于包括设置在中间包底部的吸渣过滤分流器,设置在此吸渣过滤分流器顶部的安装槽,插入在此安装槽内的挡渣墙墙体,挡渣墙墙体包括上挡墙墙体和下插台,上挡墙墙体为上边厚、下边薄、中间厚、两边薄的挡墙结构,的下插台插接在安装槽内,且在插入口边缘涂抹胶泥。本实用新型结构新颖,安装快速方便,无需等待中间包清理时间即可实现挡渣墙的更换,即在高温下就可把挡渣墙吊出,更换下来的挡渣墙还可以重复二次使用,大大提高了中间包整备工艺的效率,节省了中间包整备工艺的时间,节约了能源。
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本实用新型公开了一种圆筒式液—液离心分离机,主要用于化学工业、湿法冶金、石油炼制、工业制药、工业废水处理等行业。它包括机架16,机架16上支撑有外壳10,在外壳10内有一个与轴17相接的转鼓11,轴17的外端头与电机9相接,外壳10上有两个排口分别与转鼓11内腔的中心部位和边缘部位连通,其特征在于:与转鼓11底口相连通的混合室14内的搅拌轮13与轴19相接,轴19的外端头接有电机15。具有应用广泛等优点。
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