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本实用新型公开了一种熔融金属快速测温取样器,由探头纸管与铸模纸管组合连接构成,探头纸管端头连接一微型快速测温热电偶,外有相套合的铸模纸管,两纸管之间插入连接一套取样铸模,铸模纸管两端口结合处有密封耐火填料封闭连接,它具有一次同步完成快速测温和取样功能,在相同外部条件下,使用本实用新型可降低消耗器材成本30%,适用于冶金炉内或贮罐(包)内熔融金属测温取样。
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本实用新型属冶金脱硫设备领域,尤其涉及一种长寿命单喷口钝化颗粒镁脱硫喷枪,包括耐火防护层(6)、中心喷管(1)及护管(2);中心喷管(1)置于护管(2)内;在中心喷管(1)下端口固定设有四通式分配器(4);四通式分配器(4)的端口彼此呈120º;在耐火防护层(6)内,横向固定设有圆盘网格状金属骨架(7);在耐火防护层(6)内纵向固定设有条形筋(8);圆盘网格状金属骨架(7)与条形筋(8)固定相接;在条形筋(8)上固定设有V型钢筋锚(9);V型钢筋锚(9)的弯角为60º;圆盘网格状金属骨架(7)的外周与耐火防护层(6)的距离为8~10mm。本实用新型使用寿命长,维修方便,有效地降低了脱硫作成本。
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一种环冷机辅助控制装置,属于冶金工业测控技术领域;包括:高温物位扫描仪、环冷机速度检测装置、数据采集单元和中央控制器;中央控制器用于计算控制区间,并在生产过程中,计算经过烧结机料厚检测装置下方的料块体积与t1时间后相同时间内经过耐高温物位扫描仪下方的料块体积比,根据体积比与控制区间关系向厂级控制系统发送联调比例偏差信号;本实用新型根据实际物料作为冷风机送风量调节的前馈条件,及时补偿因冷却物料量变化对冷却风量的需求,提高控制质量;通过对比物料在烧结机台车上与环冷机台车上体积的变化为烧结机‑环冷机速度联调比例提供修正依据。
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一种用于物料颗粒分级用的新型直线振动筛筛面,筛条采用合理的几何体形状,并合理地排列布置,形成新的筛孔开口断面,将筛面由平滑状改为波浪式,使筛孔垂直或近似垂直承受激振力,使物料颗粒进入筛面时不致堵塞和对筛面发生最小的磨损。可延长筛面的使用周期,降低成本,提高工作质量和筛分效率,增加处理能力。可在冶金、矿山、化工、建材、洗煤及除渣等企业推广使用。
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本实用新型公开了一种龙门式五轴数控高精度开孔装置,在需要进行高精度开孔加工时,能够将待加工工件放置在筒体滚轮架上进行加工,工作速度快,适用的工件范围广,自动化程度高,基本上可满足筒体开孔需求,解放大量劳动力的同时,提高了工作效率,节约成本。适合筒体、封头上各种相贯线端头和孔的高精度、高效率一次成型立铣,尤其适合多孔筒体、封头的连续定位铣切开孔作业;是一种适用于船舶,航空航天、石油化工、冶金、核电、钢结构等各种行业的高精度开孔设备。
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本实用新型涉及矿石冶金性能实验装置领域,尤其涉及一种矿石还原性实验装置的自动操作支架,其特征在于,包括天平支架、配重砣、电动推杆、底座、旋转定位座和反应器拉杆,底座上垂直设有电动推杆,电动推杆顶端经旋转定位座连接在天平支架的下方,天平支架的一端吊挂配重砣,天平支架的另一端通过平台支板与反应器拉杆相连,天平支架上还设有炉盖砖拉杆,炉盖砖拉杆与反应器拉杆之间成90°夹角。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能在试验结束后,将反应器自动提升出炉,旋转到安全的地方,无需人工近距离操作,避免高温造成伤害,提高操作安全性,减轻劳动强度。
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本实用新型属工业自动化控制仪器、仪表技术领域,特别涉及一种LONWORKS总线式智能电动执行机构,主要由总线(1)、控制器中的UART串行接口电路(7)、显示电路(3)、手动电路(4)、驱动电路(6)、模拟量输入电路(5)、存储器扩展电路(8)、神经元芯片附加电路(9)和执行器(10)中的伺服电机、位置发送器、减速器组成,其特点是控制器中设置了通信控制电路(2),LONWORKS总线式智能电动执行机构可以广泛用于冶金、石油、电力、化工、轻纺等工业生产自动调节,可靠性高。
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一种高频振网筛,属于振动筛分机械领域。是针对现有的高频振网筛存在电磁激振器易损坏、维修工作量大和噪音大等不足而研制的。采用多个双振动臂振动装置,振动臂安装振动轴上,臂上面两个振动托板的长度与筛网的宽度相等,通过弹性减振装置与筛网的下面接触。振动轴通过弹簧座安装在筛箱的两个侧板上,并通过振动杆与激振装置连接。激振装置通过振动杆、振动轴及双向振动臂,将振动力传给振动托板,通过弹性减振装置使筛网振动。筛网通过棘轮调整装置张紧,同时设置有网面高度微调装置。具有筛面平整、张力均匀、噪音小、筛分效率高和可以大型化发展的特点,适用于冶金选矿、选煤、化肥及建材等行业对流动性较强的中细或粉状物料进行筛分作业。
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本实用新型涉及一种利用复合热源的竖式煤粉加热器,属于冶金炼铁设备技术领域。技术方案是:换热管上端与煤粉仓(19)连通,换热管下端与集粉仓(1)连通,热烟气进气管(4)和热烟气出气管(5)设置在壳体的侧面,在换热管(6)周围的壳体(11)内形成热烟气和煤粉换热区域;进口煤粉分配器(10)设置在煤粉仓顶部,进口煤粉管线(92)与进口煤粉分配器(10)连通;电磁感应加热装置(14)设置在壳体与集粉仓之间的换热管上,或者设置在出口煤粉管线上。本实用新型利用所有热烟气作为热源,利用电磁感应加热装置作为辅助热源,调节煤粉加热温度控制,保证煤粉加热温度稳定,竖向布置,具有外形尺寸小、占地面积少的优点。
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本实用新型涉及金属连续复合铸造领域,具体涉及一种固液金属复合材料连续铸造的装备。包括输送辊道以及依次沿输送辊道布置的表面处理装置、自动焊接装置、对中装置、加热装置、坩埚熔池、结晶器、拉坯机、切割机与冷床,还包括中间包、长水口、引锭杆存放台架、引锭杆;中间包与长水口布置在坩埚熔池上面,中间包外部配置保温装置,结晶器与坩埚熔池紧密相连。本实用新型具有设备简单、流程短、近终形、生产效率高、节能降耗、生产成本低的优点,适于制备包覆层金属致密、厚度均匀、包覆比可调、表面质量与界面冶金结合质量好的高性能金属复合材料。
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本实用新型涉及一种连铸中包氩气排空装置,属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是:包含支撑杆(1)、氩气管(2)、排气管(3)和排气孔,氩气管(2)的一端与氩气气源连接,氩气管(2)的另一端垂直连接在排气管(3)的中间,所述排气管(3)的两端为封闭结构,排气管(3)沿中心轴线方向上设有多排排气孔,相邻两排排气孔之间的夹角为30‑35度,支撑杆(1)垂直固定在氩气管(2)上。本实用新型的有益效果是:能够改善氩气在中包内的气体流场方向,使氩气在中包排空过程中分散均匀,能够快速且不降低中包内温度的情况下将中包内空气排出,降低对水口座砖烘烤温度的冲击,增强了对中包内空气的快速置换。
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本实用新型涉及一种天然气横火焰冶金辅料池窑中能够提高蓄热面积的八角筒形低阻格子砖,该格子砖外形是八角筒形结构,内部呈八角筒形空腔,格子砖的侧面开有多条半圆形或半正方形凹槽,砌成使用时热烟气能够从格子砖内部八角形筒形空间和格子砖间隔外部的正方形筒形、圆筒形空间流通,既增大了格子砖的蓄热面积,又减小了烟气的流通阻力。格子砖的材质为镁砖、镁锆砖等材质的优质耐火材料。同时,由于每块砖都是对称的结构,施工方便,不会造成施工错差。
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本实用新型公开了用于冶金、矿山等行业高负载颗粒污水刮集澄清处理的一种大型双驱动周边传动浓缩机,主要由驱动机构(1)、走台(2)、刮泥耙(3)、中心笼(4)、中心回转装置(5)、配水筒(6)、进水流槽(7)、上铰链(8)、下铰链(9)、副耙(10)、辐流浓缩池(11)、中心柱(12)、溢流堰(13)、排泥口(14)、减速机(15)、联轴器(16)、从动回转车轮组(17)、主动回转车轮组(18)、机架(19)、搅拌锥(20)等组成,具有安装方便,抗大扭矩过载能力强,传动系统更稳定可靠,生产效率高等优点。
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本实用新型涉及冶金炉窑设备技术领域,尤其涉及一种合金料烘烤炉系统。包括上料装置、烘烤炉、燃烧器、空气换热器、卸料装置与排烟装置;所述烘烤炉包括上部炉身、下部炉身以及多个隔梁,隔梁为倒V型,隔梁分层水平固接于炉身内部,并且贯穿炉身,每个隔梁下端口处均设有一个燃烧器;上料装置安装在烘烤炉上方,空气换热器安装在梁式烘烤炉上部炉身外部,排烟装置与空气换热器相连,卸料装置安装在梁式烘烤炉底部。既加大了烘烤炉内合金料之间的空隙,又使热的烟气能通过料层中间运行,合金料受热均匀,烘烤效果好,能源利用率高。
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本实用新型属于冶金混料技术领域,尤其是一种旋移式混料机,针对现有的混合装置在混合的过程中多是将多个原料进行混合,使得混合不便,且不能在旋移式对交替对原料进行混合问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部固定安装有两个立杆,两个立杆上均滑动安装有同一个密封盖,底座的顶部转动安装有环形旋转座,环形旋转座的顶部开设有三个放置槽,三个放置槽内均放置有混合筒,底座的顶部设置有旋移驱动机构,旋移驱动机构与环形旋转座相适配,密封盖的顶部固定连接有两个加料筒。本实用新型使用方便,旋移时更换混合筒,可以不停机工作,提高了工作效率,间歇性加料混合使得混合更加充分,提高了混合效果。
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本实用新型公开了一种用于螺旋板式换热器的换热板,包括基板,所述基板的上、下表面分别热喷涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高温的金属涂膜层。采用上述结构的用于螺旋板式换热器的换热板,由于基板的上、下表面分别热喷涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高温的金属涂膜层,因此可广泛应用于冶金、焦化、酒精、食品、化工等行业的螺旋板式换热器,同整体铸造或锻造的贵重金属换热板相比,降低了生产成本、节约了贵重金属资源。
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本实用新型涉及一种高炉炉喉结垢清理工具,属于冶金行业高炉炉喉结垢清理设备技术领域。技术方案是:包含滑杆、滑锤、固定法兰、拉环、限位法兰和拉绳,固定法兰和限位法兰分别固定在滑杆的两端,固定法兰和限位法兰之间的滑杆上设有滑锤,所述滑锤为圆柱形,滑锤的中心设有与滑杆相配合的孔,滑锤的两侧分别设有一个拉环,所述拉环上栓有拉绳。本实用新型的有益效果是:一是缩短清理结垢部位所需要的时间;二是降低人身伤害的概率;三是处理的结垢部位更彻底,并且不存在损坏炉喉冷却设备的危险,而且节约大量的氧气管。
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一种镁电解槽间断式自动定量加料装置,属于冶金生产技术领域。所述镁电解槽间断式自动定量加料装置,包括进料罐和定容给料器,进料罐包括外壳体以及设置于外壳体内部的内壳体,内壳体的内部装有熔融态氯化镁,内壳体顶部设置有内壳体盖,内壳体盖设置有若干个定容给料器,定容给料器包括装料筒以及固设于装料筒的进料管、出料管和压力平衡管,进料管连通内壳体与装料筒,使内壳体内的熔融态氯化镁进入装料筒内,出料管连通装料筒与电解槽,使装料筒内的熔融态氯化镁进入电解槽。所述镁电解槽间断式自动定量加料装置结构可靠,能够实现自动定量加料,使用寿命长。
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本实用新型属于冶金技术领域,尤其是涉及一种风箱限流阀,包括阀体,阀板,其特征在于在阀体的箱体内部设有封闭的阀体圆弧板,在阀体的箱体外部两侧设有两个轴承座,与此两个轴承座连接有转轴装置,阀板与此转轴装置相连接,阀板包括圆管,设置在此圆管两侧的两个半翻板,设置在一个半翻板末端的翻板圆弧板,此翻板圆弧板与阀体圆弧板相靠接,转轴装置包括穿过圆管且设置在两个轴承座内的轴,两个轴套,盲盖,密封盖,设置在轴的端部且与轴固定连接的杠杆。本实用新型阀的翻板一端的末端带有圆弧形板,与阀体上的圆弧形板相配合起到限流的作用,满足了烧结生产的需求,又克服了现有翻板阀技术的缺点和不足。
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一种高炉或竖炉的锌回收装置,所属冶金技术领域,锌回收装置包括引出烟气环形烟道、引出烟气管、引出烟气管道、换热器、引回烟气管道、引回烟气环形烟道和引回烟气管。本实用新型是利用在高炉或竖炉的锌蒸气压高区域设置环形烟道,用管道把烟气引出炉外,并进入换热器进行冷凝回收锌,以实现高炉或竖炉中锌的金属态回收利用。本实用新型解决了高锌物料的冶炼顺行问题,使高锌物料能够正常使用,并使固废变成有价值的资源,实现了高锌物料有价金属锌的金属态回收;并且可以获得大量的金属锌,缓解我国锌资源短缺问题。
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本实用新型涉及冶金焦化技术领域,尤其涉及侧装煤捣固焦炉机械上使用的除尘系统。本实用新型包括:炉口烟收集罩、收集罩移动支撑装置、集尘管道、焦油捕集器、火花捕集器、风量调节装置;集尘管道装于SCP一体机上,一端位于SCP一体机侧部出煤口上部,另一端在SCP一体机另一侧的下部;收集罩移动支撑装置固定于SCP一体机上;炉口烟收集罩装于集尘管道口部,位于炉体炭化室与SCP一体机之间的上方,并与收集罩移动支撑装置相连接;集尘管道上依次装有焦油捕集器、火花捕集器和风量调节装置。本实用新型主要是将烟尘收集系统装于SCP一体机上,从而解决新建捣固焦炉和旧捣固焦炉机侧炉口装煤烟尘外溢问题,提高装煤过程中烟尘收集率,保护环境,降低用户的投资成本。
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本实用新型属冶金行业转炉炉衬领域,尤其涉及一种转炉炉底工作衬沥青结合镁碳砖,其沥青结合镁碳砖本体呈圆台状结构;所述沥青结合镁碳砖本体母线L的偏角ɑ为75°~91°;所述沥青结合镁碳砖本体的高h为210mm~310mm;在所述沥青结合镁碳砖本体的下底面设有凹槽(2)。本实用新型结构简单,上层耐火砖与工作衬耐火砖的接触面平整,耐火砖与耐火砖之间的缝隙小,沥青结合镁碳砖本体下底面通过采用凹槽结构,可方便调运与砌筑,工作效率明显提高。
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一种铸造废水铁砂回收装置,涉及一种冶金废水处理装置,该装置包括回收管路,所述回收管路的末端设有排流阀门,排流阀门的末端设有排污管,所述回收管路的内部设有导流管,所述导流管的末端设有过滤网,所述回收管路的外侧对应所述内部过滤网的位置设有电磁体,所述滤网的末端连接排流阀门,所述回流管路的侧面设有出水管,所述回流管路对应出水管的位置设有联通孔。本实用新型通过在管路中设置电磁铁,加大污水与磁力吸附的接触面积,使电磁铁的吸附效率更高,同时,通过排流阀门可以快速的将收集到的废水中的铁砂取出。
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本实用新型涉及一种高炉喷煤用电磁感应竖式煤粉加热器,属于冶金炼铁设备技术领域。技术方案是:加热体(1)为竖直布置的金属棒,金属棒的轴向设有若干个通透孔(17);加热体(1)顶部设有上部煤粉仓(7),底部设有下部煤粉仓(8),上部煤粉仓(7)和下部煤粉仓(8)之间通过金属棒内的若干个通透孔(17)连通,金属棒外面套设电磁感应加热装置(2)。本实用新型的有益效果是:设置在高炉煤粉分配器与高炉之间,热量损失小,提高热效率;利用电磁感应加热装置作为热源,竖向布置,保证煤粉加热温度稳定,外形尺寸小、占地面积少,有利于在原有高炉上改造及推广使用。
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本实用新型涉及一种适用于高炉炼铁喷吹煤粉的预热系统,属于冶金行业高炉喷煤技术领域。技术方案是:空气与氮气混合装置将氮气与压缩空气或氧气进行混合,并控制混合气体的氧含量低于18%以内,支管煤粉和低氧混合气体加热装置将一小部分喷吹煤粉和低氧混合气体加热到所需温度,热煤粉与低氧混合气体混合器用于混合加热后的煤粉和低氧混合气体;热烟气煤粉加热装置利用热烟气与煤粉换热,将煤粉加热到一定温度,并储存在煤粉喷吹仓内。本实用新型采用热风炉产生的废热烟气做为热源,加热煤粉,节能降耗;采用加热器加热一部分煤粉和低氧混合气体,将二者混合在煤粉助推管路和喷吹主管线,并管路里燃烧放热,热利用效率高,降低成本。
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本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种定向凝固及渣滤熔炼提纯多晶硅的设备,设备由炉门及真空炉壁构成真空设备,真空设备的内腔即为真空室,真空室内安装熔炼装置和熔化装置,熔炼装置采用熔炼坩锅安装在拉锭机构上,熔炼坩锅外安装有加热装置;熔化装置采用小坩锅外安装加热装置,小坩锅溢流口连通熔炼坩锅。本实用新型设备结构紧凑,构思独特,熔炼不采用混合料一起熔化,而是将熔化的硅液熔入已熔化的造渣剂之中,高温液态直接接触,温度高,接触面积大,反应速率快,可快速去除多晶硅中的杂质硼,此后的定向凝固去除金属杂质,提高了生产效率,去除效果良好,集成了除硼和除金属的双重效果,适合大规模工业化生产。
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