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本发明公开了一种基于MIL‑88‑Fe/Ni的电化学传感器的制备方法及其应用。本发明采用三种不同的方式对MIL‑88‑Fe/Ni热解分别制备Fe,Ni@NC‑CNTs、Fe,Ni@C、Fe,Ni@NC‑powder复合材料，并用来改性玻碳电极，制备出对水合肼具有非常高的电催化活性的电极，碳氮元素与铁镍氧化物相互作用增强了三种复合材料对水合肼的电催化性能。本发明涉及的电化学传感器对水合肼的检测具有高的灵敏度，快的响应时间，宽的检测范围和低的检测限，还具有非常好的稳定性和抗干扰能力，在电化学传感器领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及木塑复合材料制备技术领域，公开一种混炼挤出自然排气溢料压缩装置，包括挤出机筒，挤出机筒筒壁上开设排气口，排气口上覆盖有垂直于挤出机筒的排气筒，排气筒内设有活塞，排气筒末端安装有控制活塞移动的驱动机构，活塞包括与排气筒筒壁垂直且具有间距的上层活塞板和下层活塞板，上层活塞板和下层活塞板上均开设有通气孔，排气筒在活塞与驱动机构之间的筒壁上开设有排气孔，下层活塞板上垂直贯穿有一可平行于排气筒轴线方向移动的活动杆，活动杆朝向排气口的末端铰接有挡板，挡板外径与排气筒内径适配。装置可减少从排气口溢出的物料熔体的浪费，全过程自动化操作，效率高，有效保证高填充木塑复合材料的稳定挤出。
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提供一种水分智能调节复合膜的制作方法，将淀粉加入接枝单体后改性，然后加入聚乙烯醇进行柔韧性改良，然后加入交联剂和引发剂用反相乳液聚合法制做出膜状水分智能调节复合材料，然后风干得到自吸放复合膜，由以下步骤实现：（1）淀粉改性，以玉米淀粉加入水中，在92℃下经磁力搅拌60分钟，然后冷却至80℃，加入接枝单体N,N‑二甲酰胺与引发剂偶氮二异丁氰，再经磁力搅拌2小时得到改性淀粉；（2）制作水分智能调节基材，将聚乙烯醇加入到改性淀粉中，加入交联剂甘油后混合均匀并在磁力搅拌下2小时；（3）风干，将步骤（2）中产物置放通风风干后得到水分智能调节复合材料膜。
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一种铅布电池极板板栅的制造方法,采用导电涂料涂覆—电沉积—热处理的组合工艺。生产连续带状非金属—金属复合材料用作制造连续均匀的铅布板栅。导电涂料涂覆工艺,包括添加型导电涂料涂覆和非添加型导电涂料涂覆中的一种或两者组合,再在经涂覆处理后的非金属带材上沉积金属Pb或Pb-Sn合金。本发明构思新颖、设计合理、投资少、成本低、操作简单、产品技术性能好。
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本发明公开了一种Ni-Mn-Ga单晶合金颗粒的制备方法，是通过将制备的Ni-Mn-Ga多晶合金锭制备为非晶合金丝，非晶合金丝转化为多晶合金丝后再转化为单晶合金颗粒的方法，步骤为：制备Ni-Mn-Ga合金锭；将合金锭加热至熔化，冷却后得到非晶合金丝；再将非晶合金丝热处理，得到多晶合金丝；最后将多晶合金丝破碎成单晶合金颗粒。与现有技术相比，采用本发明提供的方法制备而得的单晶的合金颗粒裂纹等缺陷少，颗粒呈现长条形，有利于复合材料磁致应变的发挥；本发明工艺简单，生产成本低，制备时间短，具有很大的市场及应用价值。
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本发明公开了一种具有雷达隐身并防破片穿透的方舱壁板，涉及方舱技术领域。该具有雷达隐身并防破片穿透的方舱壁板，由外至内依次包括外蒙板、吸波夹心层、保温材料层和内蒙板，所述外蒙板和内蒙板之间间隔地设置有骨架；所述外蒙板是高强复合材料，所述高强复合材料具有良好的透波性；所述吸波夹心层为吸波泡沫；所述保温材料层为低密度聚氨酯硬质泡沫；所述骨架与外蒙板接触的结合面上涂有吸波涂料。
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本发明公开了一种硅藻土复合石墨烯散热材料，它是由下述重量份的原料组成：硅藻土14‑20、插层石墨烯10‑15、尼龙酸甲酯6‑7、烯丙基硫脲0.8‑1、8‑羟基喹啉1‑2、2,2‑二羟甲基丙酸3‑4、二丙酮醇5‑7、硬脂酸镁1‑2、聚酸酐分散液20‑30、硫化亚锡0.07‑0.1，本发明加入的硅藻土、插层的石墨烯，能够在复合材料间形成有效的孔洞和片层间隙，通过经过处理后又具有很好的稳定性，本发明的复合材料散热性好，综合性能优越。
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本发明公开了连续均匀无机纤维表面涂层法。用一种有机-无机杂化溶胶,将之涂覆在束状无机纤维上,经热处理无机化后,可在每一根单丝表面得到非常均匀的无定形金属氧化物-碳涂层。该涂层具有良好的稳定性,可明显提高碳纤维的抗高温氧化性和表面特性。导电性与原陶瓷纤维相同,集束性可根据需要进行调整,且实施简单、可连续操作、涂层效率高、成本低廉。此方法可用于增强金属、陶瓷、和树脂基等复合材料领域。
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本发明涉及一种复合结构防撞梁及其制备方法，其中，防撞梁本体包括梁外层、梁中层、梁内层以及设置在梁内层内部的加强筋；所述梁外层和梁内层采用复合材料；所述梁中层和所述加强筋采用金属材质制成，且该金属材质为从两端到中间逐渐加厚的变厚度结构；吸能盒的横截面为正八边形柱形薄壁结构，内部为空腔，其包括盒外层、盒中层和盒内层；所述盒外层和盒内层采用复合材料；所述盒中层采用金属材质制成，且该金属材质由一端向另一端逐渐变厚的单向变厚度结构；所述安装板用来连接吸能盒与纵梁，其由金属材质制成。本发明在保证结构轻量化的条件之下有效增强了汽车在正面和偏置碰撞时的安全性。
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本发明公开了利用电子束熔融粉末状混合物制造金属基复合材料组件的增材制造方法。所述粉末状混合物包含所述粉末状混合物的45重量％至72重量％的量的粉末状碳化钨和粉末状混合物的28重量％至55重量％的量的粉末状粘合剂。所述粉末状粘合剂包含硼、硅和镍。本发明还公开了金属基组合物以及包含由这种金属基组合物制备的钻头体的钻地钻头。
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本发明公开的一种快速用聚苯乙烯共价功能化石墨烯的方法，是采用一种温和、高效的方法将聚苯乙烯共价键接到石墨烯表面，对其实现了功能化改性。首先用Hummers法制备出氧化石墨烯，然后制备出炔基化石墨烯，接下来用RAFT法制备聚苯乙烯，最后用“点击化学”（ClickChemistry）制备聚苯乙烯共价功能化石墨烯。“ClickChemistry”是一种实现物质链接的新方法，该方法具有反应操作简单、条件温和、反应具有立体选择性、产物易分离、后处理简单、副反应少和反应回收率高等优点。实验表明制得的聚苯乙烯共价功能化石墨烯在有机溶剂中具有很好的相容性。该产品可直接作为纳米复合材料使用，也可以用作填充剂来增强聚合物材料。
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本发明属于无人机技术领域，涉及一种三段式抗冲击型无人机机翼，由机翼框架、碳纤维复合材料蒙皮和泡沫构成机翼，机翼上设置保护式可自动脱落结构、内嵌式舵机安装结构，内嵌式舵机安装结构内嵌舵机，舵机通过舵机线连接保护式可自动脱落结构，内嵌式舵机安装结构的下侧设置矩形段副翼，内嵌式舵机安装结构内的舵机连接矩形段副翼；所述机翼实心轻质结构，极大的提高了机翼的表面强度和正面抗冲击能力。同时保护式可自动脱落结构一端设有固定接口，另一端设有电器接口，固定接口固定在矩形段壳体上，另一端的电气接口连接机身内的机载设备，使用时只需将机身内的电气接口拿出来对接固定在在矩形段壳体上的固定接口。
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本发明公开了一种地铁车底架的制作方法，地铁车底架包括碳纤维下底面层、铺设在碳纤维下底面层上的玻璃纤维夹芯层、铺设在玻璃纤维夹芯层上的碳纤维上表面层管。地铁车底架的制作方法，制作地铁车底架时，先铺设碳纤维织物作为碳纤维下底面层，在碳纤维下底面层之上铺设玻璃纤维复合材料方管作为玻璃纤维夹芯层，在玻璃纤维夹芯层上铺设碳纤维织物作为碳纤维上表面层；上述增强材料铺设完成后，形成车底架型材；再采用真空辅助模塑成型工艺注入环氧树脂，加热固化成型。与传统铝合金或不锈钢型材不同，本发明使用纤维复合材料替代，达到了车体轻量化的目的。制作方法操作简单，易控制，且使用此工艺出模的产品性能优于其他成型工艺。
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本发明公开了一种基于海泡石的锂硫电池正极材料及其制备和应用方法，该正极材料以海泡石为骨架，将单质硫注入海泡石中得到载硫复合材料，再对该载硫复合材料进行导电物质包覆。而利用海泡石作为锂硫电池骨架材料不仅能抑制多硫化物的溶解，而且其自身结构能够很好的控制硫的体积膨胀，提高硫的利用率，从而提升锂硫电池的性能。导电物质包覆增强了材料的导电性，提高了锂硫电池的容量。本发明制备工艺简单，并且海泡石属于天然的环保材料，成本低廉，利于锂硫电池产业化。同时，海泡石的引入也推动了非金属矿物的产业转型与升级。
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一种石墨烯接枝聚酰胺6纳米复合纤维的制备方法，以天然鳞片石墨为原料，采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯并通过进一步反应制备酰胺修饰石墨烯；采用原位聚合方法制备出石墨烯接枝聚酰胺6纳米复合材料，最后利用电纺丝技术制成纤维。本发明方法采用原位聚合法制备石墨烯接枝聚酰胺6纳米复合材料使石墨烯片层层间距增大，石墨烯表面接枝聚酰胺6链阻止了石墨烯片层的团聚达到了均匀分散，产物稳定性好，并且能在有机溶剂如甲酸中表现出良好的溶解性能，溶液可以稳定长久保持，6个月未见分层。所制成的石墨烯接枝聚酰胺6纳米复合纤维直径为50μm，相对纯聚酰胺6纤维其拉伸强度和杨氏模量分别提高了2.31倍和2.64倍。
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本发明公开了一种天然植物纤维改性剂，按重量份计，主要包括以下组份的原料：2～5份的表面活性剂、5～10份的桥架剂和780～800份的溶剂。本发明的天然植物纤维的表面改性方法，包括以下步骤：1）将天然植物纤维浸没到清洗剂中清洗除去杂质，再用水清洗，干燥；2）将步骤1）后干燥的天然植物纤维浸没在天然植物改性剂中，并于70-90℃下水浴10～20min，取出天然植物纤维，静置、自然干燥，即得到表面改性的天然植物纤维。经过本发明的天然植物纤维改性剂以及改性方法处理后的天然植物纤维增强聚合物复合材料拉伸强度增加20%以上，冲击强度增加15%以上。
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本发明公开了一种核壳磁性聚间苯二胺纳米粒子及其制备和应用，属于磁性复合材料合成及其水处理研究领域。本发明以四氧化三铁为核，以过硫酸盐为引发剂，通过调控表界面间苯二胺单体的聚合速率，首次实现了聚间苯二胺对磁性粒子的均匀包裹，该方法能有效控制聚间苯二胺壳层厚度，产物形貌均匀，尺寸可控，且具备高磁性(127.33-73.78emu?g-1)；所得复合磁性粒子对铬酸根吸附容量高达239.5mg?g-1，且易于分离回收。
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本发明涉及桥梁结构领域，具体是一种空腹式箱形‑岩锚组合式轻型地锚桥台及其施工工艺，其包括空腹式箱形地锚、岩锚及其两者之间的连接方式，空腹式箱形地锚中预设数个竖向预应力孔和数个锚孔，其中锚孔深嵌箱形桥台下方的岩层。锚孔内设置纤维增强复合材料锚杆，竖向预应力孔与横向预应力孔中均设置纤维增强复合材料筋。本发明组合式地锚桥台体系将空腹式箱形地锚与岩锚有机结合，利用可深嵌岩层的岩锚有效提高浅埋空腹式箱形地锚的抗拔、抗滑以及抗倾覆能力，亦克服了传统重力式桥台存在锚体体积和山体开挖方量过大、开裂控制困难、耐久性差、造价较高等缺点。
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本发明涉及热压成型技术领域，公开一种纤维增强淀粉制品热压成型装置和成型工艺，包括用于对纤维增强淀粉料进行搅拌的高混机和对经高混机处理的纤维增强淀粉料进行塑化挤出的螺杆挤出机，还包括设于螺杆挤出机挤出端处对挤出的纤维增强淀粉料进行切断的切刀及对被切断物料进行热压的成型模具。采用纤维增强淀粉复合材料通过高速混合、加热挤出、定时切割与模压成型制备出制品，最终得到的制品性能稳定，且可以完全生物降解，拓展了生物质复合材料的应用范围，制品的的无缺口冲击强度可以达到12kJ/m2,拉伸强度可达24.8MPa，断裂伸长率可达95%。
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本发明公开了一种自导流型芯材及其加工方法,所述芯材为双面切槽,上表面根据芯材厚度纵向切槽;下表面根据芯材厚度横向切槽且纵向加浅槽,此加工方法的芯材可广泛使用于平面模腔和曲面模腔。适合于真空辅助模塑成型等复合材料成型工艺,并且在材料成型过程中可不铺设导流介质,在节省材料的同时还减少了因辅助材料吸收树脂而产生的胶液浪费。
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尼龙6/纳米SiO2复合纤维材料制作方法,采用无皂乳液聚合法对纳米SiO2进行表面改性,使纳米SiO2粒子表面附上一层与尼龙6聚合物分子相容性好的聚合物膜,得改性纳米SiO2粉末,将改性纳米SiO2粉末和尼龙6切片混合、拌匀,再通过熔融、挤出工艺使之成为复合材料粒片,用复合纺丝机将尼龙6/SiO2复合材料粒片进行熔融纺丝,制得尼龙6/纳米SiO2复合纤维材料。本发明中,采用无皂乳液聚合法制得的改性纳米SiO2和尼龙6具有高度的相容性,通过熔融、挤出、冷却、造粒、熔融纺丝,制得尼龙6/SiO2复合纤维材料,工艺过程简单,且不影响尼龙的聚合反应,既保征了生产效率,同时又保证了形成的复合纤维材质组分的均一和性能的稳定。
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一种高功率Li4Ti5O12/活性炭复合电极材料,为活性炭包覆Li4Ti5O12结构;其制备方法是采用二步煅烧-物理活化工艺,即先将锂源、钛前躯体充分混匀后通过低温预烧制成中间产物;然后将碳源和中间产物均匀混合,在高温下煅烧制备本体材料,最后通入氧化性气氛对表层的碳进行活化即可制得Li4Ti5O12/活性炭复合材料。将本发明制备的复合材料组装成电池后0.3C放电容量可达153.3mAh/g以上,0.5C放电容量可达145.5mAh/g以上,3C放电容量达133.7mAh/g以上,具有循环性能优异,制备成本低廉,环境友好,容易实现产业化的特点,可广泛用于各种便携式电子设备及电动车电池等领域。
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本发明公开了一种高强超韧浇铸尼龙打桩机垫及其制备方法，属复合材料制备领域。本发明以酰胺单体为基本原料，加入催化剂、助催化剂、增韧剂，浇铸到预热好的模具内反应得到产品毛坯，然后对毛坯进行水煮或油煮，冷却后，根据产品尺寸要求机械加工得到最终制品，产品各组分按重量份计60～99.7份酰胺单体、0.1～5份催化剂、0.1～15份助催化剂、0.1～20份增韧剂，其中酰胺单体为己内酰胺、十二内酰胺或二者复配，本发明制备的打桩机垫打桩效率高、使用寿命长、便于更换，产品易于推广应用。
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本发明涉及一种新型调温沥青路面结构，包括导热沥青上面层与吸热沥青中面层。所述沥青上面层通过掺入碳纤维、石墨粉形成导热沥青结构层，中面层通过掺入真空浸渍的聚乙二醇/膨胀珍珠岩复合材料形成的吸热沥青结构层。优点是：导热沥青结构层将路面辐射导入沥青中下面层，吸热沥青结构层通过复合材料固—液相变进行吸热，使得沥青路面中上面层同时温度降低，调节路面温度场，在保证路用性能的同时减轻夏季高温天气沥青路面车辙病害的产生和缓解城市热岛效应。
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一种离子掺杂的ZrWMoO8复相可控膨胀材料及其制备方法，是将氧氯化锆和硝酸铝溶于100~150mL蒸馏水中制成溶液A，将仲钨酸铵、四水合钼酸铵和偏钒酸铵溶于100~150mL蒸馏水中加热溶解得溶液B，将A、B两种溶液滴加到50mL无水乙醇中，搅拌混合均匀，转移至旋转蒸发器蒸发，得混合粉末，烘干、碾磨后，在马弗炉中于550～650℃下煅烧2～3小时；将所得前驱物粉末放入模具中压制成圆柱形样品，然后放入铂金坩埚中，在电阻炉中940～970℃煅烧2小时，取出冷至室温。本发明采用与固溶体制备一起原位合成复合材料的方法，基体相、分散相与复合材料的制备一步完成，各相分散均匀。随离子掺入量的增加，其横截面气孔率降低，致密度增加，抗折强度增加，烧结效果逐渐变好。
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一种正极材料制备方法、正极材料、电池制备方法和电池，正极材料的制备方法包括：将一维导电体与表面活性剂的混合溶液和含有Fe2+和F‑的前驱体溶液混合形成复合溶液；对所述复合溶液热处理，得到负载有氟化亚铁的导电复合材料；对所述负载有氟化亚铁的导电复合材料与聚丙烯腈的混合物热处理。
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本发明公开一种铝‑镁‑铝复合板材的制备方法及装置。制备方法包括铝合金和镁合金的均匀化处理、“工”字形镁合金坯料的制备、“T”字形型腔的铝合金坯料的制备、将2块铝合金叠合形成“工”字形型腔，把“工”字形镁合金坯料挤入2块铝合金坯料中得到复合坯料、轧制处理；装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成，2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成；凹坯挤压模的下模块有1个“T”字成型块，凸坯挤压模有1个“工”字型腔，“工”字形镁合金坯料尺寸略大于“工”字形型腔尺寸。本发明的装置结构简单、操作方便，能够通过铝合金坯料和镁合金坯料实现复合材料三维复合，获得高性能铝包镁复合材料。
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本发明涉及一种碳化硅包覆金刚石复合粉末的低温合成方法及应用。碳化硅包覆金刚石复合粉末是由铝粉、硅粉、金刚石颗粒机械混合后在温度不高于1000℃的条件下形成。其具体合成方法为：首先将铝粉、硅粉与金刚石颗粒均匀混合，放入真空管式炉中，在不高于1000℃的条件下，保温0.5‑3小时，通过快速降温即可在金刚石表面获得碳化硅包覆层，然后用NaOH溶液清洗掉未反应的铝粉、硅粉，经筛分便可得到碳化硅包覆金刚石复合粉末；将该方法获得的碳化硅包覆金刚石复合粉末应用于制备金刚石/铝基合材料，提高了复合材料的热导率，又抑制界面处碳化铝相的形成，提升了金刚石/铝复合材料在潮湿环境下的使役稳定性。
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一种制备高性能铝基高熵合金复合带材的方法，以AlCoCrFeNi高熵合金颗粒作为增强体，预热后投入完全熔融的铝合金基体材料中，并进行机械搅拌；将熔融液体倾倒进入预热好的模具中，冷却得到铝基高熵合金复合材料；将所得铝基高熵合金复合材料加工成板材，并在液氮罐中冷却至‑196℃；开启轧机对冷却的板材进行深冷轧制，保证轧制过程中材料始终处于深冷环境中；重复轧制和深冷直到轧制总压下量达到80％‑90％，获得厚度为0.1mm‑0.4mm的复合带材。本发明制备的铝基高熵合金复合带材，其强度大幅提高，拥有一定的韧性和延伸率，可加工性能良好。
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