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本实用新型提供一种焦化硫酸铵生产用杂质分离装置，主要涉及浮选分离装置领域。一种焦化硫酸铵生产用杂质分离装置，包括带有支撑腿的罐体，所述罐体顶面的一侧设有进料管，所述罐体底面的中部设有出料管，所述罐体一侧的上部安装有排污管，所述罐体内壁的底部通过支架固定安装进气管，所述进气管贯穿罐体底部的一侧且与之固定连接，所述进气管的内端通过旋转接头转动连接竖管的一端，所述竖管的另一端固定安装曝气管，所述罐体内设有能够带动竖管旋转的动力机构。本实用新型的有益效果在于：本装置在使用时通过使用曝气管曝气的方式将焦化硫酸铵溶液中的聚合油与其分离，提高聚合油与焦化硫酸铵的分离速度，提高使用者的工作效率。
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本实用新型属于离心机技术领域，尤其涉及一种离心式固液分离装置，包括分离箱，分离箱内转动连接有旋转装置，分离箱顶端设有挤压装置，挤压装置下端置于旋转装置内，分离箱底端侧部设有排液管，所述排液管上设有开关阀，通过旋转装置的离心作用和挤压装置的挤压作用相结合，提高物料的脱水率，旋转装置包括过滤网筒，过滤网筒底部设有转动轴，顶端转动连接有连接轴，转动轴底部伸出分离箱，并传动连接有第一电机，连接轴顶端与分离箱相连接，连接轴中部设有连接孔。本实用新型结构简单，操作方便，通过旋转装置和挤压装置相结合，在离心力和挤压力作用下，能够提高物料的脱水率。
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本实用新型涉及气液分离领域，具体而言，涉及一种尾气分离装置以及尾气分离系统。尾气分离装置包括密封罐、进行气液分离的螺旋管、收集气液分离得到液体的液收件以及回收气液分离得到的气体的回收组件；所述液收件和所述回收组件分别与螺旋管连通，所述螺旋管、所述液收件和所述回收组件均设置于所述密封罐内，并与所述密封罐连接，螺旋管在所述密封罐内呈螺旋设置。其能够对HMG尿液加工后的板框式压滤机内的滤饼进行有效的吹干，同时，可以对滤饼内残余的料液进行收集，避免料液的浪费，增加了产品的回收量，同时，能够分别收集料液和含氨等刺激性气味，减少HMG尿液滤饼内含氨等刺激性气味的释放，降低环境污染，保证操作人员的健康。
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本实用新型属于污水处理技术领域，提供了一种一体式污水分离及分散式处理装置。包括：箱体、收集部、处理部和浮动开关；箱体包括进液管和排液管；收集部安装在箱体中，且靠向进液管管口处；收集部包括波动机构、浮动块、网框和导柱；导柱安装在网框下，浮动块安装在导柱下，波动机构安装在浮动块下；处理部安装在箱体中，且靠近收集部一侧，处理部包括处理箱和粉碎器，粉碎器安装在处理箱中，处理箱具有排污管，排污管与外部相通；浮动开关安装在箱体中，用于控制箱体启闭。综上所述，该装置，能够通过固液分离的同时，完成对固态污物的处理，同时处理后的污物，会直接排出，不会对原分离液进行二次污染，该装置设计合理，操作简单，适用于工业推广。
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本实用新型提供了纳米级高流量研磨机，属于纳米研磨机技术领域。该纳米级高流量研磨机包括研磨机构和降温机构。研磨机构包括底座、转动驱动件、研磨罐和研磨分离器，转动驱动件和研磨罐分别安装于底座上方，研磨分离器设置于研磨罐内部，且转动驱动件驱动研磨分离器转动；降温机构包括循环水箱、外筒壳、循环泵、进水管、出水管和回流管，外筒壳套设于研磨罐外部。本实用新型循环泵通过进水管和出水管进入至外筒壳内部，吸收过热量的水源再从回流管回流至循环水箱内部循环使用。相比传统的鼓风机将气体鼓入研磨腔的方式有着更好的降温效果
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本实用新型公开了一种新型可视护罩立式砂磨机，主要涉及立式砂磨机设备技术领域，包括支架、驱动装置、主轴、砂磨筒，驱动装置安装在支架上部，驱动装置下端通过联轴器连接主轴，主轴与砂磨筒连接，所述砂磨筒上端设置有进料管，所述砂磨筒下端通过冷却循环管路连接到透明罩筒上，在所述透明罩筒内设有筛网分离器，所述透明罩筒外部固定在出料筒上，所述出料筒置于砂磨筒上端，研磨分散后的液固悬浮液从冷却循环管路导出到透明罩筒内的筛网分离器中进行筛分过滤，冷却循环管路包括循环管、循环泵、热交换器，将研磨浆液均匀的冷却，防止筛网分离器因受热过大而损坏，透明罩筒为聚酯材料，密闭性好，透明可视，能看到浆料的流出情况。
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本实用新型公开了一种磁分离机的冷却系统，包括缓冲减震垫、工作平台、输风管道、报警器、电磁分离器、连接管道、控制泵、换热器、输水管道、支撑柱、废液传输管道、废液箱、废液排出口、电磁控制阀、传输管道。所述启动水泵，水泵通过输水管道将冷却箱内部的冷却液进入换热器内部，启动控制泵，将换热器内部的冷却液通过连接管道传给电磁分离器内部进行降温，同时所述输风管道用于将风冷箱内部的鼓风机开启后，将冷风通过输风管道传输给电磁分离器内部，进行风冷，所述本实用新型采用风冷与水冷相配合的方式，由此可以提高冷却效率。所述本实用新型通过过滤器与废液箱的配合使用，使其实现冷却液的循环使用。
本实用新型提供了一种具有有孔橡胶输送带式泥水分离机的盾构机泥浆分离设备，包括：用于接收从盾构机排出的泥浆的有孔橡胶输送带式分离机，A储浆槽，与A储浆槽相通的B储浆槽，一级旋流器，设置从B储浆槽(212)到一级旋流器(204)的管路上的1#渣浆泵(211)，C储浆槽(210)，沉淀池(209)，一级脱水振动筛(203)，一级旋流器(204)的底流粗颗粒浆液注入管路连接到一级脱水振动筛(203)，二级旋流器组(207)，二级旋流器组(207)的溢流细颗粒浆液管路连到沉淀池(209)和/或C储浆槽(210)。该设备优点包括：输送链条302位于挡料孔板303的外部，不会发生物料中的石子卡进链条的故障；橡胶带运行平稳，无噪声；解决了传统金属刮板输送机的刮板经常被物料顶起而降低工作效率的问题；对于难以分离和脱水的物料，还可加设冲水装置和/或振动装置。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及筛粉装置技术领域，特别涉及一种气流磨筛粉装置，包括气流磨装置，所述气流磨装置包括有筒体，所述筒体顶部设置有涡轮分级机，且涡轮分级机一侧设置有出料管，所述筒体中部环绕设置有进料管，且进料管下方设置有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管下方设置有对冲式粉碎喷嘴，所述气流磨装置右侧设置有分离装置，所述分离装置包括有圆柱型旋流器，所述圆柱型旋流器右侧设置有圆锥型旋流器，所述分离装置上设置有转换装置，所述转换装置包括有转接接头和转换接管，所述分离装置外侧设置有收集装置，所述收集装置包括有处理装置和存储箱。本实用新型设计新颖，结构合理，使用效果好。
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本实用新型公开了一种数控研磨机水循环装置，包括数控研磨机主体，数控研磨机主体的内部可拆卸安装有冷却液收集盒，冷却液收集盒的表面固定连通有第一连通管。上述方案中，设置过滤组件和循环组件，金属粉和冷却液分离后，启动循环泵，可以将冷却液收集盒中的冷却液通过第一连通管抽入安装管中，吸附式过滤板能够对冷却液中残留的金属粉再次分离，最终通过出液管再次排出使用，后期可通过将安装环横移，使得卡接块能够脱离固定环表面所开设的凹槽，因此连同吸附式过滤板可以从安装管的中移出，以对吸附式过滤板进行清理，因此不仅实现了冷却液的自动化循环，也便于操作人员对吸附式过滤板进行拆洗以及清理，从而达到了提高装置实用性的效果。
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本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的MVR蒸发器，包括蒸发器机体，所述蒸发器机体包括预热器、蒸发器和分离器，所述预热器、蒸发器和分离器之间连通有输送管道，所述输送管道包括直管段和弯管段，所述弯管段的内部设置有防堵机构，所述弯管段的外侧活动安装有清理盖。本实用新型通过在弯管段内部设置防堵机构，防堵机构在MVR蒸发器工作时不进行清理工作，但是当液体冲击管道拐角时可以对管道拐角进行缓冲防护，同时可在MVR蒸发器结束工作后进行清理，由于在不清理时传动杆会受刮刀和刮杆影响发生转动，因此电机通过分离式的主动齿轮和从动齿轮与传动杆进行连接，从而达到可以对MVR蒸发器的管道拐角处进行清理防堵的效果。
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本实用新型公开了一种用于硫酸氢钠造粒过程中的尾气回收系统，其包括通过物料管线依次连通的螺旋输送机、斗式提升机、熔化釜、高压泵、造粒塔、振动流化床；其还包括旋风分离器、引风机和水膜除尘塔；造粒塔的出气口与旋风分离器的进气口连通，旋风分离器的出料口与储存箱的进料口连通；旋风分离器的出气口与引风机的进气口连通，引风机的出气口与水膜除尘塔的进气口连通；水膜除尘塔的补水口与储水罐通过补水管线连通，水膜除尘塔内的顶部安装有喷头，水膜除尘塔内的喷头与循环泵的出水口连通，循环泵的进水口与水膜除尘塔的出水口连通；水膜除尘塔的排水口与回收罐的进水口通过排水管线连通。
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本实用新型涉及分离设备技术领域，具体涉及一种高效分离的干湿分离机，包括连接在支撑座上的分离罐，分离罐内通过旋转结构转动连接有离心网筒，离心网筒为圆筒状且顶部开口，分离罐底部和顶部均设置有环形槽，离心网筒底部和顶部均设置有套设在环形槽内的环形滑块；分离罐顶部通过升降结构连接有盖板，盖板上连接有进料结构，正对分离罐内部的盖板上连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶；分离罐底部连接有液体出料管；该干湿分离机采用离心的方式进行分离，同时在离心过程中还能实现对物料的搅拌效果，缩短了分离的时间，提高了分离效果，
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本实用新型公开了一种太阳能供能用集装箱式污水一体化设备，包括箱体，箱体上端面设有第一支撑座，第一支撑座上端面两侧设有支撑架，支撑架内设有轴承，轴承内壁连接有第一转动杆，第一转动杆上设有至少两根支撑杆，支撑杆另一端设有太阳能电池板，箱体上端面还设有第二支撑座，第二支撑座上端面设有第一电机，第一电机与第一转动杆之间通过转动机构连接，箱体一侧设有进水管，箱体另一侧设有出水管，分离池、反应池、过滤池、沉淀池依次通过水管连接，分离池内设有分离机构，过滤池内设有过滤机构，沉淀池内设有冲洗机构，太阳能电池板与第一电机、分离机构、过滤机构、冲洗机构连接，解决了现有净水设备占用较大的空间位置，各个装置相互之间关联性较差的问题。
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本实用新型公开了一种反冲式泥沙分离装置，属于泥沙分离技术领域，包括分离壳体，所述分离壳体的内部靠上方设置有淘洗腔，所述分离壳体的内部且位于淘洗腔的下方设置有栅板层，所述分离壳体的内部且位于栅板层的下方均匀设置有若干个反冲水管，所述反冲水管的上方连接有反冲出水管，所述分离壳体的内部下方设置有安息角，所述分离壳体的内部且位于安息角的内部设置有聚沙腔，本实用新型通过设置包括L型支撑件、齿条、连接块、连接框、支撑滑块、敲击半球、旋转电机、加强筋、支撑板和半齿轮的敲击震动组件，在该组件内部结构的相互配合下
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本实用新型公开了一种模块化净水浓缩压滤一体机，涉及泥浆处理设备领域，包括机架，机架上设置有渣水分离机，渣水分离机包括并排设置在机架上的倒锥型沉淀仓体，沉淀仓体内对应中间位置处设置有均流组件，沉淀仓体上设置有进液管道，进液管道的出水端与储水槽相连，机架上设置有清水槽，清水槽上设置有溢流板，溢流板顶部沿长度方向均布开设有溢流孔，机架上对应渣水分离机正下方位置设置有带式压滤机，机架上还设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌腔，搅拌腔内转动设置有搅拌轴，搅拌轴上绕轴设置有搅拌叶片，搅拌腔内设置有絮凝剂，排污口的出料位置设置在带式压滤机正下方位置，具备模块化安装、结构紧凑、处理量大的优点。
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一种处理立式冲击磨粉碎废渣的负压收集装置，涉及废渣收集装置技术领域，包括连通设置的立式冲击磨和负压收集箱；负压收集箱包括可拆卸连接的上箱体和下箱体；上箱体的侧壁上开设有吸入口；上箱体的周向内壁上固接有离心式分离器，离心式分离器的上方设有过滤布管，过滤布管通过安装架悬挂安装在上箱体的内顶面上；上箱体的外壁上固接有安装台，安装台上设有鼓风机，鼓风机的出风管经连通口延伸至上箱体内。本实用新型解决了传统技术中的采用立式冲击磨对氢氧化镁进行粉碎处理时产生的废渣采用人工清理时存在清理不彻底、劳动强度大以及影响正常生产的问题。
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本实用新型提供一种可在线调节PH的硫酸锰高温结晶装置，包括高温结晶釜、增稠分离器、离心机、母液排管、储罐、烘干系统；还包括在线PH计、机械隔膜计量泵、两硫酸储罐。本硫酸锰高温结晶装置针对现有结构，在母液排管上增设在线PH计，可实时检测离心母液的PH值，进而通过机械隔膜计量泵可机械自动化对增稠分离器内的增稠晶浆加酸调节，改变现有结晶前先进性PH调节的方式，不仅大大降低酸液和碱液的用量，同时有效降低高温结晶釜和增稠分离器的腐蚀；此外，机械隔膜计量泵还并联式连接两硫酸储罐，有效防止其中一硫酸储罐发生故障或储量不足时，整个高温结晶装置非计划停机。
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本实用新型公开了一种立式脱硫塔，包括塔体、进烟管道、喷淋装置和出烟管道，塔体下端设排浆管，排浆管远离塔体的一端连接分离装置。分离装置包括过滤桶、转轴、收集槽、电机、安装框、升降机和转台；电机设置于安装框内，电机的输出轴贯穿安装框的下端且与其转动连接，电机的输出轴下端连接过滤桶的下端；安装框的上端连接升降机，升降机的下端设有转台；收集槽内设有连接管连通喷淋装置，连接管连接有水泵本实用新型中喷淋液、喷淋反应物和粉尘混合的浆液通过排浆管持续排至过滤桶内，电机带动过滤桶转动将喷淋反应物和粉尘与喷淋液分离，具有碱性的喷淋液可通过连接管，在水泵作用下传输至喷淋装置二次利用。
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一种集装箱式废水处理物化段，为一箱体结构，包括依次分隔设置的加药间、混合间、固液分离间及气浮间；加药间内靠近混合间的一侧依次连通设置有碱反应槽、混凝反应槽、絮凝反应槽；混合间内设置有混合池；固液分离间内设置有压滤机；气浮间内设置有气浮池，气浮池内设置有气浮一体机；液碱存放槽通过两个管道分别与碱反应槽及气浮池连通，PAC溶解槽通过两个管道分别与混凝反应槽及气浮池连通，PAM溶解槽通过两个管道分别与絮凝反应槽及气浮池连通。如此箱体结构设计，方便转移、输送，压滤机替代沉淀池实现固液分离，固液分离效果好且工作效率高。
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本实用新型公开了一种等离子切割除尘设备，包括吸尘罩、除尘系统和等离子切割横梁，吸尘罩和除尘系统均设在等离子切割横梁的上表面，吸尘罩上设有伸缩软臂吸尘管道，除尘系统的左侧设有排风消音箱体，除尘系统包括两组空气动力分离器、滤芯除尘器和防爆排风机，两组空气动力分离器之间管路连接，空气动力分离器的底部与滤芯除尘器管路连接，空气动力分离器的一侧与防爆排风机管路连接，防爆排风机与吸尘罩通过伸缩软臂吸尘管道连接，滤芯除尘器的左侧设有集尘装置，集尘装置和排风消音箱体并排设置在等离子切割横梁的上表面。本实用新型结构简单，采用进口滤芯材料除尘效果好，可随切割区间移动而进行移动式吸尘的装置来除去切割产生的烟尘。
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本实用新型公开一种矿井回风余热梯级利用系统，包括用于抽排矿井回风的防爆风机；一级余热回收系统，所述一级余热回收系统包括重力型分离式热管，所述重力型分离式热管分为蒸发段和冷凝段，所述蒸发段位于所述防爆风机的输出端，所述蒸发段通过管路与所述冷凝段连通设置，所述冷凝段的一侧设置有回风部；二级余热回收系统，所述二级余热回收系统包括间壁式换热器，所述间壁式换热器设置在所述蒸发段之后，所述间壁式换热器连通设置有补液部，所述间壁式换热器之后设置有换热部。本实用新型通过合理的机组设计，有效的对矿井回风进行低温余
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本实用新型公开了一种机制砂生产用泥砂分离设备，包括主壳体和底座，所述主壳体的顶端可拆卸式安装有端盖，所述端盖的顶端安装有搅动电机，所述搅动电机的输出端安装有转轴，所述转盘的表面安装搅动机构，所述搅动机构之间的主壳体内部安装有内旋流器，所述搅动机构下方的主壳体内部安装有过滤层，过滤层下方的主壳体内部安装有吸附层，所述吸附层下方的主壳体内部安装有反冲洗机构，所述主壳体的外表面安装有送料管，所述送料管下方的主壳体表面安装有出泥管。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该机制砂生产用泥砂分离设备，可借助旋流分离进行泥砂分离的同时，对泥水进行收集，避免泥水沉积在设备内部造成堵塞等不良现象发生。
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本实用新型属于氢化铝锂生产技术领域，尤其是一种用于氢化铝锂的吹气吸附式过滤装置，包括带有罐盖的过滤罐，所述过滤罐的内部设置有按压装置，所述过滤装置包括用于按压的上压块，所述上压块对氢化铝锂反应物进行按压脱水动作。该用于氢化铝锂的吹气吸附式过滤装置，通过设置分离装置，能够对分离过滤网上的沉淀物进行分离，减少人工进行清理，通过吸风风机向气管内产生吸力，能够对按压后的分离过滤网进行吸附后，使得分离过滤网被拉起向外凸出，从而使得分离过滤网上按压后的沉淀物能够与分离过滤网之间产生松动，在按压架翻转后，沉淀物能够在重力的影响下脱离分离过滤网。
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本实用新型涉及一种废气处理技术领域，尤其涉及一种硅油生产脱低尾气处理装置。该装置包括气液分离器、深度冷凝器、酸洗塔、碱洗塔、干式过滤器、RTO催化燃烧炉和排放烟囱；气液分离器前端为尾气入口，深度冷凝器由凝液回收罐和螺旋式冷凝器组成，凝液回收罐连接气液分离器出气口，螺旋式冷凝器设置在凝液回收罐的上方，螺旋式冷凝器内设置有螺旋盘管，螺旋盘管外侧设置冷冻水，螺旋盘管的进气端连接凝液回收罐，出气端连接酸洗塔，酸洗塔连接碱洗塔，碱洗塔连接干式过滤器，干式过滤器通过第一风机连接至RTO催化燃烧炉，RTO催化燃烧炉的燃烧气体连接至排放烟囱。本实用新型很大程度地减小了废气处理系统的工作压力，预防了RTO催化燃烧炉的孔洞堵塞，提高了废气处理效率，同时提高低组分回收率，甚至可重复利用。
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一种浮动调节式气液分离装置，包括分离罐体、入液管道、泄气阀、排液管道、浮动分离机构；本实用新型通过驱动套的旋转，可以带动驱动内螺纹环体旋转，进而带动外螺纹环体上下浮动，从而带动下置环体上下移动，最终使得浮动环套在定位轴四周外侧上下移动，从而实现旋转叶片的高度进行调节，使得旋转叶片进行浮动调节，匹配入液管道进入液体的高度，使用灵活便利。
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本实用新型提供一种BOG气体氦气提取设备，包括分离提浓单元、催化除杂单元和低温除杂单元，提浓膜分离器与催化除氢罐相连接，催化除氢罐出口与第二换热器热流介质入口相连接，第二换热器热流介质出口与脱除塔入口相连接，脱除塔出口与低温液化塔相连接，低温液化塔顶部设置有氮气管口，氮气管口与第二换热器冷流介质入口相连接。本BOG气体氦气提取设备采用膜分离、催化分离以及低温分离相联合的方式进行高纯度氦气的制备，将膜分离、催化分离投资小能耗低，低温分离分离彻底的优势有机结合，实现了液氮E原料的多级有效利用，在有效制备高
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本实用新型公开了干湿分离领域的一种无心滚筒式多级固液分离设备，包括动力装置、分离装置和挤压装置，分离装置包括分离滚筒、支架和通过支架一体安装的箱体和底盒，分离滚筒位于箱体与底盒组成的内部空间中，筒身上设置的导轨与下方布置于底盒上的支撑轮相接，筒身中部设置的传动齿轮与顶部电机连接，筒内侧壁上还设有推送物料至分离滚筒出口的一体式螺旋片，筒底设有箱体尾部安装的进料管通过的进料口；底盒通过隔板分隔成接料漏斗和水箱，接料漏斗与分离滚筒出口相对，而水箱与带滤孔的筒身相对，接料漏斗的侧壁设有分流口，底部设有出
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本实用新型提供了一种具有油水分离的二次油气回收真空泵系统，包括真空泵，真空泵的上部设置有进口，进口上通过螺纹连接有转接管，转接管的另一端螺纹连接有第一油气回收管道，第一油气回收管道的另一端连接有可排放式油水分离器；可排放式油水分离器包括筒体，筒体的顶部固定连接顶盖，顶盖的侧面固定设置有进油口，顶盖的另一侧固定连接排油口；筒体内部为空腔，筒体的底部设置有排水阀。通过本实用新型的技术方案，用以实现避免真空泵内有液体或杂质等进入，保障真空泵工作性能正常，有效降低其机械故障率。改良后后实现避免真空泵进口持续有液体或杂质等进入，保障了真空泵工作性能正常，有效降低其机械故障率，提升气液比指标的合格率。
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