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一种自动排矿离心机，涉及一种重选离心机，针对旧型号产品停机排矿操作繁琐，浪费人工、排矿效率低下等缺点，研制出了离心机自动排矿系统，包括筒体、底座、进料管、内鼓、外鼓、传动机构、反冲水阀；其特征在于：传动轴还与转动外鼓连接；精矿排出管穿过外鼓连接到精矿槽；外鼓下部设有精矿槽；主轴伸入内鼓中，主轴顶端设置有挡板，内鼓上部设有冲洗进水管。在卸矿时再不需要人工清洗精矿，由于整个过程都是封闭式作业，不用人为接触到离心机中排出的精矿，避免了人为的精矿丢失。主要用于选矿工艺。
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本实用新型公开了一种低品位钽铌尾矿回收机，包括外主滚筒体，所述外主滚筒体内设置内辅滚筒体，在内辅滚筒体中部外侧设置从动齿轮，在从动齿轮左右两侧上分别设置主动齿轮，所述主动齿轮下设置固定基座，在固定基座下设置第一升降气缸，所述外主滚筒体左右两侧下分别设置第二升降气缸和第三升降气缸，所述第一升降气缸、第二升降气缸和第三升降气缸底部分别设置底座，且顶部分别设置活塞推杆与外主滚筒体固定连接，在内辅滚筒体内设置螺旋导流片，所述外主滚筒体右侧顶部设置进水管，本实用新型结构简单，安装方便，工作过程无污染，可用于正在生产的选矿厂，老旧尾矿库等含有重金属的废弃物料的回收，过程实现自动化，回收效率高。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种矿浆浮选机，包括外壳体、电机、叶轮、气泡发生器、曝气盘、进气筒和循环罩，转轴贯穿进气筒，进气筒的底部设置有离心罩，离心罩上设置有循环罩，气泡发生器的喷嘴伸入至循环罩内；在外壳体顶部设置有高压气泵，进矿管伸入至外壳体内的一端与进气筒连接，进气筒内设置有曝气盘，转轴贯穿曝气盘；本实用新型浮选机的进气筒内设有曝气盘，曝气盘可以产生大量均匀的气泡，曝气盘设置在进矿管与进气筒连接处上方，可以这些气泡混入至矿浆内，在通过叶轮的搅拌，使矿浆充分与气泡混合；混合入气泡的矿浆沿循环罩外壁和内部形成循环，与气泡发生器产生的气泡充分混合，充分地接触气体形成泡沫。
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本实用新型公开了一种重力分选系统，所述分选系统包括粗选用螺旋溜槽、一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽、一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽；粗选用螺旋溜槽的矩径比为0.50～0.55，横向倾角为8.7°～9.3°；一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽的矩径比为0.58～0.62，横向倾角为9.5°～10.5°；一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽的矩径比为0.43～0.47，横向倾角为8.2°～8.6°；利用上述分选系统经过粗选、精选和扫选，能够大大提升精矿的品位及回收率，且本实用新型具有生产操作简便、低耗、绿色、指标稳定等优点，能适应大规模的选矿生产要求，生产指标优越。
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本实用新型公开了一种具有清洗功能的矿石筛选装置，包括保护框体，所述保护框的一侧外壁上通过焊接固定连接有固定框，所述固定框的一侧外壁上通过焊接固定连接有电机支撑框，所述电机支撑框的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机通过转轴转动连接有第一轴承，所述第一轴承的一侧内壁上设置有滚动轴，所述滚动轴的一侧外壁上设置有筛。该具有清洗功能的矿石筛选装置，通过设置筛网，在筛网内通过滚动轴转动拨片对矿石进行筛分，提高了矿石的筛分质量，水箱通过水管供水给喷头，在矿石筛分的时候对矿石进行冲洗，去除矿石上的杂质，提高后续工艺选矿指标，设置污水槽，污水槽上设置有残渣过滤网对清洗过后的矿石残渣进行过滤。
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本实用新型是一种用于金、银矿内混汞提取金、银作业的选矿设备。特点是采用了激振电动机为振动源。混汞筒与水平倾斜一定夹角,筒体高端有进料口,低端用筛孔板与汞膏储存室分隔。汞膏储存室也与水平有一夹角,低端有矿砂自动分离阀,端面一定高度位置上设有排矿口。筒体之间用管道速接。在二个汞膏储存室的尾矿排料端还装有水力捕汞回收装置。并采用微电脑时间控制器,按预定程序控制进、出料电磁阀,实现混汞作业连续全自动。
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本实用新型涉及选矿设备领域，提供全自动尾矿回收机，包括台面呈倾斜设置的机架以及控制中心、驱动机构Ⅰ、驱动机构Ⅱ、纵向线性导轨、横向线性导轨、进料口，所述进料口设在机架上，所述进料口设有活动挡板，所述机架较高一侧设有固定座，固定座下方设有一伸缩气缸且该伸缩气缸连接前述挡板，所述机架较低一侧设有凸块，该凸块通过一伸缩气缸连接一槽钢，该槽钢通过一旋转轴活动连接在机架上，所述槽钢旋转拉起后与旋转轴连接处构成一精矿出口，所述槽钢放下后为尾矿出口。本实用新型可在原来人工冲水的水槽上直接安装即可，方便实用；此外，通过控制中心与进料及尾矿、精矿两出口控制连接，精矿冲洗更干净，工作效率更高，实现全自动作业。
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本实用新型属于分矿技术领域，具体涉及一种新型高频振动螺旋溜槽，包括给矿槽、分料管、支架、主螺旋槽、分螺旋槽和截取槽，主螺旋槽一半高度处的边缘位置均通过连接槽连接有分螺旋槽；给矿槽设置在支架的上方，给矿槽的底部通过有分料管分别向主螺旋槽给矿，主螺旋槽和分螺旋槽的中心均设有中心柱；本实用新型采用分叉的结构，将尾矿浆进一步筛选分矿，提高精矿品位和回收率；连接板上设有高频振动器，对主螺旋槽和分螺旋槽内的矿浆进行震荡，避免精矿内夹带过多的泥浆；且在给矿槽内设有振动器，使矿浆中的泥团和粘附在精矿上的泥土分散开，使后续的分选矿带更清晰；分螺旋槽的尾矿出口处设有过滤网，避免精矿流失。
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本实用新型公开了一种移动双辊磁选机，包括磁选装置、尾矿输送装置、行走装置、精矿收集装置、给料输送装置和控制系统，所述给料输送装置和尾矿输送装置分别安装在磁选装置的两端，所述给料输送装置的底端设有集料斗，所述集料斗的上方与漏斗筛网连接，所述磁选装置、精矿收集装置和控制系统均安装在磁选机骨架上，所述磁选机骨架安装在行走装置上，电控系统通过导线分别与磁选装置、给料输送装置和尾矿输送装连接。在移动装置上安装控制系统，自动实现磁选机的转速改变，具有选矿回收率高，耗能低，设备磨损小的优点，同时采用的双辊磁选机结构简单，磁辊磁性轻度可调，实现二次选料，方便实用，磁选效率高。
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本实用新型涉及选矿机械技术领域，其公开了一种便于排堵的振筛装置，解决了目前传统筛网卡料难以清除卡料的技术问题，包括底座、主体、振动弹簧和振动筛网，所述振动弹簧安装在底座上，所述主体固定在振动弹簧上，所述振动筛网安装在主体的内部，所述振动筛网包括边框、经度条和纬度条，所述经度条活动穿设在边框的内部，所述纬度条活动穿设在边框的内部且同时依次穿过所述纬度条，所述经度条和纬度条之间间隔形成网孔。根据以上技术方案，从而在卡料时可将卡料的经度条或纬度条单独拆卸，从而达到便捷解决卡料问题的目的。
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本实用新型属于浓缩选矿技术领域，本实用新型公开了一种尾矿高效环保分级浓缩机，包括浓缩机箱，所述分隔板上端面安装有电磁阀，所述浓缩机箱内部转动连接有转动轴，所述浓缩机箱内部安装有沉淀腔，所述转动轴外壁由下至上依次安装有搅拌叶和搅拌板，所述浓缩机箱外壁滑动连接有两个沉淀盘，所述转动轴外壁开设有两个竖直分布的滑动槽，所述配合套管与所述滑动槽之间通过弹簧弹性连接；沉淀盘通过方形的配合套管与滑动槽的滑动配合，弹簧弹性压缩使沉淀盘回弹，进而将沉淀盘表面的沉淀物通过孔隙过滤至下方，落入沉淀腔内部，同时沉淀搅拌采用同一个驱动件，简化了机械结构，提高了维护保养的便利性，因此该装置具有实用性。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种破碎振动筛，包括箱体、进料斗、上盖板、振动电机、缓冲件、一级筛网、二级筛网、底板、破碎辊、下料板、出气管和喷水管，进料口处设有破碎辊，可以对进入的振动筛的矿石进行简单的破碎，防止由于矿石过大损坏筛网；进料斗内还活动连接有下料板，可以使矿石下落时产生缓冲，避免落下时冲力过大，损坏筛网；箱体的上盖板上设有出气管，可以将筛选过程产生的灰尘向下吹，在一级出料板和二级出料板的下方均设有喷水管，可以对二级出料板和底板出口上的矿物进行喷水，减少灰尘的飞散；且一级筛网为双层结构，下层筛网对上层筛网具有一定的支撑能力，可以增大筛网的称重能力，延长筛网的使用寿命。
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本实用新型公开了一种螺旋溜槽的高度调节装置，包括：主体支撑结构和调节结构；其中，主体支撑结构包括底座，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱的外部固定安装有螺旋槽道，所述螺旋槽道上活动连接有扩展结构；其中，调节结构包括正反转电机，所述正反转电机固定安装于所述底座的外部，所述正反转电机的输出轴端部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿所述底座的外壁且固定安装有螺纹杆，从而将外接槽道与螺旋槽道之间进行连接，扩展螺旋溜槽的使用行程，便于适应不同程度的选矿需求，同时使用者可以通过手动转动摇把，并通过配合第一齿轮和第二齿轮带动螺纹杆进行转动，从而手动调整螺旋溜槽的高度，便于使用，减少螺旋溜槽的使用局限性。
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本实用新型涉及一种萤石矿磨矿分级装置，应用于选矿系统中，主要解决现有技术中溢流堰容易堵塞以及分级矿浆沉淀速度不能调整，自动化程度低的问题，其包括螺旋分级机，螺旋分级机倾斜设置，螺旋分级机的低端设置溢流堰，溢流堰下部连接锥形筒，锥形筒下端连接沉淀筒，锥形筒内设置至少两个内层锥片，内层锥片的一端与锥形筒靠近溢流堰的一端通过转轴连接，溢流堰上部固定设置有多个压力冲水管，压力冲水管通过电磁阀和进水管连接，溢流堰前端设置有浓度传感器用于实时探测矿浆的浓度，沉淀筒底部设置有浓度传感器用于实时探测分级后的矿浆的沉淀浓度，沉淀筒底部设置有分级矿浆出口，出口管道上设置电磁阀，浓度传感器、电磁阀和电机与控制器相连。本实用新型解决的现有技术中的问题，可有效的控制萤石矿分级矿浆的质量，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，包括浮选箱、矿浆给料管、矿浆进料斗、多点矿浆分配器、精矿收集箱、浮泡滤网、水箱、扩散喷头、微泡发生器、空气压缩机、驱动电机、浮选叶片、以及矿渣排放管等部件。本实用新型要点在于采用多点矿浆分配器加入矿浆，使矿浆进入浮选箱时更加均匀，采用机械搅拌的方式搅动矿浆，使搅拌更加充分，微泡发生器能够产生足够都带有空气的气泡进入浮选箱中，前期加快矿浆氧化时间和提升气泡浮选速度，在后期通过扩散喷头和浮泡滤网的作用，加快气泡破灭，提高选矿厂精矿输送能力，降低精矿损失，节约资源，提高铜精矿质量等问题。
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一种新型摇床直线运动结构，包括螺钉、上滑块固定板、上滑块、下滑块及滑块盒；其中，所述上滑块固定板通过螺钉固定于上滑块两端，所述上滑块设置在下滑块的上方，所述下滑块底部设置有凸槽，所述滑块盒上部与下滑块底部凸槽对称的位置设置有凹槽，所述下滑块通过凸槽嵌入滑块盒凹槽内。本实用新型采用直线滚动支撑代替圆弧摇摆底座支撑结构，有效消除了床身在垂直方向的运动分量，进而实现绝对水平的流体激荡分选，矿物分离完全靠流体激荡作用，不再需要其他的外部作用力，大大提高了矿物分选的精度；同时也有效降低矿物分选的能源消耗，节省矿物分选的经济成本。
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一种新型绞龙输送机，涉及一种选矿输送设备，解决了滚筒筛等设备的给料都直接料仓进料，经常导致给料不均等问题。包括输送机本体、进料装置、出料装置、驱动装置，其特征是：进料装置、出料装置、驱动装置安装在输送机本体上，其中进料装置与驱动装置安装在同一端，进料装置开口向上，出料装置安装在另一端开口向下，驱动装置传动轴连接输送机本体的螺旋体，所述输送机本体中的螺旋体采用小直径、高转速的设计，使矿浆输送过程中顺畅、快速、均匀上料，输送机本体的外壳采用优质无缝钢管，整体刚性好，无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备连接固定，无需地基基础。
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本实用新型公开了一种自适应智能射线矿石分选机，包括机架一，所述机架一的右侧设置有机架二，所述机架一和机架二的下侧设置有支撑脚，所述机架一的上侧固定安装有竖板，所述竖板的前侧设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有主动辊，所述主动辊的左侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的外侧设置有输送带，所述竖板的外侧设置有下固定块，所述下固定块固定安装在机架一的上侧，所述下固定块的上侧设置有弹簧。该自适应智能射线矿石分选机，具有多层次矿石筛选功能，能将高品质矿石富集，防止矿石贫化，可以加快矿石分选效率或者提高选矿精度，分矿仓和分隔板能够根据矿石实际落地点调整位置，相对传统的矿石分选机更为灵活，更加智能化。
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一种双辊破碎机，涉及一种选矿破碎设备，避免较大体积的物料不能被破碎，及导致与动辊连接电机的皮带松垮缺陷，包括机架、定辊电机、定辊主动轮、定辊皮带、定辊、定辊从动轮、动辊电机、动辊主动轮、动辊皮带、动辊、动轴、动辊从动轮、调宽弹簧；其特征在于：动辊电机上安装动辊主动轮，动辊、动辊电机固定安装在滑动机座上，滑动机座安装在机架上，动轴一端与动辊固定连接，另一端与动辊从动轮固定连接，动轴安装在滑动机座上，滑动机座与机架之间固定安装有调节弹簧；动辊皮带将动辊从动轮和动辊主动轮连接；滑动机座与机架间设有滑轨，其中滑动机座设滑块，机架上设滑轨。
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本实用新型公开了一种金属分离实验摇床，主要用于对数量很少的金属矿物样品进行筛选，解决了通常工业摇床用水量大以及摇床本身不可移动的缺陷。其技术方案的要点在于：在传动箱(1)与床面(2)的下方机架上装有一个长方体水箱(3)，水箱(3)内设置的均开有横向排列的溢水孔的隔板A(4)和隔板B(5)将水箱(3)的内部隔为三个空间部分，其中两个相连的空间部分用来沉淀已使用过的水，还有一个空间部分用来安装水泵(6)。水泵(6)将沉淀澄清之后的水泵入到水龙头之后，再注入到床面(2)的矿物槽当中，筛选矿物样品之后的水又从水槽(11)集中流回到水箱(3)内沉淀，如此周而复始，达到了节省水资源和节省设备资源的目的。本实用新型较为小巧，装上床脚(12)之后，可以随意搬动和移动。
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本实用新型涉及一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统，属于选矿技术领域。所述的精选系统包括屋顶式轴流风机、钻有小孔的冲洗水管、立式混凝土搅拌机、脱硫浮槽，其中脱硫浮槽制作简便，使用寿命长，操作方法简单，能脱去低品位黑钨精矿或低品位锡精矿中的黄铁矿，可提高钨、锡精矿的回收率3%～5%，实现矿产资源的综合利用。
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一种板式给矿机卸料式立式冷却机，涉及一种选矿用机械，包括底座，所述底座内侧设有两个分料口，底座顶端安装有机箱，所述机箱和底座之间通过螺栓连接，所述机箱顶端倾斜面中部均设有风机，所述机箱内部设有冷却盘管，本实用新型解决了现有的立式冷却机不能够很好的配合给矿机使用，冷却效果差，导致大量的热能浪费的问题，这种冷却机的冷却效果好，能够对高温成品矿的热能进行回收，有效的利用了热能，节能又环保。
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在多金属硫化矿中回收钼铋的分选系统，其特征在于，其磨碎装置与粒度控制装置连通，所述粒度控制装置包括筛网，筛网的下方与重量触发开关连通；该重量触发开关具有使筛网的上方与磨碎装置的反馈口连通的第一工作位置和使得筛网的上方与磨碎装置的反馈口切断的第二工作位置；设置于所述磨碎装置上游的加料斗呈倒置的四棱锥台形，其上端的左右两侧设有两个可以自动翻转、自动复位的盖，该盖设有转轴和平衡配重；加料斗的下端设有加料出口，该加料出口与所述磨碎装置的加料进口连通。本实用新型实现了无氰浮选选矿药剂制度，不再使用氰化物抑制剂，避免了生产污染。
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一种新型矿山精矿装车装置，包括接料斗、导料通道、支撑架及驱动电机，导料通道包括水平导料通道及竖直导料通道，水平导料通道的一端固定安装于支撑架上，竖直导料通道垂直安装于水平导料通道的另一端，接料斗固定安装于水平导料通道的正上方，驱动电机固定安装于支撑架的一侧，水平导料通道内贯穿有一根转轴I，转轴I的一端与驱动电机的输出轴固定连接，接料斗内贯穿有一根转轴II，转轴II通过一组链轮结构与驱动电机的输出轴连接，竖直导料通道内安装有一个转轴III，转轴III通过一组齿轮结构与转轴I连接，转轴I及转轴III上均固定安装有旋转导流片。本实用新型可将选矿抓斗内的精矿导入矿车内，可有效避免精矿流失及粉尘飘扬，保证了现场环境。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种双层滚筒筛，包括外壳体、外滚筒、内滚筒、进料管、刮料板、翻料装置、电机、捶打装置和托轮，外壳体设置在机架上，外壳体的下方设置有出料口，内滚筒设置在外壳体内；在本实用新型中，在内滚筒和外滚筒之间设置有捶打装置，通过捶打装置产生的振动，可以将内滚筒和外滚筒上卡夹的矿物震掉，避免内滚筒和外滚筒的堵塞；内滚筒内还设置有刮料板，该刮料板可以将内滚筒上卡夹的矿物刮掉，对内滚筒进行清理；内滚筒的下部设置有翻料装置，在电机的带动下，翻料板对内滚筒内的矿物进行翻转，避免大量矿物的堆积不能充分接触内滚筒，并且可以将聚集成团的矿物打碎，使物料筛选的更加充分。
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