810
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本发明提供了高浓度排矿尾矿库上游法筑坝施工方法,总结归纳了高浓缩尾矿分级筑坝现场施工流程中的13个计算参数,并提供了基于砂量平衡的原理的关于关键参数建设工期T、底流沉砂率γu和原矿分配率η的理论计算公式。同时在这一基础之上,提出基于分离粒度的水力旋流器选型和数量计算方法。最后,阐述选厂生产规模与筑坝施工效率之间的分配过程,提供了系统化的旋流分级工艺参数计算方法。在筑坝施工现场布设旋流分级筑坝系统为确定配浆槽的体积、输送管路的大小和长短以及机电设备的选型提供理论指导。本发明为高浓缩尾矿分级筑坝施工提供了系统的理论指导和计算方法,改善了目前高浓缩尾矿筑坝过程中分级筑坝系统理论设计方法匮乏的现状。
1217
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本发明属于环保技术领域,具体涉及一种铜矿矿山废水综合处理方法。本发明方法不调pH情况下,先集中处理高COD的碱性废水,使COD的去除率达80%以上。然后将低COD的碱性处理水作为中和剂与酸性废水混合,实现对酸性废水中高重金属的去除,一来可以减少后续对污泥的处理成本,二来也可以减少由CaSO4带来的管道结垢的风险以提高整套处理工艺的处理寿命。提高本发明方法能有效的去除COD、SS和重金属,具有高效、抗冲击负荷强、无二次污染,使用过程无需外加营养源等特点,其投资及运行成本低、操作简便,可适用于铜矿矿山废水的处理。
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本发明涉及一种耐酸耐磨砖的制配方法,现有的瓷砖种类很多,虽出现有耐酸耐磨砖,但都存在着耐酸耐磨性能差,不仅影响了产品的质量与使用寿命,而且影响了产品的美观。本发明提供一种耐酸耐磨防腐效果好,使用寿命长的砖,它适用化工、有色金属、钢铁、环保陶瓷等行业,它主要采用本地盛产耐酸耐磨的褐石、高岭土、铝矾士为主要原料,并配以增强防腐、耐磨、耐酸添加剂,采用精选方法除去杂质黑色金属加工成型,再加高温1300℃烧结成产品。
1077
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本发明采用的除去飞灰中二噁英的工艺是一种将飞灰水洗后的固渣进行二氧化碳高压浸提为基础,然后将浸提渣水洗后置于高温高压条件下的不锈钢反应釜中,同时投入NaClO作为氧化剂进行反应,实现水热氧化法除去二噁英,水热氧化法除去二噁英相比于常规的高温焚烧更节约能耗,所述水洗液通过MVR蒸发器蒸发结晶,分离获得钾盐和混盐废液,将所述混盐废液电解即可得到NaClO,无需另外购买氧化剂,一方面节约了试剂,另一方面NaClO具有强氧化性,对二噁英的降解效率高于一般氧化剂,水热氧化效果好,对飞灰的资源化产物回用于自身的工艺环节,不需考虑外销等产物处理的问题,还能有效防止二噁英再合成。
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本发明涉及氧化铜矿物的浮选技术,具体是一种水杨醛肟类化合物在氧化铜矿物浮选中的应用。本发明所述的水杨醛肟类化合物作为捕收剂应用在氧化铜矿物浮选中,其用量为:100~1000g/t,所述的水杨醛肟类化合物为叔丁基水杨醛肟,其分子式为:C11H1502N,理论分子量为:193.24。其对氧化铜矿物具有良好的捕收能力,浮选氧化铜矿时,硫化钠等硫化剂用量可以大大减少,特别适用于处理氧化率高、嵌布粒度细的难选氧化铜矿。
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本发明公开了一种处理难选铜锌矿石的选冶联合工艺,该工艺是将难处理铜锌硫化矿石用浮选方法得到铜锌混合精矿,浮选精矿直接进行酸浸搅拌浸出,实现铜锌高效分离,形成“浮选‑酸浸”的选冶联合工艺。本发明的有益效果是,能够显著降低铜精矿中锌的含量,从而提高铜精矿的品位,并实现铜锌硫化矿石中锌的综合利用。本发明工艺流程简洁高效、连续性好、易于实现、回收率高,有利于在难处理铜锌矿工业生产中推广应用。
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本发明公开了一种钴冶炼废渣基的建筑陶粒及其制备方法,涉及冶炼渣资源化利用及无害化处理技术领域。本发明制备陶粒所用的原料由钴冶炼废渣、含硅尾矿、添加剂组成;陶粒的制备方法为:将钴冶炼废渣、含硅尾矿、添加剂烘干磨碎成干粉;按配比称取钴冶炼废渣粉料、含硅尾矿粉料及添加剂粉料,混合搅拌均匀送至成球制粒机中造粒成型,最后经烘干后煅烧制得陶粒成品。本发明的陶粒质轻、环保,用途广泛;本发明的制备方法将钴冶炼废渣资源化利用,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种从粘土矿物中回收离子型稀土的方法,尤其是一种从含有离子型稀土的高岭土产品中提取稀土的方法。其工艺步骤包括预处理、捣浆、浸矿、板框压滤、后续处理,最后制得稀土产品和高岭土。本发明采用捣浆工艺,使高岭土产品与浸矿液充分混合,解决了高岭土渗透性能差的缺陷;采用板框压滤工艺,解决了高岭土固液难以分离的缺陷。本发明能充分回收高岭土产品中的离子型稀土,有效的利用资源,大幅增加了企业的效益。整个工艺中实现全闭路循环,彻底解决了污水外排引起的环境污染问题。
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本发明提供了一种尾矿的资源化利用方法,该方法从金精矿的浸出残渣中回收铜,包括以下步骤:(1)对氰渣进行浮选操作,获得包含银、铜、金、铅和锌中的一种或多种的精矿,弃去尾矿;(2)用水将所述精矿进行浆化处理,以获得具有预定固液比的浆料;(3)在搅拌压力反应器中将所述浆料进行浸出,获得浸出液和固体残余物;(4)用石灰石将所述浸出液的pH值调节至2.0‑3.5,除去沉淀,然后采用溶剂萃取和电积回收铜。该方法具有非常高的铜回收率,从而可获得高的经济收益。
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本发明涉及一种用于阶段磨矿的高效节能碎磨工艺,采用“粗碎+单段半自磨工艺+立式搅拌磨”替代常规的阶段碎磨工艺;通过采用长筒型的定制半自磨机,充分发挥其磨矿能力,缩短工艺流程,减少了设备台数和厂房面积,降低了生产成本;将立式搅拌磨机引入细磨流程,其磨矿选择性明显优于常规球磨机,且对有用矿物解离时,过磨问题也得到较好的控制,同时还能减小占地面积、降低安装投资费用;有效地解决了常规的阶段碎磨工艺存在的设备种类多、车间多、占地面积大、物料适应性差、能耗高、投资费用高等问题。
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发明公开了一种卧式搅拌桶及搅拌方法,所述搅拌桶主要包括电机、圆柱形筒体、支撑筒体及电机的机架,所述机架可沿铅垂面转动,可使得筒体保持进料端高出料端低,筒体上设置大齿轮,电机上设置与之相啮合的小齿轮,电机带动小齿轮转动从而带动筒体转动,本发明的卧式搅拌桶可通过调整筒体与水平面的夹角可使用药剂和矿物充分和匀,使脱硫更彻底和充分,提高脱硫效率,生产安全可靠。具有使用寿命长的优点,同时不会造成渗漏和浪费的问题。
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本发明提供一种用于分选独居石、钛铁矿的捕收剂及其使用方法,该捕收剂包括塔尔油10~15份、氧化石蜡皂25~35份、棕榈油40~50份、脂肪酸甲酯磺酸钠10~15份、氢氧化钠10~15份;将塔尔油、氧化石蜡皂、棕榈油和脂肪酸甲酯磺酸钠进行微波预处理,然后70~85℃下混合搅拌;再加入氢氧化钠,在85~100℃的条件下混合即得该捕收剂。本发明在设备上采用新型微波预先活化的预处理方式,代替了直接反应釜反应,减少了皂化时间,降低了生成成本,且捕收效果更好。使用本发明捕收剂,能够把独居石精矿的综合品位P提高至10.29%以上,作业回收率P提高至88.03%以上,把钛铁矿的综合品位TiO2提高至50.00%以上,作业回收率TiO2提高至96.22%以上,具有很好的经济效益。
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本发明公开了一种钨钼铋莹石复杂多金金属矿选工艺,包括以下步骤:S1、根据钼高、铋低、硫高的特点,钼、铋、硫粗选采用等可浮方案,粗选获得钼铋及一部分易浮的黄铁矿混合精矿,再抑硫浮选钼铋,钼铋混合精矿再抑铋浮钼,S2、黄铁矿浮选脱除含硫矿物,以便下步钨矿物浮选,S3、磁选回收铁矿物,S4、钨浮选,采用高效脉石矿物抑制剂,获得粗选段W03含量6%‑14%的钨粗精矿,加温精选得到钨精矿产品,S5、萤石浮选,采用萤石精矿再磨,部分中矿丢弃,部分中矿集中返回方法获得合格萤石精矿,S6、石榴子石磁选或重选回收。该钨钼铋莹石复杂多金金属矿选工艺,解决了多金属矿体矿产资源不能得到有效综合回收的问题。
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一种湖底铜矿的露天开采方法,包括基本建设期及生产期,基本建设期包括淤泥剥离、粘土剥离、岩石剥离、及排水,生产期包括有粘土剥离、岩石剥离、淤泥剥离、污水排除及铜矿开采,其特征是该淤泥剥离采用侧向阶段淤泥剥离法,即是把公路开拓系统设置在淤泥地段侧翼粘土地段和岩石地段,并分阶段进行;筑坝采用滚动重力筑坝法,即是在采场内的粘土地段用挖掘机和汽车进行粘土剥离,在筑坝过程中,如果出现地下水影响坝体安全,则采用钻孔抽水固坝,在坝体上钻设多个抽水孔,该抽水孔内设置有潜水泵,抽水排入湖水中。该方法就地取材,工艺简单、技术可靠、坝体牢固不渗透,投资少、见效快,适用于大规模湖底铜矿开采而具经济实用性。
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本发明涉及一种从极低品位含钨尾矿回收钨的工艺,属于用湿法从矿石或精矿中提取金属化合物组的技术领域。回收钨的工艺包括缓冲池分级、绒布溜槽粗选、摇床粗选、蒙古包精选和摇床扫选工序。配套选用缓冲池2个、绒布溜槽10~15条、蒙古包2~4个、摇床10~15台。所处理的极低品位含钨尾矿中W03的质量百分含量为0.04~0.08%。通过对尾矿中低品位钨的回收,可获得很好的品位和回收率,即可增加选厂的经济效益,又可实现资源的综合利用。
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本发明属于冶金领域,尤其涉及一种球磨机钢球及级配方法。一种球磨机钢球,所述钢球形状为哑铃球形,两端为球形结构,中间为凹陷圆弧结构;一种球磨机钢球的级配方法,使用哑铃球形钢球结合普通球形钢球进行级配,其中哑铃球形钢球占比(质量分数)为12%到55%。本发明具有对物料破碎效果好、研磨效率高、研磨产品粒径小的优点。
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本发明是针对土状高结合率氧化铜矿开发的组合浸出方法,属于氧化铜矿选冶领域内的新工艺。土状高结合率氧化铜矿指,原矿-0.074mm粒级占比大于30%,结合态氧化铜矿物的比例大于40%,矿石呈土状,微细粒级组份易形成胶状物质的难处理氧化铜矿石。发明中的新型工艺将多种工艺按照一定的要求组合到一起,形成组合工艺。1.综合给矿粒级和结合氧化铜矿物占比制定分级制度,分为块状矿(+3mm)、结合率低粒度粗的粗粒级矿(-3mm+0.106mm)、结合率高粒度细的泥质矿(-0.106mm)。2.块状矿进入两段堆浸作业,一段堆浸为酸浸脱泥作业,浸出产物进入加温搅拌浸出作业;3.次粗粒级矿进入搅拌浸出作业;4泥质矿进入加温搅拌作业。使用新工艺处理该矿石,铜综合浸出率可达80.12%,吨铜酸耗13.62t。较常规工艺回收率提高20-30%,吨铜酸耗降低40-50%。
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一种多级逆向制浆的飞灰水洗工艺,其包括如下步骤:步骤一、将飞灰与水按照1:3~5的固液比混合制浆;步骤二、对步骤一中的制浆产物进行抽滤,得到水洗液以及固渣;步骤三、将前一步骤得到的固渣与水按照1:3~5的固液比混合制浆;步骤四、对步骤三中的制浆产物进行抽滤,得到水洗液以及固渣,并将水洗液与步骤二得到的水洗液混合;步骤五、依次重复步骤三、四若干次,重复结束后得到混合水洗液以及固渣;步骤六、将步骤五得到固渣与水按照1:5~8的固液比混合制浆;步骤七、对步骤六中的制浆产物进行抽滤,得到水洗液以及固渣,并将水洗液用DTRO膜浓缩,得到浓水与淡水,浓水回用到步骤一中与飞灰混合制浆,淡水回用到步骤六中与固渣混合制浆。
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本发明公开了一种连续炼铜工艺处理废电路板的方法,包括以下步骤:(1)废电路板预处理;(2)配料及输送;(3)侧吹熔炼;(4)顶吹吹炼;(5)烟气处理。本发明采用侧吹熔炼‑多喷枪顶吹吹炼工艺处理废电路板,实现了废电路板的连续处理,该方法具有原料适应性强、处理效率高、能耗低、金属回收率高及环境友好等优点。另外,采用粗铜粒化浸出电积时,能有效缩短稀贵金属的回收周期,大幅提高经济效益。
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本发明提供一种芳香族双羟肟酸类化合物在矿物浮选上的应用方法,属于矿物浮选技术领域。在萤石矿、稀土矿、白钨矿、黑钨矿或黑白钨混合矿浮选中使用如式I所示的芳香族双羟肟酸类化合物作为捕收剂。式I中:羟肟酸基在苯环上羟肟酸基的邻位、间位或对位。该芳香族双羟肟酸类化合物作为捕收剂,其分子中具有双羟肟酸基两个亲矿物基团,与金属元素的螯合作用能力更强,对目标矿物的选择性更好;两个羟肟酸基直接与苯环相连,形成一个大的共轭结构,使其电子云密度更加密集,其与金属的亲核性强,比无共轭结构的羟肟酸更易与金属发生螯合配位反应;相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和金属回收率等特点。
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本发明涉及矿物加工技术领域,提供了一种钽铌矿捕收剂组合物以及钽铌粗精矿的浮选方法。本发明提供的捕收剂组合物组成成分包括油酸钠、煤油和苯甲羟肟酸,通过油酸钠、煤油和苯甲羟肟酸的配合,得到捕收性能优异的钽铌矿捕收剂组合物,利用本发明的捕收剂组合物对钽铌粗精矿进行浮选,能够得到品位较高的钽铌精矿,且回收率高。本发明采用一次粗选一次扫选三次精选中矿循环返回的浮选工艺对钽铌粗精矿进行浮选,所得钽铌精矿(TaNb)2O5的品位大于30%,Ta2O5的回收率大于62%,Nb2O5的回收率大于70%。
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本发明公开了一种重防腐油漆原料的高效生产方法,它对镜铁矿原矿石采用原料破碎、一段磨矿分级作业、SLon立环脉动高梯度强磁选、二段磨矿作业、离心机精选分离作业等工序实现了灰色云母氧化铁和红色云母氧化铁的完全分离,再经浓缩过滤烘干作业得到成品灰色云母氧化铁和副成品红色云母氧化铁,最终达到零排放。本发明采用流水性作业,与传统工艺比较,具有能提高灰色云母氧化铁的产率、降低过磨变红的现象、增大经济效益、使得生产流程简单、易于现场操作实施、无环境污染、生产成本低廉、可实现规模化优质生产的优点。
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本发明涉及一种开采装置,尤其涉及一种稀土原料高效开采装置。本发明要解决的技术问题是提供一种稀土原料开采速度较快的稀土原料高效开采装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种稀土原料高效开采装置,包括有支架、第一滑轨、第一支杆、第二支杆、第一滑块、第一齿条、第一齿轮、小皮带轮、平皮带、电机、大皮带轮、轴承座、第二齿轮、第二齿条、第二滑块、转轴、第四滑块和第二收集斗等;支架内顶部从左至右依次设有第一滑轨、第一支杆和第二支杆,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块右端设有第一齿条。本发明达到了稀土原料开采速度快,操作简单的有益效果。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在铁矿石反浮选上的应用方法,在铁矿反浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂。该新型表面活性剂作为捕收剂,其分子中具有两个亲矿物基团,与矿物表面的作用能力更强,对目标矿物的选择性更好;具有两个疏水性基团,增加捕收剂的疏水能力,对目标矿物的捕收能力更强,相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点;同时,由于其特殊的分子结构,其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高铁矿反浮选的浮选效率和回收率,且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明公开了一种基于超导磁选的非金属矿精细除杂提纯方法,涉及矿物分选技术领域。方法利用粒径小于70微米的强磁颗粒配合刚毛使用,进而在磁选区产生远高于传统单一刚毛体系的磁梯度;弱磁细粒颗粒磁吸附于强磁颗粒表面,而强磁颗粒被超导磁场中的刚毛介质捕获,进而提高弱磁细粒颗粒的去除率。利用本发明提供的方法处理后的矿料,有效提高矿料的白度;并且方法简单,易操作。
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本发明涉及一种选铁尾矿的有价金属回收方法,属于矿物加工领域,具体是一种从选铁尾矿中回收微细粒低品位钼的方法。本发明采用一次沉降浓缩、一次粗选、两次扫选、八次精选,选择第二次精选的泡沫产品进行细筛分级+球磨,深度解离粗颗粒的连生体和贫钼矿物颗粒,药剂制度上使用针对性强的组合抑制剂和混合捕收剂联合作用,最终获得高质量的钼精矿,钼精矿Mo品位≥49.337%,Mo回收率≥80.456%,Cu品位≤0.051%,Pb品位≤0.072%。本发明分选指标好、操作稳定,能有效回收选铁尾矿中的微细粒低品位钼,且能有效降低钼精矿中的铜铅杂质的品位,提高钼资源综合利用率和企业经济效益。
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本发明公开一种铀矿床技术经济动态评价方法,包括如下步骤:1)、确定财务净现值FNPV:2)、确定财务净现值率FNPVR:3)确定经济净现值ENPV:4)判断,若FNPV、FNPVR、ENPV三者均大于等于0则铀矿床具有经济意义,可对该铀矿床进行项目建设,否则,该铀矿床进行项目建设不可行。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在铝土矿反浮选上的应用方法,在铝土矿反浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂。该新型表面活性剂作为捕收剂,其分子中具有两个亲矿物基团,与矿物表面的作用能力更强,对目标矿物的选择性更好;具有两个疏水性基团,增加捕收剂的疏水能力,对目标矿物的捕收能力更强,相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点;同时,由于分子中含有不饱和烯基,其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高铝土矿反浮选的浮选效率和回收率,且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明公开了一种采用富氧熔炼提取铜的方法,包括以下步骤:(1)将外购铜泥分类为铜品味在12‑30%的高品位铜泥和铜品味在2‑12%的低品味铜泥,分别与石灰在拌料场混均,制砖。(2)将低品位铜泥进行浮选。(3)低品位铜泥进行造粒。(4)将造好的铜块与炭精,二氧化硅,石灰石加入富氧熔炼炉中熔炼,控制氧气浓度,控制炉内温度进行富氧熔炼。(5)膛风管从料口下方炉体侧面接入,控制鼓风压力,控制炉膛及出烟口压力在出烟口的到烟尘,烟尘经过冷却,沉降,大布袋除尘,脱硫,活性炭吸收,排空。(6)富氧熔炼炉下方得到铜液。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在锂云母矿浮选上的应用方法,在锂云母矿浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂,这种新型表面活性剂作为浮选捕收剂时,其分子中具有两个亲矿物基团,与矿物表面的作用能力更强,对目标矿物的选择性更好;具有两个疏水性基团,增加捕收剂的疏水能力,对目标矿物的捕收能力更强,相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点;同时,由于分子中含有不饱和烯基,其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高锂云母矿的浮选效率和回收率,且更能在低温情况下使用等特点。
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